Фитинги для полипропиленовых труб размеры

Системы отопления и водоснабжения требуют наличия прочных и надежных материалов, которыми являются полипропиленовые трубы армированные стекловолокном. Для подключения магистралей в точках поворота, разветвлений и переходов на меньший/больший диаметр, необходимы фитинги для полипропиленовых труб.

Чтобы выполнить соединение, полипропиленовые фитинги необходимо сваривать при помощи паяльника, разогретого до температуры 260 °С. Однако, если в качестве соединительного элемента на одном конце используется запорная арматура, потребуется устройство комбинированного типа.

Вернуться к содержанию ↑

Диаметр полипропиленовых фитингов

Фитинги для полипропилена отличаются в зависимости от условного диаметра. Как правило, маленькие размеры не изготавливаются в силу большой толщины стенок армированных стекловолокном магистралей. Бывают довольно значительные размеры трубопровода (вплоть до 110 мм) и соответственно комплектующих к нему, однако для инженерных сетей домашнего использования они не применяются.

Самые распространенные размеры, какие имеют полипропилен фитинги, это 20-40 мм.

Соединение элементов любого диаметра производится методом сварки. В случае, когда выполняется соединение, где используется запорная арматура, необходимы стальные фланцы.

Вернуться к содержанию ↑

Виды полипропиленовых фитингов

Помимо размера, фитинги для полипропилена отличаются своей формой. В зависимости от того, соединение каких элементов выполняется и под каким углом, бывают такие виды устройств:

• Муфта;
• Переходник;
• Уголок;
• Американка;
• Тройники;
• Коллекторы;
• Крестовины;
• Обводы.

Соединение трубопровода требует использования фасонных частей из такого же материала, что и сами трубы. Если система отопления состоит из армированных стекловолокном магистралей, то другие виды изделий не подойдут. Необходимы полипропилен фитинги, усиленные стекловолокном.

Исключение составляет соединение полипропиленовых труб с другими материалами, в частности металлом. В таком случае, необходимо применение специального резьбового элемента, которым является американка.

В зависимости от места положения и способа использования существуют такие виды фасонных частей для отопления и водоснабжения:

• Прямые;
• Y – образные;
• T – образные.

По типу подключения бывают такие виды фасонных изделий:

• Компрессионные (обжимные);
• Сварные.

Полипропиленовые обжимные фитинги поставляются в готовом комплекте и нет необходимости в их дополнительной сборке.

Обжимные фитинги полипропилен обладают существенными преимуществами в сравнении со сварными. Ключевые достоинства, что характеризуют обжимные фитинги полипропиленовые:

• Простота и легкость монтажа;
• Не нужны специальные навыки, чтобы собирать обжимные фитинги полипропилен;
• Не требуется специальное сварочное оборудование;
• Обжимные фитинги полипропилен могут устанавливаться в любых погодных условиях, так как они не боятся воздействия отрицательной температуры.

Вернуться к содержанию ↑

Сварные соединительные элементы

Муфта является самым простым видом комплектующих, что скрепляет между собой два конца трубопровода. Внешне муфта напоминает некий бочонок, внешний диаметр которого совпадает с наружным диаметром труб. Соединительная муфта используется в следующих областях:

• Система отопления;
• Холодное, а также горячее водоснабжение;
• Прокладка магистралей;
• Монтаж пневмопроводов, что транспортируют различные вещества.

Муфта подходит для сварки как обычных труб, так и армированных стекловолокном. Сварка производится раструбным методом. Однако муфта – это далеко не единственный вид сварных устройств. К сварным фасонным частям также относятся тройники, коллекторы, уголки и т.д.

Тройник – это универсальная деталь, что монтируется в месте разветвления инженерной сети. Он имеет рабочую температуру до 95 градусов и максимальное давление 2.5 МПа. В зависимости от плана подключения может быть простым или переходным (переход на меньший диаметр).

Коллектор – деталь, что необходима для системы холодного и горячего водоснабжения, а также для теплого пола. Выполняет задачу по подключению одного или нескольких коллекторов к источнику тепла. Может быть оборудован шаровыми кранами на корпусе, что надежно защищают деталь от возникновения коррозии.

Уголок предназначен для изменения направления трубопровода на 90 градусов в системах, транспортирующих воду. Как и другие детали, сваривается раструбным методом, что состоит в одновременном нагреве элементов, а затем их вставке одна в другую.

Для выполнения монтажных работ необходим надежный и качественный сварочный инструмент, который включает не только сварочный аппарат, но и комплект сменных нагревательных элементов различного размера, ножницы для резки труб, ключи для крепления сменных нагревателей. Сварочные комплекты очень просты в эксплуатации и позволяют использовать их как опытному сварщику, так и рядовому застройщику в собственном доме.

Для соединения полипропиленовых трубопроводов с металлическими применяется комбинированная муфта «американка», что имеет резьбу на одном конце. С помощью таких элементов подсоединяется запорная арматура в случае необходимости.

Вернуться к содержанию ↑

Американка – незаменимый элемент для системы отопления

Американка – это комбинированная муфта, с одной стороны состоящая из металлической основы, что прикручивается к трубопроводу, а с другой стороны имеет пластиковое окончание для сваривания. Также в качестве соединительного элемента может выступать запорная арматура.

Американка позволяет соединять и разъединять при необходимости две линии, что предварительно вмонтированы в трубопровод. «Американка» широко используется для таких коммуникационных сетей:

• Система отопления;
• Холодное и горячее водоснабжение, в том числе для транспортировки питьевой воды.

Американка – это переходной элемент, что незаменим для системы отопления, где применяется полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и запорная арматура, что требует резьбового соединения.

Вернуться к содержанию ↑

Источник: VseOTrubax.com

Выбор полипропиленовой трубы: преимущества и недостатки

Преимущества установки полипропиленовых труб, в целом, перевешивают недостатки этих расходных материалов.

Среди преимуществ следует отметить:

• широкий диапазон применения таких труб — полипропилен нейтрален и с большинством перемещаемых сред в реакцию не вступает, следовательно, вероятность разъедания поверхности крайне мала;


• простота сборки трубопровода — полипропиленовые трубы соединяют с помощью сварки; сам процесс довольно быстрый, а в результате образуется однородная поверхность, исключающая протечки;
• небольшое расширение на холоде — при возвращении к нормальной температуре полипропиленовые трубы принимают обычные размеры;
• изделия гладкие внутри — на них обычно не откладываются нечистоты, поэтому такие трубы можно использовать долго и для исправности трубопровода достаточно труб с меньшим сечением, чем для подобных изделий из других материалов;
• сравнительно небольшая цена — на те же из пластиковых труб можно построить трубопровод много большей длины, чем из металлических.

Основных недостатков у полипропиленовых труб два. Это:

• значительное увеличение размеров при нагревании (около 0,05 м/1 м) — следовательно, чтобы избежать излома и деформации труб, работающих в нестабильных температурных условиях, придётся предусматривать в конструкции трубопровода компенсаторы (линзовые или любые другие);
• кислородопроницаемость — приемлема для водопроводов, но недопустима для систем теплоснабжения; в этом случае предпочтительнее использовать покрытые алюминием изделия, у которых значительно более подходящий коэффициент теплового расширения, и изолированность от кислорода, и максимальная рабочая температура (до 95°С).

Следовательно, если система не предназначена для работы при больших температурах, полипропиленовые трубы — вполне подходящий для сборки трубопровода вариант.

Выбор полипропиленовой трубы: цвет и характеристики

Обычно полипропиленовые трубы бывают четырёх расцветок: белые, серые, чёрные и зелёные. Изделия с чёрной окраской более стойки к ультрафиолетовому излучению, чем другие. В остальном никакого отличия между трубами разных цветов нет.

Более сложный вопрос — технические параметры полипропиленовых труб. Изделия группируются по основному признаку — максимально допустимому рабочему давлению.

Выделяют следующие марки ППР труб:

• PN10 – работают при температуре до 45°С и давлении до 1 МПа;
• PN16 – условия работы — до 65°С и до 1,6 МПа;
• PN20 – справляются со своими задачами вплоть до 80°С и 2 МПа; часто армируются стекловолокном;
• PN25 – работают при параметрах системы до 95°С и 2,5 МПа; трубы такого типа армируют алюминиевой фольгой, что позволяет их использовать для систем домашнего отопления и подвода горячей воды.

Диаметр готовых изделий определяется промышленностью страны-производителя, в большинстве случаев ходовые размеры — 16-110 мм (детальнее: «Какие размеры полипропиленовых труб используются в различных системах»). Есть и промышленные трубы гораздо больших сечений, однако в широкой продаже они почти не встречаются.

Благодаря своим положительным свойствам, описанным чуть выше, потребности домашней системы водоснабжения и отопления удовлетворяют трубы диаметром 20 мм (для стояков или трубопроводов с большими пропускными требованиями — 40 мм).

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике. Конечно, качественный клей для полипропиленовых труб может прослужить достаточно долго, но все же, сварка надежнее.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб (в мм) следует выбирать в соответствии с диаметром приобретённых изделий.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Переходники предназначены для стыковки труб разного сечения и, при необходимости, из различных материалов. Поэтому, во-первых, переходники имеют с двух сторон разные диаметры; во-вторых, для соединения, к примеру, пластиковой и металлической трубы, в соответствующем переходнике на одном конце находится металлическая резьба. Читайте также: «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Крестовины и тройники

Применяются в местах схождения трёх (тройники) или четырёх (крестовины) труб.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Компенсаторы

Поскольку, как было упомянуто, полипропиленовые трубы обладают высоким коэффициентом температурного расширения, для недопущения деформации готового трубопровода используют компенсаторы, снимающие напряжение с конструкции. Изготовить такие компенсаторы можно или из фитингов большего диаметра, или использовать специальные петли. Также часто устанавливают сильфонный компенсатор для полипропиленовых труб, который самому не сделать.

Вентили и краны

В полипропиленовом трубопроводе гораздо логичнее использовать краны и вентили из того же материала: их проще присоединять (как и все прочие детали, пайкой), стоят они дешевле латунных, а работать с ними быстрее.

Заглушки

Заглушки используют в конечных точках трубопровода, для изоляции соединения.

«Американки»

Это фитинги, представляющие собой муфту с накидной гайкой. Благодаря такой конструкции соединение можно легко разбирать и собирать, что позволяет, к примеру, время от времени прочищать трубы в нужных местах. Читайте также: «Как используется американка для полипропиленовых труб – виды и особенности соединений».

Крепёж труб

Для фиксации труб используют соответствующие приспособления различных диаметров, размеров и способов крепления к поверхностям. Выбор фиксаторов и крепёжных планок практически не ограничен, следует только останавливать внимание на изделиях известных производителей — это поможет избежать падения труб и последующей деформации трубопровода.

Сварка труб из полипропилена

Для соединения полипропиленовых труб и фитингов используют особый инструмент — паяльник для полипропиленовых труб.

Оптимальный вариант — паяльник производства одной из известных уважаемых компаний, оснащённый таймером и качественным нагревательным элементом. Впрочем, паяльник для труб можно собрать и в домашних условиях или даже использовать обычный паяльник.

Для домашнего использования достаточно стандартного паяльника для пластиковых труб диаметром до 50 мм с двумя-тремя насадками. Для использования в коммерческих целях или при нестандартном трубопроводе понадобятся более продвинутые и дорогие варианты.

Порядок работы с паяльником для полипропиленовых труб следующий:

1. Установить насадки на нагревательный элемент паяльника: для плавки внутренней части фитинга — дорн, для нагревания поверхности трубы — гильзу.
2. Установить температуру разогрева — около 260°С.
3. Подсоединить устройство к сети. При достижении нагревателем нужной температуры (обычно это происходит в течение 15 минут) лампочка на устройстве загорается (или наоборот гаснет).
4. Приступить к сварке изделий.

Следует отметить, что сварочные работы с ПП трубами и фитингами можно проводить только при положительной температуре (не менее +5°С).

Время нагревания для разных окружающих условий различается, подробнее об этом должно быть написано в инструкции по эксплуатации конкретного прибора.

Очень важно максимально точно выдерживать время нагрева, ведь при большем времени труба слишком расплавится и станет непригодной для сборки, а при недостаточном нагреве из труб не выйдет однородная масса, что значительно ухудшит прочность конструкции.

Нельзя забывать и о чистоте: после каждой пайки дорн и гильзу следует протирать тканью, удаляя остатки пластика. Делать это следует бережно: поцарапанная поверхность изделия для дальнейшей работы уже непригодна.

Диаметры полипропиленовых труб и фитингов должны соотноситься следующим образом: внешний диаметр трубы должен слегка превышать внутренний размер фитинга. В результате при спайке образуется накат — грат, увеличивающий прочность и изоляцию соединения.

В соответствии с этим, нужно подбирать фитинг так, чтобы труба в него входила с усилием или он сам туго надевался на дорн паяльника. Если то или другое условие не выполняется, надёжного соединения не выйдет, и следует подыскать другой, более плотный фитинг.

Алгоритм действий при сварке труб таков:

1. Необходимой длины участок полипропиленовой трубы обрезают ножницами. Важно, чтобы ножницы не деформировали трубу и торец получившегося обреза был вертикален по отношению к продольной оси трубы.
2. Торец и края фитинга обезжиривают (мыльным раствором или любым спиртом), очищают от заусенцев и грязи, просушивают.
3. Если используются армированные фольгой трубы PN25, при помощи специфического приспособления – шейвера – до начала операции с места сварки снимают слой материала (иначе труба не войдёт в фитинг; иногда, если фольга расположена в центральном слое трубы, необходимо с помощью торцевателя удалить выступающий отрезок алюминия.
4. До упора совмещают зачищенный конец трубы и фитинг, делая отметку на расстоянии 2 мм от края фитинга в собранном состоянии. Можно, при наличии, использовать предназначенный для этого мерный инструмент с отметками для труб любого сечения.
5. Фитинг и трубу надевают на насадки паяльника и приступают к нагреванию.
6. По истечении положенного срока элементы будущего соединения снимают с насадок и соединяют, вставляя торец трубы в фитинг до сделанной отметки. После соединения менять положение элементов нельзя, иначе разрушится шов.
7. Дают соединению остыть.

Если оказалось, что элементы срощены неаккуратно, можно обрезать часть трубы и наварить на неё новый фитинг. Делать так можно до тех пор, пока не исчерпана длина отрезка, безо всяких последствий.

Весь процесс повторяют необходимое количество раз, пока трубопровод не будет полностью собран.

Полипропиленовые трубы: производители и качество изделий

Среди производителей ППР труб следует отметить такие фирмы, как:

1. Valtec (Италия). Трубы выпускаются в трёх вариациях: с тонкими стенками, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой (99,4% алюминия). При производстве для соединения слоёв используют американские и японские клеи, поэтому трубы характеризуются повышенной прочностью (70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм). При производстве используют. Производитель использует коническую форму раструбов, что облегчает соединение. Кроме того, смешанные фитинги (с резьбой) выпускаются восьмигранной формы, поэтому при работе можно использовать стандартные ключи.
2. Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Германия). При производстве используется высококачественный пластик (марка рандом-сополимер) с повышенной прочностью и химической стойкостью. Продукцию можно использовать для устройства водопроводов с питьевой водой. Стоят такие трубы дороже аналогов.
3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Как следует из названия марки, в производстве также используется химически нейтральный полимер, пригодный для передачи питьевой воды. Трубы серии Stabi армированы алюминиевой фольгой, Fiber и Basalt+ – базальтовым волокном.
4. Kalde (Турция). Трубы приемлемого качества по таким же ценам. Выпускаются простые изделия, армированные стекловолокном (Fiber) и перфорированной фольгой (Superpipe), благодаря чему нет необходимости при сварке зачищать и торцевать трубу. Трубы имеют обычный срок службы (50 лет) при температуре до 70°С.
5. Tebo (Турция). Трубы изготавливаются из полипропилена повышенной стойкости «рандом сополимер». Фирма имеет сертификаты ГОСТ, DIN, TSE. Диаметр продукции – 20-160 мм, марки труб – PN10, PN20, PN25.
6. SPK (Турция). Используется сырьё из Нидерландов и оборудование из Германии, цена изделий ниже, чем у европейского производителя. Трубы достаточно стойки, могут применяться в условиях Сибири.

Как видно, производителей и марок труб существует немало, и каждому мастеру найдётся из чего выбрать. Ведь главное – не стоимость изделия или страна происхождения, а правильный расчёт и аккуратная работа при монтаже трубопровода. 

Источник: trubaspec.com

Преимущества полипропилена

При создании новой системы водоснабжения в квартире многие люди делают выбор в пользу трубных изделий из полипропилена. Этот материал, изготавливаемый из пластика, хорошо паяется сваркой, при этом имеет массу других положительных качеств:

• Продолжительный срок службы, который составляет более 10 лет. В течение всего периода эксплуатации эти изделия не подвержены процессам гниения коррозии, на стенках этих труб образуется налет. При условии выполнения качественной пайки таких трубных изделий обеспечиваются идеальные швы и высокая герметичность на десятилетия.
• Системы водоснабжения из полипропиленовых труб легко монтируются. Их сборка напоминает обычный конструктор. Во время работ используется минимальное количество инструментов. Пайку труб из полипропилена новичок может освоить за один день.
• Универсальность материала. Это качество полипропилена выражается в его широком применении. Он может использоваться при создании систем холодного и горячего водоснабжения. Также часто к нему прибегают для монтажа отопления в жилище. Трубы из этого материала предлагаются в магазинах в большом ассортименте. Они различаются не только своими размерами, но и уровнем давления, которое в состоянии выдерживать труба. Масса полипропиленовых труб незначительна, что облегчает процесс выполнения монтажных работ. Также необходимо отметить, что такие трубы можно стыковать с любыми окончаниями, чем они отличаются от изделий из других материалов.
• Невысокая цена. Если при создании системы водоснабжения главная цель владельца устроить водопровод с минимальными денежными затратами, то полипропиленовые трубы — самый лучший вариант.
• Удобная и доступная комплектация. При создании системы водоснабжения с использованием полипропиленовых труб не обойтись без использования запасных частей и различных аксессуаров. С приобретением проблем не возникает, поскольку в широком ассортименте они представлены в большинстве строительных магазинов. В зависимости от своих финансовых возможностей владелец жилища может выбрать доступные отечественные или более дорогие импортные комплектующие.

Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их сортимент очень обширен  и исчисляется десятками позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются формой, размерами и предназначением. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Для труб из полипропилена выпускается большое количество комплектующих

При их покупке важно выбирать детали от того же производителя, что и трубы

Муфты

Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Муфты. Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Переходники. Эти детали предназначены для соединения труб разных диаметров. Внешне они очень напоминают муфты, но их главное отличие заключается в том, что внутренний диаметр у  двух противоположных концов элемента разный.

Переходники подбираются по диаметру соединяемых труб и бывают различных типоразмеров. Выпускаются детали с внутренней или внешней резьбой, предназначенные для перехода на резьбовые соединения.

Уголки. Как известно, полипропиленовые трубы сгибать нельзя. Поэтому для выполнения необходимых при монтаже поворотов производитель выпускает специальные соединительные детали, согнутые под углом 90° и 45°.

Уголки могут оканчиваться отверстиями под трубы или же иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. К примеру, такие детали используются для монтажа смесителя. При этом они могут быть как двойные, так и одинарные.

Некоторые домашние умельцы утверждают, что не нужно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен – пластик и его можно согнуть. Они нагревают трубу до температуры размягчения и сгибают ее так, как им нужно.

Действительно, согнуть деталь очень легко, но нужно понимать, что при этом в ней происходят неприятные изменения: истончается стенка на внешней стороне изгиба. Это существенно сократит срок службы трубы и приведет к ее прорыву.

Запорный шаровой кран из полипропилена устанавливается в водопровод при помощи пайки

Крестовины и тройники. Так называются элементы, предназначенные для соединения трех или четырех труб одновременно, что нередко требуется для монтажа водопровода. Выпускаются в самых разных вариациях: с различными по размеру диаметрами отверстий, с фитингами под трубы других видов, к примеру, под металлопластик или медь, с внутренней и внешней резьбой различных размеров.

Обводы. Так называются особым образом отформованные изгибы, которые используются для обведения трубы вокруг какого-либо небольшого препятствия. При этом желательно, чтобы расстояние от трубопровода до стены было минимальным. Обвод вваривается в разрыв на участке водопровода так, чтобы лежащие до и после него отрезки трубы были прямыми.

Кроме этих комплектующих выпускаются и другие элементы. Среди них заглушки, использующиеся для перекрывания ненужных ответвлений водопровода, специальные шаровые краны для полипропиленовых трубопроводов.

Для закрепления труб к стене применяются особые клипсы, которые подбираются под диаметр детали. Могут быть одинарными или двойными. Специалисты советуют выбирать трубы и комплектующие одного производителя. Так будет меньше проблем при монтаже, и система получится более качественной.

Для труб ПП всех размеров выпускают широкий сортамент соединительных деталей, позволяющих в быстром темпе провести монтаж пластикового контура и при необходимости подсоединить его к металлическим веткам

Особенности сортимента полипропиленовых труб

Полипропилен – это разновидность пластмассы, получаемая путем крекинга нефтепродуктов и газов нефти. Ее основа – газ пропилен. Под высоким давлением с присутствием катализатора проводится реакция полимеризация, в результате которой и получается полипропилен. Из него впоследствии производят трубы. Для водопроводов выпускается две разновидности таких изделий: одно и многослойные.

Первый вариант предназначен в основном для различных типов трубопроводов, по которым транспортируется холодная вода. Многослойные или армированные детали используются для обустройства магистралей с горячей водой, применяются они и для монтажа отопительных систем. Их главное отличие – наличие нескольких слоев полипропилена, между которыми проложен усиливающий материал.

Это может быть алюминиевая фольга, полиэтилен или стекловолокно. Детали различаются толщиной армирующего слоя и основы.

В изготовлении полипропиленовых труб используется такая маркировка материала, применяемого при изготовлении:

• РР-Н. Изделия для холодной воды, могут использоваться для вентиляционных систем.
• РР-В. Материал для выпуска продукции с высокой ударной стойкостью. Предназначены для обустройства холодного водоснабжения и подогрева полов.
• PP-R. Изготовленные из него трубы могут использоваться для обустройства водопровода любого типа.
• PPs. Применяется в производстве трудновоспламеняемых изделий, предназначеных для трубопроводов, по которым транспортируются опасные вещества.

Классификация материалов, использованных в изготовлении трубопроводной продукции из термопластов для сооружения коммуникаций, приведена в ГОСТ за номером 52134-2003.

Однослойные полипропиленовые трубы применяются в основном для транспортировки холодной воды

Маркировка готовых изделий иная. Для полипропиленовых труб используется следующее номенклатурные обозначения:

• PN10. Продукция, выпускаемая для транспортировки холодной воды с рабочей tº не более +20º С.
• PN16. Универсальные изделия, которые можно использовать для сооружения водопроводов с холодной и горячей водой. Однако температура жидкости не должна превышать +60º С. Выпускается редко, к тому же ограниченными партиями.
• PN20. Трубы, обеспечивающие нормальную транспортировку жидкости tº +80ºС. По аналогии с предыдущим видом относится к числу универсальных.
• PN25. Устойчивые к высокому давлению детали, могут использоваться как для водопроводов, так и для отопления. Трубы армированы алюминиевой фольгой, могут использоваться в транспортировке воды температурой до +95ºС.

Согласно маркировке труб определяется давление, которому трубы ПП могут сопротивляться при перемещении по ним воды. Например, трубы PN 10 нормально работают при 1 мПа, PN 20 при 2 мПа, PN 25 при 2,5 мПа.

Полипропилен чувствителен к ультрафиолету, поэтому выпускаются трубы разного цвета. Наибольшую устойчивость к уф-излучению имеют черные детали. Производство полипропиленовых труб стандартизировано, поэтому выпускаются они в определенных размерах.

Многослойные армированные трубы могут выдерживать более высокие температуры и давление. Армирующий слой может быть из алюминия, как на рисунке, или стекловолокна

Первое, на что нужно обращать внимание, это внутренний и наружный диаметры. Обозначены они могут быть как в дюймах, так и в привычных миллиметрах

Значения диаметров определяют подбор размеров арматуры, которая будет использоваться для соединений деталей трубопровода.

Внешний диаметр изделий варьируется в пределах от 16 до 500 мм. Длина труб может быть от 2 до 5 м, что вполне достаточно для обустройства внутридомового водопровода. Тем более, что изделия легко поддаются обработке.

Диаметры труб ПП необходимо учитывать при подборе соединительных деталей для сборки трубопровода. Собирается он посредством наразъемных соединений с применением фитингов и тройников (+)

Способы соединения труб с фитингами

Базовым методом монтажа труб с соединительными элементами из полипропилена является полифузионная сварка. Для этого применяют специальные паяльники: дисковые или стержневые. Последний используется для сварки встык труб и фитингов диаметром более 63 мм. Комплектующие меньшего размера соединяют с помощью дискового паяльника.

Парные насадки устанавливают на нагревательный элемент с обеих сторон. Части трубы и фитинга, подготовленные к соединению, нагревают одновременно до температуры 260°С. Затем детали соединяют и удерживают в таком положении 10-15 секунд. Недогрев, как и перегрев участка, где будет проводиться сварка, приводят к получению дефектного шва.

Технология соединения полипропиленовых труб

Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.

Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре

С применением сварки

Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.

Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.

1. В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
2. На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
3. Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
4. Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.

Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».

При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.

Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.

«Холодный» способ

Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.

Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом

1. Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
2. На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
3. На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
4. Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.

В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.

Клеевой вариант

В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.

Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы

Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.

Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.

Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.

Планирование системы

Из-за того, что ППР трубы не гнуться, при разрабатывать схему разводки надо так, чтобы обходов и поворотов было как можно меньше. Ведь все они делаются при помощи фитингов, а они имеют солидную стоимость (по сравнению с трубой). Потому стараемся разводку оптимизировать — сделать как можно меньше поворотов, обходов и изгибов.

Последовательное (тройниковое) подключение

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб с последовательным подключением потребителей (сантехники и бытовой техники) используется в небольших системах. Обычно в них 5-6 точек подключения. При такой организации водопровода от стояка отходит одна труба, она последовательно обходит все точки подключения. В случае с PPR-водопроводом все ответвления делают при помощи тройников, потому данный тип еще называют тройниковым.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб последовательным подключением потребителей

Плюс этой системы — необходимо небольшое количество труб, а минус — давление на каждом ответвлении падает. В результате, при одной-двух работающих точках разбора, третьей, находящейся дальше от стояка, давления может просто не хватить.

Параллельная (коллекторная) разводка

Параллельная схема подключения называется еще коллекторной. Это потому, что после отвода от стояка устанавливается специальное устройство — коллектор. Это элемент с одним входом и некоторым количеством выходов. Есть из полипропилена и металла. Для водопровода более подходящие (и более дешевые) коллекторы из полипропилена.

Схема подключения такова, что от каждого отводов тянется отдельная труба к каждому потребителю (иногда к небольшой группе потребителей).

Параллельная схема монтажа водопровода из ППР труб

Достоинство такой системы: давление на всех точках разбора воды одинаковое, недостаток — труб требуется много. Еще один плюс — если выходит из строя какая-либо ветка, не работает только один потребитель. Вся остальная система функционирует нормально. Кстати, для того, чтобы была возможность отключать отдельные приборы, на выходе коллектора ставят краны (обычно шаровые, но если требуется возможность регулировки напора, можно поставить вентиль).

Подводка с сантехнике и бытовой технике

В каждом из способов монтажа водопровода из полипропиленовых труб к конкретному потребителю подходит труба. Есть два способа подключения к системе: гибкая и жесткая подводка.

Жесткая подводка более надежна: PPR трубы и фитинги имеют высокую прочность. К тому же в этом случае имеется только одна резьба — на месте подсоединения потребителя. Но данный тип подводки требует высокой точности исполнения: погрешность может составлять всего несколько миллиметров. Этого при монтаже полипропиленового водопровода своими руками добиться сложно, потому чаще используют гибкую подводку. Только будьте внимательны, в некоторых случаях ее использование невозможно: подключать газовые котлы или газовые колонки, подводить воду к накопительным водонагревателям, водяным полотенцесушителям рекомендуют только с использованием жесткой подводки.

Варианты исполнения жесткой подводки

Мягкая подводка, наоборот, не требует высокой точности — погрешности нивелируются гибким шлангом в оплетке из нержавеющей стали или шлангом, который используют для подключения стиральной машины или посудомойки.  Тубы выводят примерно в том районе, где устанавливается техника или подключается сантехника. Завершается она переходником на металл, к которому подключается шланг гибкой подводки (вторым своим концом он подключается к прибору).

К переходникам подсоединяются гибкие шланги

Этот вариант менее надежный, так как многое зависит от качества гибкой подводки. Также не самый приятный момент — наличие двух резьбовых соединения, а это — потенциальное место для появления течи.

Муфта переходная для надежного соединения

Муфта переходная полипропиленовая, как и муфта разъемная полипропиленовая, используются для устройства трубопроводов. Она имеет небольшой вес, сводит к минимуму трудовые и временные затраты на монтаж трубопровода, отличается длительным сроком службы, практичностью, выносливостью и надежностью за счет качества исполнения и материала, наделенного особыми свойствами.

Муфта переходная полипропиленовая отличается видом и диаметром, ее выбирают, ориентируясь на вид и диаметр полипропиленовых труб. Ее особенность – обеспечение высокой надежности соединения. Даже после длительного срока эксплуатации она не утратит свои свойства и будет четко исполнять озоновые функции.

Как выбрать

При выборе фитингов следует брать в расчет несколько факторов. Если после установки он будет находиться в бетоне, то токи блуждающего характера станут причиной разрушения соединения из металла где-то через 18-20 лет. Именно по этой причине для соединений, которые будут иметь контакт с бетоном, лучше выбирать фитинги под пайку. Если же вы решили осуществлять монтаж водопровода самостоятельно, то также будет отличным решением использовать подобные фитинги. Паяльник и фитинги имеют малую цену, поэтому не будет лишним приобрести немного больше элементов, чем нужно, чтобы сначала просто потренироваться сваривать их.

Если вы ищете фитинги различных категорий – например, компрессионной и обжимной, то следует обращать пристальное внимание на размеры стенок и их толщину. В некоторых моделях пишут аббревиатуру SDR, которая означает соотношение толщину стен и диаметра трубки

Если этот показатель у указанных элементов различается, то сделать что-то у вас не получится. Либо фитинговая трубка будет больше, чем диаметр трубы изнутри, и просто не будет возможности установить ее так, чтобы не повредить уплотнители из резины, либо же просто не будет возможности сделать так, чтобы она была плотно прижата к трубе и различным уплотнителям.

Прежде чем выбрать различные модели, следует спросить в точке продажи документ соответствия. Все, что производится или легально поставляется в Россию, обязательно должно иметь документацию и полностью соответствовать ГОСТу. Кроме того, это будет знаком того, что перед вами – не подделка. А вот материалы, у которых документов нет, скорее всего ввезены незаконно либо же и созданы незаконно, а значит, проверить их характеристики не представляется возможным.

Тройники, крестовины

Основное назначение изделий заключается в стыке/отводе нескольких отводов труб. Они характеризуются разными углами и конфигурациями. В случае с отопительной системой хорошо используются сварные фитинги, оснащенные гладкой внутренней безрезьбовой поверхностью. Реже может потребоваться переход на другой тип материала, тогда на концах соединений имеется резьба.

Тройник переходной

Использование фитинга актуально при обустройстве трубопроводной магистрали с переходом на меньший диаметр. Рабочая температура составляет 95 гр., давление 2,5 МПа, соединение обеспечивается сварочным методом встык.

Комбинированный тройник с резьбой изнутри

Изделие служит для соединений с армирующими элементами, смесителями, сантехприборами или стальными трубами на участках разветвления трубопровода. Температура при эксплуатации 95 гр., давление 2,5 МПа, соединение встык.

Тройник с наружной резьбой

Используется для стыковки ПВХ-труб с армирующими элементами и трубами из стали при разветвлении труб.

Тройники с накидными гайками

Конструкция служит для разборных резьбовых соединений труб ПВХ со стальной арматурой или трубами при разветвления труб на участках с холодным или горячим водоснабжением. Максимальный уровень нагрева составляет 80 гр., давление 2,0 МПа. Соединение образуется с помощью сварки встык.

Как правильно крепить трубопровод

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются: клипсы (одинарные, наборные, с зажимом) и хомуты (на шпильке, спаренные, пристенные).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому выбор хомутов и клипс лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

• Z-образные;
• П-образные;
• Г-образные
• кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Стыковка труб из полипропилена

Если для устройства инженерных сетей вы применяете трубы полипропиленовые — как соединить трубопровод зависит от его диаметра. Полипропиленовые трубы PN20 и армированные алюминиевой фольгой PN25 диаметром до 63 мм соединяют раструбной или муфтовой сваркой. Для соединения прямых участков  используют муфты соединительные для полипропиленовых труб, а для создания  резьбовых и других стыковочных узлов – соответствующие фитинги, имеющие раструб.

• для передачи холодной воды в системах с высоким давлением,
• в системах отопления с низким давлением,
• в «тёплых» полах.

Для сварки полипропиленовых труб, диаметр которых более 63 мм, в основном, применяют стыковую сварку, которая не требует использования дополнительных деталей.Но если имеются фитинги нужного диаметра,можно применятьмуфтовую сварку. Технология соединения полипропиленовых труб большого диаметра в качестве разборного соединения рекомендует фланцевый стык.

Как соединить полипропиленые изделия  раструбной сваркой

В качестве инструмента для создания неразъёмного соединения ПП труб применяют сварочные аппараты, оснащённые специальными насадками, покрытыми тефлоном – антипригарным материалом. Стандартные насадки имеют диаметр от 16 до 40 мм. В процессе сварочных работ необходимо очищать насадки брезентовой ветошью или деревянным скребком после каждой выполненной операции.

Аппарат для сварки необходимо установить на ровной поверхности и закрепить на нём насадки требуемого диаметра. Для соединения полипропиленовых труб температура процесса составляет примерно 2600С.

Время нагрева, позволяющее решить проблему, как соединить полипропиленовые трубы герметично, зависит от температуры окружающего воздуха и составляет 10-15 минут. При температуре ниже нуля на месте производства работ сварку полипропиленовых труб проводить запрещено. Общее правило, касающееся вопроса, как соединяются полипропиленовые трубы, – не разогретый фитинг должен иметь несколько меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр трубы.

Первая сварка проводится примерно через пять минут после нагрева паяльника. Полипропиленовые трубы — как соединять их с помощьюраструбной сварки давайте разбираться вместе.

Специальными ножницами или труборезом отрезают изделие под прямым углом. Раструб фитинга и конец трубы очищают от грязи, обезжиривают спиртом или мыльной водой, просушивают.  Сварочный аппарат должен находиться во включенном состоянии на протяжении всего сварочного процесса. Нагрев проводится одновременно для трубы и фитинга.

Недогрев может стать причиной того, что соединяемые элементы не достигнут требуемой температуры вязкой пластичности. Это приведёт к образованию ненадёжного соединения. Если детали будут перегреты, то возникнет возможность утраты их формы. При появлении чрезмерной липкости материала трубу будет затруднительно соединить с фитингом. При приложении усилия образуется соединение с зауженным внутренним диаметром.

Время нагрева определяется специальными таблицами, по его окончании детали соосно соединяют друг с другом быстрым движением. После сварки нужно выдержать время охлаждения соединённых элементов, особенно тонкостенных. Любые деформации в этот период недопустимы. Неудачное соединение можно исправить, только вырезав фитинг.

Источник: aqueo.ru

Размеры и классификация труб из полипропилена

Полипропиленовые трубы изготавливаются согласно ГОСТ и их размеры регламентированы стандартом. Диаметр внутренний магистралей – от 10 до 1200 мм, толщина стенок зависит от конструктивных особенностей. Классифицируются: по составу сырья, по давлению, назначению.

Производители выпускают полипропиленовые трубы разного диаметра

• Трубы полипропиленовые ГОСТ Р 52134-2003
• Полипропиленовые трубы для отопления: технические характеристики, фитинги, размеры

Полипропиленовые трубы с каждым годом завоевывают новые пространства – их применяют во многих отраслях производства: машиностроении, сельского хозяйства и, прежде всего, в системах отопления, водопровода и канализации. Размеры и конфигурация ПП труб регламентируются ГОСТ. Изделия делят на типы в зависимости от качественного состава сырья, а именно от степени модификации основного полимера различными добавками.

Классификация полипропиленовых труб по составу сырья

1. PPR (PPRС, ППР) – изделия этого типа изготавливаются из статического сополимера пенопропилена (или рандом-сополимера) с кристаллической структурой молекул. Устойчивы к температурным колебаниям от -170 до +1400С, ударным нагрузкам, поэтому широко применяются для устройства канализации, водопровода и отопления. Считаются наиболее востребованным материалом для бытового строительства. Размеры находятся в диапазоне 16. 110 мм и имеют подклассификацию по давлению, на которое они рассчитаны.
2. PPH изделия. Изготавливают из сырья с добавлением модифицирующих добавок: антистатики, антипирены, нуклеаторы, которые придают повышенную ударную прочность полимеру. Изделия этого типа применяют для устройства наружного холодного водоснабжения, вентиляции и водоотведения. Для отопительных систем они не подходят, так как имеют низкую температуру плавления. Диаметры полипропиленовых труб РРН, как правило, большие, так как чаще всего они применяются при устройстве промышленной канализации и водоотведения.
3. PPB (блок-сополимер). Структура этого типа сырья состоит из микромолекул гомополимера (блоков), которые отличаются по строению, составу, и чередуются между собой в определенном порядке. Конечный продукт этого типа благодаря молекулярной структуре приобретает повышенную ударную стойкость и применяется для напольных отопительных систем, холодного водоснабжения.
4. PPs (полифенилсульфид) – полимер высочайшего класса с особым молекулярным строением. Обладает повышенной стойкостью к нагрузкам и нагреванию, улучшенными показателями износостойкости, прочности. Диаметр труб из полипропилена этого типа – от 20 до 1200 мм. Сфера применения – вентиляция, горячее, холодное водоснабжение, отопление.

Классификация по давлению

В маркировке ПП изделий встречается обозначение N25, N10 и т.п. Этот показатель дает возможность оценить устойчивость материала к давлению жидкости, проходящей по магистрали.

Различают следующие виды полипропиленовых труб:

1. N10 (РN10) – с рабочим давлением на стенку 1,0 МПа и толщиной полимера от 1,9 до 10 мм. Используются для обустройства теплых полов, холодного водоснабжения с нагревом до +45 град. Диаметр труб полипропиленовых этого типа: наружный – 20…110 мм, внутренний – 16…90 мм.
2. PN16 – редко используемый тип изделий с давлением на стенку 1,6 МПа. Подходит для подвода холодной и горячей воды с нагревом жидкости до +60 град.
3. N20 (РN20) – магистрали из полипропилена с рабочим давлением на стенку 2,0 МПа и толщиной изделия 16…18,4 мм. Наиболее востребованный материал для устройства горячего и холодного водоснабжения с температурой нагрева жидкости до 80 град. Исполнение: наружный диаметр – 16…110 мм, внутренний – 10,6…73,2 мм.
4. N25 (РN25) – полипропиленовая труба с рабочим давлением на стенку 2,5 МПа и армированием алюминиевой фольгой. Идеально подходят для систем отопления, горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 град. Благодаря многослойной структуре изделия этого типа обладают повышенной устойчивостью к ударным, тепловым нагрузкам. Исполнение: внутренний диаметр полипропиленовых труб РN25 – 13,2…50 мм, наружный – 21,2…77,9 мм.

В настоящее время существует вариант армирования магистрали из полипропилена стекловолокном. Это позволяет избежать расслаивания водоводов в процессе эксплуатации, а при монтаже – потерь времени на зачистку срезов при сварке. Системы с армированием сеткой из стекловолокна наиболее предпочтительны, так как обеспечивают быстрый монтаж, устойчивость к деформации, увеличенный срок эксплуатации без ремонтов.

От чего зависят размеры полипропиленовых труб

Какие бывают диаметры полипропиленовых труб? Параметры зависят от температуры и объема транспортируемой жидкости, ее давления на стенки. В первую очередь, подбирают конфигурацию изделия в зависимости от назначения. Для каждого вида по классификации существует таблица размеров полипропиленовых труб, по которой подбирают подходящее изделие.

Какие бывают размеры магистралей? Физические параметры систем канализации, отопления, водоснабжения напрямую зависят от того, для чего они предназначены. Диаметры металлических и полипропиленовых труб отличаются незначительно, но в пользу последних. Параметры пластиковых – меньше, а срок эксплуатации – значительно больше. Кроме того, полимер выигрывает по эстетическим свойствам и стойкости к коррозии.

Для сравнения с металлическими изделиями в таблице 1 приведены диаметры полипропиленовых труб в мм:

Диаметр трубы пп подбирается по результатам расчетов проходимости магистрали. При выборе стальных, медных, полимерных изделий следует внимательно отнестись к маркировке – некоторые типы обозначаются по внутреннему диаметру, а некоторые – по внешнему. В маркировке полимерных труб диаметры указаны только наружные.

Как подобрать правильный размер магистрали

Внутренний диаметр полипропиленовых труб подбираем путем элементарного расчета с исходными данными:

• скорость движения жидкости по магистрали;
• расход воды.

Диаметр полипропиленовых труб для водоснабжения частного дома или особняка рассчитывается по формуле:

где v – скорость проходящего потока, м/с (принимается от 0,7…2 м/с);

π – число Пи, равное 3,14.

Диаметр труб для водопровода частного дома на практике принимают 20 мм по умолчанию. Для многоэтажного дома на каждом этапе строительства используют различные диаметры полипропиленовых труб на основе уточненного расчета: для подвода воды в каждую квартиру, в каждый подъезд, к дому, кварталу, микрорайону используются различные параметры магистралей. Соответственно, чем выше потребление воды, тем большие размеры принимаются.

На практике в многоквартирных домах применяют следующие размеры полипропиленовых труб в мм:

• для стояков 5-этажных строений Ø25 мм;
• разводка внутри помещений – диаметр берется 20 мм;
• для стояков домов 9 и более этажей принимаются полипропиленовые трубы диаметром 32 мм.

Полипропиленовые трубы – размеры, таблица

Трубы полипропиленовые больших диаметров используют при организации подвода воды, отопления, канализации к домам, жилым микрорайонам, общественным зданиям, спортивным комплексам, гостиницам, для промышленных нужд. Например, трубы для водоснабжения диаметром от 500 мм применяются для подвода холодной питьевой воды от накопительных бассейнов к районам мегаполиса. Для передачи теплоносителя пп трубы большого размера не используют из-за большой тепловой нагрузки, которая способствует размягчению полимерных магистралей.

Диаметры сортамента полипропиленовых труб приведены в таблице 2:

Для вентиляционных систем и водостоков промышленных сооружений применяют трубы полипропиленовые, размеры которых превышают Ø400 мм.

Для самостоятельной установки систем отопления, водопровода и канализации в частном доме или квартире важно не только подобрать правильные размеры магистралей, но и правильно их соединить. Для этого потребуются специальное сварочное оборудование, некоторый навык и умение им пользоваться. Поэтому лучше, если проектированием коммуникаций и их прокладкой будут заниматься профессионалы.

В статье мы кратко описали классификацию и основные параметры полипропиленовых водопроводных магистралей, используемых для устройства внешней и внутренней систем отопления, канализации, вентиляции, водоснабжения. Ассортимент изделий различного диаметра и назначения позволяет реализовать сложные строительные объекты, выполнять обвязку ГВС, ХВС и отопления эстетично, быстро, надежно.

Источник: trubyisantehnika.ru

Другие статьи по теме:

Расчет диаметра трубопровода по расходу Что такое штуцер в сантехнике Водозапорная арматура Как сделать водопровод Обозначение трубопроводов гост Пропускная способность трубы калькулятор