Виды сантехнических труб и соединений

Из чего делают сантехнические трубы?

Все сантехнические трубы делаются всего из двух разновидностей конструкционных материалов: стали и пластика. Впрочем, в последнее время на рынке сантехнических труб появился и третий материал – металлопластик – продукт единения пластика и металла.

К металлическим трубам для сантехники относятся сварные и прокатные изделия из следующих материалов:

• Стали
• Чугуна
• Меди
• Листовой стали (жести) с покрытием из нержавеющего металла.

К пластиковым коммуникациям относятся изделия, изготовленные методом экструзии (нагрева с последующим выдавливанием) из следующих материалов:

• Поливинилхлорида
• Полиэтилена
• Полипропилена.

Каждый материал, исходя из его характеристик, пригоден только для одной разновидности сетей – либо напорной, либо безнапорной.

Чистка канализационных труб

Канализационные трубы могут быть чугунными или пластиковыми. Чугунная канализация не прочищается с использованием химических средств, которые могут привести к образованию течи.

Чистка чугунной канализации может осуществляться либо вантузом, либо тросом. В некоторых случаях канализация может быть прочищена содой с уксусом. Вантуз подходит для мойки, умывальника и ванной. Однако использование троса является наиболее эффективным и проверенным способом.

Чистка канализационных пластиковых труб может осуществляться соляными, а также щелочными средствами, позволяющими разъедать засор, оставляя сами конструкции и системы целыми. Применение механических методов чистки канализации должно быть предельно аккуратным во избежание повреждений пластикового материала.

Нельзя не отметить, что канализационные трубы из пластика доставляют меньше проблем в плане образования засоров, чем чугунные. Последние отличаются шероховатостью внутренней поверхности.

Монтаж, правила эксплуатации и замены каждого вида сантехнических труб являются индивидуальными. Поэтому следует серьезно подходить к выбору материала в зависимости от конкретных параметров, а также предварительно рассчитав их стоимость.

Коммуникации для безнапорных сетей

Практически все отводящие трубопроводы работают под естественным давлением в одну атмосферу. Ведь для отвода использованной жидкости нужен лишь уклон и сила земного тяготения. Поэтому коммуникации для безнапорных трубопроводов производят из материалов, неспособных вынести серьезную внутреннюю нагрузку.

 Из металлов к таким материалам относятся различные виды чугуна – железоуглеродистого сплава, для которого характерно сочетание высокой твердости и хрупкости.

Первое качество – твердость – позволяет изготовить из чугуна достаточно долговечные изделия, которые могут сопротивляться коррозийным процессам в течение 60-80 лет. Второе качество – хрупкость – заставляет обращаться с чугунными изделиями очень бережно. Ведь они могут лопнуть даже от любого удара твердым предметом.

Впрочем, чугунные трубы – это «вчерашний день» сантехнических систем. Все современные сети безнапорного типа собираются только из пластиковых составляющих. В качестве основы для внутренних (домашних) линий используют поливинилхлоридные трубы — у таких изделий самая тонкая стенка, следовательно, они занимают меньше места. Ну, а в качестве основы для внешней (дворовой) линии используют двухслойные изделия из  полиэтилена, которые обладают хорошей пластичностью, следовательно, им не страшны ни перемерзания, ни подвижки слоев почвы.

Однако, несмотря на разный материал и различные характеристики, все безнапорные трубы  обладают двумя сходными чертами:

• Во-первых, такие трубы отличаются довольно большими габаритами.
• Во-вторых, монтаж таких труб осуществляется с помощью идентичной технологии.

Безнапорные сантехнические трубы – размеры  изделий

Классические размеры сантехнических труб – это 50 и 110 миллиметров в диаметре. Причем сантехтрубы с диаметром 50 мм (по внешнему срезу сечения) используют для отвода воды от раковин и стоков душевых кабинок или ванн, а 110-миллиметровые трубы используют для отвода воды от унитаза или для сбора всех стоков от 50-миллиметровых изделий.

Однако размерный ряд безнапорных труб включает в себя и другие изделия. Так, габариты сортамента чугунных труб колеблются между 50 и 150 миллиметрами. А вот для  PVC и PE труб характерны более внушительные габариты: от 50 до 1200 миллиметров.

Огромные размеры сантехнических труб из пластика (от 315 мм) оправданы только в процессе обустройства внешних сетей промышленного типа.

Монтаж и замена сантехнических труб безнапорного типа

Сборка безнапорных сетей предполагает использование достаточно простого метода стыковки – в раструб. Эта технология основана на обустройстве в торцевой части трубы специального утолщения – раструба, готового принять в себя гладкую часть следующего изделия. При этом все угловые сопряжения и точки стыковки труб в линии обустраиваются с помощью специальных элементов – фитингов, на торцах которых имеется такой же раструб.

И сам монтаж, в данном случае, реализуется за счет размещения гладкой части трубы (фитинга) в раструбе. Ну, а герметизация стыков осуществляется с помощью уплотнительного кольца, размещенного в раструбе.

В полимерных трубах монтируют резиновое кольцо, а в чугунные раструбы чеканят (заталкивают) специальный промасленный канат – каболку.

Замена трубы в безнапорном трубопроводе выполняется очень просто – поврежденный участок извлекают из раструба. Уплотнительные кольца, при этом, демонтажу совершенно не мешают. Затруднения могут возникнуть только с каболкой. Для любого сантехника замена труб из чугуна является сущим наказанием: ведь расчеканка стыка в чугунном трубопроводе – это очень грязная и трудоемкая операция.

Трубы для напорных сетей

Напорные сети подводят жидкость к точке потребления, поэтому они работают в условиях постоянно высокого внутреннего давления. Следовательно, для таких трубопроводов нужны совершенно иные конструкционные материалы. Ведь даже слабый напор домашней сети обеспечивается давлением в 2-4 атмосферы.

Поэтому для обеспечения целостности напорных линий в таких конструкциях используют либо высокопрочные черные стальные трубы для сантехники, либо изделия из меди. Оба металла: и цветной, и черный, в домашних трубопроводах – крайне нежелательны.

Причина такого отношения к металлическим трубам кроется в их характеристиках. Например, для черной стали характерна склонность к коррозии, подтачивающей прочность трубы. Медная труба сантехническая, конечно же, не ржавеет, но стоит очень дорого. Да и сама медь – это не самый безопасный материал с точки зрения экологии.

Впрочем, у металлических труб имеется очень достойный представитель – легированная хромом сталь (нержавейка).

Трубы из такого материала:

• не ржавеют,
• не изменяют свойства питьевой воды,
• не деформируются под действием температур.

Однако, даже с учетом блестящих характеристик нержавейки и стальные изделия, и трубы сантехнические из меди проигрывают свои позиции новому конструкционному материалу – пластику.

Прочная, стойкая, инертная к любой среде сантехническая труба из армированного полипропилена буквально уничтожила всех конкурентов из металла. Ведь высокая теплостойкость полипропилена (труба выдерживает постоянный нагрев до 95 °C) и высокая прочность трубы (допустимое давление – до 25 атмосфер) не оставляют металлическим трубам ни одного шанса.

Впрочем, и стальные, и медные, и полипропиленовые трубы напорного типа имеют одинаковые номинальные размеры и монтируются с помощью похожих технологий, в основе которых лежит сварное соединение на фитинг.

Размеры напорных труб

Для стальных напорных труб характерны следующие габариты сортамента:

• диаметр (по внутреннему проходу) от 6 до 160 миллиметров,
• длина (в мерных отрезках или бухтах) от 4 до 12 метров.

Медные изделия обладают более внушительными габаритами: диаметр (по внешней границе сечения) таких изделий колеблется между 6 и 267 миллиметрами, максимальная длина таких труб составляет 15 метров, минимальна – 1,5 метра.

Полимерные изделия для напорных трубопроводов демонстрируют несколько ограниченный сортамент. Диаметр их изменяется в пределах от 16 до 110 миллиметров, а длина изменяется от полутора до 12 метров. Из вышесказанного становится понятно, что наибольшим сортаментом могут похвастаться только медные трубы. Однако в сортаменте полимерных изделий сосредоточены все востребованные размеры, что нивелирует преимущество медных коммуникаций.

Технологии монтажа напорных сетей

Если в основе конструкции напорного трубопровода не будет использована грамотная и надежная разводка труб — сантехника в квартире работать не будет. Поэтому монтаж напорных трубопроводов требует больше внимания и усилий, чем аналогичная операция в безнапорной линии. Такой монтаж можно обустроить только с помощью сварного соединения стыков труб и фитингов.

Причем для стальных труб используется дуговая сварка, для медных труб – газовая сварка (или пайка), а для полимерных труб – диффузионная сварка.

Дуговая сварка стальных труб осуществляется с помощью стандартного сварочного аппарата и достаточно грамотного сварщика. Стыки заваривают сплошным, кольцевым швом. Сварка меди выполняется с помощью газосварочного резака, разогревающего припой и место сварки. Причем расплавленный припой оборачивают вокруг места стыка. Поэтому результаты использования данной технологии похожи на итоги дуговой сварки.

Диффузионная сварка возможна лишь в том случае, если сама коммуникация или фитинг будут изготовлены из термопластичного полимера, который можно оплавить сварочным аппаратом. Согласно данной технологии стыковка коммуникаций и фитинга происходит за счет запрессовки «подтаявшей» на паяльнике трубы в такой же мягкий фитинг. После остывания труба и фитинг образуют одно целое. Диффузионную сварку выполняют на дешевых и простых в использовании аппаратах. И освоить этот метод стыковки может любой человек.

Источник: building-ooo.ru

Материалы и сфера применения

Для начала выясним, какие трубы для сантехники могут использоваться и для каких именно целей.

Напорные водопроводы и системы отопления

• Черная сталь до сих пор не сдает своих позиций в системах центрального отопления. Ее прочность – несомненный плюс; ограниченная же коррозионная стойкость компенсируется отсутствием воздуха в круглогодично заполненной системе.

Обратите внимание! Увы, но то, что отопительные стояки не должны сбрасываться на лето – лишь в теории. На практике теплое время годов – пора ремонтов, да и неизбежные течи между секциями чугунных радиаторов порой заставляют осушать систему.

• Оцинковка лишена основного недостатка черной стали. Однако и здесь есть нюанс: цинковый слой нарушается на сварных швах. Коррозионностойкой система отопления или водоснабжения будет лишь в том случае, если она полностью собрана на резьбах.
• Гофрированная нержавейка обладает высочайшей прочностью на разрыв, устойчива к коррозии, агрессивным средам и лишена главного недостатка предыдущих решений – трудоемкости монтажа с нарезкой резьб или сваркой. Гибкие гофрированные трубы гнутся с радиусом, равным их диаметру. Единственный недостаток – сравнительно высокая цена (для 15 мм – от 170 рублей за погонный метр).

Гибкость и простота монтажа – веские доводы в пользу гофрированной нержавейки.

• Металлопластик применяется в системах теплого пола, автономного отопления и водоснабжения (горячего и холодного). В ЦО он тоже может использоваться; однако этому материалу сильно (и незаслуженно) подпортили репутацию компрессионные фитинги для труб, которые при определенных ошибках в монтаже начинают течь через несколько циклов нагрева и охлаждения. Труба представляет собой два слоя сшитого полиэтилена с алюминиевой трубкой между ними.
• Медная сантехническая труба может использоваться во всех видах систем отопления и водоснабжения. Это недешевое, но исключительно долговечное решение.

Монтаж медной поводки водоснабжения в штробы.

• Полипропилен, напротив, привлекателен своей дешевизной. Полипропиленовый водопровод служит не менее полувека и не страдает от зарастания минеральными отложениями; эрозия внутренней поверхности взвесями твердому пластику тоже не страшна.

Важно: в системах ГВС и отопления используется полипропилен, армированный алюминиевой фольгой или рубленым стекловолокном (фиброй). Армирование увеличивает прочность на разрыв и существенно снижает удлинение полимерного трубопровода при нагреве.

• Полиэтилен используется только и исключительно для холодной воды. Рабочая температура этого пластика ограничена 40 градусами.
• Сшитый полиэтилен, однако, принципиально отличается от него повышенными прочностью и термостойкостью. Поперечные связи между молекулами полимера меняют его физические характеристики, позволяя использовать этот пластик в любых отопительных системах и контурах ГВС. Гибкость трубок делает их весьма востребованными при коллекторной разводке.

Канализация

Список применяемых для канализационных систем материалов заметно меньше.

• Чугун к настоящему времени утратил былую популярность. Причины – высокая стоимость, большая масса и крайне трудоемкий монтаж с чеканкой раструбов. Единственный довод в пользу чугуна – его акустические качества: массивные стенки поглощают любой шум, что очень кстати в случае стояка в многоквартирном доме.
• Сантехническая труба ПВХ, напротив, на пике популярности. Небольшой вес, предельно простой монтаж и легкость резки позволили ей потеснить на нынешнем рынке конкурирующие решения.
• Полипропилен применяется и здесь. Он еще легче поливинилхлорида, обладает большей твердостью и, главное, термостойкостью. Рабочая температура полипропиленовой канализации – до 90 градусов против 60 у ПВХ.

Полипропиленовая канализация для наружной прокладки.

• Полиэтилен используется куда реже – именно из за невысокой рабочей температуры.Его преимущество – бесшумность: толстые и крайне эластичные стенки гасят звуки ненамного хуже чугуна.

Сантехнические трубы для канализации

Канализация – это еще одна разновидность сантехнических систем, которая тоже предъявляет свои требования к используемым трубам. Для канализации трубы сантехники требуются особые, ведь главным требованием в данном случае является способность выдерживать воздействие агрессивных веществ.

Для канализационных систем используются следующие виды труб:

1. Чугунные. Будучи не очень пригодным в других сферах применения из-за низкой прочности и большого веса, чугун с успехом используется в системах канализации. В отличие от стальных изделий, о которых нет смысла говорить данном случае, чугунные трубы отлично сопротивляются любой агрессивной среде. Кроме того, этот материал хорошо гасит звуки, поэтому его часто используют в трубопроводах многоквартирных домов.
2. Пластиковые. ПВХ трубы тоже хорошо подходят для обустройства канализационных систем. Своей популярностью пластиковые трубы обязаны широкому ассортименту, простому монтажу, хорошим эксплуатационным характеристикам и высокой сопротивляемости химическим веществам. Обычные ПВХ трубы не могут работать при температуре выше 60 градусов, но этого обычно вполне достаточно для работы в условиях канализационного трубопровода. В крайнем случае можно выбрать полипропилен. Также нужно знать, что небольшие размеры сантехнических пластиковых труб придают им легкость, но совершенно не скрывают шум двигающейся внутри трубопровода жидкости.
3. Асбестоцементные. При обустройстве канализации нередко используются и трубы из асбестоцемента. Правда, в подавляющем большинстве случаев такие изделия используются для создания промышленных канализационных стоков, а не для бытовых систем. Дело в том, что монтаж асбестоцементных труб сложен, а сами они довольно хрупки и отличаются большим весом.

Монтируя канализацию, нужно заранее просчитать степень уклона трубопровода, которая определяется в зависимости от диаметра трубы:

• 40-50 мм – уклон составляет 3,5 см на 1 м трубопровода;
• 100-110 мм – уклон составляет 2 см на 1 м;
• 110-150 мм – уклон составляет 1 см на 1 м;
• 200 мм и более – уклон составляет 0,8 см на 1 м.

Монтаж

Как выглядит монтаж сантехнических труб своими руками в каждом из перечисленных случаев?

Водопровод, отопление

Штуцер для трубопровода из сшитого полиэтилена.

Канализация

Чугунные трубы: преимущества и недостатки

Трубы, изготавливаемые из высокопрочного чугуна, используются для прокладки:

• канализационных сетей,
• высоконапорных магистралей,
• наружных водопроводных систем,
• в буровых работах.

Стыковка чугунных труб осуществляется вставкой гладкого конца трубы в раструб следующей. Уплотнение стыка выполняется вручную кабалкой – органическим

промасленным волокном. С помощью чеканки можно добиться герметичности соединения, но микросмещения труб и давление изнутри способны выдавить уплотнение. Чтобы этого не произошло, раструб дополнительно обрабатывают расплавленным свинцом или цементным раствором.

Сложные соединения канализационных или водопроводных труб осуществляют с помощью тройников, переходников, крестовин. Запорная арматура, которая чаще всего представлена чугунными задвижками, устанавливается на фланцах с паронитовыми прокладками.

Главные недостатки чугунных труб:

• недостаточно высокая сопротивляемость динамическим нагрузкам,
• значительный вес,
• невозможность использовать такие трубы в солончаковых грунтах из-за потери ими прочностных свойств в таких условиях,
• свойства чугунных труб не дают возможности использовать их в районах с сейсмической опасностью и в регионах со слабыми грунтами.

Терминология

Некоторые термины, вероятно, будут непривычны далекому от сантехники читателю и потому нуждаются в комментариях.

• Компрессионный фитинг либо обжимает трубу резиновым или силиконовым уплотнителем при затягивании накидной гайки с коническим внутренним сечением, либо посредством разрезного кольца обжимает саму трубы на штуцере (в случае мягкой меди и металлопластика).
• Пресс-фитинг надежно фиксирует металлопластиковую трубу на штуцере с парой резиновых колец при обжатии специальными клещами гильзы из нержавеющей стали.

Устройство пресс-фитинга.

• Пуш-фитинг (от англоязычного push – нажать) фиксируется при нажатии. Герметичность и здесь обеспечивается резиновыми кольцами, а вот фиксатором служит нержавеющее пружинное кольцо с направленными внутрь лапками.

При сварке полипропилена низкотемпературный паяльник оплавляет внутреннюю поверхность муфтового фитинга и наружную поверхность трубы; затем детали совмещаются и после остывания становятся единым целым.

Аналогично выглядит сварка встык полиэтиленовых трубопроводов.

• Электросварной фитинг содержит нагревательную спираль. Подав на нее питание, можно заставить ее разогреть полиэтилен до точки плавления и добиться надежного сваривания деталей.
• Сшитый полиэтилен обладает механической памятью и после растягивания торца трубы специальным инструментом быстро возвращается к первоначальному диаметру, обжимая вставленный в него штуцер. Надетая сверху гильза обеспечивает дополнительную фиксацию.
• Резьбовые соединения стальных трубопроводов выполняются с использованием чугунных и латунных фитингов; резьбы герметизируются льняным волокном (зачастую – с краской) или полимерными материалами.

Важно: именно на резьбах обычно собираются разнообразные поделки из сантехнических труб – настольные лампы, торшеры, столики и т.д. После покраски эти забавные конструкции выглядят вполне презентабельно.

Книжная полка из патрубков, муфт, тройников и уголков.

Выбор люков пластиковых сантехнических по стойкости к различным воздействиям

Стойкость пластиковых сантехнических люков к воздействиям различного характера часто требуют применения высококачественного дорогостоящего пластика. Поэтому производители прибегают к реализации одного или нескольких свойств в одной модели для удешевления изделия. Термическая стойкость обеспечивается качеством материала и применением максимального количества металлических элементов (завес, рам и т.п.). Также следует отметить требования, которые характеризуют уровень вредности веществ выделяемых при повышении температуры окружающей среды. Стойкость к воздействиям механического характера обеспечивается толщиной и качеством материала, а также наличием ребер жесткости, упрочняющих элементов и особой конструкцией. Стойкость к воздействиям активных химических веществ достигается применением специального пластика или нанесением защитных пленочных покрытий. Иногда подобная защита комбинируется с декоративными покрытиями и применением специальных красок. Важными параметрами стойкости пластиковых сантехнических люков являются: негорючесть пластика и герметичность. Герметичность пластикового сантехнического люка достигается применением специальных уплотнителей и герметических вставок, а также цельнолитыми элементами конструкции. Негорючесть пластикового сантехнического люка достигается только специальным составом материала и подразумевает самозатухающие свойства или не поддержание распространения открытого пламени.

Перечисленные параметры выбора люков пластиковых сантехнических касаются только рабочих характеристик и не учитывают выбор дизайна изделия, так как они зависят от многих дополнительных параметров, не связанных с конструкцией. Гарантированное соответствие заявленных в документации параметров реальным характеристикам люков пластиковых сантехнических обеспечивается только качеством изготовления и наличием сертификатов качества. Поэтому нужно отдавать предпочтение продукции известных производителей, которая снабжена сертификатами соответствия.

Размеры

Приведем несколько любопытных фактов, так или иначе касающихся диаметров трубопроводов различного назначения.

• И продавцы, и составители технической документации часто указывают сантехнические размеры труб в дюймах. Это в некотором роде дань традиции: именно в английских дюймах измеряются диаметры трубных резьб. Инструкция по пересчету в привычную нам систему измерений проста: достаточно умножить размер на 25,4 – и мы получим размер в миллиметрах.
• На этом путаница не заканчивается. Для стальных труб в качестве основного параметра используется не внешний или внутренний диаметр, а условный проход (ДУ). Как правило, он близок к внутреннему диаметру, но не равен ему и указывает лишь на возможность использовать для соединения элементов данного трубопровода соответствующий размер трубных резьб.

ДУ и прочие параметры стальных труб.

• Размеры пластиковых сантехнических труб всех типов указываются в метрической системе. Как правило, они обозначаются по внешнему диаметру; для вычисления внутреннего сечения нужно знать толщину стенки.

Какие именно размеры актуальны для систем отопления и водоснабжения?

• Подводки ХВС и ГВС имеют диаметр 15 – 20 мм.
• Подводки к радиатору – 20 – 25 мм.
• Стояки водоснабжения и отопления – 25 – 32 мм.
• 40 – 65 мм – диаметр розливов отопления и водоснабжения.
• Сантехническая труба 75 мм и выше применяется при монтаже элеваторных узлов и водомеров, обеспечивающих отоплением, ГВС и ХВС многоквартирные дома.

Размеры сантехнических труб – ПВХ, полипропиленовых, полиэтиленовых и чугунных – для канализации подбираются с учетом возможности залпового сброса.

• Сантехническая труба 50 мм используется для подключения всех приборов, кроме унитаза.
• 110 мм – типичное сечение отвода от унитаза и стояка канализации.

На фото – канализационный стояк. Диаметр – 110 мм.

• 150 и выше – размеры выпуска на колодец и участков канализации между колодцами.

Учитывать особенности внутренней канализации ↑

В устройстве систем водоснабжения первым делом монтируют внутреннюю канализацию и потом уже водопровод. Полипропиленовые трубы в целом удобны для прокладки самотечной канализации внутри дома.

Пластиковые трубы проявляют устойчивость в отношении неорганических и органических щелочей, а также к разного рода кислотам. Поверхность внутри пластиковой трубы более гладкая, чем у металлической, а это означает, «пластиковая» канализация реже засоряется.

Специфика пластика и несколько слов о полипропилене (ПП)

Особой популярностью у нынешнего потребителя стали пользоваться сантехнические трубы, а также разного рода переходники и фитинги из поливинилхлорида (ПВХ). Но о нем чуть позже, а пока скажем несколько общих слов о полипропиленовых (ПП) трубах для канализации. Если дело касается выбора между металлическими (стальными и чугунными) изделиями, то по-любому следует выбирать пластик. Полипропиленовые серые трубы тоже устойчивы к низким и высоким температурам, не допускают деформаций в случае нештатных аварийных «горячих» сбросов (к примеру, от стиральной или посудомоечной техники), кроме того они не растрескиваются при промерзаниях.

Источник: b2b-instrument.ru

Обзор разъемных сантехнических соединений

Все известные способы соединения труб можно отнести к двум классам — разъемные и неразъемные. В свою очередь, разъемные соединения бывают фланцевыми и муфтовыми. К неразъемным методам относятся такие соединения, как раструбное, цанговое, сваривание встык, клеевое.

Соединения, которые в случае необходимости можно разобрать, а затем вернуть на место, значительно упрощают обслуживание и ремонт трубопроводов. Применяют эти соединения в основном при формировании внутренних коммуникаций.

Преимуществом способа является его простота в выполнении. Здесь не применяют ни химических, ни термических воздействий. Неисправность трубопровода, соединенного таким методом, легко выявить и устранить.

Герметичное прилегание при сантехническом соединении труб обеспечивают путем применения специальных деталей. Различают 2 вида сочленений, относящихся к разъемному типу: фланцевый и фитинговый. Первый используют, когда нужно сочленить трубы большого диаметра, а вторые — больше подходят для домашних трубопроводов.

С разновидностями, характеристиками и маркировкой полипропиленовых труб и применяемых в соединении фитингов ознакомит следующая статья, которую мы рекомендуем прочесть.

Фитинги, применяемые в сантехнических системах, устанавливают в контрольных точках, на поворотах, разветвлениях. Они бывают литыми и компрессионными. С точки зрения функциональности можно выделить следующие виды фитингов:

Набор фитингов выбирают в зависимости от специфики конкретного трубопровода. По методу крепления их на трубу фитинги бывают зажимными, резьбовыми, прессовыми, резьбовыми, используемыми для соединения сваркой и пайкой.

Выпускают фитинги для металлопластиковых труб, их используют в формировании обжимных и пресс-соединений. Для сочленения полипропиленовых труб производят фитинги, применяемые как в соединении склеиванием, так и сваркой. Для медных труб изготавливают фитинги и для пресс-соединений, и для пайки.

Процесс сборки металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных фитингов представит следующая подборка фото:

Раструбный способ соединения

Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.

В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.

Соединение без уплотнения кольцом

Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.

Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке. При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода.

Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.

Для получения раствора нужен цемент марок 300 – 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.

Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1.

Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.

Соединение раструбом с уплотнительным кольцом

Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.

Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами. Однако это только в том случае, если оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую за пределы толщины стенки трубы.

Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.

Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом.

При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.

Перед размещением кольца рекомендуется окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.

Если есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.

Склеивание частей пластикового трубопровода

Методом склеивания соединяют ПВХ трубы с раструбом. Для лучшего сцепления раструб внутри и хвост вставляемой трубы обрабатывают наждаком, чтобы поверхность стала шероховатой. Далее снимают фаску, обработанные части обезжиривают, используя в качестве праймера метиленхлорид.

Перед тем как выполнить соединение, проверяют трубы на совместимость. Труба меньшего диаметра должна входить в раструб свободно, но не слишком. Затем линией отмечает границу для нанесения клея — это поможет состыковать детали без погрешностей.

На поверхности соединяемых элементов — 2 трети углубления раструба, а также полностью калиброванный конец трубы, равномерно наносят клей тонким слоем. Трубу вводят в раструб и проворачивают на четверть оборота, чтобы улучшить контакт между соединяемыми элементами. Состыкованные части удерживают до схватывания клея.

Занимает процесс всего секунд 20-30. Если на стыке появляется равномерный слой клея, его немедленно удаляют с помощью куска чистой ткани. От склеивания до полной стабилизации соединения и испытания трубопровода на герметичность должно пройти не менее суток.

Для ремонта существующих трубопроводов используют фасонные детали в виде ремонтных муфт или изделий с удлиненным раструбом. Участок трубы вырезают, на концах снимают фаску, наносят на концы специальный клей. Муфту надевают на низ трубопровода.

На верх трубопровода надевают муфту с длинным раструбом до упора, если требуется, на нее монтируют фасонную деталь. Передвигают муфту вместе с фасонной деталью вниз до тех пор, пока она не состыкуется с нижней частью трубопровода. Надвижную муфту перемещают вверх так, чтобы она закрыла участок стыка.

Если даже после этого наблюдается течь, стык заполняют силиконовым герметиком. Низ и верх определяют в зависимости от направления движения транспортируемого вещества.

Использование контактной сварки

Чтобы применить этот способ соединения труб необходимо иметь сварочный аппарат. Он может быть механическим или ручным, но обязательно укомплектованным особым инструментом, нагревающим элементы до требуемой температуры.

При использовании раструбной технологии в деле соединения труб применяют приспособление мечевидной формы. Оно представляет собой набор, изготовленный из металла и состоящий из гильзы, предназначенной для разогрева наружной поверхности трубы и дорна (штыря), оплавляющего деталь изнутри.

Важный момент — подбор комплекта. Его параметры должны соответствовать диаметру сборки.

Технология раструбного соединения труб с применением контактной сварки проста:

1. На вставляемую трубу надевают ограничительный хомут. Дистанция между краем трубы и хомутом должна равняться глубине раструба плюс еще 2 мм. Разница между диаметром хомута внутри и наружным диаметром сочленяемой трубы должна составлять 0,2 мм.
2. Комплект разогревают, предварительно установив на прибор.
3. Надевают раструб на дорн, а гладкий хвост трубы на гильзу до упора.
4. Выполняют нагрев заданное время.
5. Снимают детали с комплекта одновременно и соединяют их, удерживая детали от смещения, пока оплавленный материал не отвердеет.

Сварные швы осматривают, чтобы выявить возможные перекосы, пустоты, неравномерности шва.

На наружной поверхности деталей не должно быть дефектов, которые появляются в случае превышения допустимой температуры. Визуально снаружи сварной шов должен иметь форму симметричного валика, имеющего одинаковую ширину и распределенного равномерно по периметру трубы.

Предельная высота валика на трубе со стенкой толщиной до 1 см составляет максимум 2,5 мм. Для труб, у которых этот размер превышает 1 см, допустимой считается высота валика 3 – 4 мм. Кромки сварного соединения могут быть смещены относительно друг друга не более чем на 10% от толщины стенки трубы.

Технология сварки ПП труб в подробностях приведена здесь. С содержанием предложенной нами статьи рекомендуем ознакомиться.

Сварку труб полимерных труб диаметром более 50 мм и толщиной стенки более 4 мм рекомендовано производить на стационарном или мобильном аппарате с дисковым нагревающим элементом:

Применение зажимного фитинга

Под понятием цангового соединения труб подразумевается использование зажимного или цангового фитинга. С его помощью становится возможной реализация варианта разборного сочленения элементов трубопровода, выполненных из неодинаковых материалов. Особенности его выполнения описаны здесь. Зажимной фитинг подбирают, исходя из типа и диаметра трубы.

Алгоритм стыковки для труб из пластика следующий:

1. Калибруют отверстие нужного отрезка трубы при помощи калибратора и снимают внутреннюю фаску, задействовав фаскосниматель.
2. Разбирают фитинг, скрутив гайки с торцов и сняв круглые уплотнения со штуцеров.
3. Надевают накидную гайку на конец трубы, затем цангу фитинга.
4. Вставляют хвостовик фитинга внутрь трубы, прикладывая усилие, чтобы он вошел полностью.
5. Закручивают вручную гайку на корпус фитинга.
6. Повторяют те же манипуляции со второй трубой, затем стыкуют соединяемые части и затягивают накидную гайку, не докрутив 1-2 витка.

Затягивают гайку осторожно, чтобы не повредить трубу. В процессе происходит деформирование зажимного кольца, за счет чего торец трубы и боковая часть фитингового патрона плотно прижимаются друг к другу.

Опытные сантехники рекомендуют при закручивании затяжной гайки первые витки выполнить вручную, а затем применить накидной ключ.

Цанговые соединения преимущественно применяются в сборке медных трубопроводов:

Формирование резьбовых соединений

Резьбой называют спиральную или винтовую поверхность, при помощи которой выполняют резьбовое соединение. Применение резьбового соединения труб в сантехнических системах является классическим способом монтажа.

Применяют его там, где существует возможность периодически осуществлять контроль мест сочленения, т.к. резьба имеет свойство ослабевать под влиянием различных факторов.

Существуют разные типы трубной резьбы. Каждый из них характеризуют такие параметры, как профиль поверхности, на которую наносят резьбу, направление, расположение, количество заходов резьбы.

В перечень наиболее востребованных видов трубных резьб входит:

• цилиндрическая или Витворда;
• коническая;
• круглая;
• NPSM

Первая из них обозначается буквой G, имеет 2 класса точности. Профиль визуально напоминает равнобедренный треугольник. В вершине — угол равный 55⁰. Соединяют дюймовой резьбой отрезки трубопровода с диаметром до 6 дюймов, к которым предъявляются особые требования по герметичности. При большем значении диаметра используют сварку.

Резьбу коническую дюймового типа применяют для конических соединений и для создания сочленений конической резьбы, выполненной по наружке и цилиндрической внутри трубы. Буквой R маркируют наружную резьбу, внутреннюю — Rc, LH — направленную влево. В роли уплотнителя выступает собственно резьба плюс герметик.

Для подключения часто разбираемой сантехнической арматуры: водопроводных запорных кранов, смесителей в основном используют круглую резьбу. Обозначают ее символами Кр.

В таблицу сведены основные параметры резьбы для трубы, которую можно нарезать своими руками. Важным значением для дюймовой резьбы является ее шаг. Это дистанция между смежными гребнями или впадинами. Значение его по всей длине остается неизменным, в противном случае резьба будет нерабочей

Профиль резьбы NPSM имеет вид треугольника и угол 60⁰. Размерный ряд в дюймах — от 1/16 до 24. Эта резьба американского стандарта является разновидностью цилиндрической резьбы. Отличается от отечественной только размером угла профиля.

Выводы и полезное видео по теме

Автор рассказывает о нюансах и проблемах, возникающих при стыковке труб во время монтажа канализации:

Способом решения своей проблемы делится автор этого видеоматериала:

Грамотно соединять трубы очень важно. Сочленение всегда было самым слабым местом трубопровода. Если оно выполнено с ошибками, то, как следствие, обязательно возникнут протечки, засоры, а иногда и разрывы труб.

Поэтому прежде чем приступать к самостоятельному монтажу сантехнической коммуникации, нужно изучить все существующие способы соединения. Если дело покажется сложным, всегда можно обратиться к сантехникам.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки сантехнических систем. Не исключено, что вам известны нюансы монтажа и формирования соединений, которые будут полезны посетителям сайта. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, публикуйте фото с шагами процесса, задавайте вопросы.

Источник: sovet-ingenera.com

сфера и Материалы применения

Для начала узнаем, какие конкретно трубы для сантехники смогут употребляться и для каких как раз целей.

системы отопления и Напорные водопроводы

• Тёмная сталь до сих пор не сдает своих позиций в системах центрального отопления. Ее прочность — несомненный плюс; ограниченная же коррозионная стойкость компенсируется отсутствием воздуха в круглогодично заполненной системе.

Обратите внимание! Увы, но то, что отопительные стояки не должны сбрасываться на лето — только в теории. На практике теплое время годов — пора ремонтов, да и неизбежные течи между секциями чугунных радиаторов иногда заставляют осушать систему.

• Оцинковка лишена главного недочёта тёмной стали. Но и тут имеется нюанс: цинковый слой нарушается на сварных швах. Коррозионностойкой система отопления либо водоснабжения будет только в том случае, если она всецело собрана на резьбах.
• Гофрированная нержавейка владеет наибольшей прочностью на разрыв, устойчива к коррозии, агрессивным средам и лишена главного недочёта прошлых решений — трудоемкости монтажа с нарезкой резьб либо сваркой. Гибкие гофрированные трубы гнутся с радиусом, равным их диаметру. Единственный недочёт — относительно большая цена (для 15 мм — от 170 рублей за погонный метр).

• Металлопластик используется в системах теплого пола, водоснабжения и автономного отопления (тёплого и холодного). В ЦО он также может употребляться; но этому материалу очень сильно (и незаслуженно) подпортили репутацию компрессионные фитинги для труб, каковые при определенных неточностях в монтаже начинают течь через пара охлаждения и циклов нагрева. Труба представляет собой два слоя сшитого полиэтилена с алюминиевой трубкой между ними.
• Бронзовая сантехническая труба может употребляться во водоснабжения и систем всех видах отопления. Это недешевое, но только долговечное решение.

• Полипропилен, наоборот, привлекателен своей дешевизной. Полипропиленовый водопровод помогает не меньше полувека и не страдает от зарастания минеральными отложениями; эрозия внутренней поверхности взвесями жёсткому пластику также не страшна.

Принципиально важно: в системах ГВС и отопления употребляется полипропилен, армированный алюминиевой фольгой либо рубленым стекловолокном (фиброй). Армирование увеличивает прочность на разрыв и значительно снижает удлинение полимерного трубопровода при нагреве.

• Полиэтилен употребляется лишь и только для холодной воды. Рабочая температура этого пластика ограничена 40 градусами.
• Сшитый полиэтилен, но, принципиально отличается от него повышенными термостойкостью и прочностью. Поперечные связи между молекулами полимера меняют его физические характеристики, разрешая применять данный пластик в произвольных контурах и отопительных системах ГВС. Гибкость трубок делает их очень востребованными при коллекторной разводке.

Канализация

Перечень используемых для канализационных систем материалов заметно меньше.

• Чугун к настоящему времени потерял былую популярность. Обстоятельства — большая цена, громадная масса и очень трудоемкий монтаж с чеканкой раструбов. Единственный аргумент в пользу чугуна — его акустические качества: массивные стены поглощают любой шум, что весьма кстати при стояка в многоквартирном доме.
• Сантехническая труба ПВХ, наоборот, на пике популярности. Маленький вес, предельно лёгкость резки и простой монтаж разрешили ей потеснить на нынешнем рынке соперничающие решения.
• Полипропилен используется и тут. Он еще легче поливинилхлорида, владеет большей твердостью и, основное, термостойкостью. Рабочая температура полипропиленовой канализации — до 90 градусов против 60 у ПВХ.

• Полиэтилен употребляется куда реже — как раз из за низкой рабочей температуры.Его преимущество — бесшумность: толстые и очень эластичные стены гасят звуки ненамного хуже чугуна.

Монтаж

Как выглядит монтаж сантехнических труб своими руками в каждом из перечисленных случаев?

Водопровод, отопление

Канализация

Терминология

Кое-какие термины, возможно, будут непривычны далекому от сантехники читателю и потому нуждаются в комментариях.

• Компрессионный фитинг или обжимает трубу резиновым либо силиконовым уплотнителем при затягивании накидной гайки с коническим внутренним сечением, или при помощи разрезного кольца обжимает саму трубы на штуцере (при мягкой меди и металлопластика).
• Пресс-фитинг надежно фиксирует металлопластиковую трубу на штуцере с парой резиновых колец при обжатии особыми клещами гильзы из нержавеющей стали.

• Пуш-фитинг (от англоязычного push — надавить) фиксируется при нажатии. Герметичность и тут обеспечивается резиновыми кольцами, а вот фиксатором помогает нержавеющее пружинное кольцо с направленными вовнутрь лапками.

При сварке полипропилена низкотемпературный паяльник оплавляет внутреннюю поверхность муфтового фитинга и наружную поверхность трубы; после этого подробности совмещаются и по окончании остывания становятся единым целым.

Подобно выглядит сварка встык полиэтиленовых трубопроводов.

• Электросварной фитинг содержит нагревательную спираль. Подав на нее питание, возможно вынудить ее разогреть полиэтилен до точки плавления и добиться надежного сваривания подробностей.
• Сшитый полиэтилен владеет механической памятью и по окончании растягивания торца трубы особым инструментом быстро возвращается к начальному диаметру, обжимая засунутый в него штуцер. Надетая сверху гильза снабжает дополнительную фиксацию.
• Резьбовые соединения металлических трубопроводов выполняются с применением чугунных и латунных фитингов; резьбы герметизируются льняным волокном (обычно — с краской) либо полимерными материалами.

Принципиально важно: именно на резьбах в большинстве случаев планируют разнообразные поделки из сантехнических труб — настольные лампы, торшеры, столики и т.д. По окончании покраски эти забавные конструкции выглядят в полной мере презентабельно.

Размеры

Приведем пара любопытных фактов, так или иначе касающихся диаметров трубопроводов разного назначения.

• И продавцы, и составители техдокументации довольно часто показывают сантехнические размеры труб в дюймах. Это в некотором роде дань традиции: как раз в британских дюймах измеряются диаметры трубных резьб. Инструкция по пересчету в привычную нам систему измерений несложна: достаточно умножить размер на 25,4 — и мы возьмём размер в миллиметрах.
• На этом путаница не заканчивается. Для металлических труб в качестве главного параметра употребляется не внешний либо внутренний диаметр, а условный проход (ДУ). В большинстве случаев, он близок к внутреннему диаметру, но не равен ему и показывает только на возможность применять для соединения элементов данного трубопровода соответствующий размер трубных резьб.

• Размеры пластиковых сантехнических труб всех типов указываются в метрической системе. В большинстве случаев, они обозначаются по внешнему диаметру; для вычисления внутреннего сечения необходимо знать толщину стены.

Какие конкретно как раз размеры актуальны для водоснабжения и систем отопления?

• Подводки ХВС и ГВС имеют диаметр 15 — 20 мм.
• Подводки к радиатору — 20 — 25 мм.
• отопления и Стояки водоснабжения — 25 — 32 мм.
• 40 — 65 мм — водоснабжения розливов и диаметр отопления.
• Сантехническая труба 75 мм и выше используется при монтаже элеваторных водомеров и узлов, снабжающих отоплением, ГВС и ХВС многоквартирные дома.

Размеры сантехнических труб — ПВХ, полипропиленовых, полиэтиленовых и чугунных — для канализации подбираются с учетом возможности залпового сброса.

• Сантехническая труба 50 мм употребляется для подключения всех устройств, не считая унитаза.
• 110 мм — обычное сечение отвода от стояка и унитаза канализации.

• 150 и выше — размеры выпуска на колодец и участков канализации между колодцами.

Источник: uchebniksantehnika.ru

Другие статьи по теме:

Нагреватель воды для дома Правильное подключение бойлера Монтаж проточного водонагревателя своими руками Поливочная система капля Как выбрать проточный водонагреватель для квартиры Обратный клапан 2