MesterulManole MesterulManole

Здравствуйте. Сегодня расскажу о том, как выполняется утепление воздуховодов вентиляции и о том, каковы причины для термоизоляции этих систем. Для того чтобы тема была интересна большинству читателей, расскажу о том, как реализовывать утепление вентиляционных систем в быту и в промышленных условиях. Но, перед тем как узнать, какова инструкция устройства термоизоляции, рассмотрим существенные причины, побуждающие заняться этой работой.

Необходимость термоизоляции внешней части воздуховодов

Зачем нужно теплоизолировать вентиляционные воздуховоды? Начнем с того, что устройство теплоизоляции необходимо не по всей трубе, а по ее внешней части. Основной причиной для установки изоляции является предупреждение выпадения конденсата в холодное время года.


Объясню понятнее. Вытяжка эксплуатируется в режиме отведения тёплого воздуха, в то время как свежий холодный воздух на объект попадает через приточную трубу.

Вытяжная труба установлена в верхней части помещения. За счет разницы давления в нее уходит тёплый воздух, который по большей части поднимается по трубе вверх и выходит наружу. Но незначительная часть воздуха не уходит во внешнюю среду, а оседает на холодной трубе, где за ночь образуется иней.

С началом нового дня, солнце незначительно нагревает трубу и этого достаточно для того чтобы иней растаял. В итоге, талая вода спускается назад в помещение, откуда вышла.

Результатом процесса становится высокая влажность стен, подтопление подвалов и т.д. Решить эту проблему позволяет слой теплоизоляции, закреплённый своими руками поверх трубы.

Помимо предупреждения выпадения конденсата, правильный подход к устройству теплоизоляции позволяет сделать вентиляцию пожаробезопасной, менее шумной и более эстетичной. Рассмотрим подробнее актуальные способы, позволяющие сделать воздуховоды более изолированными.

Способ первый — установка кожуха из вспененного полиэтилена

Для утепления нам потребуется гибкий кожух из вспененного полиэтилена. Цена такой изоляции невысока, а приобрести ее можно на различных строительных рынках. Кожух из вспененного полиэтилена подбираем в соответствии с диаметром трубы.

Вспененный полиэтилен — это материал, который быстро разрушается от воздействия ультрафиолетовых лучей. Чтобы этого не произошло, кожух нужно защитить светоотражающей оболочкой. В качестве светоотражающей оболочки можно использовать плотную кухонную фольгу.

Инструкция монтажа теплоизоляции следующая:


  • Меряем внешнюю часть трубы (диаметр и высоту) и заготавливаем кожух подходящего размера;
  • Демонтируем с трубы дефлектор (зонтик), если такой установлен;
  • Одеваем гибкий кожух;
  • Одеваем зонтик на трубу;
  • Обматываем кожух фольгой;

Чтобы обмотка прослужила долгое время, рекомендую ее наматывать снизу-вверх. В итоге верхние витки будут находить на нижние и во время дождя вода не будет затекать под обмотку.

  • Обмотку из фольги укрепляем проволочными хомутами из нержавейки или меди и на этом монтаж можно считать оконченным.

Как правило, кожуха из вспененного полиэтилена вполне достаточно для зим в средней полосе России. Если климат суровее, то для утепления придется изыскивать другие способы, например, применить намотку из минеральной ваты.

Способ второй – применение рулонной изоляции на основе минеральной ваты

Этот способ является универсальным решением, которое актуально для работы с бытовыми и промышленными системами отведения отработанного воздуха. Более того, такая изоляция может быть применена как снаружи, так и внутри строительных объектов.

В качестве примера использования рулонной изоляции предлагаю ознакомится с инструкцией применения материалов марки ISOVER. Материал представляет собой плиту каменной ваты с поверхностью, проклеенной фольгой.

Для выполнения монтажных работ нам потребуется:


  • Изоляционный материал ISOVER;
  • Алюминиевый скотч с шириной 75 мм;
  • Степлер;
  • Острый нож;
  • Резиновый шпатель;
  • Измерительный инструмент (линейка, угольник, рулетка, маркер).

Инструкция установки следующая:

  • Для начала рассчитываем ширину нарезки материала;

Рассчитать ширину нарезки можно следующим образом. Определяем диаметр трубы. К этому параметру прибавляем толщину изоляционного материала, умноженную на два. Полученный результат умножаем на число π (3,14).

  • От края рулона отмеряем 75 мм и делаем ровный надрез по длине торца и отделяем каменную вату до фольги;
  • Далее от края ранее сделанного надреза отмеряем расстояние, необходимое для того чтобы обернуть трубу;
  • Обрезаем рулонный материал по сделанной разметке;
  • Оборачиваем трубу куском подготовленной изоляции так чтобы выступ фольги по краю оказался сверху и прикрыл собой соединительный шов;
  • Фиксируем соединительный шов степлером с шагом 100 мм;
  • Проклеиваем участок соединения алюминиевым скотчем;
  • Поверхность скотча дополнительно разглаживаем резиновым шпателем, это нужно для того чтобы клей схватился с фольгированной поверхностью обмотки.

Еще один момент — проклейка изоляции на угловых соединениях и на поворотах труб. Для этих целей вырезается несколько криволинейных фрагментов как это показано на фото. Длина криволинейных фрагментов должна соответствовать ранее рассчитанным параметрам, по которым нарезались куски изоляции для оборачивания труб.

Криволинейные фрагменты укладываются на изгиб воздуховода так, чтобы повторить его форму.

Стыки между криволинейными фрагментами, закреплёнными на воздуховоде проклеиваем алюминиевым скотчем. Места проклейки обязательно выравниваем шпателем.

Способ третий — использование скорлупы из пенополистирола

Надо сказать, что это самый простой в плане реализации метод утепления воздуховодов. Жесткая скорлупа прикладывается к изолируемому участку трубы, а затем просто защёлкивается. Удобно не правда ли!

Впрочем, не нужно забывать о том, что пенопласт, как и прочие полимерные материалы, разрушается от воздействия ультрафиолетовых лучей. Поэтому установленная скорлупа для обеспечения продолжительного ресурса должна быть изолирована светоотражающими материалами.

Альтернативой защитным скорлупам из пенополистирола является скорлупа из пенополиуретана.

Преимуществом изделий из вспененного полиуретана является большая жёсткость и прочность в сравнении с пенопластом.

obustroeno.com

Образование конденсата, безопасность, шум, энергосбережение – таковы критерии, которые следует учитывать при выборе материала для теплоизоляции воздуховодов.

Теплоизоляция воздуховодов выполняет следующие основные функции:

• Предупреждение образования конденсата как на внутренней, так и на наружной поверхностях воздуховода.

• Обеспечение огнестойкости во избежание распространения огня в случае возгорания.

• Ослабление шума и вибраций, возникающих в процессе движения воздуха по воздуховоду.

• Уменьшение теплопередачи между потоком воздуха в воздуховоде и внешней средой.

Образование конденсата

В воздуховодах, по которым проходит холодный воздух, основная проблема – предотвращение образования конденсата на внешней стороне воздуховода.

Образование конденсата может приводить к коррозионным повреждениям воздуховодов и образованию плесени. Кроме этого, влага может просачиваться в помещение, вызывая при этом повреждения отделки и обстановки. Для предотвращения данного явления необходимо, чтобы температура наружной поверхности воздуховода была не ниже температуры точки росы воздуха помещения, в котором проложен воздуховод. Проблему можно решить, если оборудовать воздуховод теплоизоляцией, которая, наряду с низкой теплопроводностью, обладала бы высоким сопротивлением паропроницанию.


Толщина теплоизоляционного слоя устанавливается с учетом температуры точки росы (которая, в свою очередь, зависит от температуры и влажности воздуха в помещении), разности температур воздуха в воздуховоде и в помещении, теплопроводности изоляции и параметров воздуховода (формы, размера).

Приведенный на рис. 2 график позволяет рассчитать требуемую толщину теплоизоляционного слоя. В отношении влагопоглощения, характеристики лучше у теплоизоляционных материалов с закрытыми порами.

Следует иметь в виду, что с течением времени определенное, хотя и незначительное, влагопоглощение происходит в любых теплоизоляционных материалах, что повышает их теплопроводность.

Материалы с низким сопротивлением паропроницанию следует защищать соответствующим паронепроницаемым покрытием.

Зависимость коэффициента теплопроводности некоторых теплоизоляционных материалов от температуры

Рисунок 1 (подробнее)

 

Зависимость коэффициента теплопроводности некоторых теплоизоляционных материалов от температуры


Теплоизоляция и противопожарная безопасность

Свойства того или иного материала в отношении противопожарной безопасности определяют его огнестойкость. Существуют шесть классов огнестойкости – от нулевого (негорючий) до пятого – по степени роста пожароопасности. Класс огнестойкости присваивается по результатам испытаний, в ходе которых образец материала подвергается воздействию высокой температуры.

Для организации воздуховодов применяются материалы, имеющие нулевой (0) класс огнестойкости. В случае, если канал имеет многослойную облицовку, допускается класс огнестойкости «ноль-один» (0–1). Данное условие соблюдается, если все поверхности в рабочем режиме состоят из негорючего материала толщиной не менее 0,08 мм и обеспечивают непрерывную защиту внутреннего теплоизоляционного слоя, имеющего класс огнестойкости не выше первого (1). Крепления и соединения, длина которых не более чем пятикратно превышает диаметр самого воздуховода, должны выполняться из материала, имеющего класс огнестойкости «ноль» (0), «ноль-один» (0–1), «один-ноль» (1–0), «один-один» (1–1) или «один» (1). Воздуховоды класса «ноль» (0) имеют наружную обшивку из материала класса огнестойкости не выше первого (1).

Шум

Системы воздухоподготовки и воздухораспределения создают шумы, передающиеся, в том числе, через систему воздуховодов.
м возникает не только из-за турбулентности воздушного потока, проходящего по воздуховодам, но и от работы вентилятора, в процессе которой создается вибрация и иные акустические эффекты. По воздуховодам шум может распространяться из помещения в помещение. Бороться с шумом можно, если поддерживать небольшую скорость воздуха в воздуховодах, установить демпфирующие устройства в месте присоединения вентилятора к воздуховоду, использовать эластичную подвеску для воздуховодов, а также демпфирующие прокладки в местах пересечения воздуховодами стеновых конструкций. Шум, распространяемый по воздуховодам, может быть ослаблен также применением специальных шумоглушителей и звукоизолирующего покрытия. Многие теплоизоляционные материалы отличаются хорошими звукоизоляционными свойствами и могут использоваться в качестве и тепло-, и звукоизоляции. Таким образом, при выборе теплоизоляционного материала для воздуховода следует учитывать и его акустическую эффективность.

Расчет толщины теплоизоляционного материала

Рисунок 2.

Расчет толщины теплоизоляционного материала. Посредством данного графика, построенного на основе двух значений l коэффициента теплопроводности теплоизоляционного материала, можно определить требуемую толщину материала, обеспечивающую предотвращение образования конденсата на поверхности воздуховодов


Энергосбережение

Выбор толщины теплоизоляционного слоя с целью энергосбережения определяется экономическими соображениями. Теплоизоляция, ограничивая теплообмен между воздухом, проходящим по воздуховоду, и внешней средой, в ходе эксплуатации системы вентиляции позволяет получить определенную экономию энергоресурсов. При этом следует учитывать, что теплоизоляция имеет свою стоимость, подлежащую амортизации. Экономическая эффективность здесь определяется разницей между стоимостью сэкономленных за год энергоресурсов и суммой годовых отчислений на амортизацию затрат на устройство теплоизоляции. Оба показателя возрастают при увеличении толщины теплоизоляции, но характер роста различен. Следовательно, наибольшую эффективность можно получить лишь при некоторой определенной толщине теплоизоляции. Эта толщина варьируется в зависимости от типа теплоизоляционного материала и его стоимости. Следует также учитывать, что далеко не всегда имеется возможность использовать толщину, дающую наибольшую экономическую эффективность, как, например, в случае укладки каналов в подвесном потолке, где пространство крайне ограничено.

Для наиболее популярных материалов, применяемых для теплоизоляции воздушных воздуховодов, минимально допустимая толщина, в соответствии с действующими итальянскими нормативными документами, приведена в табл.
К воздуховодам типа «А» относятся воздуховоды, проложенные в неотапливаемом пространстве. Воздуховоды типа «Б» – каналы, встроенные в наружные стены внутри теплоизолированных строительных конструкций (в этом случае минимальная допустимая толщина теплоизоляции сокращается до 50 %). Воздуховоды типа «В» – каналы, проложенные в конструкциях, которые не сообщаются ни с наружной средой, ни с неотапливаемыми помещениями (минимальная допустимая толщина теплоизоляции сокращается до 30 %).

Таблица 1
Минимальная допустимая толщина теплоизоляции воздуховодов подогретого воздуха систем зимней климатизации в зависимости от теплопроводности (при средней температуре 40 °С) применяемого материала в соответствии с действующими итальянскими нормативными документами
Коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала, Вт/м • °С 0,030 0,032 0,034 0,036 0,038 0,040 0,042 0,044 0,046 0,048 0,050
Толщина теплоизоляционного слоя, мм 19 21 23 25 28 30 32 35 38 41 44

Теплоизоляция изнутри или снаружи?

Теплоизоляция воздуховода может выполняться с внутренней или с наружной стороны. В первом случае воздушный поток, проходящий по воздуховоду, непосредственно контактирует с теплоизоляцией. При использовании в качестве теплоизоляции минеральной ваты или стекловаты поверхностные волокна необходимо упрочнить, чтобы со временем они не отслаивались под действием воздушного потока, особенно в случае достаточно высокой его скорости. Для такого упрочнения применяют клеящие вещества, не влияющие на огнестойкость теплоизоляционного покрытия. При этом эти клеящие вещества не должны выделять токсичные газы в случае возгорания.

При использовании теплоизоляции внутри воздуховода необходимо увеличивать сечение воздуховода для сохранения расчетной пропускной способности при заданной скорости движения воздуха. Кроме того, сторона теплоизоляции, соприкасающаяся с потоком воздуха, должна быть достаточно гладкой, чтобы не увеличивать сопротивление при движении воздуха по воздуховоду.

На сегодня задача обеспечения посредством изоляционного материала комбинированной тепло- и звукоизоляции уже не столь актуальна, как раньше, поскольку зачастую проблема шума решается теперь установкой глушителей либо шумоизоляционными мероприятиями непосредственно в источнике звука. В силу этого использование наружной теплоизоляции в настоящее время предпочтительней.

Еще одно немаловажное обстоятельство, связанное с отказом от внутренней теплоизоляции – профилактика возникновения очагов бактерий, образования отложений пыли и грязи, из-за которых теплоизоляционный материал может начать расслаиваться, выделять летучие вещества и терять свои качества.

Кроме этого, при наружной теплоизоляции существенно снижается риск распространения огня из помещения в помещение в случае возгорания.

Установка

Независимо от расположения теплоизоляционного материала, важнейший фактор – предотвращение мостиков холода, снижающих эффективность теплоизоляции, а также обеспечение высокой паростойкости (рис. 3). Мостики холода могут возникать в местах крепления каналов к конструкциям здания.

Эрозии теплоизоляционного материала препятствуют:

• При внутренней теплоизоляции – применению композитных материалов, где теплоизоляция комбинируется с металлическим слоем или пленкой.

• При наружной теплоизоляции – использованию обшивки из неопрена, листовой оцинкованной стали или листового алюминия.

Неправильное (А и В) и правильное (Б и Г) соединение секций воздуховодов круглого или прямоугольного сечения в целях предотвращения образования мостиков холода

Рисунок 3.

Неправильное (А и В) и правильное (Б и Г) соединение секций воздуховодов круглого или прямоугольного сечения в целях предотвращения образования мостиков холода

Характеристики теплоизолирующих материалов

• Коэффициент теплопроводности l, Вт/м • °С, – наиболее важная характеристика теплоизоляционных материалов. Сопротивление теплопередаче можно улучшить, увеличив его толщину либо выбрав материал с более низким коэффициентом теплопроводности. На графике рис. 1 представлено влияние температуры на коэффициент теплопроводности некоторых теплоизоляционных материалов.

• Паропроницаемость: тепло-изоляционный материал может поглощать влагу конденсата. Следует учитывать, что теплопроводность возрастает при увеличении влагосодержания. Влагопоглощению особенно подвержены волокнистые и пористые теплоизоляторы с незакрытыми порами. Такие материалы необходимо защищать соответствующими пароизоляционными покрытиями.

• Акустическая эффективность: шум может распространяться воздушным путем, т. е. звуковые волны проходят по воздуху либо в виде вибрации, создаваемой вентилятором, либо колебаниями воздуха внутри воздушного канала. Звуковые волны передаются через жесткую конструкцию сети воздуховодов и конструкции здания. Часть звуковой энергии излучается во внешнюю среду, часть – преобразуется в тепло в силу эффекта внутреннего демпфирования материала, из которого выполнен канал. От конструкции канала зависит степень затухания шума.

• Стойкость к воздействию биологических реагентов: некоторые материалы могут подвергаться воздействию плесени, насекомых, микроорганизмов, приводящих к их разрушению. Возможно образование субстрата микроорганизмов.

• Предельно допустимая рабочая температура: определяет диапазон устойчивости материала, применяемого в качестве теплоизоляции. Как правило, этот температурный диапазон лежит в пределах от –30 до +60 °С.

• Санитарно-гигиенические показатели: при использовании воздуховодов не должны выделяться токсичные газы, а также любые иные вредные вещества, опасные для жизни и здоровья людей.

Минимальная допустимая толщина наиболее популярных теплоизоляционных материалов, применяемых для теплоизоляции воздуховодов

Таблица 2 (подробнее)

Минимальная допустимая толщина наиболее популярных теплоизоляционных материалов, применяемых для теплоизоляции воздуховодов

Применяемые теплоизоляционные материалы

• Минеральные волокна. Изоляционные материалы из минеральной ваты или стекловаты поставляются в виде формованных жестких и полужестких (трубные секции и панели) элементов либо в виде материала, плотность которого может меняться посредством прессования непосредственно во время укладки, что позволяет придать ему требуемую форму. Войлок поставляется в рулонах. При наружной укладке защищается армированным алюминиевым крафт-листом, при внутренней – слоем стекловолокна с поверхностной пропиткой. Трубные секции используются для наружной облицовки каналов с армированной алюминиевой защитой.

• Пеноэластомеры. Гибкие пеноматериалы с закрытыми порами. Выпускаются в пластинах либо экструдированием с последующей вулканизацией пены. Внешняя сторона гладкая, со стороны разреза – пористая. По огнестойкости относятся к категории самогасимых материалов. Не подвержены действию плесени и микроорганизмов. Имеют высокую степень стойкость к влагопоглощению паропроницанию.

• Производные полимеризации углеводородов (полиуретан, полиэтилен, полистирен, полиизоцианат, поливинилхлорид). Обычно выпускаются в пластинах, блоках, трубных секциях и т. п. Эти материалы представляют собой либо жесткую термопластмассу (полистирен, поливинилхлорид), либо жесткую термозатвердевающую (полиуретан, полиизоцианат), либо гибкий материал (полиэтилен, гибкий полиуретан). Применяются для внутренней укладки. Материал с незакрытыми порами отличается хорошей звукоизоляцией, но имеет недостаток – подвержен действию плесени и микроорганизмов. Материалы с закрытыми порами в силу меньшей пористости предпочтительнее с санитарно-гигиенической точки зрения, но отличаются худшей звукоизоляцией. Пенополиэтилен с закрытыми порами поставляется в пластинах и трубах, он огнестойкий, самогасимый. Высокая гибкость позволяет легко придать ему требуемую форму. Пенополиуретан и пенополиизоцианат с закрытыми или открытыми порами относятся к самогасимым или негорючим материалам. Поставляется в блоках, которые разрезаются на отдельные пластины. Полиуретан также поставляется в виде трубных секций, как правило, в комплекте с облицовочным материалом (ПВХ, полиэтиленом или алюминием), используемым в качестве пароизоляции. Полистирен выпускается в виде поропласта и экструдата, поставляется в блоках, которые разрезаются на пластины требуемой толщины. С определенными добавками является негорючим самогасимым материалом. Поливинилхлорид с закрытыми порами имеет хорошую влагостойкость и относится к категории негорючих.

• Фенольные вспученные смолы. Имеют закрытые поры, огнестойкие, не подвержены действию микроорганизмов. Применяются в основном в холодильных системах.

 

Перепечатано с сокращениями из журнала «RCI».

Перевод с итальянского С. Н. Булекова.

www.abok.ru

Функции теплоизоляции

Утепление воздухопроводов позволяет эффективно решать следующие задачи:

  • Предупреждение выпадения конденсата на внутренних и внешних поверхностях.
  • Ограничение теплопотерь.
  • Огнезащита и препятствие распространению возгорания в вентиляционных системах
  • Защита от шума при перемещении воздушных потоков и работе вентиляционного оборудования.

Защита от появления конденсата – это наиболее важная причина, по которой утеплять элементы вентиляционной системы просто необходимо. Все дело в том, что в холодное время года при прохождении по каналам теплого влажного воздуха из помещений на улицу, существует опасность появления капель влаги на воздуховодах. Конденсат является достаточно агрессивной жидкостью, которая в короткое время приводит в негодность металлические элементы вентиляции, просачивается через стены в помещения, по пути уничтожая отделочные материалы. Утепление позволяет удерживать температуру поверхности воздуховода выше точки росы, что препятствует конденсации влаги.

Теплоизоляция вентиляционных каналов также предотвращает возникновению и распространению пожаров в вентиляции. В изготовлении большинства утеплителей, широко использующихся на сегодняшний день, применяются материалы с классом огнестойкости «0». Это говорит о том, что материал не поддерживает горение. Регламентируется теплоизоляция воздуховодов СНиП 2.04.44-88, где учтена: необходимая толщина и допустимые материалы теплоизолирующего покровного и пароизоляционного слоя.

Использование современных теплоизоляционных материалов для обработки воздухопроводов, прекрасно справляются с шумом, который возникает при работе вентиляционного оборудования и проходящего воздуха. Кроме того, утепленные воздуховоды меньше вибрируют, что, несомненно, сказывается на повышении уровня комфорта, при пользовании вентиляцией.

Многие читатели нашего ресурса спрашивают: «Как утеплить воздуховоды вентиляции собственными силами, и какие материалы для этого лучше всего использовать?» Далее будут рассмотрены наиболее востребованные теплоизоляционные материалы, которые широко используются профессионалами для утепления воздуховодов.

Минеральная вата

Утеплитель для воздуховодов из минеральной ваты имеет теплопроводность 0,038-0,045 Вт/м С°. Срок его службы очень внушительный – 30 лет при правильной гидроизоляции. Как правило, для теплоизоляции воздуховодов используются формованные изделия в виде жестких и полужестких трубных секций. Также может применяться минераловатный утеплитель в виде панелей и рулонного материала.Теплоизоляция минеральной ватой

Этапы выполнения работ

  1. Воздухопроводы очистить от грязи, ржавчины, плесени.
  2. Обмотать воздуховод слоем гидроизоляции.
  3. Плотно обмотать все элементы минеральной ватой, закрепив стыки скотчем, пластиковыми хомутами или металлическими креплениями.
  4. Поверху ваты нанести слой алюминиевой фольги, или сделать кожух из листа оцинкованного металла.
  5. Закрепить все пластиковыми или металлическими креплениями. Допускается фиксация металлического кожуха оцинкованной проволокой.

Утепленные воздуховоды из оцинкованной стали станут заметно тише и долговечнее.

Пенополистирол

Утеплитель из пенополистерола имеет теплопроводность 0,040 -0,045 Вт/м С°. Используется в виде трубных секций (так называемая скорлупа). Благодаря пазам и разъемной структуре, этот утеплитель прост в использовании.Пенополистирол в качестве утеплителя

Этапы выполнения работ

  1. Произвести измерения необходимого участка, после чего отрезать скорлупу нужной длины с помощью ножа.
  2. Наложить на воздуховод две половины скорлупы со смещением в несколько сантиметров.
  3. Нанести в пазы водостойкий клей и произвести сборку утеплителя. Для закрепления двух половинок утеплителя можно использовать скотч.
  4. Следующие секции утеплителя монтировать так, чтобы исключить зазор между боковыми стенками скорлупы.

Совет: Скорлупа из пенополистирола достаточно жесткая и покрыть с ее помощью участки сложной формы не получится. Можно заменить сложные участки в вентиляционной системе гибким утепленным воздуховодом нужного диаметра.

Алюминиевая фольга

Алюминиевая фольга сама по себе не является утеплителем, но прекрасно отражает тепло. Если использовать для теплоизоляции воздухопроводов, вспененный каучук с покрытием из алюминиевой фольги, то он станет прекрасным теплоизолятором и предохранит воздушные каналы от теплопотерь и выпадения конденсата.Алюминиевая фольга прекрасный изолятор

Этапы выполнения работ

  1. Произвести разметку на материале и отрезать необходимый участок теплоизолятора.
  2. Очистить воздуховод от грязи, налета, влаги и плесени.
  3. Наложить утеплитель на воздуховод как показано на рисунке выше.
  4. Закрепить материал техническим скотчем или пластиковыми хомутами.

Вспененный полиэтилен

На сегодняшний день это один из самых популярных утеплительных материалов. Работать с ним просто:

  1. Достаточно разрезать рулон на необходимые заготовки.
  2. Обернуть ими воздухопровод.
  3. С помощью монтажного скотча закрепить стыки.

Сейчас очень востребована, на отечественном рынке, самоклеющаяся теплоизоляция для воздуховодов. Она имеет низкий коэффициент теплопроводности 0, 038 Вт/м С° и низкую паропроницаемость, а разная толщина этого утеплителя позволит оптимально решить все вопросы, связанные с теплоизоляцией воздухоотводов.

Мы надеемся, что все материалы, представленные в этой публикации, были полезны и позволят вам добиться хорошего результата при самостоятельной теплоизоляции воздуховодов.

ventilationpro.ru

Для чего необходима теплоизоляция труб

Покидая нагретое помещение по специальным отводам, на неотапливаемых участках теплые воздушные массы соприкасаются с холодными стенками сооружения, вследствие чего образуется конденсат. Он опасен тем, что со временем становится причиной коррозии металлических деталей (для оцинкованного железа достаточно 3-4 лет), а в случае резкого понижения температуры – обледенения и поломки фрагментов конструкции. К тому же повышенный уровень влажности на чердаке провоцирует возникновение очагов плесени и грибка, распространяющихся и в жилой сектор.

Капли, стекающие по охлажденным поверхностям, попадают на пол, скапливаются и, не успевая испаряться, впитываются в структуру перекрытий. Для воды не важно, какого рода материал использовался при строительстве, через какой-то период она способна разрушить и деревянные балки, и бетонные плиты.

Чтобы предупредить появление сырости, необходимо или все помещения, в которых находятся элементы конструкции, сделать отапливаемыми, или произвести утепление и пароизоляцию воздуховодов вентиляции. Второй способ проще в исполнении и рациональнее, если, например, чердак имеет большую площадь.

Защита от появления влаги – это лишь одно назначение теплоизоляционных мероприятий. Толстые базальтовые маты или тонкий пенофол являются хорошими шумопоглотителями, а тишина важна для комфортного проживания не меньше, чем сухость. Требования к обустройству вентиляционных систем в многоквартирных домах регламентированы СНиП (например, СНиП 2.04.44-88), не будет лишним воспользоваться ими и при строительстве частного дома.

Материалы для утепления вентиляции

Монтаж технических коммуникаций относится к строительным мероприятиям, требующим основательного подхода и применения качественной продукции, срок службы которой составляет не менее 15 лет. Причина кроется в практическом подходе: заменить «обертку» трубопровода или отремонтировать один из фрагментов конструкции достаточно сложно, особенно если поломка случилась в зашитой перекрытиями зоне. Рассмотрим характеристики продукции, которая имеет хорошие рекомендации и подходит для самостоятельного обустройства утепленных воздуховодов.

Минвата, стекловата, базальтовая вата

Прототипом минеральной ваты является стекловата – недорогой пожаробезопасный продукт, созданный на основе стекловолокна. Она и сейчас активно используется для надежной защиты трубопроводов. Образец товара – IsotecMat-Al, гибкие рулонные изделия из расплавов стекла. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности и водоотталкивающим свойствам тонкие фольгированные маты сохраняют целостность воздуховодов и препятствуют намоканию.

Технические характеристики IsotecMat-Al отвечают требованиям ГОСТа:

  • состав – стекловолокно + металл;
  • толщина – 50 мм;
  • горючесть – Г1 (слабогорючее);
  • плотность – 22 кг/м³;
  • коэффициент теплопроводности – 0.036 Вт/(м*К);
  • тип использования – внутреннее;
  • виды работ – для вентиляции.

Благодаря особой технологии производства стекловолокно получает вертикальную ориентацию и позволяет сгибать маты без образования заломов. В отличие от старых аналогов, современная минвата имеет минимальную толщину, которая сохраняется при загибах. Если соблюдать технологию монтажа, можно создать прочный, плотно прилегающий «чехол», препятствующий образованию конденсата и поглощающий шумы.

Мягкие рулоны прекрасно подходят для защиты закругленных и криволинейных поверхностей. Если вы приобрели недорогой бюджетный вариант, не усиленный фольгой, придется дополнительно использовать гидроизоляцию – ту же фольгу или хотя бы рубероид. Для фиксации рулонных фрагментов применяют надежный бандаж из синтетической или металлизированной ленты, при ее отсутствии – простую обмотку стальной проволокой.

Для оборудования прямоугольных форм иногда применяют маты из минеральной ваты, обладающие большей плотностью. Их делят на удобные части строительным ножом, приклеивают на жидкие гвозди, покрывают фольгой и фиксируют лентой.

Пенопласт, полиуретан, пенополистирол

Три синтетические модификации не боятся влаги, обладают подходящими параметрами теплопроводности и имеют срок службы до 50 лет. Главный минус – несоответствие требованиям пожарной безопасности, поэтому ППУ изделия не рекомендованы для использования в жилых домах (класс Г3). При возгорании детали конструкции начинают плавиться и выделять вредные для здоровья соединения.

В отличие от минваты, пенополистирол имеет жесткую структуру, поэтому реализуется не в виде плит (как для стен или пола), а в виде скорлупы – 2-или 4-сегментных трубок, фиксируемых с наружной стороны и образующих цельный кокон. Сборные части соединяют по принципу «шип-паз» и склеивают или обматывают бандажом из лент. Существуют усиленные фольгированные виды, обладающие большей эффективностью.

Пенопласт дешевле пенополистирола, имеет более рыхлую структуру, но это свойство полезно при утеплении изогнутых конструкций. Пенопласт предпочитают экономные хозяева, которые не видят разницы между практически одинаковым материалами, применяемыми в недоступном или скрытом месте (например, на чердаке).

Пример жесткой скорлупы – ППУ К 1 (конструкция №1) дальневосточного производителя Авангард. Технические характеристики:

  • состав – пенополиуретан;
  • плотность – 60 кг/м³;
  • горючесть – ГЗ (нормальногорючий);
  • коэффициент теплопроводности – 0.029 Вт/(м*К);
  • водопоглощение – 2,0 %;
  • maxрабочая температура – 130 ºС.

Благодаря синтетическому составу ППУ обладает высокой биохимической устойчивостью, то есть даже при наличии сырости не покрывается плесенью или грибком.

Вспененный полиэтилен

Мягкий эластичный материал, недорогой и пригодный для монтажа своими руками, стал популярным сразу же после появления на рынке. С виду он напоминает поролон, но имеет более упругую структуру и не пропускает влагу. Самым известным представителем является Пенофол, наименование которого уже стало нарицательным. Тонкий слой вспененного полиэтилена с одной или двух сторон покрыт фольгой.

Несмотря на внешнюю легкость и минимальную толщину, Пенофол обладает всеми качествами хорошей изоляции:

  • прекрасно удерживает тепло;
  • снижает уровень шума;
  • не пропускает влагу.

Подходит для оборудования вентиляционных конструкций со сложной конфигурацией, хорошо держится на изогнутых участках и в местах соединений.

Если вы хотите самостоятельно благоустроить коммуникации, обратите внимание на самоклеющийся утеплитель для труб вентиляции. У производителя Пенофол также существует удобная для монтажа категория – Пенофол С. Рулонные изделия из тонкого слоя вспененного полиэтилена с одной стороны покрыты металлической фольгой, с другой – клеевым слоем.

Технические характеристики Пенофола С:

  • состав – вспененный полиэтилен;
  • толщина – от 3 мм до 10 мм;
  • водопоглощение – 0,35 %;
  • коэффициент теплопроводности – 0.038-0,051 Вт/(м*К);
  • тип использования – внутреннее;
  • виды работ – для вентиляции.

Существует несколько способов монтажа Пенофола. Если необходимо утепление больших по протяженности прямых труб, их просто оборачивают рулонным материалом, не разрезая его на фрагменты. Короткие изогнутые участки и места стыков, наоборот, изолируют небольшими, удобными для крепления кусками. Достаточно отрезать фрагмент необходимой ширины, снять защитную пленку и наклеить его на поверхность. Для создания толстого слоя Пенофол оборачивают несколько раз.

Готовые утепленные трубы – плюсы применения

Для любителей упрощенного монтажа существует предложение, не требующее дополнительной теплоизоляции. Это так называемые сэндвич-трубы со слоем утеплителя заводского изготовления. Конструкция изделий довольно простая: между двумя каналами разного диаметра вставлен защитный слой из базальтового волокна.

Технические характеристики

Утепленные изделия предназначены для сооружения дымоходов и вентиляционных систем, причем в первом случае предпочтительнее продукция из нержавейки, во втором – из оцинковки. За сохранение тепла и защиту от влаги отвечает слой минваты, обладающий следующими свойствами:

  • коэффициент теплопроводности – 0.038-0,051 Вт/(м*К);
  • водопоглощение – 2 %;
  • прочность – от 5 кПа до 80 кПа;
  • горючесть – Г1 (слабогорючий).

Минеральная основа способствует сохранению структуры волокон даже после длительного использования, появление грибка и плесени исключено. Высокая температура плавления изолирующего вкладыша (около 1100 ºС) делает изделия пожаробезопасными, а комбинированный состав – прочными и поглощающими внутренние шумы.

Единственный минус продукции – высокая цена по сравнению с обычными деталями, однако если сложить стоимость всех материалов при раздельном утеплении и прибавить к этому трудовые затраты, разница в цене заметно сократится.

Особенности монтажа

Если вы по своему образованию или роду деятельности связаны с установкой внутридомовых коммуникаций, то вам не оставит труда самостоятельно составить схему вентиляционной системы. В противном случае рекомендуем обратиться в агентство, где не только составят проект, но и посоветуют наиболее оптимальные материалы.
Для тех, кто привык строить сам, напоминаем:

  • чем шире сечение труб, тем легче производится циркуляция воздушных потоков (рекомендованный минимальный диаметр – 140 мм);
  • если в частном доме имеется несколько воздухоотводов (чаще всего так и бывает), они должны соответствовать друг другу, чтобы сохранить равновесие тяги;
  • короткие каналы не стоит делать узкими.

Старайтесь использовать одинаковый тип труб и теплоизоляции, если нарушен естественный воздухообмен, подумайте над устройством принудительной вентиляции.

Недостатки и способы их предотвращения

Недостатков, влияющих на процесс эксплуатации, у утепленных изделий нет. Некоторым не нравится более солидный вес: два слоя стали тяжелее, чем полимерные или гофрированные аналоги такого же размера. Однако на качество монтажа вес не влияет, поэтому данную характеристику можно не учитывать.

Если напрягает стоимость, произведите расчеты: определите разницу между утепленными изделиями и комплектом трубы + утеплитель с гидроизоляцией (включая средства фиксации). При небольшой разнице сумм выбирайте тот материал, который легче устанавливать.

teploguru.ru



Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.