Фильтр для скважины на песок

Посторонние включения, находящиеся в воде в твёрдом и растворённом виде, наносят вред и людям и сантехническому оборудованию. Особенно много загрязнений содержится в воде из скважин. О том, как избавиться от песка и железа в воде на дачах, в домах и квартирах, какие фильтры нужно использовать, мы и поговорим.

Вода из скважины — природная, а значит, чистая и полезная? К сожалению — однозначного ответа не существует. Сколько скважин, столько и различных результатов тестов на наличие в ней включений: полезных, нейтральных и вредных. Не лучше ситуация и с колодезной водой. Хорошая новость состоит в том, что, используя различные способы обеззараживания и фильтрации, можно получить воду, пригодную для питья и бытовых нужд.

Виды примесей и загрязнений в воде

В основном вода с посторонними включениями поступает из альтернативных источников водоснабжения. Однако людям, которые серьёзно занимаются своим здоровьем или проживают в местности с сомнительными методами водоподготовки, также желательно узнать состав подаваемой воды и, возможно, принять меры по её очистке.

Основные типы загрязнений воды:

• механические;
• химические;
• биологические.

Каждый тип имеет свои разновидности и способы очистки, для того, чтобы вода соответствовала гигиеническим требованиям ГОСТ.

Таблица. Нормативы показателей воды (по ГОСТу 2874-82)

Механические примеси

Такие загрязнения находятся в виде песка и мелкодисперсной взвеси и не растворяются в воде. Концентрация включений на кубометр воды и размер частиц определяют выбор одного или каскада фильтров. При наличии промежуточной ёмкости-отстойника, твёрдые нерастворимые частицы оседают на дно и в водопровод не попадают.

Если вода взята из неглубоких источников, в которой присутствует кислород, в ней могут присутствовать соединения четырехвалентного марганца и трехвалентного железа, находящиеся в твёрдом состоянии. Именно они окрашивают воду в цвет ржавчины и придают ей «металлический» вкус и запах.

Химическое загрязнение

Вода — прекрасный растворитель, поэтому её состав много может сказать о породах и минералах, через которые проходит подземный поток.

Вода, поднятая из глубинного горизонта, находящегося между двумя глинистыми породами, чаще всего крайне бедна кислородом. В такой анаэробной среде железо и марганец встречаются в двухвалентной растворимой форме, и в присутствии кислорода начинают окисляться, переходя в нерастворимую фазу, после чего могут выпасть в осадок. Органические соединения железа удалить из воды намного сложнее, так как оно находится в коллоидном состоянии и в осадок не переходит.

Кальций, магний, сульфаты, составляющие жесткость воды, тоже относятся к химическому загрязнению, устраняемому специальным оборудованием — умягчителями.

Опасны также фтор, ионы натрия, хлориды, если их содержание выше ПДК

Биологические загрязнители

В воде может присутствовать и патогенная микрофлора разной степени концентрации и опасности. От некоторых её представителей можно избавиться только кипячением, другие благополучно погибают под воздействием УФ-излучателей. В централизованном магистральном водоснабжении чаще всего применяют хлорирование.

Для того чтобы в источник не попадали вещества из открытых канализационных систем, расстояния между сооружениями должны отвечать санитарным нормам.

Фильтры от песка и других механических загрязнений

Механические фильтры бывают грубой и тонкой очистки. Это деление несколько условно, так как в значительной степени зависит от качества и характеристик оборудования, а также от применённого сочетания последовательно установленных фильтров.

Фильтры грубой очистки

Для защиты от включений крупной фракции механических загрязнений, в частности, песка, ещё в скважине, до подъёма на поверхность, устанавливают фильтр грубой очистки, состоящий из перфорированного участка с фильтрующим слоем, отстойника, который нужно регулярно очищать, и надфильтровой трубы.

Сетчатый фильтр грубой очистки

Производятся различные типы таких фильтров: сетчатой, проволочной, щелевой конструкции, комбинированный — с гравийной набивкой, возможно самоочищающийся, желательно из нержавеющей стали или пластиковый (для неглубоких скважин). Можно купить заводской фильтр, а можно изготовить его самостоятельно. О том, как это сделать своими руками, смотрите на видео:

Для воды из колодца или из скважины при низкой мутности, можно поставить фильтр грубой очистки на поверхности. Это может быть дисковый, сетчатый или картриджный фильтр, с функцией самоочистки или без неё. Часто их называют грязевиками и монтируют не только на входе воды в дом после автономного источника, но и на магистральных водопроводах. Иногда таких фильтров устанавливают несколько, с постепенно уменьшающимися ячейками в сетке.

Фильтры тонкой очистки

Такие фильтры задерживают только относительно крупную фракцию песка и твёрдых загрязнений. Более мелкие частицы нужно улавливать фильтром тонкой очистки, который может быть:

• сорбционным;
• обратного осмоса.

Устройство сорбционного фильтра: 1 — корпус; 2 — блок управления; 3 — гравийная подложка; 4 — нижняя распределительная система; 5 — активированный уголь; 6 — распределительный стояк; 7 — направление воды

Сорбционный представляет собой ёмкостное оборудование, содержащее в качестве фильтрующего слоя сорбент (уголь, алюмосиликат, чистый песок), вход и выход воды у которого расположены на различных уровнях. Песок периодически нужно очищать от накопившихся загрязнений промывкой. Уголь и алюмосиликат, заключенные в картридже, заменяют блоком. Некоторые из этих фильтров способны удерживать даже свинец, железо, хлористые соединения, микроорганизмы.

Обратный осмос — фильтр с полупроницаемой мембраной, сквозь микроскопические отверстия которой могут пройти только молекулы воды. Устанавливается в потоке воды с высоким давлением. Очень высокая степень очистки: задерживаются даже полезные вещества, которые требуются организму. Чтобы мембрана не загрязнялась слишком быстро, такой фильтр устанавливают в систему водоподготовки после нескольких фильтров грубой и тонкой очистки. Комплекс таких устройств и является установкой бытового обратного осмоса.

Система обратного осмоса

Фильтры, очищающие воду от двухвалентного железа

Человеческому организму железо требуется, но не в тех «промышленных» масштабах, что может дать вода из скважины. Бельё, выстиранное в такой воде, приобретает оттенок ржавчины, а сантехническое оборудование и трубы повышенное содержание этого элемента вообще может вывести из строя. Поэтому от железа, если его концентрация превышает ПДК, необходимо избавляться.

Трёхвалентное железо улавливается фильтрами грубой механической очистки и сорбентами. Растворимое в воде двухвалентное железо удаляется несколько иначе. Существует несколько основных способов.

Безреагентные фильтры

Если вы обратитесь в фирму, занимающуюся обезжелезиванием воды безреагентным способом, они начнут с анализов не только на содержание железа, но и марганца, а также некоторых других элементов, которые снижают скорость окисления растворённого железа до трёхвалентной нерастворимой соли.

Безреагентные фильтры представляют собой фильтрационную колонну со специально подготовленным заполнителем:

1. Birm — алюмосиликат с катализатором окисления.
2. МЖФ — модифицированный гранулированный доломит.
3. Quantum — катализационный песок.
4. Шунгит — дроблённый природный минерал и т. д.

Фильтрационная колонна с фильтрующей засыпкой

В качестве окислителя железа безреагентные фильтры используют кислород из атмосферного воздуха (безнапорная аэрация). При необходимости воздух в очищаемую воду подаётся под давлением. Такой процесс называют напорной аэрацией.

Реагентные фильтры

Это оборудование применяется при значительных превышениях содержания железа в воде над ПДК. Такие фильтры также выполняются в виде колонн с заполнителем, но в качестве окислителя используются различные химические соединения, например, озон или хлор, но чаще всего — «марганцовку» (перманганат калия). Установка состоит из двух ёмкостей, в одной из которых содержится сильный окислитель (растворный бак), насос-дозатор окислителя и колонна с фильтрующим заполнителем.

Установка реагентной фильтрации

Ионообменная фильтрация

Ионообменные фильтры предназначены для очистки и умягчения воды. В них ионы железа, марганца, магния, кальция и калия в воде заменяются в процессе обмена на ионы натрия, а сами осаждаются на поверхности синтетической смолы. Так как при этом железо выделяется в виде трёхвалентных нерастворимых солей, то поверхность загрязняется и перестает работать. Поэтому такую очистку применяют в качестве второй или третьей ступени очистки для полного удаления железа из воды. Работе фильтра не мешает «враг» реагентной и безреагентной фильтрации — марганец, что является достоинством способа.

Схема работы ионообменного фильтра: 1 — корпус фильтра; 2 — дренаж; 3 — исходная вода; 4 — вода в дом; 5 — блок управления; 6 — поступление солевого раствора при регенерации; 7 — солевой бак; 8 — уровень соли

Ионообменную смолу после загрязнения можно легко регенерировать вручную, используя 10% соляной раствор, после чего картридж вновь устанавливается в фильтр. В автоматических системах регенерация выполняется в ночное время, когда забор воды отсутствует.

Обратный осмос

Так как обратный осмос сквозь мембрану пропускает только молекулы воды, двухвалентное железо он задерживает очень эффективно, даже эффективнее, чем ионообменные смолы. Единственное условие для долгосрочной работы фильтра при удалении двухвалентного железа — отсутствие в воде кислорода, чтобы железо не перешло в трёхвалентную соль, затрудняющую работу оборудования.

Комплексные схемы очистки и водоподготовки

Целесообразно использовать не один какой-то фильтр, а целый комплекс последовательно установленных фильтров, каждый из которых выполняет свою задачу. Первым бастионом на пути загрязнений устанавливают фильтры грубой очистки, после чего в дело вступают сорбционные фильтры, ультрафиолетовые обеззараживатели, обезжелезиватели различных конструкций. Набор этих фильтров, а также их характеристики, должны быть подобраны в соответствии с расходом, кислотностью и составом воды.

Ниже представлены некоторые из комплексных систем водоочистки, обезжелезивания и умягчения воды при автономном водоснабжении.

1 — окислительный бак; 2 — повысительная станция; 3 — обезжелезиватель; 4 — умягчитель; 5 — соляной бак; 6 — фильтр тонкой очистки; 7 — ультрафиолетовая лампа

1 — насосная станция; 2 — фильтр-грязевик; 3 — аэрационная колонна; 4 — безреагентный обезжелезиватель; 5 — сорбционный фильтр; 6 — умягчитель; 7 — соляной бак; 8 — фильтр тонкой очистки

1 — вода из скважины; 2 — механическая очистка; 3 — вытеснение растворённых в воде газов; 4 — удаление железа и солей; 5 — тонкая угольная очистка; 6 — фильтр с обратным осмосом; 7 — чистая техническая вода; 8 — питьевая вода

рмнт.ру

10.06.16

www.rmnt.ru

Конструкция типового фильтра для скважины

В фильтре для скважины разделяется три технических элементов:

• отстойник – в нем собираются крупные частички грунта;
• фильтрующий элемент.

Представляет собой перегородку пористой структуры. Ее предназначение – разделить твердую и жидкую часть слоя, из которого идет забор воды.

Надфильтровой участок – выполняет роль соединительного элемента или фитинга.

Это типовая конструкция. На самом деле, конструкций фильтров существует большое множество. В основе каждой классификации – форма, которую принимает сетка или перфорация для фильтра. Исходя из такого рода классификации, выделяют несколько видов этого изделия:

1. Дырчатый – перфорация на поверхности обсадной трубы выполняет роль фильтрующего элемента.
2. Щелевой – роль фильтрующего элемента оформлен в виде поперечных надрезов центральной оси,
3. Проволочный – последовательность расстояния между витками проволоки играет роль фильтрующего элемента.
4. Гравийный – в качестве элемента фильтрации используется гравийная подсыпка, находящаяся в придонной части скважины.

Любой вид фильтров можно воспроизвести в домашних условиях. Качество его практически не будет отличаться от заводского аналога. Важно соблюдать алгоритм производства.

Способы изготовления

Дырчатый фильтр

Этот тип фильтра наиболее простой для воспроизведения в домашних условиях. Он представляет собой стальную трубу. Только не обычную, а нефтяного или геологоразведочного сортамента. Перед тем, как произвести измерение длины отстойника, собирается вся информацию о системе, а также горизонте скважины.

Трубу, которая будет играть роль фильтрующего элемента, выкладывают на ровную поверхность, затем наносят разметку и наносят насечку сверлами одинакового диаметра. Важно – следует от конца трубы отступить 100 см и только потом начать сверлить.

Насечки наносятся в шахматном порядке снизу вверх под углом 30-50°, расстояние между ними – 2 см. После окончания перфорирования обязательно один конец трубы приподнимается и производитсяпростукивание по всей поверхности. Так удаляется вся стружка. После этого нижнюю часть закрывают пробкой из дерева. Чтобы избежать попадания засорений в просверленные отверстия, трубу рекомендовано закрыть сеткой.

Дырчатые фильтры положительно себя зарекомендовали в конструкциях для разных пород.

Чаще всего их можно встретить в артезианских скважинах, отличающихся нестабильным водоносным горизонтом, а также невысоким напором.

Щелевой фильтр

Активно применяются в породах, склонных к обрушению и образованию трещин. Отличаются большей пропускной способностью в сравнении с дырчатым фильтром.

Основой является стальная труба, на которую наносятся продольные прорези длиной до 15 см. Конечно, это приводит к снижению степени жесткости. Поэтому обязательно следует предусмотреть участки, на которых не будет произведена перфорация – «пояса жесткости». Вообще, размер ширины и длины щелей, а также порядок расположения (шахматный или поясной) определяется типом породы, в котором бурится скважина. Как и в случае с дырчатым фильтром, отверстия рекомендуется защитить металлической сеткой галунного либо квадратного плетения. Под сетку на фильтр наматывают проволоку из нержавеющей стали диаметром 3 мм. Шаг – 15-25 мм. Рекомендовано через каждые 0,5 м припаять проволоку.

Проволочный фильтр

Это не что иное, как специальная проволока, имеющая особый профиль, намотанный на каркас. За счет толщины сетки такой фильтр прослужит намного дольше, чем щелевой и дырчатый виды. Дополнительно качество усиливается тем, что фильтр во всех точках касания с каркасом прихвачивается сваркой.

Указанный алгоритм крайне сложен, поэтому выполнить его в домашних условиях со всеми тонкостями крайне тяжело.

Основу проволочного фильтра составляет щелевая конструкция. Размер отверстий ее определяется средним диаметром частиц пород. Перед тем как намотать ее, на каркас обязательно следует наложить продольные пруты диаметром не меньше 5 мм. Их количество от 10 до 12. Следующий слой – проволока, которая навивается строго под натяжением.

Гравийный фильтр

Это достаточно простая конструкция, которая, тем не менее, способна обеспечить качественное функционирование скважины. Применяется фильтр в условиях мелкого песка и пород с высоким содержанием глины.

Для гравийного фильтра отверстие скважины должно быть чуть больше требуемого диаметра. Гравий перед засыпкой тщательно калибруется. Минимальная толщина обсыпки – 50 мм.

Как видим, практически любой фильтр для скважины можно воспроизвести в домашних условиях, значительно сэкономив денежные средства. Важно тщательно соблюдать алгоритм изготовления и правильно подобрать материал. Не стоит забывать и о чистки скважины.

greenologia.ru

Дырчатые фильтры с перфорацией

Одной из самых распространенных систем считаются дырчатые фильтры. Они представляют собой обычную трубу с нанесенной на ее поверхность перфорацией. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, имеют довольно хорошие эксплуатационные характеристики. Поэтому многие из тех, кто задумывается, как сделать фильтр для скважины, выбирают именно этот вариант.

Одним из главных достоинств системы считается простота в изготовлении и невысокая стоимость. Используются такие конструкции для разных типов пород, наиболее часто устанавливаются в артезианских скважинах с невысоким напором и нестабильным водоносным горизонтом.

Дырчатый фильтр можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется стальная труба нужного диаметра, лучше из геологоразведочного или нефтяного сортамента. Если выбирается пластик, что тоже возможно, нужно брать тот, который безопасен для организма человека. Далее под размеры отверстий подбирается диаметр сверла для перфорации. Величина отверстий зависит от гранулометрического состава породы.

Процесс изготовления проходит в несколько этапов:

• Измеряется длина отстойника. Труба укладывается на горизонтальную поверхность и на нее наносится разметка. При этом нужно учитывать, что перфорированный участок должен составлять не менее 25% от длины всей трубы и располагаться впоследствии на водоприемном участке скважины.
• Сверление отверстий. От края обычно отступается не менее 100 см, где и выполняется первый элемент. Интервал между ними должен составлять порядка 1-2 см, а располагаются отверстия в шахматном порядке. Желательно высверливать их под определенным углом, лучше всего 30-60°, в направлении снизу вверх. По окончании работ все острые края зачищаются,  труба приподнимается и тщательно выстукивается, чтобы удалить всю стружку из отверстий.
• Нижняя часть трубы закрывается обычной деревянной пробкой. Для лучшей защиты на  конструкцию накладывается сетка для фильтра скважины, предохраняющая отверстия от засорения.

Щелевые конструкции фильтров

Наряду с дырчатыми фильтрами в трещиноватых и склонных к обрушению породах используются щелевые системы. Они более предпочтительны по своей конструкции, поскольку имеют большую, чем дырчатые, пропускную способность. На их поверхности нет «глухих» зон, и площадь одной щели в сто раз превосходит площадь отверстия.

Главным недостатком сооружения считается меньшая прочность на изгиб, поэтому при изготовлении обязательно предусматриваются так называемые «пояса жесткости» – сплошные участки без перфорации.

Чтобы самостоятельно изготовить щелевой фильтр для скважины понадобится подготовить трубу и инструмент для фрезерования или газовый резак, в зависимости от того, как будут выполняться отверстия. Размеры ширины щелей исходя из состава породы могут варьироваться от 3 и до 5 мм, длины – от 25 и до 75 мм. Располагают отверстия как в поясном так, и в шахматном порядке. Поверх может накладываться металлическая сетка.

Подобрать сетку довольно просто. Она может быть квадратного либо галунного плетения. Опыт показывает, что лучшая прочность и проницаемость у латунной сетки галунного плетения. Подобрать размер отверстий так же несложно. Для этого через несколько сеток просеивают сухой песок. Выбирают ту, которая пропускает, в среднем, примерно половину. Однако для особо мелких песков вполне подойдет и вариант, пропустивший порядка 70%, а для крупных фракций – 25%.

Грамотное изготовление фильтра для скважины предполагает и определение размеров песка, чтобы как можно более точно подобрать сетку.  Сделать это можно самостоятельно, высыпав немного сухого песка на миллиметровую бумагу. Крупными считаются частички величиной от 0,5 до 1 мм, средними – от 0,25 до 0,5 мм и мелкими – от 0,1 до 0,25 мм. Сетки галунного плетения имеют особую маркировку в виде дроби. В числителе указано количество проволок в основе, в знаменателе – в утке, из расчета на квадрат размером 25х25 мм. Если фильтр будет работать с гравием, то сетку выбирают только с квадратным плетением.

Перед тем, как наложить сетку, на фильтр спирально наматывают стальную нержавеющую проволоку шагом 15-25 мм. Диаметр проволоки – 3 мм. Через каждые 0,5 м по длине каркаса ее точечно припаивают, обеспечивая максимальную прочность. Сетку внахлест надевают на трубу и стягивают проволокой по спирали. Шаг – 50-100 мм. Каждый виток после закручивания перегибают под стяжку пассатижами. Так же сетку можно припаять. Для этого сначала крепят один край, а затем внахлест на него – второй. Таким способом можно самостоятельно изготовить лучший фильтр для скважины на песок, каковым считается щелевая конструкция с сеткой.

Фильтровальные проволочные системы

Проволочный фильтр представляет собой специальную проволоку с особым профилем, намотанную на каркас. Такой вариант предпочтительней дырчатых и щелевых фильтров с сеткой, поскольку толщина проволоки намного больше, что обеспечивает конструкции более длительный срок службы. Качественный фильтр должен быть прихвачен сваркой во всех точках касания с каркасом. Его пропускная способность напрямую зависит от формы сечения и шага проволоки. Задумываясь, как изготовить фильтр для скважины самостоятельно, этот вариант вряд ли стоит рассматривать, поскольку это почти невыполнимая задача.

Впрочем, те, кто не боится трудностей, все же могут попробовать изготовить проволочный фильтр. Его каркасом служит щелевая конструкция, размер отверстий которой должен быть равен среднему диаметру породных частиц. Перед намоткой на каркас накладываются 10-12 продольных прутков, чей диаметр составляет не менее 5 мм.

Затем стальная нержавеющая проволока, диаметр 2-2,5 мм, навивается под натяжением на основу. Выполнять операцию лучше на токарном станке, но можно и вручную, тогда операция потребует особого терпения и аккуратности.

aqua-rmnt.com

О фильтрах – что нужно знать домашнему мастеру?

Частные домостроения в пределах черты города, загородные и сельские жилища очень часто обеспечиваются водой из автономных систем – колодцев и скважин. Такие сооружения могут использоваться круглогодично. Главная же их проблема заключается в засорении конструкции. Избавиться от нее несложно – достаточно сделать фильтр для скважины своими руками.

Подобное устройство представляет собой небольшую часть обсадной рабочей колонны, которая задерживает крупные загрязняющие частицы и без каких-либо препятствий пропускает чистую жидкость в автономную систему водоснабжения.

Любой скважинный фильтр конструктивно состоит из следующих основных элементов:

1. Надфильтровая зона.
2. Непосредственно фильтрующее приспособление.
3. Специальный отстойник, где собираются загрязняющие крупные частицы.

Участок над фильтром выполняет функцию крепежа. Он дает возможность подсоединить фильтрующее устройство на трубе и надежно зафиксировать его. Сам фильтр имеет вид перегородки. Она исключает вероятность попадания взвесей в водоносный слой.

Скважинные фильтры не только очищают воду, но и защищают от вероятного обрушения стенки автономной конструкции, а также оберегает все ее элементы от раннего износа. Время эксплуатации водоподающей системы и ее компрессорно-насосного оборудования увеличивается в несколько раз, если на скважину устанавливается эффективный фильтр.

Современные фильтрующие приспособления можно изготовить из разных материалов и в нужной вам конфигурации. Обычно устройства для очистки воды делят на такие группы:

• дырчатые фильтры с перфорацией.
• проволочные фильтровальные системы.
• щелевые очистители воды.
• гравийные системы.

Далее мы рассмотрим их подробнее и опишем, как можно сделать тот или иной фильтр для скважины своими руками.

Перфорированные дырчатые устройства – простые и эффективные

Наиболее доступным по стоимости сооружением для очистки воды считается дырчатый фильтр. Он делается в виде стальной трубы с перфорацией. Такие приспособления рекомендованы для монтажа в скважины на песок и на другие породы. Дырчатые конструкции неплохо показывают себя при эксплуатации на водоносных горизонтах с нестабильными характеристиками.

Их изготовление своими руками не вызывает особых проблем у домашних умельцев. Здесь важно лишь правильно подобрать сечение используемой трубы, а также размеры отверстий, которые требуется сделать в ней. Эти показатели зависят от характеристик земли на вашем участке и от особенностей сконструированной системы водоснабжения из скважины.

Дырчатое устройство изготавливается из стальных трубных изделий, которые применяются в нефтяной либо геологоразведочной сфере. Допускается делать фильтр и из пластиковой трубы. Но в этом случае необходимо подобрать такое изделие, которое является абсолютно безопасным для человеческого организма. Самостоятельное изготовление приспособления для очистки воды осуществляется так:

1. Замеряете протяженность отстойника. Размещаете трубное изделие горизонтально, наносите на него разметку. Обратите внимание! Длина перфорированной зоны берется из расчета 25–35 % от протяженности всей трубы. При этом при установке последней участок перфорации располагают на водоприемной части скважины.
2. Сверлите отверстия. Первую дыру делаете на дистанции примерно 1 м от торца трубы. Затем сверлите в шахматном порядке все последующие отверстия. Расстояние между ними – 10–20 мм. Специалисты советуют делать отверстия снизу вверх под углом от 30 до 60°. После этого следует зачистить (как можно тщательнее) все сделанные дыры, приподнять трубу и постучать по ней для удаления из отверстий металлической пыли и стружки.
3. Затыкаете пробкой из дерева нижний торец трубного изделия. Желательно накрыть тонкой стальной сеткой всю конструкцию. Тогда фильтрация будет происходить более качественно – отверстия очищающей конструкции практически не станут засоряться.

Самодельный дырчатый фильтр для скважины на песок либо на другую породу готов!

Как изготовить проволочную систему для очистки воды

Фильтры такого типа делают из проволоки со специальным профилем. Ее наматывают на каркас. Дополнительно рекомендуется приваривать проволоку к скелету конструкции в нескольких местах. Тогда сооружение для фильтрации воды будет более долговечным. Его пропускной потенциал зависит от шага проволоки и непосредственно от ее диаметра.

Изготавливается проволочная конструкция следующим образом:

1. Берете щелевой первичный фильтр (как сделать такое приспособление мы расскажем в следующей главе). Напаиваете вдоль его ребер жесткости 5-миллиметровые прутки.
2. Далее трубу нужно обмотать проволокой-нержавейкой. Для этих целей подойдут изделия сечением не более 2,5 мм. Навивку проволоки желательно выполнять на токарном агрегате, так как требуется делать эту операцию под натяжением. Обмотка трубы может производиться и вручную. Но тогда приготовьтесь к достаточно долгой и утомительной работе.
3. Фиксируете проволоку к пруткам, которые располагаются поперечно.

Как видим, проволочную систему изготовить непросто. Вам потребуется и токарный станок, и хороший сварочник, и несколько видов проволоки. Поэтому подобные конструкции в домашних условиях делаются редко.

Щелевые фильтры – идеальны для скважин на песок

Такие системы для автономных систем подачи воды характеризуются высоким пропускным потенциалом. Их монтируют на песчаных грунтах и на породах, которые имеют склонность к обрушению. Щели подобных фильтрующих приспособлений в 80–100 раз превосходят по площади отверстия дырчатых конструкций. Поэтому эффективность работы щелевых сооружений в разы большая.

Для изготовления таких фильтров вам нужно запастись газовым резаком либо фрезерующим инструментом и стальной трубой. Длина щелей для скважин на песок и на нестабильные почвы берется в пределах 25–75 мм, ширина – 3–5 мм. Важное замечание. Щели можно располагать и в шахматном порядке (как в дырчатом фильтре), и в поясном (по кругу).

Сверху щелевую систему желательно накрывать латунной сеткой с галунным или с квадратным плетением. Геометрические размеры ячеек сетчатой конструкции определяют опытным путем. Возьмите 2–3 сетки с разными параметрами, просейте через них песок. Остановите свой выбор на той, которая пропускает через себя не более половины песка.

Перед наложением и закреплением сетки следует спирально намотать на фильтрующее щелевое приспособление нержавейку из стали. Берите проволоку сечением 3 мм. Наматывайте ее с шагом около 2 см и приваривайте к скелету конструкции через каждые 45–55 см.

Затем наденьте сетку на трубу внахлест и при помощи проволоки стяните ее по спирали с шагом до 10 см. Обязательно перегибайте и стягивайте пассатижами все витки после их закручивания. Для повышения прочности конструкции приваривайте сетку. Эту операцию выполняйте так – сначала зафиксируйте один ее край, после чего закрепите на него внахлест второй край.

Работа завершена. Вы получили в свое распоряжение качественный щелевой фильтр. Он оптимально подходит для скважин на песок. Такую конструкцию вы, кроме того, можете использовать в качестве заготовки для изготовления описанного выше проволочного сооружения.

Гравийный фильтр – проще некуда!

Если вы не уверены в своих силах и не располагаете специальным инструментом для выполнения работ по прорезыванию щелей и просверливанию отверстий, можно сделать элементарную систему для фильтрации воды. Она называется гравийной. Вам нужно:

1. Пробурить скважину немного большего размера, чем необходимо по проекту обустройства системы подачи воды.
2. Отобрать гравий одного размера (берите материал средней фракции) и засыпать его в скважину со стороны ее устья.

Это все. Гравий, насыпанный на дно скважины, станет осаживать песок и ил, а вы сможете пользоваться хорошо очищенной водой.

Напоследок дадим несколько советов домашним мастерам. Фильтрующее приспособление следует подготавливать до того, как вы будете бурить скважину. Она вполне способна затянуться до момента, когда вы сделаете фильтр.

Также не стоит заливать бетонной смесью скважину на всю ее длину. Всегда оставляйте небольшую щель, которая позволит вам в любое время достать самостоятельно изготовленное очищающее сооружение и заменить новым устройством либо прочистить.

Соблюдайте рекомендации и придерживайтесь инструкций, и тогда фильтр для воды, который вы сделаете своими руками, будет намного лучше любого заводского дорогостоящего приспособления.

remoskop.ru

Как устроен скважинный фильтр?

В принципе, конструкция фильтров, которые устанавливают в большинстве случаев в скважины на песок, достаточно проста, а потому, решающее значение имеет качество изготовления фильтра и материалы, из которых он сделан.

В целом, фильтр состоит из следующих элементов: перфорированная основа, каркас для фильтрующего слоя, сам фильтрующий слой, а также отстойник для шлама. По типу основного фильтрующего слоя современные фильтры для скважин, который используют бурильные организации, бывают трех основных видов: сетчатые (наиболее распространены), каркасно-стержневые (проволочные), а также комбинированные (в т.ч. с гравийной набивкой).

Основа скважинного фильтра – перфорированная труба

Основой любого фильтра для скважины является перфорированный отрезок трубы, в котором делаются отверстия или щели. Диаметр отверстий, как и ширина щелей – это обычно 10-20 мм. Отверстия (щели) при этом делаются таким образом, чтобы скважность составляла 20-30%. Скважность в данном случае – это доля площади отверстий (щелей) от общей площади поверхности фильтра.

Что лучше – отверстия или щели? В принципе, учитывая общую конструкцию фильтра, лучшие характеристики по пропускной способности имеют щелевые фильтры, но их слабая сторона – устойчивость к внешнему давлению породы. Поэтому, в качественных щелевых фильтрах делают несколько поясов жесткости, т.е. щели не являются сплошными. В целом, если речь идет об индивидуальной скважине с дебитом до 5 м3/ч, тип перфорации трубы особенного значения не имеет, главное, чтобы перфорация была выполнена качественно и не влияла на способность трубы выдерживать механические нагрузки.

Из чего должна быть сделана труба – основа фильтра? Конечно же, оптимальным с точки зрения прочности и срока службы является нержавеющая сталь, но этот вариант имеет смысл только в случае, если эксплуатационная колонна скважины стальная. Если же Вы выбрали пластиковую трубу в качестве эксплуатационной, основу фильтра придется выбирать также из пластика. Дело в том, что фильтр нужно будет соединить с трубой скважины, а трубы из разных материалов практически невозможно соединить таким образом, чтобы соединение сохраняло герметичность в длительной перспективе. А потеря герметичности соединения, в большинстве случаев – это потеря скважины.

Каркас для фильтрующей поверхности фильтра

Независимо от того, какого типа фильтрующая поверхность у скважинного фильтра, этот слой не должен плотно прилегать к трубе-основе фильтра. В противном случае, работать будут только те фрагменты фильтрующего слоя, которые находятся непосредственно над отверстиями в трубе. Поэтому, между трубой основой и фильтрующим слоем делается жесткий каркас. Обычно – это либо намотанная на трубу-основу проволока с шагом 1,5-2 мм (актуально для сетчатых фильтров), либо пруты, расположенные вертикально – обычно такая конструкция у фильтров, где фильтрующую поверхность образует специальная спираль из клиновидной проволоки.

Несмотря на незначительную (на первый взгляд) роль, которую играет каркас для фильтрующей поверхности в скважинном фильтре, материал, из которого он сделан, а также качество его крепления в трубе-основе фильтра напрямую влияют на эксплуатационные характеристики и срок службы фильтра в целом.

Во-первых, каркас постоянно взаимодействует с водой, которая попадает в ствол скважины, а это значит, что материал, из которого он сделан, не должен добавлять в воду ничего лишнего. Особенно это актуально для фильтров, в которых под сетку из нержавеющей стали наматывают каркас из оцинкованной стальной проволоки. Оцинкованная сталь со временем окисляется и начинает отдавать в воду опасный для здоровья оксид цинка.

Во-вторых, вода всегда поступает в ствол скважины под давлением (либо природным, либо созданным насосом), каркас же при этом должен обеспечить стабильное положение, форму и целостность фильтрующего слоя, иначе последний рано или поздно разрушится от перепада внутренних напряжений. Это значит, что каркас должен выдерживать максимальные нагрузки, которые могут возникнуть. Именно поэтому, использование эластичной капроновой нити в качестве каркаса для фильтрующей поверхности возможно только в случае, если сама фильтрующая поверхность настолько-же эластична, т.е. сделана из материала со сходными характеристиками.

Фильтрующая поверхность – проволока или сетка?

Существует два основных типа фильтрующих поверхностей для скважинных фильтров – сетка и специальная клиновидная проволока, намотанная спиралью на каркас. В первом случае максимальный размер частиц, которые будут задерживаться фильтром, определяется размером ячейки сетки, во втором – шагом обмотки и формой самой проволоки.

Нужно сказать, что у обоих типов конструкции фильтра есть свои преимущества и недостатки, многие из которых перечислять не имеет особенного смысла, поскольку они больше связаны с технологией производства. Для потребителя же важно следующее:

1.    Сетчатые фильтры менее чувствительны к локальным повреждениям. Если по каким-либо причинам будет разрушена одна или несколько ячеек сетки – через фильтр в скважину будут попадать более крупные частицы, но только в месте «разрыва» — остальная площадь фильтрующей поверхности не пострадает и сохранит свои фильтрующие свойства. Если же будет повреждена обмотка проволочного фильтра – фильтр потеряет свои характеристики на всем отрезке между соседними точками крепления обмотки к каркасу в месте прорыва.

2.    В качественном проволочном фильтре проволока крепится (пайкой) к каркасу в каждой точке соприкосновения. Благодаря этому, а также тому, что толщина проволоки обычно превышает толщину сетки, качественный проволочный фильтр потенциально прослужит намного дольше. Речь идет, повторюсь, про качественные каркасно-стержневые (проволочные) фильтры, которые изготовить в кустарных условиях практически невозможно.

3.    Качественно изготовить сетчатый фильтр намного проще, чем проволочный, а потому сетчатый фильтр при сходном качестве с проволочным будет стоить заметно дешевле. При этом, преимуществом проволочного фильтра будет более высокая прочность и долговечность фильтрующего слоя. В целом, хорошие сетчатые фильтры из нержавеющей стали, при условии качественной обсыпки, успешно служат 30-50 лет, поэтому в большинстве случаев переплачивать за более дорогой фильтр особенного смысла нет.

skvagina.info

Другие статьи по теме:

Как определить где бурить скважину Оголовок на колодец Бур своими руками Абиссинская скважина Бурение на воду малогабаритной буровой установкой Бетонный кессон для скважины