Металлопластиковые трубы для горячей воды — изделия, совмещающие преимущества стальных и полимерных изделий, которым свойственны уникальные эксплуатационные характеристики. Среди достоинств металлопластика — низкий вес, устойчивость к коррозии, минимальная теплопроводность и эстетичный внешний вид.

В данной статье мы детально рассмотрим применения металлопластиковых труб в сфере водоснабжения, их конструкцию и технические характеристики, а также дадим рекомендации по выбору изделий и монтажу трубопроводов.

Особенности устройства металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы состоят из трех слоев: наружный и внутренний — полиэтиленовые, промежуточный — алюминиевая фольга.  Слои соединены посредством термически устойчивого клеевого состава.

Каждый из слоев металлопластиковой трубы выполняет отдельную функцию — внутренний полиэтилен выступает в качестве несущего, от его толщины и плотности зависит итоговая механическая прочность конструкции.


Фольга дает изоляционный эффект, она уменьшает теплопроводность линии, тем самым снижая риск образования конденсата на ее поверхности. Лицевой слой наружного полиэтилена выполняет декоративную роль и выступает в качестве оболочки, защищающей алюминиевую фольгу от повреждений.

Типоразмеры и сфера применения

Металлопластиковые трубы широко востребованы как в индивидуально-бытовой, так и промышленной сфере. Данные изделия используются как:

  • трубопроводы холодного и горячего водоснабжения;
  • трубопроводы отопительных систем;
  • трубопроводы для транспортировки сжатого воздуха и горячего пара;
  • трубопроводы для подачи жидких материалов в химической, пищевой и сельскохозяйственной сфере.

Также металлопластиковые трубы нередко применяются как защитные и экранирующие рубашки для укладки проводов и высоковольтных кабелей.

Используемые для водоснабжения металлопластиковые трубы представлены на рынке в диапазоне диаметров 16-64 мм. В системах индивидуального водоснабжения и отопления наиболее востребованными диаметрами являются 12-24 мм. С завода изделия поставляются в бухтах длиной 50-200 метров.

Преимущества и недостатки, обзор аналогов

Полиэтиленовые металлопластиковые трубы имеют следующие преимущества:

  1. Устойчивость к коррозии и, как следствие, отсутствие проблем с проходимостью из-за накипи и сторонних образований на внутренних стенках.

  2. Пластиковые материалы полностью антистатичны.
  3. Повышенная пропускная способность. За счет гладкой внутренней поверхности полиэтиленовые изделия транспортируют воду на 30% эффективнее, чем металлические.
  4. Долговечность — эксплуатационный ресурс, защищенной от механических повреждений, может доходить до 50 лет.
  5. Минимальный вес и простота монтажа (сварка не требуется, трубопроводы формируются посредством доборных фитингов);
  6. Низкая теплопроводность за счет наличия изолирующего слоя фольги, который предотвращает потерю энергоносителем температуры на этапе его транспортировки из котла в радиаторы.
  7. Полиэтиленовые металлопластиковые трубы имеют идеально гладкую внутреннюю поверхность, что обеспечивает отсутствие шума циркулирующей воды.
  8. Эстетичный внешний вид, отсутствие потребности в покраске.

Помимо систем отопления, металлопластиковые трубы можно использовать для горячего и холодного водоснабжения. Используемые при их производстве пластиковые материалы экологически безопасны и соответствуют всем санитарным нормам. Они не выделяют вредных для человеческого организма веществ при нагреве ниже температуры плавления (+120 градусов).

Важным недостатком металлопластиковых изделий является их подверженность неравномерному линейному расширению, из-за того, что слои фольги, клея и полиэтилена, из которых изготовлена труба, имеют разные температурные коэффициенты.


На практике проблема следующая — при нагреве от теплоносителя соприкасающиеся слои трубы увеличиваются в размерах, что приводит к протечкам трубопровода в месте фитинга. Проблема устраняется подтягиваем фитинга, однако спустя некоторое время она появляется повторно.

Череда последующих подтягиваний приводит к тому, что фитинг начинает продавливать слой фольги и малейшая затяжка может привести к ее повреждению. Именно по этой причине политиленовые трубы запрещено укладывать внутри бетонных стен.

Данная проблема не характерна для трубопроводов холодного водоснабжения. В качестве аналога для горячего водоснабжения и отопительных систем можно рассматривать трубы из полипропилена (не относятся к металлопластиковым).

В отличие от полиэтиленовых изделий, такие трубы непластичны (не подлежат изгибам, для укладки трубопроводов используются переходники)  и для стыковки используется сварка, а не фитинги.

Также нельзя допускать заледенения воды в металлопластиковых изделиях, что может стать причиной их деформации и повреждений. Если планируется эксплуатации трубопровода при минусовых температурах без слива воды, лучше отдать предпочтение полиэтиленовым ПНД трубам.

ПНД — наиболее жесткий полимер среди всех видов пластиковых материалов. ПНД отличается повышенным числом межмолекулярных соединений и, как следствие, максимальной плотностью. Высокая плотность ПНД обеспечивает:

  • устойчивость к деформации при заледенении теплоносителя;
  • минимальную паропроницаемость;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • высокую механическая прочность.

Отличить трубы ПНД от пластиковых аналогов можно по звонкому звуку, которые они издают при ударе о твердый предмет, тогда как обычные полиэтиленовые изделия издают глухой звук. Главный недостаток ПНД — непригодность для горячего водоснабжения (максимально допустимая для ПНД температура теплоносителя +70 градусов).

Технические характеристики

Рассмотрим технические характеристики металлопластиковой трубы наиболее востребованного диаметра 20 мм:

  • толщина стенки — 2.25 мм, толщина слоя алюминия — 0.25 мм;
  • вес 1 п.м — 0.17 кг;
  • объем теплоносителя на 1 п.м. — 0.200 л;
  • коэффициент теплопроводности — 0.44 Вт/мК;
  • коэффициент шероховатости внутренней поверхности — 0.06;
  • нормативное сопротивление на разрыв — 2900 Н;
  • минимально допустимый радиус изгиба — 80 мм (при ручном сгибе) и 48 мм (с применением трубогиба);
  • паропроницаемость — 0 г/м3.

Применяемые для горячего водоснабжения металлопластиковые трубы Рехау могут эксплуатироваться при постоянной температуре теплоносителя в +95 градусов, возможно кратковременное повышение температуры до +110 градусов.

Максимальное рабочее давление, которое может выдержать армированная фольгой пластиковая труба, зависит от сферы ее применения:

  • транспортировка холодной воды (до +20 градусов) — 94 мПа;
  • горячее водоснабжение и отопительные системы (до +90 градусов) — 10 мПа.

Соединение металлопластиковых труб своими руками (видео)

Монтаж металлопластиковых труб

При использовании металлопластиковых изделий при монтаже параллельных друг другу трубопроводов для горячей и холодной воды, необходимо выдерживать расстояние между трубами минимум в 10 см (согласно нормам СНиП). Горячий трубопровод, при горизонтальной укладке, всегда размещается сверху, при вертикальной — справа.

Пластиковые трубы водоснабжения крепятся посредством одинарных либо двойных клипс, которые фиксируются в стене дюбелями.  Расстояние между крепежными элементами зависит от температуры теплоносителя в трубопроводе и диаметра:

  • для металлопластиковых труб диаметром 16 мм. расстояние между фиксаторами составляет 50 см. при любой температуре воды;
  • для труб Ø 20 мм: при температуре воды в пределах 20-500 — расстояние 60 см, при температуре воды 600 — расстояние 55 см, при температуре 70 и 800 — расстояние 50 см.

Для стыковки металлопластиковых труб между собой применяются фасонные элементы — фитинги, трех видов:

  • пресс-фитинги;
  • разъемные;
  • компрессионные.

Чаще всего используются компрессионные фитинги, поскольку они не требуют применения специальных инструментов — необходим лишь гаечный ключ. Фитинг состоит из разрезного кольца, гайки и штуцера. Алгоритм соединения пластиковых труб компрессионным фитингом следующий:

  1. Труба обрезается и чистится от заусениц на кромке.
  2. На трубу одевается обжимная гайка и разрезное кольцо (размещается на расстоянии 1 см от среза).
  3. Труба до упора насаживается на штуцер фитинга.
  4. С помощью гаечного ключа гайка затягивается на штуцере.

trubypro.ru

Структура

Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:

  • наружный – полиэтилен;
  • первый фиксирующий – клей;
  • средний – алюминиевая фольга;
  • второй фиксирующий – клей;
  • внутренний – полиэтилен.

Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.


структура металлопластиковой трубы
Структура металлопластиковой трубы

Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.

Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.

На заметку: Сейчас также появились трубы из металлопластика, внутренний слой которых может состоять из термостойкого полиэтилена с маркировкой PERT.

Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.

Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.

Преимущества и недостатки

Качественные металлопластиковые трубы для водопровода и отопительной системы обладают следующими достоинствами:


  • устойчивость к коррозии, в том числе в агрессивных средах;
  • отсутствие склонности к отложению солей, ила и прочих веществ на внутренней поверхности;
  • гибкость и пластичность – трубы можно профилировать, если возникла необходимость обогнуть имеющиеся конструктивные элементы;
  • небольшой вес;
  • стойкость к отрицательным температурам;
  • гладкий внутренний слой – низкий коэффициент шероховатости позволяет сохранять стабильное давление при движении жидкости по трубам, а также высокую пропускную способность (на 30% больше, чем у металлических конструкций);
  • срок эксплуатации – 50 лет, для сравнения – стальные трубы служат 15-20 лет;
  • минимальное расширение при воздействии высокой температуры;
  • отсутствие влияния на состав транспортируемой жидкости;
  • экологическая чистота – материалы не выделяют токсичные вещества;
  • низкая теплопроводность;
  • звукоизоляционные свойства;
  • непроводимость блуждающих токов;
  • отсутствие необходимости в покраске за счет эстетичного внешнего вида.

металлопластиковые трубы для системы отопления
Трубы из металлопластика выпускаются в бухтах

Еще одним значимым преимуществом можно назвать тот факт, что отопление из металлопластиковых труб своими руками монтируется и ремонтируется без сложностей:

  • для сборки требуются простые инструменты;
  • не нужно сварочное оборудование – трубы соединяются с помощью фитингов;
  • в процессе работы получается мало отходов;
  • за счет гибкости можно обойтись без большого количества дополнительных элементов;
  • металлопласт совместим с другими материалами.

Самые лучшие металлопластиковые трубы по отзывам мастеров производятся компаниями Valtec (Италия и Россия), Ape (Италия), Henco (Бельгия), Uponor (Германия), Rehau (Германия), «Нанопласт» (Россия), Oventrop (Германия).

Недостатки и особенности изделий:

  1. Металл и пластик характеризуются разными коэффициентами расширения. Постоянные перепады температур со временем приводят к ослаблению мест соединения, в результате могут возникать протечки.
  2. При многократных изгибаниях структура труб повреждается. Создавать углы можно только с определенным радиусом и шагом. Желательно применять специальные трубогибочные машины. Нельзя скручивать элементы вокруг оси.
  3. Использование фитингов вместо сварки или пайки не позволяет создавать монолитные соединения, что повышает риск протечек. Не рекомендуется применять резьбовые фитинги для металлопластиковых труб при скрытых прокладках трубопровода.
  4. Структура полиэтилена нарушается под воздействием ультрафиолета.

фитинги для металлопластиковых труб отопления
С помощью пресс-фитингов можно создать надежное неразъемное соединение

Совет: Трубы из металлопласта стоит прокладывать с некоторым запасом. В местах изгибов необходимо устанавливать компенсаторные петли. Наружные системы следует теплоизолировать.

Технические характеристики

К техническим характеристикам металлопластиковых труб для отопления относятся их размеры, а также допустимые эксплуатационные нагрузки.

Основные параметры:

  1. Наружный диаметр – от 16 до 75 мм. Чаще всего используются изделия с сечением 16, 20, 26 мм. Они подходят для монтажа систем отопления и водоснабжения в стандартных домах. В больших помещениях могут потребоваться трубы с диаметром 32, 40 мм.
  2. Толщина стенки – от 2 до 5 мм. Она зависит от диаметра, например, у труб сечением 16 мм толщина стенок 2 мм, 20 мм – 2,25 мм и так далее.
  3. Толщина алюминиевой фольги – от 0,19 до 0,3 мм. Данный параметр также варьируется в зависимости от наружного диметра: при 16 мм – 0,2 мм, при 20 мм – 0,24 мм.
  4. Вес 1 метра трубы определяется ее диаметром: для 16 мм – 115 г, для 63 мм – 1,2 кг.
  5. Длина изделий колеблется от 50 до 200 м. Продаются они в бухтах. Купить можно от 1 м.

Эксплуатационные характеристики (предельные значения, которые выдерживают трубы):

  1. Температура. Постоянная рабочая +95 °С. Максимальная кратковременная +130 °С. Максимальная отрицательная – 39 °С.
  2. Давление. Рабочее при температуре 95 °C – 10 бар, при 25 °С – 25 бар. Разрушающее при температуре 20 °С – 80-94 бар.
  3. Минимальный радиус изгиба. При ручном изгибе – 80-125 мм, при использовании трубогиба – 45-95 мм. Точное значение зависит от диаметра труб.

Прочие параметры:

  • кислородная диффузия – 0 г/м3;
  • прочность при поперечном разрыве – 2880 Н;
  • показатель линейного расширения – 0,26×10-4 1/°С;
  • коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К;
  • индекс шероховатости – 0,07;
  • срок службы – при температуре 95°С – 25 лет, при 20°С – 50 лет.

Рассмотрим, сколько стоят металлопластиковые трубы для отопления: цены начинаются от 35р. и могут доходить до 950 р. за 1 метр. На стоимость влияют диаметр изделия, толщина стенки и качественные характеристики материалов, из которых оно изготовлено.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

  1. Наименование производителя.
  2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
  3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
  4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
  5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
  6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
  7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Области применения

Благодаря своим свойствам металлопластиковые трубы применяются в различных сферах, а именно:

  • в системах отопления для подачи теплоносителя к радиаторам в квартирах и частных домах;

    монтаж отопления металлопластиковыми трубами
    Подводка воды к радиатору трубами из металлопластика
  • в коммуникациях горячего и холодного водоснабжения;
  • для обустройства теплых полов в жилых помещениях, спортзалах, бассейнах;
  • для подачи питьевой воды
  • в системах кондиционирования и вентиляции;
  • для подачи газа и агрессивных жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве;
  • для защиты электрических проводов и кабелей;
  • для транспортировки сжатого воздуха;
  • для строительства (ремонта) водного и железнодорожного транспорта;
  • в системах полива и орошения из скважин (колодцев).

Однако трубы из металлопластика нельзя применять:

  • в зонах, где есть источники тепла с температурой выше 150°;
  • при устройстве отопительных систем с элеваторными узлами;
  • в помещениях с категорией пожарной безопасности «Г» (в них расположены вещества, при обработке которых выделяются искры и лучистое тепло).

Металлопластиковые трубы объединили в себе лучшие свойства полиэтиленовых и металлических изделий. При этом они стоят относительно недорого. Их широко используют в быту и промышленности для монтажа отопительных и водопроводных систем. В случае соблюдения норм эксплуатации конструкции способны прослужить до 50 лет.

okanalizacii.ru

Особенности металлопластиковых труб по сравнению с металлическими и полипропиленовыми аналогами

На данный момент металлические (стальные или медные) трубы отходят на второй план, а весь вопрос сводится к тому, что выбрать – металлопластиковые или полипропиленовые трубы для водопровода.

В пользу металлопластикового трубопровода говорят сразу несколько факторов:

  • долговечность, в зависимости от производителя гарантированный срок службы может достигать 30 лет;

Обратите внимание!
Если производитель указал срок службы порядка 25-30 лет это вовсе не означает, что про прошествии этого времени водопровод придется менять.
Они вполне могут прослужить и 40-50 лет, все зависит от условий эксплуатации и соблюдения технологии монтажа.

  • монтаж водопровода своими руками из металлопластиковых труб предельно прост. Полипропилен, правда, тоже не особо сложен в монтаже;
  • прочность даже при существенном нагреве выше, чем у ПП;
  • металлопластиковые трубы можно гнуть, в результате при монтаже снижается потребность в фитингах, а за счет плавных изгибов и сопротивление потоку воды минимально;
  • внутренняя поверхность материала практически идеально гладкая, потери на трение минимальны;
  • трубы из этого материала могут пережить без повреждений даже замерзание воды внутри, хотя, доводить до этого, конечно, не следует;
  • им не страшна коррозия, а изнутри она не «зарастает» со временем, как это происходит, например, со стальными аналогами;
  • стоимость металлопластиковых труб для водопровода невысока. Стоимость 1 погонного метра не дотягивает даже до 100 рублей;
  • высокая рабочая температура позволяет использовать их для подачи как холодной, так и горячей воды. Как и для пропилена, для металлопластика граничной рабочей температурой можно считать примерно +95 ᵒС и давление порядка 10 бар.

Тем не менее, есть у этого материала и ряд недостатков:

  • при чрезмерном изгибе стенка может просто лопнуть;
  • если сами трубы замерзание воды переносят без проблем, то металлические фитинги для труб, которые используются при монтаже, скорее всего придется менять;
  • материал не отличается стойкостью к маслам и агрессивным химическим веществам, это несколько сужает область его использования;
  • разный коэффициент линейного расширения материалов, которые используются при производстве, в отдельных случаях может привести к расслаиванию, то есть слоя клея между слоями пластика и алюминия разрушается из-за температурных напряжений.

Подробнее о металлопластиковом трубопроводе

Перечисленные сильные и слабые стороны дают только общее впечатление об этом материале. Для того, чтобы пробелов не осталось, имеет смысл подробнее рассмотреть водопроводные металлопластиковые трубы.

Строение металлопластиковой трубы, ее виды

Ключевое отличие металлопластикового трубопровода от металлического или пропиленового заключается в том, то состоит он из отдельных слоев, склеенных между собой. Это является одновременно его преимуществом и недостатком.

В разрезе металлопластиковая труба будет состоять из 5 слоев. По центру располагается слой алюминиевой фольги (именно от его толщины зависит легкость гибки и прочность стенки). С обеих сторон фольга при производстве обмазывается клеевым составом и к ней приклеивается слой сшитого полиэтилена pex-b (внутри и снаружи).

Обратите внимание!
Оптимальной можно считать толщину фольги порядка 0,3 – 0,5 мм.
В таком случае монтаж водопровода из металлопластиковых труб не вызовет особых сложностей, они будут легко гнуться, сохраняя при этом достаточную прочность.

Описанное строение стенки одинаково у всех металлопластиковых трубопроводов, а отличия заключаются в основном в способе сшивки полиэтилена, использованном материале, рабочем давлении и т. д.

Все эти данные можно получить просто взглянув на маркировку трубопровода:

  • может использоваться полипропилен (PP-R), полиэтилен (PE-R) и сшитый полиэтилен (РЕ-Х);
  • способ сшивки маркируется так: а – пироксидный; b – с использованием силана; с – с использованием энергии направленного пучка электронов; d – с помощью азота. Цена трубопроводов не сильно отличается в зависимости от использованного способа;
  • рабочее давление;
  • далее указывается, что именно может транспортироваться (питьевая вода, технические жидкости и т. д.);
  • в конце идет номер партии.

Что касается типоразмеров, то наиболее ходовыми можно считать такие диаметры как 16, 20, 26, 32, 40 и 50 мм. При этом толщина стенки изменяется от 2 мм (для диаметров 16 и 20 мм) до 5 мм (для диаметра 50 мм).

Внутренний диаметр металлопластиковых труб для водопровода можно определить с отняв от диаметра внешнего двойную толщину стенки. Для разводки воды по квартире обычно не используют трубы диаметром больше 32 мм.

Способы соединения

Если в случае с полипропиленовыми трубами может использоваться пайка, то металлопластиковый трубопровод обычно прокладывается с использованием либо пресс-фитингов, либо компрессионных фитингов. Немного отличается только технология, водопроводная арматура для металлопластиковых труб изготавливается из металла (латунь).

Несколько отличается порядок выполнения работ при соединении труб:

  • в случае с пресс-фитингами используется надвижная гильза и развальцовщик, такой стык относится к классу неразъемных. Также соединение может просто опрессовываться;
  • компрессионные фитинги при желании можно разобрать, но специалисты советуют менять фитинг целиком. То есть к категории разъемных его можно отнести условно.

Еще одной особенностью соединения металлопластиковых труб можно назвать то, что стыки лучше оставлять открытыми. Даже если технология была соблюдена, риск протечки все равно сохраняется.

Технология выполнения работ

Что касается того, как соединять металлопластиковые водопроводные трубы, то отдать предпочтение какому-либо одному способу сложно, поэтому рассмотрим оба.

В случае с использованием компрессионных фитингов работы выполняются в таком порядке:

  • после разметки обрезается труба, подчищаются заусенцы. Также на торце трубы снимается фаска, выполняется калибровка для восстановления геометрии сечения;

Обратите внимание!
Лучше для резки использовать специальные ножницы или резак.
Конечно, отрезать можно и обычной пилкой по металлу, но есть риск деформации трубы.

  • штуцер смазывается, на трубу надевается накидная гайка и разрезное кольцо (именно в такой последовательности);
  • на него надевается подготовленная труба. Для герметичности стыка очень важно, чтобы торец трубки прилегал к бортику на фитинге;
  • после этого надвигается накидная гайка и закручивается сначала руками, а потом и ключом. Важно не перетянуть соединение, если под рукой нет динамометрического ключа, то можно ориентироваться на то, что при затянутой до упора гайке видной должна оставаться примерно 1-2 резьбовые нитки. Водопровод из металлопластиковых труб своими руками с учетом перечисленных правил монтажа гарантированно прослужит долго.

Если используется пресс-соединение, то понадобятся всего лишь пресс-клещи. Трубка вставляется в фитинг до упора (ориентироваться можно на контрольные окошки). Затем пресс-клещами обжимается металлическая часть фитинга и герметичность соединения гарантирована.

В случае надвижного фитинга инструкция выглядит так:

  • труба подготавливается описанным выше способом;
  • на трубу надевается надвижная часть фитинга, выполняется развальцовка трубопровода;
  • затем она до упора надевается на штуцер;
  • после этого надвижная часть надвигается на трубку с помощью специальных клещей. За счет очень сильного обжатия достигается герметичность соединения.

Подведение итогов

Металлопластиковые трубы прочно удерживают свою долю на рынке, этому способствуют высокие эксплуатационные характеристики, их невысокая стоимость и простота монтажа. А после прочтения данной статьи вы знаете, как соединить металлопластиковые трубы для водопровода самостоятельно, и работа по обустройству водопровода не вызовет особых затруднений.

На видео в этой статье показано несколько вариантов соединения металлопластиковых труб.

gidroguru.com

Плюсы и минусы

Преимущества и недостатки

Материал не подвергается коррозии и не ржавеет, на нем не образуется налет. Он не засоряется изнутри. При правильном монтаже срок эксплуатации составляет 50 лет, что для металла недостижимо. Пластик не цветет и не плесневеет.

Еще одно преимущество пластика по сравнению с металлом заключается в процедуре установки. Для монтажа необходим специальный паяльник, стоимость которого невелика по сравнению со сварочным аппаратом. Пользоваться им может каждый. Его легко транспортировать, ведь он имеет небольшие габариты и вес.

Недостатки:

  • Пожароопасность.
  • Ограничение в использовании.
  • Токсичность.

Пластик легко воспламеняется. Это приводит к тому, что при возгорании огонь быстро распространяется и выделяет ядовитые вещества. Некоторые материалы создают вредные соединения при взаимодействии с водой и подходят исключительно для технических линий.

Характеристики

Можно выделить следующие особенности:

  1. Большой срок эксплуатации.
  2. Маленький вес.
  3. Простая установка и замена.
  4. Низкая теплопроводность.
  5. Стойкость к внешнему воздействию.
  6. Гибкость и эластичность.
  7. Дешевизна.

Благодаря особенностям своей структуры, пластик не вступает в реакцию с водой и не подвержен коррозии. Он не требует использования дополнительной теплоизоляции.

Легко перевозить из-за маленького веса. Монтаж не составляет проблем, ведь для этого необходимы лишь специальный паяльник и ножницы. При возникновении неисправности, часть магистрали можно легко удалить и заменить.

Пластик – гибкий материал, а поэтому линия делается компактно. Можно сделать выбоину в стене и установить туда линию, что сэкономит место.

Виды пластиковых труб для горячей воды

Монтаж

Выбор труб для горячей воды важен, ведь они регулярно подвергаются нагрузке и испытывают температурные колебания в диапазоне 25-95о С. Это вызывает изменение длины, что в маленьких помещениях не допускается из-за количества креплений и отсутствия компенсаторов.

Одними из лучших характеристик обладает рандом сополимер (PPR). Внутренняя поверхность не позволяет материалу расширяться. Он имеет высокую жесткость и низкую кислородопроницаемость. Магистраль не провисает, что положительно влияет на срок службы даже без установки компенсаторов. Есть возможность приобретения усиленных армирующим слоем изделий.

Еще один вид – двухслойные из полиэтилена и дополнительной навивки. Изделия с использованием кевларовых (армирующее свойство) нитей способны выдерживать 40 атмосфер. Дешевые варианты с полиэфирными нитями применяются в магистралях с давлением до 25 атмосфер.

Алюминиевая фольга, как компонент, обладает высокой прочностью. Но такие трубы сложно и дорого обрабатывать и монтировать. Использование стекловолокна не имеет подобных проблем, поскольку в таком случае применяется стандартная технология.

Металлопластиковые включают свойства пластика и металла. Они имеют малый вес и хорошую гибкость. Металлопластиковые линии не подвергаются температурным колебаниям или коррозии, сохраняя характеристики.

Установка пластиковых заключается в использовании метода диффузионной сварки. Для этого применяется специальный аппарат, стоимость которого невысока. Пользоваться им легко, поэтому монтаж выполняется самостоятельно. После соединения получается цельная магистраль.

Как выбрать пластиковые трубы для горячей воды

Критерии

Выбирать продукцию нужно с учетом диапазона температур. В этом помогут международные стандарты ISO, которые используют производители для обозначения видов пластиковой продукции.

  • Класс №1 (подходят для воды до 60 С, срок эксплуатации – 50 лет).
  • Класс №2 (Рабочий нагрев составляет 70 С, срок годности – 50 лет).
  • Класс №4 (Используются для низкотемпературного радиаторного отопления или укладки теплого пола; трубы этого класса должны постоянно использоваться в разных диапазонах (максимум – 70 С).
  • Класс №5 (применяется для высокотемпературного радиаторного отопления и выдерживает до 90 С, работает по аналогичному с классом 4 принципу; срок службы – 50 лет).

Что касается наружного и внутреннего слоя, который разделен стекловолокном, то его срез имеет разную толщину. Главное, обращать внимание на внешнюю и внутреннюю поверхность. Снаружи они должны быть однородными и иметь целостный окрас. Качественные изделия не имеют стертой или нечеткой маркировки, поскольку за этим тщательно следят.

Оценить качество помогает запах изделий. Если при сварке они издают неприятный запах – это явный признак низкого качества. Важно правильно выбрать фитинги. Они должны плотно стыковаться с трубами для горячей воды. Они соединяются силой, в нагретом состоянии. Признаком брака является свободный ход фитинга. Чтобы избежать такой проблемы, приобретайте детали одного производителя.

Помимо указанных выше параметров, выбор основывается на следующих показателях:

  1. Рабочее давление.
  2. Армирование.
  3. Диаметр.

На трубы наносится специальная маркировка и по указанным цифрам определяется уровень рабочего давления. Предельное давление превышает указанное. Пластик способен выдерживать колебания, но чем выше показатель, тем лучше. При увеличении температуры, прочность снижается вместе с допустимым давлением.

Важный параметр – армирование. Такие трубы характеризуются прочностью. Если вы покупаете оригинальную продукцию от производителя, то армирование делается как алюминием, так и стекловолокном. Оба варианта служат долго из-за улучшенных свойств.

Что касается выбора диаметра, то выбирать нужно по принципу: внутреннее сечение пластиковых труб для горячей воды больше внутреннего сечения стояков.

Например, покупается пластиковая линия с предельно допустимой температурой 100 C. Горячая вода достигает 95-97 C, труба течет и деформируется. Ситуация закончится судебным разбирательством, причем если магистраль установлена правильно, то производитель проиграет и выплатит стоимость проданной продукции, возместит ущерб потопа и моральную компенсацию.

Сумма потерь для компании будет существенной. Понимая это, допустимая температура намеренно занижается, что сводит риски производителя к минимуму. Если линия не выдержит, то проблемы придется решать самостоятельно – компания ничего не компенсирует.

Заводы делают крупные партии продукции. Обеспечить качество всех труб невозможно. Технология производства несовершенна, поэтому часть товара имеет дефекты: изменение состава или соотношения компонентов, недостаточная толщина стенок в определенных местах.

Выйти из ситуации можно 2 способами:

  1. Усилить контроль и отправлять часть партии на доработку.
  2. Снизить порог максимальной температуры на 10-15 C.

Второй путь не требует дополнительных затрат, поэтому большинство производителей поступает таким образом, занижая характеристики продукции. Учитывать это при выборе обязательно, иначе установленная линия может не выдержать и дать течь.

Магистраль жилого дома ограничивается температурой 90-95 C, что закреплено в нормативных документах. В таком случае большинство труб для горячей воды способны выдерживать нагрузку и не приносить проблем годами. Существуют определенные факторы, влияющие на температуру.

Климат оказывает непосредственное влияние. Чем ниже температура окружающей среды, тем больше тепла теряется.

Увеличить теплоотдачу отопительных приборов можно 2 способами:

  • Увеличить температуру воды.
  • Увеличить количество источников тепла.

Поднять температуру можно, но возрастет и нагрузка. В реальности температура теплоносителя достигает 100 C и больше. Если у магистрали меньший предел, то это станет причиной аварии.

Не стоит исключать человеческий фактор и неправильную эксплуатацию. По этой причине выбирать трубы для горячей воды нужно с запасом. Перепады температуры не должны приводить к порывам. Правильный монтаж позволит обеспечить срок эксплуатации свыше 50 лет.

vash.market

Покупка

Совет первый

Не используйте металлопластик в системе центрального отопления и на горячей воде в домах с централизованной подачей ГВС.

Почему?

Да потому, что в них возможны:

  1. Гидроудары. Достаточно слесарю быстро открыть или закрыть задвижку или вентиль, и на фронте потока воды давление на короткое время увеличится до 30 — 40 атмосфер. Металлопластик просто не рассчитан на такие нагрузки: производители гарантируют надежность при рабочем давлении в 10 — 16 атмосфер;
  1. Превышение штатной температуры. В сильные холода порой практикуется работа элеваторного узла без сопла. В батареи идет напрямую вода с подающей нитки теплотрассы, которая может быть нагрета не до максимальных для металлополимерных труб 95 С, а до 150 градусов. Она же может быть подана в систему ГВС при разгильдяйстве слесарей ЖЭУ.

При температуре подачи свыше 90С водоснабжение должно переводиться на обратную нитку. Увы, людей не переделать: иногда это делается лишь после серьезной аварии с затоплением квартир.

Какие трубы использовать вместо металлопластика и других композитных материалов? Оцинкованные, медные или изготовленные из нержавеющей стали. Они прекрасно переносят перегрев и обладают достаточной прочностью для того, чтобы выдержать гидроудары с пиковым давлением вплоть до 200 кгс/см2.

Оцинковку можно собирать только на резьбах. При сварке цинк выгорает в области шва, в результате чего вы де-факто получаете черную стальную трубу по цене оцинкованной.

В автономных системах отопления металлопластик можно применять без ограничений. Больше того: относительно высокая теплопроводность металлопластиковых труб и их большая длина (при малом диаметре они поставляются в бухтах) делает их великолепным материалом для водяного теплого пола.

Совет второй

Обратите внимание на маркировку.

Лучшие металлопластиковые трубы — с двумя слоями сшитого (PE-X/AL/PE-X) или термомодифицированного (PE-RT/AL/PE-RT) полиэтилена. Эти полимеры могут сочетаться друг с другом. Для них характерна высокая температура размягчения (120 и более градусов) и механическая прочность.

Если любой слой состоит из обычного полиэтилена (PE) — эти трубы годятся только для холодной воды. При нагреве свыше 60 градусов полиэтилен размягчается, что приводит к катастрофическому снижению прочности самой трубы и почти всегда вызывает течи на фитинговых соединениях.

Кроме того, в маркировке обычно присутствуют технические характеристики металлопластиковых труб. В частности, в них указывается рабочее давление (PN 10, PN 16 и так далее) и допустимая температура (как правило, она не превышает 90 — 95 градусов). В общем случае стоит отдать предпочтения тому материалу, у которого заявленные характеристики выше.

Совет третий

Изучите торец трубы.

Сварка алюминиевого сердечника может быть выполнена двумя способами — встык и внахлест. При сварке внахлест производитель вынужден уменьшить толщину армирующего слоя алюминия в месте соединения, что приводит к потере прочности.

Наш выбор — сваренная встык труба.

Кроме того, не поленитесь узнать толщину алюминия. Она может варьироваться от 0,15 до 0,6 мм. Нормальной считается толщина не менее 0,3 мм; дальнейшее ее уменьшение будет означать опасное падение прочности на разрыв.

Наконец, обратите особое внимание на отсутствие расслоений на торцах. Если хоть на одной из труб полимерный слой отошел от алюминия — идите к другой витрине.

Некачественная склейка означает, что труба может расслоиться в процессе эксплуатации. Контакт воды с алюминием часто приводит к его электрохимической коррозии (в первую очередь при наличии в контуре стальных и медных участков).

Совет четвертый

При покупке отечественной продукции попросите у продавца показать сертификат соответствия ГОСТ Р 53630-2009 или ГОСТ Р 52134-2003. Несоответствие стандарту может означать, что производитель не устоял перед искушением сэкономить на качестве полимера, клея или толщине сердечника.

Совет пятый

Отдайте предпочтение проверенному производителю. Мой личный рейтинг металлопластиковых труб включает всего два названия — Metapol (торговая марка, под которой металлопластик выпускается известной компанией LG) и Valtec.

С ними я много раз имел дело, они не вызвали никаких нареканий и, разумеется, при покупке я предпочту именно один из этих брендов. Даже если рядом будет лежать труба, цена которой наполовину ниже. Исключение — трубы для холодной воды: в этом случае качество материала не столь важно.

Совет шестой

При выборе размера трубы учитывайте толщину ее стенки.

Многие покупатели совершают одну и ту же ошибку: выбирают слишком тонкие трубы Здесь срабатывает примерно такая логика:

  • Строители ставят на подводки водоснабжения и отопления трубу ДУ 15;
  • Между тем сортамент металлопластиковых труб включает размер 16 миллиметров. Поскольку 16 явно больше 15-ти, трубы можно смело использовать для замены.

Не тут-то было: для стальной трубы указывается ее номинальный диаметр (условный проход), примерно соответствующий внутреннему сечению. Для металлопластика — наружный диаметр. Внутренний на удвоенную толщину стенки меньше и в нашем случае составляет 12 миллиметров.

Пропускная способность трубы пропорциональна квадрату ее диаметра. У труб с внутренним диаметром 15 и 12 мм она различается в (15/12)^2=1,5625 раз.

Монтаж

Как выбрать металлопластиковые трубы — мы худо-бедно разобрались. Теперь перейдем к их монтажу.

Совет седьмой

При монтаже труб с наружной оболочкой из PE-RT используйте фитинги под пайку. Они гораздо надежнее компрессионных и, в отличие от них, являются необслуживаемыми: соединение можно укладывать в штробу или стяжку. Для пайки используется такой же паяльник, как при монтаже полипропилена. Рабочая температура тоже такая же — 260 градусов.

Инструкция по пайке выглядит так:

  1. Очищаем от остатков полимера и прочих загрязнений и устанавливаем насадку для паяльника;
  2. Включаем его в сеть и выставляем рабочую температуру (разумеется, при наличии ее регулятора);
  3. Отрезаем трубу. Для резки используется не ножовка по металлу, а труборез для металлопластика;
  4. Снимаем наружную фаску;
  5. Последовательно надеваем на насадку фитинг и трубу;

Время нагрева зависит от диаметра трубы. Для удобства я приведу здесь таблицу, по которой можно определить это время.

Размер трубы, мм Нагрев, сек Соединение, сек Охлаждение, мин
16 4 3 2
20 5 4 2
25 7 5 2
32 8 6 2
  1. Снимаем трубу и фитинг с насадки и соединяем их поступательным, без вращения, движением;
  2. Удерживаем соединение неподвижно до надежного схватывания расплавленного пластика.

Совет восьмой

При монтаже компрессионных фитингов обязательно используйте калибратор.

Уважаемый читатель, вы наверняка слышали страшилки о том, что металлопластик часто дает течи. Это действительно так: через несколько циклов нагрева и охлаждения на ГВС и отоплении компрессионный фитинг может потечь. Однако причина — не в несовершенстве его конструкции, а в неправильном монтаже.

При сматывании в бухту труба приобретает овальность. Надевая овальную трубу с неровно обрезанным краем на штуцер фитинга, горе-мастер сдирает с него резиновые уплотнительные кольца. В результате труба обжимается разрезной гайкой не на них, а непосредственно на штуцере.

Как известно, полиэтилен — термопласт и склонен размягчаться при нагреве. Кроме того, он, как любое физическое тело, расширяется при повышении температуры.

В результате происходит следующее:

  1. При нагреве размягченный и расширившийся полиэтилен выдавливается из просвета между штуцером и сердечником трубы;
  2. Остыв, он остается деформированным, а между штуцером и трубой из-за уменьшения толщины полиэтилена появляется зазор. И — здравствуй, течь!

Правильно соединение трубы с фитингом выполняется так:

  1. Труба обрезается труборезом;
  2. С нее снимается внутренняя фаска;
  3. Затем в ход идет калибратор;
  1. На штуцер наносится силиконовая смазка или, в ее отсутствие, обычное жидкое мыло;
  2. Труба с надетыми на нее накидной гайкой и разрезным кольцом аккуратно, чтобы не сместились уплотнительные кольца, надевается на штуцер;
  3. Гайка с кольцом смещаются к корпусу фитинга;
  4. Гайка затягивается.

Собранное таким образом соединение служит неограниченно долго и не нуждается в периодической подтяжке гайки.

obustroeno.com


Categories: Водопровод

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector