Область применения стальных хомутов

Изделия используются в:

  • строительстве инженерных коммуникационных сетей (водо-, газо-, теплопроводов, вентиляции, водоотвода, канализации, дымоходов);
  • монтаже систем пожаротушения;
  • прокладке магистралей, транспортирующих химические вещества;
  • машиностроении;
  • строительстве.

Элементы применяются в качестве крепежа для труб в поверхностям с несущими функциями.

Металлический хомут для крепления труб: технические характеристики

Изделия представляют собой приспособления в виде пары металлических дуг или скобы, которая обеспечивает надежную фиксацию трубы. Выпускаются стальные хомуты различного диаметра, ширины, геометрической формы, расположения отверстий для крепежа. Резиновые прокладки внутри изделия обеспечивают амортизацию при монтаже, а также обеспечивают полный контакт крепежа и трубы при обжимном типе присоединения.

Хомут для труб изготавливается из стального проката толщиной до 3 мм. Изделия обрабатываются гальванизацией или оцинковкой. На поверхности крепежа образуется защитная пленка, которая защищает деталь от воздействия внешней среды и механического повреждения.


Основными достоинствами изделий являются прочность, обеспечение неподвижности труб и доступная цена. Стальной хомут для труб прост в монтаже, ударопрочен и способен выдерживать высокие нагрузки.

В каталоге ООО «АйронПолимер Групп» представлены хомуты для крепежа труб с рабочим диаметром от 20 до 166 мм. В комплекте к хомутным изделиям можно заказать шайбы, дюбели, шурупы, болты.

Как купить стальные хомуты для труб

Для покупки металлических хомутов на сайте необходимо воспользоваться несложным алгоритмом:

  1. Выбор необходимого вида товара.
  2. Перемещение в корзину покупки.
  3. Заполнение в меню покупательской корзины заявки (указываются контактные данные, количество товара, комментарии к заказу).
  4. Выбрать удобный способ доставки и оплаты.

Все заявки обрабатываются в течение одного рабочего дня. Также заказ возможен с помощью звонка по телефону 8 (499) 963-30-70 или отсылки электронного письма на адрес zakaz@ironpolimer.ru. В заявке необходимо сообщить размеры приобретаемых изделий, их количество, свои контактные данные и точный адрес.

ООО «АйронПолимер Групп» осуществляет продажу и доставку крепежа оптом и в розницу не только по Москве или Московской области, но и в любой населенный пункт России. Для покупки партии большого объема целесообразнее заранее связаться с консультантами, чтобы узнать, есть ли необходимое количество в наличии на складе. Оплата производится любым удобным способом – наличными при получении, с помощью онлайн-платежа или безналичным расчетом.


Отправка товара в регионы осуществляется силами транспортных компаний. Доставка в столице и Подмосковье производится на собственных грузовиках. Окончательная стоимость зависит от удаленности места отгрузки и количества заказанного товара. Цена за шутку указана в прайсе и напротив каждой позиции на сайте.

Остались вопросы? Обращайтесь, всегда поможем.

ironpolimer.ru

Преимущества и назначение

Ремонтный хомут – герметизирующее приспособление, которое устанавливается на место повреждения трубопровода для восстановления его работоспособности и предотвращения дальнейшей деформации. Основные составляющие изделия: каркас – тело хомута, бандаж – обжимной элемент, уплотнитель – прокладка, непосредственно закрывающая дефекты трубы. Крепится хомут посредством скоб с гайками.

Совет. Чтобы обеспечить максимальную герметизацию повреждений, выбирайте хомут с уплотнителем из ячеистой профилированной резины – она наиболее эластична.

Плюсы использования ремонтного хомута:

  • оперативный монтаж – фиксация изделия занимает не более 10 минут;

  • высокая сопротивляемость внешним факторам – грамотно закрепленное приспособление выдерживает давление до 10 атм и температуру носителя до +120 градусов;
  • продолжительный срок эксплуатации – несмотря на то, что хомут считается временной мерой, качественное приспособление может прослужить около 5 лет;
  • удобство использования – изделие позволяет выполнить ремонт трубопровода без отключения инженерной сети.

Ремонтные хомуты могут применяться для устранения таких дефектов: трещины и переломы; свищи, спровоцированные коррозионными процессами; повреждения тела трубы при выполнении сварочных процедур; дефекты сварочных швов. Также их часто используют для герметизации нефункциональных технологических отверстий.

Хомуты предназначены для ремонта вертикальных и горизонтальных трубопроводных участков – в зонах сопряжения, то есть в местах фиксации крестовин и тройников, а также на извилистых участках они не используются.

Виды и их отличия

Хомуты для ремонта труб классифицируют по двум признакам: по типу конструкции и материалу изготовления.

В зависимости конструктивных особенностей, приспособления делят на:

  1. Односторонние – представляют собой единую ленту U-образной формы с активной перфорацией в верхней зоне. Перфорация предусмотрена для резьбового монтажа. Изделия рекомендуется использовать для ремонта трубопроводов малого диаметра.
  2. Двухсторонние – состоят из двух одинаковых полуколец, которые соединяются резьбовыми парами с винтами.
  3. Многосоставные – включают в себя три и более рабочих сегмента. Предназначены для установки на трубопроводы увеличенного диаметра.

Исходя из материала изготовления, различают два типа ремонтных хомутов:

  1. Стальные – из углеродистой, нержавеющей или легированной стали. Диапазон толщины стенок – 0,8-2 мм. Такие хомуты максимально устойчивые к коррозии, долговечные и относительно легкие, поэтому удобны в монтаже. Из стали изготавливаются хомуты всех типов конструкций.
  2. Чугунные – из литого чугуна. Диапазон толщины стенок – 1,5-35 мм. Данные изделия несколько тяжелее и массивнее стальных, но вместе с тем они прочнее и износоустойчивее своих конкурентов. Из чугуна выполняют преимущественно двусторонние и многосоставные хомуты.

Выбор размеров и диаметра по ГОСТу

Залог успешного ремонта трубопровода – правильно подобранный хомут. В частности, особое внимание необходимо уделить его размерам. Чтобы не прогадать с этими нюансами, следует ориентироваться на выверенные нормы – ГОСТ.

Главная характеристика хомута для трубопровода – рабочий диаметр. Он напрямую определяет диаметр трубопровода, для ремонта которого может использоваться конкретное приспособление. Диапазон диаметров современных хомутов чрезвычайно велик: от ½ дюйма до 1200 мм. Как понять, какой вариант подобрать для конкретного трубопровода? Стандарты, касающиеся диаметра металлических хомутов, устанавливаются ГОСТом 24137-80. Именно здесь можно найти техническую информацию о том, какими рабочими параметрами должны обладать те или иные детали приспособления.

Важно! Применение хомута несоответствующего диаметра чревато крайне негативными последствиями: недостаточная степень сжатия трубы не позволит добиться максимальной герметизации ее дефектов, в результате чего ремонт будет неэффективным.


Второй важнейший параметр – длина ремонтного хомута. Ее следует подбирать по диаметру обслуживаемого трубопровода и по длине деформированного участка. Здесь следует ориентироваться на такие правила:

  • если диаметр труб меньше 30 см, приспособление должно быть длиннее зоны повреждения на 15 см;
  • если диаметр более 30 см, хомут должен превышать размеры дефекта на 20 см.

Таким образом, ремонтные хомуты – оперативный, надежный и экономически выгодный вариант устранения повреждений трубопровода. Правильно подобрав вид и размеры приспособления для своих нужд, вы получите эффективный инструмент не только для решения актуальной аварийной ситуации, но и для обеспечения дальнейшего бесперебойного и продолжительного функционирования инженерной сети.

sandizain.ru

Назначение и основные параметры хомутов

В большинстве случаев крепления для трубопроводов (кронштейны, планки, хомуты) используются для фиксации функциональных элементов системы к несущей поверхности вертикального или горизонтального типа. Основное предназначение – снижение риска смещения труб в процессе эксплуатации.


Хомут представляет собой кольцо или скобу, которое охватывает трубу. Его диаметр может варьироваться от 14 до 540 мм. Плотное прилегание хомута к металлу обеспечивается за счет наличия стяжного механизма. С внешней стороны пластины располагается элемент, обеспечивающий фиксацию к плоскости – соединительная гайка, в которую можно вкрутить штырь, или пластиковый дюбель с саморезом. Кроме того, зачастую хомуты продаются в комплекте с герметизирующими эластичными прокладками.

Кольца и скобы используются для:

  • крепления протяженных и нестабильных участков канализационных, отопительных и водопроводных труб к полу, стенам или потолку (обязательно фиксируются стояки канализации и водоснабжения);
  • увеличения надежности и долговечности фиксации стыков труб, особенно при раструбном соединении.

Достоинства металлических хомутов для труб:

  • относительно низкая цена;
  • простота монтажа;
  • возможность использования для крепления различных типов труб.

В большинстве случаев изделия имеют антикоррозийное покрытие, которое увеличивает срок эксплуатации и повышает эстетические характеристики.

Хомуты для труб производятся в соответствии с ГОСТами. В стандартах оговариваются их основные параметры, а именно:

  • состав металла;
  • диаметр;
  • толщина и ширина ленты;
  • граничный показатель затягивания;
  • предельные нагрузки, которые выдерживает крепеж.

На заметку: Помимо крепежных, существуют сантехнические ремонтные хомуты с резиновыми прокладками. Они используются для быстрой остановки течи в трубопроводах без предварительного сливания жидкости или перекрытия ее потока.

хомуты для ремонта трубопровода
Хомуты для ремонта трубопровода

Виды хомутов

Современные хомуты для крепления трубопроводов представлены в различных модификациях. Они классифицируются по:

  • назначению;
  • виду материала;
  • типу фиксации;
  • форме;
  • наличию прокладки.

Назначение

В зависимости от того, для монтажа каких трубопроводов используются хомуты, они могут иметь различные конструкционные свойства. Основные виды:

  1. Спиральный хомут. Может иметь поворот по часовой стрелке или против нее. Применяется для соединения армированных частей водопровода.
  2. Силовой зажим. Выглядит как лента со стяжным компонентом. Предназначен для соединения трубопроводов круглой и прямоугольной формы, жестких и гибких рукавов, шлангов с армированием. Хомут используется для монтажа систем, работающих под давлением, – насосов, гидравлических пневмоприводов.хомут для труб

  3. Усиленный крепеж. Представляет собой замок, соединенный с лентой. Хомут применяется для фиксации рукавов с армированием или толстыми стенками, эксплуатируемых под давлением.усиленный хомут
  4. Проволочное крепление. Имеет вид одного или нескольких тонких стальных колец с механизмом для их стягивания. Используется для фиксации шлангов, гофрированных и спиральных труб с тонкими стенками, которые испытывают вибрацию.хомут для трубопроводов
  5. Червячный хомут. В конструкцию входит металлическая полоса с дорожкой с зубцами и винт (болт) для затягивания. Используется для фиксации шлангов и труб в местах с повышенной вибрацией, в том числе в водопроводах и системах отопления.металлические хомуты

  6. Трубный хомут. Представляют собой кольцо или скобу с крепежом. Используются для открытого закрепления труб на конкретном участке с целью снижения напряжения с внутренней части системы и фиксации положения трубопровода.хомуты для крепления трубопроводов
  7. Пружинный хомут. Предназначен для фиксации труб, обеспечивающих горячее водоснабжение, то есть конструкций, поддающихся тепловому расширению.пружинный хомут

Материал

Помимо металла, для изготовления хомутов могут применять пластик и нейлон. Функциональность и долговечность изделий из пластика ниже, но цена более доступна. Крепежи из нейлона отличаются прочность и легкостью. Они не поддаются коррозии, используются для монтажа воздушных трубопроводов.

Что касается металлических хомутов для крепления труб, то они могут создаваться из нержавеющей или оцинкованной стали. Нержавейка характеризуется более длительным сроком эксплуатации, так как эффективно противостоит коррозии. Для труб большого диаметра и конструкций под давлением подходят только металлические крепежи.

Тип фиксации

Хомут может фиксировать трубопровод неподвижно (жестко) или подвижно. При жестком соединении элемент не способен сдвинуться с точки фиксации. Скобы прочно стягиваются болтами и крепятся к стене (полу, потолку). Такая фиксация используется в места изгибов, разветвлений систем канализации и холодного водоснабжения. Применяются крепежи, способные выдержать максимальные нагрузки и обеспечить статичность труб.


Плавающая (подвижная) фиксация используется для трубопроводов отопления и горячего водоснабжения, поддающихся воздействию высоких температур. Их особенностью является периодическое расширение/сужение элементов. Хомуты с плавающей фиксацией не препятствуют этому процессу, обеспечивая возможность небольшого продольного смещения труб. При этом поперечное отклонение от оси невозможно.

Форма

Выделяют три основных конструкционных формы крепежных хомутов:

  1. Разъемное кольцо, которое открывается с одной стороны и имеет подвижное соединение с другой. После установки крепеж фиксируется с помощью болта.
  2. Два полукольца одинакового размера. Между собой они соединяются болтами или шпильками.
  3. Скоба в форме буквы U. Она может быть обрезиненной внутри или полностью металлической.

На заметку: Выпускают сдвоенные хомуты для трубопроводов. Их удобно использовать для крепления близкорасположенных труб.

Прокладка

Стальные хомуты внутри могут иметь прокладку из микропористой резины. Преимущества таких изделий:

  • «погашение» вибраций при прохождении жидкости по трубе;
  • снижение уровня шума в процессе работы трубопровода;
  • повышение герметичности стыков.

Хомуты с прокладками обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Их минус – более высокая цена.

Последовательность монтажа

Процесс монтажа хомутов несложен. Но очень важно соблюсти шаг фиксации, то есть расстояние между хомутами. Это необходимо для предотвращения прогиба элементов. Интервал зависит от диаметра труб и предназначения системы.

крепеж для трубы к стене
Пример того, как можно осуществить крепеж трубы к стене хомутами

Холодное водоснабжение:

  • диаметр труб до 2 см – шаг – 80 см;
  • от 2 до 4 см – 1,1 м;
  • от 4 до 11 см – 1,6 м.

Отопление:

  • диаметр труб до 2 см – шаг – 65 см;
  • от 2 до 4 см – 95 см;
  • от 4 до 11 см – 1,85 м.

Основные этапы монтажа:

  1. На плоскости, к которой будут фиксироваться трубы, отметить точки крепления.
  2. Просверлить отверстия.
  3. Вставить в них дюбеля и прикрутить хомуты с помощью саморезов.
  4. Проложить резиновый уплотнитель при необходимости.
  5. Пропустить трубы через разжатые хомуты.
  6. Стянуть крепежи с помощью болтовых соединений.

Важно: При установке системы отопления или горячего водоснабжения хомуты не стоит затягивать слишком сильно, чтобы обеспечить подвижную фиксацию.

Стальные хомуты – удобный и доступный вид крепежей, который оптимально подходит для монтажа трубопроводов в бытовых условиях. Их использование положительно влияет на общий срок эксплуатации системы, а также снижает риск возникновения поломок. Важно правильно осуществить выбор хомутов и закрепить их согласно техническим нормам.

okanalizacii.ru

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Металлические стальные хомуты для крепления труб    

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Стандартные размеры обжимных моделей

Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

Вид Серия Диаметр, мм Толщина, мм Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
Червячный Лёгкая 8-16 0,4-0,8 2
12-20 3
16-160 0,5-1
Более 160
Тяжёлая (усиленная) 16–160 и выше 0,5-1 5
Проволочный 18-40 0,2
40-60 0,3
60-85
Трубный 11-36 1 1,4
36-65 1,2 1,6
80-116 1,5 2,4
122-219 2 2,6

Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

Ремонтные хомуты для трубопроводов        

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

homemyhome.ru

Разновидности креплений для трубопровода

По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.

Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.

Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси. Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.

Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.

По материалу изготовления

Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.

Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.

Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.

Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.

Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.

По конструктивному исполнению

Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов. Но все же их условно можно разделить на два типа:

  • неразъемные – цельные конструкции;
  • разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.

К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.

Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.

Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных труб малого диаметра.

Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.

Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.

Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.

Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.

Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты.

В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.

По размеру изделия

Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – «Ду». Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.

Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.

Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.

Особенности врезных моделей

В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.

Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие. Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Изготовление хомута своими руками

За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.

Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.

Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:

  • молоток;
  • тиски;
  • штангенциркуль;
  • гаечные ключи;
  • плоскогубцы;
  • ножницы по металлу;
  • болгарка.

Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.

С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.

Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.

С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия. Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

  • для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
  • если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.

Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.

Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.

Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.

Как пустановить хомут на трубу

В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.

Общие правила по расположению крепежей

Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежей важно соблюдать прописанные нормами расстояния:

  • Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
  • Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
  • При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
  • Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
  • Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» — 160 см.

Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.

Выбор необходимых материалов

Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:

  • рулетка;
  • электродрель;
  • строительный уровень;
  • простой карандаш;
  • отвертка;
  • молоток.

Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.

Технология монтажа устройства и крепления труб

Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:

  1. Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
  2. В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
  3. В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
  4. С помощью отвертки прикручивают хомуты. При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
  5. В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
  6. Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.

При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.

Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления.

Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько полезных рекомендаций из видеороликов познакомят вас с тонкостям крепления хомутов.

Одни из способов крепления канализационной трубы:

Руководство по установке хомута:

Грамотно подойдя к выбору держателя и выполнив крепление хомута на трубу согласно техническим нормам, вы сможете обеспечить прочность и надежность фиксации протяженных и нестабильных участков трубопровода.

sovet-ingenera.com

Для чего применяется сантехнический хомут?

Можно выделить как минимум четыре ситуации, в которых возникает необходимость использовать сантехнический хомут:

  1. При появлении на трубопроводе трещин или возникновении течи.
  2. При переломах на теле трубопровода. В этом случае применяются специальные модели, которые не только уберегают от течи, а также закрепляют разлом на стене, перекрытии или любой другой опорной поверхности.
  3. При образовании свищей на трубопроводе. Для их устранения применяется модель с эластичной подкладкой. Ее вдавливают в свищ. Если в ремонтируемом трубопроводе транспортируются химические составы, то следует подбирать изделия устойчивые к их влиянию.
  4. При возникновении коррозийных процессов.

Существуют преимущества, которые обуславливают эффективность применения хомутов на поврежденную трубу.

Среди них:

  • возможность крепления труб из разных материалов (чугуна, металлопластика, стали);
  • легкость монтажа и ценовая доступность. Установка изделия для устранения течи возможна даже сантехником без опыта работы. Достаточно следовать инструкции по монтажу. В некоторых случаях оно помогает избежать дорогой и трудоемкой сварки;
  • возможность крепления трубы с разными осями;
  • способность изделия компенсировать отрезки пораженные ржавчиной, что позволяет значительно увеличить срок службы трубопровода;
  • способность работать в условиях высокой температуры;
  • длительный срок эксплуатации.

Разновидности хомутов

Какой вид хомута на трубу использовать зависит от серьезности поражения трубопровода. Различают следующие типы изделий, которые можно использовать для ремонта:

  1. Хомут двусторонний.
  2. Односторонний.
  3. Многосоставный.
  4. Для скрепления трубопровода.

Двусторонний сантехнический хомут трубный , согласно ГОСТ- 24137-80 включает в себя два элемента, которые соединяются винтами.

Размеры изделия выбираются, исходя из диаметра трубы (например, для 50-ки выбирается модель соответствующего диаметра). Односторонний хомут имеет U-образную форму. Он отличается тем, что имеет резьбу, а также совместим с трубами малого диаметра.

Согласно ГОСТ 24137-80 максимальный диаметр изделия – ДУ 50 мм.

Также согласно ГОСТ 24137- 80 многосоставная модель используется для работы с трубами значительного диаметра. Она включает от трех и более частей и может устанавливаться на несколько резьбовых пар.

Скрепляющий хомут внешне напоминает одно- или двухстороннюю модель. Однако, в своей нижней части в него монтируется саморез, прошедший сквозь особую перфорацию. Перед началом работ эта часть крепится к стене. После чего в разъем вкладывается отрезок трубы и закрепляется верхней частью хомута.

Согласно ГОСТ 24137-80 размеры изделий варьируются от 14 до 540 мм в диаметре. Если они качественные, то их форма и конструкция должны в точности соответствовать параметрам, которые дает ГОСТ 24137-80. Высота и ширина рассчитываются исходя из диаметра изделия. Например, диаметру 50 мм соответствуют такие значения: ширина 60 мм и высота – 90. Вес модели на 50 мм при этом составляет 0.125 кг.

Материал для изготовления хомутов

С целью устранения течи применяются трубный хомут, в зависимости от материала изготовления:

  • пластиковый;
  • металлический;
  • стальной.

Отличается хомут трубный из пластика от своих аналогов из других материалов тем, что позволяет создавать, как жесткое, так и подвижное крепление на трубопроводе. Стоимость пластика на порядок ниже металлических изделий, поэтому в случае несущественных поломок их применение более выгодное.

Металлические трубные хомуты намного прочнее пластиковых, поэтому они считаются более универсальными. Согласно ГОСТ 24137-80, они производятся и нержавеющей стали. Она не только обеспечивает прочность крепления, но и препятствует возникновению коррозийных процессов. Если пластик допустим в домашних условиях, то металл применяется на участках, требующих повышенного внимания в надежности и безопасности.

Жесткий крепеж при помощи металлического и пластикового изделия допустим в отапливаемых помещениях. За их пределом рекомендуется использовать подвижное крепление при помощи вкладышей для компенсации температурных расширений.

Модели из стали, металла или пластика по ГОСТ 24137-80 применяются в комбинации со шпильками, чтобы исправить дефект трубопровода. Для большей надежности они крепятся к стене. Если возникла необходимость отремонтировать полипропиленовую трубу, то хомут крепиться с шагом 2 метра, а если пластиковую – от двух метров и больше.

Трубный хомут со шпилькой

Разновидностью изделий для крепления труб является хомут трубный со стальной шпилькой и резиновой прокладкой. Он применяется для устранения течи в водопроводных магистралях, а также в сфере обслуживания газопровода, систем вентиляции и кондиционирования, при наладке электрических кабелей.

Особенностью изделия со шпилькой является обеспечение жёсткого крепления в местах, требующих особенного внимания к обеспечению эксплуатационной безопасности. Собирается изделие быстро. Для его монтажа не требуется специальных навыков.

Конструкция такого хомута состоит из двух зажимающих болтов.

Для их зажима используется ключ или крестовая отвертка. Поставляется хомут трубный со стальной шпилькой и приваренной к телу изделия гайкой. Он оснащен резиновой прокладкой по внутренней части ленты. Она направлена на поглощение вибрации и компенсации температурных расширений.

Такая модель производится из стали наивысшего качества по ГОСТ 24137-80 и характеризуется наличием антикоррозийного покрытия.

Чтобы хомут трубный служит дольше, следует принять меры для предотвращения попадания и накапливания жидкости (например, морской воды или кислоты) в щели между трубой и хомутом со шпилькой.

Как осуществить правильный монтаж?

Монтируются трубные хомуты для предотвращения течи в два этапа:

  1. На первом этапе следует зацепить изделие вокруг трубы таким способом, чтобы замок поместился на обратную от дефектного места сторону.
  2. На втором этапе следует закрепить гайки. Они должны сильно пристать к корпусу ремонтируемого трубопровода.

Эффективный монтаж зависит от материала изготовления изделия, а также от степени его прочности.

Главным фактором, указывающим на безопасность крепежа, является плотность сопряжения с поверхностью трубопровода. Установленный хомут нет надобности менять на протяжении всего срока эксплуатации трубы. Он способен проработать так долго, как и трубопровод.

Помимо указанных этапов работы с изделием, существуют также следующие варианты крепежа:

  1. Устойчивый крепеж.
  2. Свободный крепеж.

Устойчивое крепление препятствует движению корпуса трубы в точке использования хомута. Оно производится возле раструба трубопровода. Для реализации этого способа крепежа применяются различные фитинги, которые отвечают за эффективность соединения.

Свободный или плавающий крепеж требует от сантехника много физических усилий. В этом случае может применяться, как пластиковый, так и стальной хомут, но с большим сечением, нежели имеет труба.

Для предотвращения течи ремонтные хомуты для труб используются в комбинации со следующими элементами: фитинги, кронштейны для крепления, опоры и т.д.

Как с помощью хомута устранить течь на трубе? (видео)

Самодельные хомуты

Размер и тип хомута регулирует ГОСТ 24137-80, но если ни одно из изделий не подходит, можно изготовить его самостоятельно. Процесс его производства включает следующие этапы:

  1. Намотать на отрезок трубопровода резиновый жгут.
  2. Зафиксировать образовавшуюся стяжку проволокой. При этом следует больше внимания уделить краям обмотки.
  3. Нанести поверх резины с проволокой скотч.
  4. Закрасить получившуюся прокладку.

Такой способ можно использовать исключительно на ровных отрезках трубы.

Он имеет ряд ограничений:

  • использовать крепление допустимо только по внешней стороне трубы;
  • оно пригодно для труб диаметром не более 350 мм;
  • самодельный хомут должен иметь размер на 15-20 см больше дефектного отрезка;
  • при разрыве корпуса трубы, расстояние между торцами должно оставаться в пределах 10 мм, а отклонение осей – до 3˚;
  • применение самодельного крепежа допустимо, если участок повреждения не превышает 60% закрытого хомутом тела трубы. В противном случае, лучше выполнить ремонт при помощи двух промышленных аналогов.

trubypro.ru



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector