Межэтажная шумоизоляция

Индекс шума и звукопроницаемость

Как известно из школьного курса физики, тёплый воздух устремляется вверх, проникая через пустоты в потолке. Помимо тепла через эти зазоры проходят звуковые колебания. Чтобы сохранить тепло в помещении и не слышать шум из соседней комнаты, выполняется звукоизоляция деревянных перекрытий.

Волновые вибрации условно разделяют на:

1. Акустические шумы. Волны, передающиеся воздушным путём. К ним относят человеческий голос, лай собаки, звуки телевизора, музыку из динамиков стереосистемы. Пороговые значения акустических звуков измеряют по индексу воздушного шума Rw. Для междуэтажных перекрытий оно не должно превышать 45 дБ.
2. Ударные шумы. Звуки механических процессов, которые слышно, когда соседи сверху ходят по квартире в обуви на каблуках, двигают мебель, роняют на пол твёрдые предметы. Уровень проникновения посторонних звуков ударного характера измеряют по индексу Lmw. Максимальное допустимое значение составляет 66 дБ.
3. Структурные шумы. Сюда входят звуки, издаваемые каркасом здания и несущими конструкциями: скрежет древесины, скрип болтов, шурупов и т. д.

Дерево обладает высокой звукопроводимостью, поэтому нужно изолировать:

• балки;
• поперечные лаги;
• напольные и потолочные покрытия.

Звукоизоляция перекрытий может быть выполнена качественно при условии использования подходящих современных материалов.

Перекрытие на балках

Деревянный брус хорошо проводит звук. Вдобавок балки кладут на стены, которые ловят звуковые волны и распространяют их дальше по всему зданию.

Шумоизоляцию межэтажного перекрытия по деревянным балкам выполняют, обматывая брус рубероидом в том месте, где он касается стены.

Чтобы шумоизоляция стены из кирпича была наиболее эффективной, строители рекомендуют сделать «бутерброд»:

1. Положить на кирпич слой рубероида.
2. Сверху сделать тонкую прокладку из дерева.
3. На дерево поставить балку, обмотанную рубероидом.
4. Сделать небольшой зазор между брусом и кирпичной стеной.

По этому же алгоритму изолируют каменные, бетонные и другие стены. Если стена выполнена из древесины, то достаточно обернуть брус рубероидом в один слой.

Повысить индексы шумопроводимости можно, сравняв высоту балки с толщиной покрытия за вычетом пола и потолка.

Чем толще деревянное перекрытие, тем меньше звуков пройдёт сквозь него.

Перекрытие на лагах

Часто звукоизоляция межэтажных перекрытий выполняется через укладку лаг на балки. Лаги — это длинные поперечные доски, на которые настилают пол. С их помощью можно подавить шумы, идущие по стенам. Для этого нужно подобрать брус такого размера, чтобы между ним и стеной оставался зазор в 2-2,5 см. В итоге между стеной и полом образуется свободное пространство, которое помешает проводимости шумов через дерево.

Потом это пространство заполняют мягкими шумоизоляционными материалами. Особенности их устройства помогают гасить передающиеся по стенам звуковые волны. Подойдёт любой рулонный уплотнитель. Плинтуса при такой конструкции межэтажных перекрытий закрепляют не на полу, а на стенах.

Чтобы лучше “удерживать” шум в стене, применяют утеплитель из войлока, который кладут на верхнюю часть бруса. Это нужно делать безотносительно к тому, используются ли для настила пола поперечные лаги или нет.

Для лучшего шумоподавления балки тоже следует отсечь от стен. Изоляция перекрытия в верхней и нижней части помещения работает вдвое эффективнее.

Материалы для звукоизоляции

Шумоизоляция межэтажных перекрытий в деревянном доме проходит по методам, отличных от тех, что применяют при работе с плитами и бетоном. На рынке пользуются популярностью:

• Стекловата. Ею утепляют пол первого этажа.
• Вата с базальтовым волокном. Огне- и влагоустойчивый материал, который хорошо глушит как ударные шумы, так и акустические звуки.
• Войлок. Превосходный уплотнитель с функцией звукопоглощения. В основном используют в местах соприкосновения балок и между венцами брёвен.
• Пробка. Гасит ударные шумы. Её добавляют прямо под настил.

Можно использовать как один, так и несколько материалов сразу.

Воздушные шумы хорошо поглощаются пустотами в волокнах таких рыхлых и пористых материалов, как:

• базальтовые теплоизоляционные плиты (БТП);
• древесноволокнистые плиты (ДСП);
• минеральная вата;
• целлюлозная вата;
• технический войлок для строительных работ.

Для шумоизоляции деревянных межэтажных перекрытий подбирают плиты и вату с плотностью не выше 50 кг/м3. Зазоры в менее плотных материалах начнут пропускать тепло и звуки. Рекомендованная толщина деревянной перегородки — от 2,5 см, где 1,5 см выделяют под волокнистую прослойку.

Для шумоизоляции межэтажных перегородок также используют пробковые рулонные настилы с толщиной 2-4 мм. Они отлично поглощают звук в деревянных перекрытиях.

Ударные звуки хорошо глушит подложка напольного покрытия из фольги или полистирола.

Инструкция по звукоизоляции

Шумоизоляцию деревянного перекрытия начинают с антисептической обработки всей древесины. После чего:

1. На нижней части бруса закрепляют рейку. В образовавшийся зазор зашивают доску с толщиной от 2,5 см.
2. Добавляют пароизоляцию. 10 см от её края загибают на стене.
3. Пространство над балками заполняют войлоком, а между ними — волокнистыми матами.

Чтобы завершить основание на нижнем этаже, подшивают потолочное покрытие. Можно использовать гипсокартон, доски или вагонку. Верхняя часть перекрытия тоже подготовлена для настила полов.

Для установки напольного покрытия кладут доски 40х150 мм. Сверху либо делают теплоизоляционную прослойку под фанеру, либо подложку под паркет и ламинат.

Для поглощения высокочастотных звуков применяют материалы с волокнистой структурой. Для гашения низких частот — настилы. Сочетание обоих типов повышает эффективность шумоизоляции.

При шумоизоляции межэтажных деревянных перегородок желательно подбирать материалы с повышенной устойчивостью к огню. Перед укладкой ДСП, БТП или минеральной ваты всегда полезно добавить пароизоляционный слой. Он впитает влагу, не позволяя нанести вред звукоизоляционным материалам и древесине.

Шумоизоляция при помощи песка

Песок обладает отменными звукоизоляционными свойствами. Колебания воздуха сначала спрессовывают песок, а затем поглощаются им.

Помимо этого песчаная прослойка заполняет пустоты в межэтажном перекрытии. Таким образом, песок изолирует и высокочастотные, и низкочастотные волны.

У такого способа имеется недостаток — межэтажные перекрытия становятся тяжёлыми. Поэтому под песок нужно предварительно подобрать балочную опору из крепких материалов.

При шумоизоляции песком:

1. Как и в описанной выше процедуре, на нижней стороне балки закрепляют рейку и зашивают зазор массивной фанерой. После чего добавляют пароизоляцию.
2. Чтобы связать деревянную перегородку, при укладке поперечных досок делают прорезь под балки. В итоге образуются сравнительно небольшие ячейки, куда впоследствии насыпают песок.
3. При засыпке рекомендуют оставить 5 см от верхнего края. Это нужно для того, чтобы проветривать перекрытие.
4. Закончив сыпать песок, набивают на лаги войлок, после чего стелят фанеру.

Этим завершают подготовку основания для чистового пола.

Черновой или плавающий пол

Черновой пол — это фанера, уложенная на поперечные лаги с отступом от стены 30 мм. На фанеру, которая накрывает доски, кладут войлок, не делая зазоров, после чего настилают пол. Такая конструкция существенно повышает уровень шумоизоляции

Плавающий пол также помогает улучшить звукоизоляцию. Его отличие от чернового пола в том, что фанеру не закрепляют, а просто укладывают поверх войлока. Чтобы скрепить фанерные листы друг с другом, вниз устанавливают рейку. При этом между полом и брусьями образуется свободное пространство, которое исключает возможность трения древесины и увеличивает шумоизоляцию.

Укладку плавающего пола начинают с угла и следят за тем, чтобы настил был равномерным, без трещин, зазоров и пустот. На этом этапе нужно заделать образовавшиеся стыки. Затем кладут в каркас гидроизоляционную прослойку и закрепляют её на клеевой основе.

Заключение

Выполняя шумоизоляцию межэтажных перекрытий нужно подбирать огнеустойчивые материалы с рыхлой, пористой и волокнистой структурой. Песок позволяет погасить высокочастотные акустические звуки и низкочастотные ударные шумы.

На шумоизоляцию влияет трение древесины. Поэтому нужно делать зазоры между стенами, полом и потолком, а в местах соприкосновения деревянной балки со стеной укладывать прокладку из рубероида.

Наиболее эффективной шумоизоляции можно добиться, если поэтапно сочетать волокнистые материалы с настилами и утеплять обе части межэтажного деревянного перекрытия.

Источник: obshum.ru

Принцип устройства и работы плавающего пола

Звукоизолирующие свойства плавающего пола улучшаются если:

• увеличивать массу верхнего слоя — бетонной или сборной стяжки ;
• применять для устройства звукоизолирующего слоя материалы с низким значением динамического модуля упругости;
• увеличивать толщину слоя звукоизоляции;
• увеличивать массу (толщину) железобетонного перекрытия;
• отделять стяжку от боковых поверхностей стен упругими прокладками.

Важно ! Слой звукоизоляции плавающего пола должен обладать определенной степенью упругости. Колебательная система: стяжка — звукоизоляция, должна иметь низкую резонансную частоту. Чем ниже — тем лучше. Поэтому, следует применять материалы специально предназначенные для звукоизоляции в конструкции плавающих полов. Об этом должно быть прямо указано в документах на материал. Например, так:

Как видите, в инструкции производителя указано назначение материала — плавающий пол, а также масса стяжки (100 кг/м2) и толщина звукоизоляционного слоя (40 мм) из этого материала, при которых колебательная система будет настроена на частоту, обеспечивающую наилучшее снижение ударного шума.

На стройках часто можно видеть применение в плавающих полах случайных теплоизолирующих материалов, которые только создают видимость звукоизоляции для заказчика.

Необходимо четко различать, что для межэтажного перекрытия, разграничивающего отапливаемые помещения, необходима звукоизоляция. Для цокольного перекрытия главное — теплоизоляция.

  А для чердачного перекрытия важны оба свойства — теплоизоляция и звукоизоляция от ударов капель дождя по кровле. Свойства материалов, конструкция перекрытий и полов в этих случаях должны быть тоже разными.

Не забываем также  о необходимости обеспечивать в жилых комнатах нормируемое теплоусвоение пола.

Устройство плавающего пола с монолитной бетонной стяжкой

При выборе звукоизоляции руководствуемся рекомендациями этой статьи и производителя материала.

Звукоизоляция укладывается на выровненное перекрытие. На слой звукоизоляции укладывается влагоизоляционная пленка, препятствующая утечке влаги из свежеуложенного монолита стяжки. В качестве влагоизоляции используется полиэтиленовая пленка толщиной не менее 0,15 мм. с перекрытием стыков пленки не менее 200 мм. Концы пленки заводятся на стены. Не забудьте по периметру стен уложить кромочную ленту.

Для устройства монолитной стяжки используются готовые смеси разного состава, широко представленные на строительном рынке.

Армирование производят готовой сеткой из проволоки диаметром 4-5 мм. с размером ячейки 100х100 мм или 150х150 мм. Защитный слой бетона снизу сетки должен быть не менее 20 мм. Толщина слоя стяжки обычно не менее 50 мм.

Читайте: "Как правильно сделать стяжку пола своими руками"

Следует учитывать также рекомендации производителя звукоизоляции, пример приведен в этой статье выше.

Конструкция плавающего пола с сухой сборной стяжкой

О преимуществах и устройстве сухой сборной стяжки пола подробнее читайте: "Как правильно сделать сборную сухую стяжку пола"

В конструкцию  сборной стяжки, подробно описанной в статье, здесь добавлен слой упругой звукоизоляции, поз.8, и прослойка, поз. 9. О роли слоя звукоизоляции и выборе материала для него написано выше.

Правило — чем больше масса стяжки, тем лучше звукоизоляция, действует и в этой конструкции. Поэтому, для устройства стяжки рекомендуется использовать цементно-стружечные плиты (поз 5) толщиной 20 мм.

Прослойка (поз.9) служит для равномерного распределения сосредоточечных точечных нагрузок в мягких слоях пола. В качестве прослойки используются влагостойкие гипсоволокнистые — ГВЛВ, или стекломагнезитовые — СМЛ, листы толщиной не менее 10 мм., укладываемые на слой засыпки с зазором в стыках не более 1 мм. Стыки листов проклеиваются строительным скотчем. Стыки листов прослойки (поз.9) не должны совпадать со стыками материала звукоизоляционного слоя (поз.8).

Засыпка (поз.10) выравнивает неровности перекрытия, вносит дополнительное затухание в уровень воздушного шума, увеличивает массу перекрытия ниже слоя звукоизоляции, что, как уже было сказано, способствует снижению ударного шума. Толщина засыпки кварцевого песка не менее 30 мм. и не более 100 мм.  по всей поверхности пола.

Описанные выше конструкции плавающего пола обеспечивают выполнение норм по звукоизоляции от воздушного и ударного шумов только при условии, что смонтированы по железобетонному перекрытию — монолитному, сборному из плит или сборно-монолитному.

Плавающий пол на деревянных лагах

Иногда, для устройства пола поверхность межэтажного перекрытия выравнивают с помощью деревянных лаг. Лаги устанавливают на основание перекрытия с помощью упругих звукоизолирующих опор, регулируемых по высоте, поз.6 на рисунке. Минимальное сечение лаги 40х50 мм.

Пространство между лагами заполняется акустической минеральной ватой. Сверху на лаги укладывается массивный настил пола из плит ЦСП, ДСП, OSB или фанеры в два слоя. Плиты настила скрепляются между собой так, как это делается при устройстве сухой сборной стяжки пола (см. выше). Рекомендуется использовать плиты толщиной 18-22 мм.

Звукоизолирующие свойства конструкции плавающего пола на лагах увеличиваются, если:

• Увеличивать массу верхнего настила пола.
• Устанавливать лаги на упругие опоры с низкой резонансной частотой.
• Увеличивать насколько возможно высоту лаг.
• Для слоя звукоизоляции применять плиты из акустической минеральной ваты с высоким коэффициентом звукопоглощения.
• Отделять настил пола от лаг и боковых поверхностей стен упругими прокладками.

Согласно результатам испытаний в акустической лаборатории, снижение индекса изоляции ударного шума составляет ∆Lnw = 34 дБ, что является очень высоким показателем для такой легкой конструкции.

Шумоизоляция пола на деревянном перекрытии

Деревянные перекрытия имеют малую массу по сравнению с перекрытиями, в которых используется железобетон. По деревянным перекрытиям, как правило, не делают бетонных стяжек из-за их значительного веса.

Деревянные перекрытия чаще всего применяют в домах с легкими деревянными или каркасными стенами. Такие стены плохо гасят шумы, передаваемые на них от пола или балок перекрытия.

В полах и перекрытиях по деревянным балкам обычно применяют большое количество деревянных изделий. Дерево — это материал, который легко резонирует и хорошо передает звуки. Недаром из него делают музыкальные инструменты. 

Все, указанные выше, особенности деревянных перекрытий учитывают при конструировании деревянного плавающего пола.

Покрытие чернового пола, поз.8, выполнено из плит USB или ДСП толщиной 25 мм с профилированными краями для соединения листов по типу шпунт-паз. Места соединений перед сборкой промазывают клеем. Плиты чернового пола прикрепляют к балкам саморезами.

Плиты чернового пола укладывают на балки через прокладки, поз.9, из нескольких слоев упругой ленты (резина, пробка, экструдированный пенополистирол, войлок) общей толщиной 12-40 мм. Изменяя количество слоев в прокладке и толщину ленты все балки выравнивают в один горизонт.

На покрытие чернового пола свободно уложены плиты шумоизоляции, поз. 7, толщиной 4 — 6 см. В качестве шумоизоляции применяют жесткие минераловатные плиты плотностью не менее 125 кг/м3. Многие производители выпускают плиты специально предназначенные для акустических плавающих полов.

На слой шумоизоляции укладывают верхнее основание из плит ДСП или USB толщиной не менее 18 мм, поз.6 со шпунтованным соединением листов между собой. Стыки плит садят на клей.

Свеху плит размещают чистовое покрытие пола, поз.5, — паркет, ламинат, линолеум. Под чистовое покрытие пола рекомендуется уложить подложку толщиной 3-4 мм из вспененного полиэтилена, пробки, экструдированного пенополистирола.

Верхнее покрытие, поз.6. лучше выполнить двухслойным, по типу сборной сухой стяжки. Нижний слой делают из плит ДСП, USB толщиной 12 мм. Сверху укладывают цементно-стружечные плиты толщиной 18 мм со смещением швов в плитах между слоями. Верхние и нижние плиты склеивают между собой. Соединять плиты саморезами не рекомендуется, так как любые металлические детали хорошие проводники звука.

Плиты в верхнем покрытии из разнородных материалов имеют  разные резонансные частоты. На стыке таких материалов звук затухает наиболее сильно.

Чтобы вибрации пола не передавались на стены, деревянный плинтус, поз.3, прикрепляют к стене, а к полу плинтус примыкает через герметизирующую и шумоизолирующую прокладку из каучука или вспененного полиэтилена, поз. 1.

Заметную щель между плинтусом и полом закрывают деревянным штапиком в форме четверти валика, поз.4. К краю штапика со стороны плинтуса приклеена тонкая прокладка 3х10 мм., поз. 2. Штапик прикреплен к покрытию пола.

Если в конструкции плавающего пола установить пластиковый плинтус с мягким краем, то штапик и прокладки не понадобятся.   

Проследите, чтобы детали дверных коробок не опирались на покрытие пола, иначе звуки пола будут распространяться по конструкциям дома.

От труб, гильз для труб, дымоходов и других коммуникаций, которые проходят сквозь перекрытие, детали пола должны отстоять на расстояние 2 см. Этот зазор заполняют шумопоглощающим и герметизирующим материалом на всю высоту перекрытия.

Между балок перекрытия на бруски обрешетки укладывают звукопоглощающих плиты из акустической минеральной ваты, поз. 12, плотностью 40 — 50 кг/м3. Толщина слоя не менее 50 мм.

Подвесной потолок улучшает шумоизоляцию перекрытий

Шумоизоляция перекрытия заметно улучшится если подшивку потолка выполнить по обрешетке, прикрепленной к балкам перекрытия на упругих подвесах.

Для снижения резонансной частоты колебательной системы балка — упругий подвес — обшивка по обрешетке, обшивку необходимо выполнить из плит с увеличенной массой.

Для обшивки потолка применяют плиты ГКЛ в два слоя или между брусками обрешетки укладывают слой утяжеляющего материала, поз.1 на рисунке, например, наполненные сухим песком слоем 2 — 4 см. мешки.

Готовые детали подвесного потолка на упругих подвесах можно найти на строительном рынке.

А как правильно сделать звукоизоляцию стен, потолка, пола, перегородок в доме или квартире — читайте:

Источник: zen.yandex.ru

Виды шумов и особенности их распространения

Деревянные дома в процессе использования могут стать пространством по распространению разных шумов, которые в большей степени касаются перекрытий. Определение типа позволяет правильно выбрать изоляционное изделие, способное устранить любые неудобства в этом плане.

Традиционно выделяются 4 вида шумов с характерными особенностями появления и распространения:

1. Ударный. Возникает такой вид по причине природной вибрации звуков и их распространения в твердой древесной структуре. Среди примеров такого шума можно отметить удары от каблуков, звук при перемещении мебели, падение больших предметов на пол и так далее.
2. Акустический. Возникает за пределами помещения, а из-за твердой структуры перекрытий просачивается во внутренние полости строительных покрытий, образуя своеобразное эхо. Яркий пример акустических шумов – это громкие разговоры, музыка, работа строительного оборудования.
3. Смешанный. Здесь сочетается ударный и акустический шум, из-за чего создается дискомфорт звукового плана не только при выполнении манипуляций непосредственно при контакте с перекрытиями, но еще от сопутствующей работы со строительным оборудованием или бытовой техникой.
4. Структурный. Создается в соединениях строительных конструкций, распространяясь по помещению, нарушая при этом общее звуковое пространство. Как правило, подобный шум представляет собой скрипы, стуки. Неплотная «подгонка» строительных изделий при сборе дома – основная причина появления звуковых неудобств.

Важно! Не существует универсальных материалов, которые могут справиться со всеми типами звуков, поэтому нужно применять изделия в комплексе, чтобы добиться желаемого результата.

Деревянное перекрытие на балках

Брус идеально проводит звук, поэтому он становится основным уязвимым изделием, ставшим причиной нарушения шумоизоляции. Дополнительно балки опираются на стены, из-за чего они «ловят» все звуковые волны, обеспечивая их распространение по помещению. Поэтому обязательно применяется рубероид, которым обматываются брусья, находящиеся в стыке со стеной во избежание проникновения посторонних звуков.

Строителями рекомендуется создавать многослойную конструкцию в качестве шумоизоляционной защиты:

1. На кирпич укладывается слой рубероида.
2. Сверху монтируется прокладка из тонкого слоя древесины.
3. Затем прикрепляется балка, предварительно обмотанная рубероидом.
4. Но между брусом и кирпичной стеной делается небольшой зазор с целью исключения деформаций при изменении структуры древесины, так как первое время она будет усаживаться.

Точно такой же принцип применяется не только для кирпичных домов, но бетонных, каменных и других. Если же дом полностью выполнен из дерева, то достаточно обернуть брус только одним слоем рубероида.

Интересно! Чем толще будет перегородка, тем меньше звуков оно будет пропускать через себя.

Перекрытие на лагах

Очень часто нарушается шумоизоляция межэтажных перегородок из-за проникновения звуков между лагами с балками. Лаги – это длинные доски, расположенные в поперечном виде, на которые делается настил кровельного покрытия или второго этажа. Они позволяют снизить шум, который идет по стенам. Но важно правильно подобрать брус, чтобы между стеной и лагами зазор составлял примерно 2-2,5 сантиметра. Дело в том, что подобное свободное пространство предоставляет возможность помешать проводимости шума при эксплуатации постройки, благодаря чему исключаются любые неудобства.

Заполнить небольшой зазор нужно мягкими шумоизоляционными панелями, которые позволяют герметично скрыть стыки, формируя при этом комфортное звуковое пространство. Подойдет для такой цели любой рулонный уплотнитель. А плинтус межэтажных перегородок крепится не к полу, а к стенам, во избежание звуковых волн.

Если хочется удержать шум и исключить его распространение, то подойдут уплотнительные изделия из войлока, которые укладываются на верхнюю часть бруса.

Материалы для звукоизоляции перекрытий из дерева

Шумоизоляция дома может проводиться при использовании разных технологий. Поэтому важно ознакомиться с основными способами, чтобы можно было намного проще и быстрее выполнить все поставленные работы. Каждый вариант имеет свои положительные и негативные стороны, но все же потребители, учитывая мнение экспертов, смогли составлять перечень наиболее подходящих:

1. Волокнистые звукопоглощающие. Это наиболее эффективный способ защитить помещение от нарушений звукового фона. В этой категории присутствуют рулонные и листовые изделия, а именно эковата, базальтовые и минеральные плиты. Панели устанавливаются по всей площади перегородки между полом верхнего этажа и потолком верхнего. В дополнение плиты могут комбинироваться с другими вариантами изделий.
2. Войлок. Изделие идеально зарекомендовало себя при установке поверх лаг, а также в стыках, где присутствует недостаточная плотность, поэтому требуется дополнительная защита.
3. Полистирольная, пробковая и резинопробковая подложка. Это рулонное изделие тонкой структуры, который укладывается на балки или под напольная поверхность верхнего этажа во избежание появления ударного шума на нижнем.
4. Песок. Если комбинировать песок с рулонными покрытиями, то можно добиться особой эффективности в рамках шумоизоляции. Дополнительно применяется полиэтиленовая подложка во избежание просачивания песка.
5. Керамзит. Это кусковое строительное сырье, которое по принципу монтажа идентичное с песком.
6. Черновой пол. Создается по технологии «плавающего» пола без крепления к лагам. Применяются для этого листы ДСП или ОСБ. Шумоизоляция обеспечивается за счет отсутствия жесткого скрепления с перегородками.

Важно! Материал нужно подбирать с особой ответственностью, во избежание недостаточного уровня изоляции в последующем.

Правила звукоизоляции мягкими материалами

Эффективность шумоизоляционных работ зависит от того, насколько правильно соблюдена технология, поскольку в противном случае это может обернуться дискомфортом при использовании готового помещения. Учитывая то, что каждый способ индивидуальный в плане монтажа, рассматривать их нужно тоже отдельно.

Звукоизоляция с помощью песка

Процесс звуковой защиты перегородки с помощью песка весьма трудоемкий, да и споров на этот счет существует немало. К тому же песок создает большое давление, из-за чего и обеспечиваются характерные неудобства. Если рассматривать основные правила такого метода, то они таковы:

1. Песок должен быть сухим, так как влажность вещества не только добавляет веса, но и становится причиной нарушения гигиеничности готовой изоляции.
2. Нужно делать ячеистый черновой пол, чтобы отдельно каждый отсек заполнить песком во избежание распространения посторонних звуков и шумов.
3. Можно поверх слоя песка сделать «плавающий» пол для лучшего эффекта.

Технология с песком имеет и определенные технологические особенности, которые нельзя оставить без внимания:

1. На нижней стороне балки закрепляется рейка, а образовавшийся зазор обязательно зашивается массивной фанерой во избежание разгерметизации швов. Дополнительно обустраивается пароизоляция.
2. Для связывания деревянных перегородок, рекомендуется делать небольшие прорези под балку, поскольку именно так можно добиться максимального эффекта «сцепления». В итоге будут обеспечены небольшие блоки для последующей засыпки песком.
3. При засыпке ячеек песком рекомендуется от верха отступать пару сантиметров, чтобы избежать перенаполнения в случае повышения влажности песка. Да и небольшой зазор формирует оптимальные вентиляционные условия.
4. После засыпки блоков песками нужно покрыть их войлоком, а после этого настилается фанера.

Подобный «бутерброд», как говорят опытные мастера, позволяет избежать неравномерной шумоизоляции, так как все составляющие детали и конструкции будут максимально прочно соединены между собой.

«Плавающий пол» для деревянных перекрытий

Технологии предоставляются в большом ассортименте, поэтому каждый клиент в зависимости от надобности сможет выбрать наиболее практичный и эффективный вариант. И вот технология «плавающего» пола считается одной из наиболее действующих методик.

Для создания «плавающего пола» нужно обзавестись следующими составляющими:

1. Герметиком.
2. Упругой прокладкой для изоляции.
3. Не обойтись без лаг.
4. Настил пола создается из ДСП или ОСБ панелей.
5. Плиты из акустической минеральной ваты применяются в качестве оптимальной шумоизоляции.
6. А также понадобятся изолирующие опоры.

Добиться желаемого эффекта можно в том случае, если учитывать следующие рекомендации:

1. Важно увеличить массу верхнего настила пола.
2. Лаги нужно устанавливать на упругие опоры, отличающиеся низкой резонансной частотой.
3. Высота лаг увеличивается на максимально возможный уровень.
4. Для обустройства изоляционного слоя подойдут плиты из минеральной ваты, который имеют высокий коэффициент звукопоглощения, благодаря чему удается достичь желаемого эффекта.
5. Настил между полом и стенами нужно отделить с помощью упругих изоляционных прокладок.

Как показали исследования, наличие «плавающего» пола в системе шумоизоляции покрытий предоставляет возможность создать комфортное пространство в плане отсутствия посторонних звуков.

Теплый «плавающий пол»

Кроме стандартного «плавающего пола» может применяться теплая технология, которая сочетает в себе не только шумоизоляционные, но и теплоизоляционные свойства. Технология весьма простая, но все же сочетает в себе определенные конструкционные качества, которые нельзя оставить без внимания:

1. Перед тем, как монтировать утеплитель, нужно весь брус обработать антисептическим средством во избежание последующей деформации от повышенной влажности.
2. Между балками подготавливается черновой настил из досок толщиной в 25-30 миллиметров, а затем верхний слой делается и пароизоляции для защиты конструкции.
3. После пароизоляции укладывается утеплитель, причем здесь нужно укладывать изделие не только поверх балочной системы, но и между ними. Так устраняются мостики холода и формируется желаемая теплоизоляция. Технология идеально подходит и для звукоизоляции.
4. Поверх утеплителя снова укладывается слов пароизоляции. Так создается парниковый эффект для максимальной аккумуляции тепла.

Важно! Все слои должны быть максимально герметичными и качественными, чтобы избежать мостиков холода и влажности.

Черновой пол лучше делать из досок толщиной в 30 миллиметров, но специалисты рекомендуют использовать ДСП в два слоя, чтобы избежать открытых стыков.

За счет того, что конструкция прочная и плотная, она будет держаться на месте без дополнительных креплений. А также отсутствие крепежных элементов исключает появление ударных шумов при использовании верхнего этажа.

Финишным этапом будет укладка напольного покрытия. Идеально подойдет ковролин, ламинат, паркет или линолеум. Самое главное проводить укладку в соответствии с установленными правилами.

Технология укладки

Изоляция должна проводиться с учетом определенных правил, поскольку несоблюдение последовательности становится причиной нарушения комфорта.

Изначально перед шумоизоляцией нужно провести их антисептическую обработку во избежание появления грибка или плесени. Для этого подойдут специальные средства, которые создают многоуровневую защиту покрытия от проникновения влаги. Затем проводятся такие работы:

1. На нижней части бруса прикрепляется рейка, а в получившийся зазор монтируется доска, толщиной от 2,5 сантиметров.
2. Обязательно создается пароизоляция во избежание появления чрезмерной сырости и влажности. За 10 сантиметров от края она забивается на стене.
3. Образовавшееся пространство над балками обязательно заполняется войколом, а между ними устанавливаются волокнистые маты.

Такая «многослойность» шумоизоляции позволяет сформировать комфортное пространство, а также, учитывая большое количество слоев разных материалов, улучшаются теплоизоляционные качества покрытия.

Для завершения процесса изоляции на первом этаже, потолок подшивается гипсокартоном, досками или вагонкой, все зависит от предпочтений и возможностей. А вот верхняя часть покрытия подготавливается под настилку полов.

Разумеется, что технология укладки звукоизоляционных материалов может отличаться в зависимости от выбранной технологии.

Важно! Обустройство звукоизоляции требует первоначального просчета наиболее уязвимых мест, чтобы в последующем не было трудностей с выбором изделий и технологий для обустройства.

Изолируем деревянный пол

Если с обустройством потолочного покрытия все предельно ясно, но шумоизоляция деревянного пола верхнего этажа – это процесс со многими неизвестными, так как нужно максимально уменьшить нагрузку на перекрытия, обеспечив при этом хорошую эффективность проведенных работ. Последовательность в выполнении работ позволяет добиться желаемого эффекта в плане звукоизоляции и теплоизоляции перегородок первого и второго этажа.

Первый этаж

Первый этаж дома нуждается в звуко-, тепло- и гидроизоляции, поскольку пренебрежение такими правилами может стать причиной появления постороннего шума и повышенной влажности. Есть определенный перечень шагов, которые нельзя оставить без внимания при обеспечении максимального комфорта и уюта.

Как правило, обустройство пола создается на лагах, поэтому обеспечиваются следующие положительные качества:

1. Обеспечивается высокий уровень изоляции от посторонних звуков.
2. При монтаже изоляции отсутствуют любые крепления, благодаря чему они выступают в качестве проводников дополнительного шума.
3. Простота и понятность технологии кладки позволяет даже без опыта и определенных навыков справиться с поставленными работами.
4. Материалы имеют разумную стоимость, поэтому отсутствуют переплаты при обустройстве изоляции.

Шаг 1: Подготовка основания

Перед началом работ по изоляции требуется правильная подготовка пространства, а именно убирается напольное покрытие вплоть до чернового пола. Тщательная подготовка позволяет упростить процесс последующего монтажа звукоизоляционных материалов.

После подготовки просчитывается количество необходимого сырья для работы, чтобы в последующем не столкнуться с недостатком звукоизоляционных или декоративных изделий.

 Шаг 2: Монтаж опалубки или каркаса

Изначально устанавливается опалубка или каркасная конструкция, на которую в последующем будут монтироваться звукоизоляционные и декоративные изделия. Для этого лучше использовать цельные доски, толщиной в 2-2.5 сантиметра, поскольку так обеспечивается прочность конструкции, надежность и способность справиться с высокой влажностью при эксплуатации.

Сборка каркаса осуществляется в зависимости от выбранного материала для звукоизоляции. Если это песок, то можно делать небольшие ячейки, а если волокнистые плиты и тому подобные, то шаг может быть немного большим. Самое главное не забывать о подпорных конструкциях, чтобы покрытие не проседало при последующем использовании.

Шаг 3: Укладка изоляции

Укладка звукоизоляционного материала – это самый ответственный процесс, которая позволяет создать комфортные условия без неудобств для жильцов. На данный момент есть масса вариантов изделий и технологий, как уже упоминалось ранее. Поэтому методика укладки может отличаться в зависимости от выбранного варианта.

В первую очередь нужно обратить все стыки между перекрытиями, поскольку так формируется удобство в сочетании с эксплуатационными качествами. Для обработки углов могут применяться специальные прорезиненные ленты, которые плотно закрывают стыки, поэтому исключается распространение шума в помещении.

Дополнительно между слоями звукоизоляции и утеплителя укладывается пароизоляционный материал, поскольку так исключается нестабильный уровень влажности, который негативно отображается на состоянии готового покрытия. Большой ассортимент типов, как звукоизоляционных, так и теплоизоляционных материалов, это отличная возможность эффективно справиться с поставленными работами.

Шаг 4: Стяжка и обшивка

Стяжка напольного покрытия после монтажа звукоизоляционного материала – это возможность создать идеальную ровность, благодаря которой исключаются неудобства при использовании помещения. Любые неровности негативно отображаются на качестве напольного покрытия.

Практичным и в то же время эффективным решением считается бетонная стяжка, которая позволяет устранить любые неровности и сделать покрытие готовым для последующего обустройства.

Условно процедуру стяжки пола можно условно поделить на три вида с характерными техническими и эксплуатационными особенностями:

1. Мокрая стяжка – это традиционный метод, который подразумевает под собой применение цементного раствора для заливки пола с целью его выравнивания. Такой процесс требует много времени на осуществление и на последующее высыхание с целью практичного применения.
2. Полусухая стяжка – это что-то среднее между мокрой и сухой стяжкой, так как применяется раствор средней жидкости, поэтому времени для высыхания требуется минимум. Да и усилий для выполнения работ так же нужно не особо много.
3. Сухая стяжка – это современный метод выравнивания напольного покрытия. Для выполнения работ требуется минимум времени и сил, поэтому обеспечивается высокая результативность. Как показывает практика, нет потребности в том, чтобы больше недели ожидать высыхания покрытия, так как достаточно будет не более суток. Сухая смесь, которая применяется для выравнивания чернового пола с целью удобного последующего крепления напольного материала.

Шаг 5: Декорирование

Декорирование – это самый простой, но в то же время не менее ответственный процесс, так как нужно подобрать напольный материал в соответствии с общим дизайнерским оформлением интерьера. Есть масса вариантов: ламинат, паркет, линолеум, ковролин и так далее. А также может применяться напольная плитка. Каждый вариант имеет свои положительные свойства и особенности в плане применения, поэтому со стороны потребителя и требуется особая внимательность.

Но какой же материал идеально подойдет для деревянного дома? Как показывает практика, многие отдают предпочтение паркету или ламинату, который считается схожим материалом, поскольку древесина – это благородное сырье, позволяющее подчеркнуть изысканность помещения, а также сделать его более уютным. К тому же дерево выступает в роли теплоизоляционного изделия, поэтому в помещении становится уютно и тепло.

Верхние перекрытия

Верхние перекрытия нужно прорабатывать еще больше в плане защиты от проникновения посторонних шумов и звуков. Дело в том, что ударный, акустический или структурный шум может создавать неудобства, поэтому система звукоизоляции должна быть не только надежной, но и практичной.

Но обязательно система звукоизоляции должна быть легкой, так как перегруженность может стать причиной обвала покрытия, создавая при этом опасность для всех окружающих.

Мембранная звукоизоляция перекрытий в деревянном доме по потолку

Технология мембраной звукоизоляции перекрытий дома появилась недавно, но уже смогла завоевать популярность за счет своего качества, эффективности и надежности, что не может не радовать. Появилась методика не специалистами, а простыми людьми, которые постарались продумать все детали и опробовать на практике.

Звукоизоляция балочных перекрытий создается с помощью минеральной или базальтовой ваты, которая сочетает в себе не только прочность, но и легкость, благодаря чему выполнить все работы не составит огромного труда. Акустический материал предоставляется в большом ассортименте, поэтому всегда есть возможность выбрать наиболее качественный и практичный вариант.

Преимущество акустической ваты в том, что она имеет высокий уровень звукопоглощения, поэтому даже самые большие звуковые волны будут заглушены без неудобств для жильцов.

Обустройство мембранного звукопоглотителя

«Пирог» звукоизоляции требует внимательного отношения не только к выбору сырья, но и к соблюдении технологических особенностей, поскольку только так можно рассчитывать на практичность и удобство последующего применения. Важно учитывать такие моменты:

1. Изначально создается каркас с относительно небольшими ячейками, куда и устанавливается шумоизоляция. Важно монтировать его не только поверх брусьев, но и между ними.
2. А после этого устанавливается гипсокартон, который не только выступает в качестве мембраны, но и создает пространство для последующего декорирования потолочного покрытия.

Полезные рекомендации

Добиться желаемого эффекта в изоляции покрытия можно только в том случае, если внимательно и грамотно подобрать все сопутствующие материалы и учитывать рекомендации специалистов. И вот среди основных можно выделить следующие:

1. Изоляция не должна отягощать перекрытия, но в то же время он должен быть эффективным и надежным.
2. Нужно подбирать экологически чистые изделия, чтобы избежать нарушения гигиеничности помещения. Как показывает практика, некачественное сырье – это основная причина дискомфорта в помещении.
3. Соблюдение установленной технологии – это возможность достичь поставленной задачи на оптимальном уровне. Пренебрежение важными деталями может стать причиной некачественной шумоизоляции.

Существует масса методик, материалов и способов обустройства жилья в плане звуко- и шумоизоляции, поэтому даже самый опытный мастер не застрахован от сложностей выбора. Поэтому только детальная оценка потребности – это возможность безопасно, оперативно и эффективно справиться с поставленными задачами по обустройству жилья. К тому же, как показывает практика, справиться с изоляционными работами смогут даже новички в строительном деле, если заранее учитывать определенные правила, нюансы и рекомендации.

Источник: ProAntiShum.ru

Нормативы по звукоизоляции перекрытий. Звукоизолирующие характеристики основных существующих перекрытий

Основным нормативным документом, регламентирующим звукоизоляционные свойства строительных конструкций, в настоящее время является актуализированная редакция СНиП-23-03-2003 «Защита от шума» . Согласно данному СНиП индекс изоляции воздушного шума перекрытием между двумя квартирами должен быть не ниже Rw = 52 дБ, а индекс приведенного уровня ударного шума под перекрытием — не более Lnw = 60 дБ.

С величиной требуемой изоляции воздушного шума дело обстоит относительно просто. В массовом многоэтажном строительстве данный вопрос издавна решается путем производства сборных железобетонных элементов или выполнения монолитных перекрытий требуемой поверхностной плотности и толщины.

Для многопустотных железобетонных плит толщиной 220 мм и вибропрессованных железобетонных плит толщиной 160 мм индекс изоляции находится примерно на грани Rw = 52 дБ.

Но для плит конструкций толщиной 140 мм, из которых, например, в Москве возведена значительная часть жилого фонда, индекс изоляции воздушного шума редко превышает Rw = 51 дБ. И это при том, что введенный еще в 1977 г. СНиП, впрочем, как и действующий, актуализированый в 2012 году СНиП,  устанавливает значение индекса изоляции воздушного шума перекрытием не менее Rw = 52 дБ!

Так или иначе, звукоизолирующая способность конструкции в отношении воздушного шума формируется на стадии заводского изготовления строительных элементов. И если плотность бетона при изготовлении не была существенно нарушена, в зависимости от выбора той или иной конструкции можно с большой степенью уверенности предсказать ее звукоизоляцию. Задача строителей в области изоляции воздушного шума сводится к тому, чтобы при возведении здания дополнительно не испортить ее посредством многочисленных щелей между плитами или незаделанными технологическими отверстиями (например, под трубы отопления) в деревянных перекрытиях между квартирами дома. В настоящее время при строительстве «элитного» монолитного жилья категории А толщина межэтажных конструкций может доходить до 250 мм. Индекс изоляции воздушного шума при этом оказывается равным Rw = 55 дБ и выше.

При этом, когда дом уже построен, вряд ли возможно без проведения капитального ремонта уменьшить толщину несущих плит. Таким образом, если при строительстве дома был получен неплохой показатель изоляции воздушного шума, то он, скорее всего, таковым и останется, по крайней мере, на ближайшие годы (до образования сквозных трещин).

С обеспечением требуемой изоляции ударного шума — показателем уровня приведенного ударного шума под перекрытием — дело обстоит гораздо хуже. Во-первых, какая изоляция будет получена: плохая или хорошая, практически целиком определяется на месте непосредственными исполнителями, т.е. строителями. Во-вторых — никто не даст гарантию, что новый жилец во время последующего ремонта не уничтожит дополнительную звукоизоляционную конструкцию поверх плиты конструкции, радикально ухудшив тем самым изоляцию ударного шума.

Дело здесь в следующем: величина изоляции ударного шума хотя и определяется массивностью конструкции, однако даже при полутораметровой толщине полов (что характерно исключительно для бомбоубежищ), все равно не удовлетворяет нормативным требованиям. К примеру, уже упоминавшееся монолитное железобетонное перекрытие толщиной 250 мм имеет уровень приведенного ударного шума около Lnw = 74 дБ. Данное значение на серьезную величину не дотягивает до требований действующего СНиП, где уровень ударного шума должен быть не более Lnw = 60 дБ. 

Необходимо сказать несколько слов в отношении самого стандарта и методики оценки уровня ударного шума. Если рост индекса Rw свидетельствует об улучшении звукоизоляционных характеристик конструкции, то в отношении изоляции ударного шума ситуация улучшается, если значение уровня шума под перекрытием становится меньше. При проведении акустических испытаний в специальной камере на перекрытие сверху устанавливают так называемую «топольную» машину, которая молотит по полу специально тарированными молоточками с заданной частотой. Уровень шума, создаваемый машиной, измеренный в нижерасположенном помещении (с поправками на стандартизацию измерений) и представленный одним числом, называется приведенным уровнем ударного шума. Таким образом, чем меньше данный индекс, тем лучше с акустической точки зрения конструкция.

Увеличение изоляции ударного шума перекрытием со стороны вышерасположенного помещения (звукоизоляция пола)

Если уровень изоляции воздушного шума определяется, прежде всего, массивностью и толщиной самой плиты перекрытия, то в отношении изоляции ударного шума проблема всегда решается за счет дополнительных конструкций. Снижение уровня ударного шума производится либо посредством устройства на несущей плите дополнительной конструкции пола на упругом основании, т.н. «плавающего пола», либо применением в качестве чистового покрытия пола материалов с собственными высокими показателями снижения уровня ударного шума (линолеум, ковролин и т.п.).

Железобетонная плита толщиной 140 мм без покрытия имеет индекс приведенного уровня ударного шума около Lwn = 80 дБ. В отличие от «недостающих» до нормы в случае с воздушным шумом пары-тройки децибел, здесь разница с предельно допустимым значением (Lwn = 60 дБ) составляет целых 20 дБ. Это примерно соответствует случаю, когда сосед сверху прямо на перекрытие уложил керамическую плитку. При этом в нижнем помещении становятся слышны абсолютно все перемещения сверху.

Вариант, когда на плиту без всяких звукоизоляционных мероприятий укладывают через лист фанеры штучный паркетный пол, прочно занимает второе место на пьедестале ночных кошмаров нижних соседей. Следует отметить, что ситуация с широко распространенной на рынке паркетной доской с акустической точки зрения гораздо лучше. По технологии укладки между основанием (плитой перекрытия) и самой доской обязательно должен быть проложен упругий слой. В зависимости от шумоизоляционных показателей упругого слоя с точки зрения изоляции ударного шума могут быть получены неплохие показатели. Например, применение в качестве подложки под ламинат толщиной 8 мм рулонного материала Акуфлекс c индексом изоляции ударного шума Lnw = 20 дБ позволяет «тютелька в тютельку» добиться соответствия требованиям строительных норм (Lnw = 60 дБ) в случае железобетонной конструкции толщиной 160 мм.

Однако самым эффективным методом борьбы с ударным шумом в деревянном доме является применение следующей конструкции плавающего пола (рис.1). На плиту укладывается слой упругого шумоизоляционного материала, поверх которого устраивается выравнивающая стяжка. При этом края шумоизоляционного материала следует заводить на стены по всему периметру изолируемого помещения для того, чтобы стяжка не имела жестких связей по контуру т.н. «звуковых мостиков», наличие которых приводит к существенному снижению эффекта шумоизоляции полов.

Рис. 1 Звукоизоляционный пол с применением Шумостоп-С2, К2 (1 слой)

Для усиления эффекта плиты Шумостоп могут укладываться в два слоя.

Вы можете также посмотреть инструкцию по монтажу звукоизоляционого пола с применением Шумостоп-С2, К2:

На этапе строительства или ремонта существуют две опасности для благополучного устройства изоляции ударного шума. Первая заключается в том, что шумоизоляцию в деревянном доме вообще не выполнят, считая данные затраты лишними. В случае с отдельно взятым владельцем отдельно взятой квартиры аргумент таков: «Я не так богат, чтобы оплачивать покой моего соседа снизу».

Вторая опасность — что шумоизоляцию выполнят, но со звуковыми мостиками. К сожалению, даже там, где дальновидные проектировщики и инвесторы предусмотрели грамотное устройство пола, всегда найдется нерадивый прораб, не объяснивший рабочим смысл данного мероприятия. В результате нередко приходится выдалбливать стяжку по периметру помещения в надежде получить запланированный эффект.

На сегодняшний день на рынке существует огромный выбор материалов, которые можно с большим или меньшим успехом использовать под стяжку в качестве упругого слоя. Это всякого рода материалы на основе вспененного пенополиэтилена (ППЭ), пробки, резины, иглопробивных стеклянных и синтетических волокон, минеральной и стеклянной ваты.

Среди этого множества хотелось бы выделить несколько материалов, имеющих наиболее высокие акустические свойства. Прежде всего — это плиты Шумостоп-С2 и Шумостоп-К2 толщиной 20 мм. При устройстве поверх них стяжки с поверхностной плотностью не менее 80 кг/м3 индекс изоляции ударного шума такой конструкции равен Ln,w = 39 дБ. Это позволяет с большим запасом удовлетворить самым жестким требованиям к уровню ударного шума при любой толщине несущей плиты конструкции. Для примера, звук разбиваемой об пол стеклянной бутылки в нижнем помещении воспринимается как падение легкой монеты. К достоинствам данной конструкции стоит отнести также то, что она защищает и от воздушного шума (ΔRw ~ 8-10 дБ).

Для неровных деревянных перекрытий хорошо подойдет выравнивающая смесь Шумопласт, которая укладывается на перекрытие под стяжку по всей площади пола защищаемого помещения и заводится вертикально на стену для обеспечения акустической развязки стяжки со стенами. При толщине смеси 20 мм она позволяет выравнивать локальные неровности поверхности полов и остатки строительного мусора калибром до 10 мм, снижают уровен ударного шума на 28 дБ. Конструкция с использованием данного материала также защищает и от воздушного шума (ΔRw ~ 7-9 дБ).

Для достижения нормативных значений звукоизоляции деревянных межэтажных перекрытий по ударному шуму зачастую достаточно и существенно менее толстых (3-5 мм) рулонных материалов, например — Шуманет-100, Шуманет-100Комби или Шуманет-100Гидро, которые также укладываются под стяжку.

Необходимо отметить, что все упомянутые материалы, особенно при их небольшой толщине, являются исключительно изоляторами ударного шума. Их способность снижать шум в нижерасположенном помещении проявляется только при использовании в качестве упругой прокладки в конструкции плавающего пола. Применение данных материалов для повышения шумоизоляции в деревянном доме путем нанесения их на потолок или стены со стороны нижнего помещения лишено практического смысла.

Для защиты от ударного и воздушного шума в деревянном доме также эффективно работают конструкции сборного пола с использованием панелей ЗИПС-ПОЛ (рис. 2), обеспечивающие индекс изоляции ударного шума в диапазоне от 32 до 38 дБ и дополнительную изоляцию воздушного шума 6-9 дБ. Преимущество таких конструкций состоит в простоте и скорости монтажа. В то же время, для их успешного применения потребуется абсолютно ровная, подготовленная заранее поверхность пола.

Рис. 2 Звукоизолирующая панельная система ЗИПС-Пол Модуль (110 мм)

Источник: www.acoustic.ru

Другие статьи по теме:

Фасадная штукатурка по пеноплексу Утепление ванной комнаты в частном доме Чем обшить снаружи гараж Утепление стен гаража Утепление колодца пенополистиролом Утеплитель между этажами