По диаметру трубы различают следующим образом:

  • До 114 мм – трубы малого диаметра;
  • От 114 мм до 480 мм – среднего;
  • От 480 мм – большого.

Малого диаметра (до 114 мм.).

На трубах малого диаметра маркировка не ставится. К ним прикрепляется сопроводительный ярлык с информацией. То же и с холоднодеформированными трубами до 450мм – их транспортируют в пакетах, а ярлык закрепляется на весь пакет.

На ярлыке содержатся следующие данные:

  • Наименование получателя;
  • № заказа;
  • Дата / смена;
  • № пакета;
  • № партии;
  • Размер;
  • Стандарт (ТУ или ГОСТ);
  • Марка стали;
  • № плавки;
  • Штук (количество единиц в пакете);
  • Теоретическая масса кг. (если заказ в метрах);
  • Фактическая масса;
  • Метры (общая длина);
  • Код получателя.

Среднего диаметра (114 – 480 мм)

Трубы с толщиной стенки от 3,5 мм и диаметром от 159 мм маркируют каждую отдельно. Холоднодеформированные трубы от 159 – 450 мм, как правило, маркируются три изделия из всего пакета и прилагают ярлык.

Большого диаметра (от 480 мм)

Допускается маркировка диаметром от 530 мм — на внутренней поверхности.

При толщине стенки более 10 мм возможна маркировка на торце трубы.

Цвет краски может означать марку стали, из которой труба изготовлена.

Для того чтобы легче было найти маркировку, её, как правило, выделяют яркой краской.

Пример цвета маркировки котельных труб:

Марка стали:

Цветная маркировка котельных труб 20ПВ

  • 20 – зелёный цвет;
  • 20ПВ – голубой;
  • 15ГС – коричневый;
  • 15ХМ – жёлтый;
  • 12Х1МФ – красный;
  • 12Х1МФ-ПВ – оранжевый;
  • 15Х1М1Ф – белый;
  • 12Х2МФСФ – синий.

Пример маркировки краской, обсадной бесшовной трубы резьбового соединения по ГОСТ 632.

Комбинация цифр «146 (Е) 7.7 1083 304 ОТТМ А » — означает:

  • 146 – диаметр;
  • (Е) – группа прочности. «Е» в скобках означает, что произведён ультразвуковой контроль;
  • 7.7 – толщина стенки;
  • 1083 – длина (потом идёт отступ 30-35 мм);
  • 304 – масса;
  • ОТТМ – тип соединения (короткая треугольная резьба не обозначается);
  • А – исполнение (пишется, только если вариант А);
  • В конце товарный знак завода.

Международный стандарт ГОСТ Р ISO 3183-1-2007

Трубы диаметром до 48,3 мм включительно, транспортируются в пакетах, а маркировка наносится клеймом на бандаж или прикреплённый металлический ярлык. Общая длина указывается в метрах и сантиметрах.

Далее диаметром до 406,4 мм маркируют краской по трафарету каждую трубу по внешней поверхности. Длина указывается в любом месте по усмотрению производителя.

Диаметром от 406,4 мм включительно и более, по умолчанию маркируют изнутри, если заказчик не оговорил иной вариант. Наносят посредством трафарета на расстоянии 152,4 мм и более, от торца трубы.

Клеймом не маркируют трубы ближе 25,4 мм от сварного шва:

  • Группы прочности стали выше L175 без последующей закалки;
  • С толщиной стенки менее 4 мм.

Маркировка содержит

  • Товарный знак производителя или название;
  • Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 (наносится если изделие полностью соответствует);
  • Если соответствует нескольким стандартам, то могут указываться все;
  • Обозначение массы на погонный метр;
  • Класс стали и группа прочности;
  • Способ формирования трубы (S, W, F);
  • Произведённая термическая обработка;
  • Испытательное давление (если испытывалась выше нормативного давления, указывается это число в Паскалях, после слова TESTED);
  • Могут быть дополнительные требования.

Группа прочности стали

L320 и выше при содержании ниобия указывается буква C, ванадия — V, титана – Т.

Способ формирования или процесс производства обозначается:

S – бесшовная труба; W – сварная, кроме изготовленной непрерывным швом; F – труба, изготовленная непрерывным сварным швом.

Термическая обработка обозначается знаками:

  • Отпущенная и/или нормализованная труба – N;
  • Снятие напряжения докритическое – HS;
  • Отверждённая в докритическом состоянии – HA;
  • Закалённая и отпущенная – Q.

К дополнению относится

Может быть нанесено пятно краски диаметром 50 мм, которое соответствует группе прочности стали, это касается труб более 114,3 мм диаметром, группы прочности L320 и выше.

Таблица соответствия:

  • L320 — Черный цвет;
  • L360 — Зеленый;
  • L390 — Синий;
  • L415 — Красный;
  • L450 — Белый;
  • L485 — Фиолетовый;
  • L555 — Желтый.

Пример прочтения

«X ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 14 54 57 L245 S»

Расшифровываем:

Процесс маркировки труб

  • «Х» – товарный знак;
  • «ГОСТ Р ISO 3183-1-2007» — гост;
  • «14» — размер;
  • «54, 57» — масса;
  • «L245» — группа прочности стали;
  • «S» — бесшовная.

Если трубы подвергались обработке, например термической, то любая маркировка, которая перестала соответствовать состоянию, должна быть удалена.

Муфты на изделия также маркируются в соответствии со стандартами и содержат:

  • Наименование изготовителя;
  • Группу прочности стали;
  • Обозначение стандарта.

Резьба на трубах маркируется клеймом или краской, рядом с резьбой; если изготовитель трубы и резьбы один и тот же, в этом случае товарный знак может быть пропущен.

Маркировка резьбы по ГОСТу производится отдельно и не даёт права утверждать, что всё изделие соответствует тому же стандарту.

Разобраться во всех тонкостях маркировки может быть довольно сложно, но зато, освоив эту «грамоту» вам будет достаточно одного взгляда на стальную трубу, чтобы узнать о ней всё, или практически всё!

Источник: aquacomm.ru

Полипропилен и его свойства


Полипропилен (ПП) – полимер, входящий в группу термопластов, то есть веществ, свойства которых меняются в зависимости от показателей температуры окружающей среды.

При 140 °С изделия из этого вида пластика размягчаются, а при 170 °С – плавятся. Максимальной температурой для их использования считается 120 °С.

При применении ПП изделий важно учесть, что данный вид пластика обладает ярко выраженным тепловым расширением. При высоких температурах полимерные детали могут значительно расширяться, например, длина трехметровой трубы увеличивается на 3 см.

Преимущества труб из полипропилена

Изготовленные из этого вида полимера изделия обладают множеством достоинств:

  • имеют целостную конструкцию без продольного шва;
  • пластмассовые детали не подвергаются коррозии;
  • имеют легкий вес, облегчающий перевоз и складирование;
  • могут применяться даже при высоком давлении;
  • просты в монтаже, что позволяет собирать конструкции самостоятельно, без привлечения профессионалов;
  • полипропиленовая продукция может эксплуатироваться в течение долгого времени (50 и более лет);
  • стоимость подобных элементов ниже, нежели их аналогов (стальных, металлопластиковых);
  • обладают низким показателям теплопроводности, благодаря чему теплопотери сводятся к минимуму;
  • не замерзают при минусовых температурах;

  • они практически не создают гидравлического сопротивления, что позволяет водному потоку двигаться без шума и вибрации;
  • полипропиленовая продукция считается экологически безопасной, она не выделяет вредных веществ, а вода не приобретает посторонних запахов;
  • подобные элементы отличаются гигиеничностью: полимеры не способствуют развитию одноклеточных растений и микробов;
  • изделия из полипропилена обладают эстетичным внешним видом, они не требуют окраски или другой отделки.

Однако, чтобы воспользоваться всеми этими преимуществами, необходимо правильно подобрать трубы для водоснабжения или отопления.

ГОСТ на пластиковые трубы

Хотя отдельного норматива на полипропиленовые трубы не предусмотрено, касающиеся их качества и характеристики отмечены в едином ГОСТе Р52134-2003. В нем перечислены нормы, касающиеся монтажных элементов (труб и фитингов), выполненных из термопластичных материалов, которые применяются для отопительных коммуникаций и горячего водоснабжения.

Указанные стандарты действуют по отношению к изделиям, выполненным из следующих видов полимеров:

  • полибутен (PB, ПБ);
  • полиэтилен (PE, ПЭ);
  • хлорированный (PVC-C, ХПВХ) и непластифицированный (PVC-U, НПВХ) поливинилхлорид (ПВХ);
  • сшитый полиэтилен (PE-X, ПЭ-С);
  • полипропилен, полимеры этой же группы (блоксополимер, гомополимер, рандомополимер).

Документ регулирует также размерные характеристики труб, условия использования и всевозможные технические качества, как например, запас прочности, максимальные показатели температуры/давления (они определяют категорию, к которой относится то или иное изделие).

ГОСТ Р 52134-2003, при разработке которого учитывались интернациональные стандарты и требования к термопластиковым трубам, можно использовать для оценки качества полимерных элементов.

Следует учесть, что ГОСТ Р 52134-2003 ни в коем случае не противоречит ГОСТу 18599 (стандарт изделий из ПЭ) и ГОСТу 51613 (нормативы на ПВХ), а дополняет их.

Трубы ПП используются для различных строительных работ:

  • при обустройстве централизованного отопления;
  • организации котельных установок;
  • прокладки холодного/горячего водоснабжения;
  • устройстве стояков;
  • монтаже «теплого пола».

Помимо этого, подобные элементы могут быть использованы в сельском хозяйстве для конструкций дренажных систем и отведения почвенных вод, а также в промышленности для транспортировки химических веществ, включая агрессивные среды.

Разновидности труб из пропилена

Поскольку изделия из этого вида пластика выпускаются в широком ассортименте существует несколько видов классификаций.


Различная цветовая гамма

В ассортименте полипропиленовых труб представлены изделия разных цветов. Наиболее часто встречаются монтажные элементы белого, зеленого, серого и черного цветов.

Как правило, оттенок изделий выбирается произвольно и зависит от дизайна труб и производителей (некоторые предприятия традиционно выпускают трубы одного цвета, например, зеленого).

Единственным исключением является пластиковая продукция радикально черного оттенка. Как правило, этот цвет является показателем максимального уровня защиты от ультрафиолета.

Конструкции разного типа

По внутреннему устройству все полипропиленовые трубы можно различить на две основополагающие категории:

  • однослойные, состоящие из одного слоя пластика;
  • многослойные (армированные) из нескольких оболочек, которые состоят не только из пластика, но и из укрепляющих конструкцию материалов, создающих прочный каркас.

Армированные конструкции предпочтительней однослойной, поскольку в этом случае значительно снижается величина температурного удлинения трубы.

Разновидности многослойных труб

Существует несколько вариантов многослойных труб. Наиболее часто для армирования используется алюминий и стекловолокно.

Трубы, армированные сплошным листом алюминиевой фольги. При изготовлении подобных изделий на внешнюю сторону полипропиленовой заготовки наносится гладкий тонкий лист серебристого металла.

Перед началом монтажа такие трубы нужно обязательно зачистить, срезав фольгу на расстоянии примерно 1 мм от края. Пропуск этого процесса отрицательно сказывается на качестве шва, который получится рыхлым и ненадежным.


Монтажные элементы, армирование перфорированным алюминиевым листом. Одним из слоев подобных труб является фольга с пробитыми в ней отверстиями. Как и в предыдущем случае, перед применением подобных деталей их следует зачистить.

Важно учесть, что продукция с перфорированной фольгой отличается большим коэффициентом кислородной проницаемости, поэтому ее не стоит совмещать с отопительными котлами или аналогичной техникой.

Трубы с сердцевиной, армированной листом алюминия. В этом случае изделия усиливаются в серединной или даже внутренней части, благодаря чему можно обойтись без зачистки перед началом работ.

Детали, армированные стекловолокном. Из этого прочного материала чаще всего изготовляется сердцевина трубы, тогда как ее внутренние и внешние части делаются из полипропилена.

Армирование композитом. Для большей прочности в трубах также выполняют серединный слой из комбинированного материала, который совмещает в себе полипропилени стекловолокно. Такие трубы также отличаются высокими потребительскими свойствами и не требуют зачистки перед использованием.

Разновидностью многослойных ПП элементов являются трубы, в которых предусмотрен дополнительный слой пластика. Подобные изделия хорошо выдерживают высокие температуры, однако при этом не исключен контакт транспортируемой жидкости и армированной прослойки.

Помимо этого, покрытия в подобных изделиях часто склеивают клеем, что при определенных условиях может привести к расслаиванию.

Маркировка изделий из полипропилена


На всех трубах, изготовленных из этого вида пластика, наносится определенная комбинация букв и цифр, которые содержат исчерпывающую характеристику подобных изделий.

Обозначение материала трубы

На первом месте обычно наносится название фирмы производителя, следом за которым указывается тип материала, из которого выполнена продукция.

Различается несколько видов пластика:

  • PPH (РРН, РР-тип 1, РР-1). Гомополиер – наиболее простой вид полипропилена, для которого используется сырье с небольшим количеством модифицирующих добавок, повышающих ударную прочность. Изделия этой категории, как правило, имеют большой диаметр. Они находят применение в системах вентиляции, водоотведения, наружного водоснабжения (холодного).
  • PPВ (РР-тип 2, РР-2,  РРВ). Этими буквами обозначается более сложная разновидность ПП – блоксомер, для которого характерна особая молекулярная структура. Благодаря этому пластик отличается повышенной стойкостью, что позволяет использовать его для создания высокопрочных элементов, монтажа напольных отопительных систем, коммуникаций для подачи холодной воды.
  • PPR (PPRС, ППР, РР-3, PPR, PP-random). Разновидность полипропилена – статический сополимер (рандом-сополимер). Кристаллическое расположение молекул в этом материале позволяет выдерживать ему широкие температурные колебания, а также ударные нагрузки. Трубы из сополимера, диаметр которых может варьироваться от 16 до 110 мм, применяются при прокладки водоснабжения, отопительных систем, канализации.
  • PPs (полифенилсульфид). Полимер, обладающий огромной стойкостью к высоким температурам и физическим нагрузкам, а также улучшенными показателями прочности, износостойкости. Диаметр труб этого типа может находиться в пределах 20-1200 мм. Изделия используются в различных сферах строительных работ: вентиляции, отопления, горячего/холодного водоснабжения.

Различные изготовители могут применять всевозможные маркировки материала, однако буквы PP всегда свидетельствуют о том, что труба выполнена из полипропилена.

Максимальное рабочее давление

Следом за обозначением материала в обязательном порядке указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN – и цифрами, обозначающими бары (кг/квадратный сантиметр).

Подобное сочетание цифр и букв отражает, какое номинальное давление могут выдержать трубы, в которых течет вода с температурой 20 °С за 50 лет эксплуатации.

В ассортименте производителей представлена продукция с маркировками PN25, PN20, PN16, PN10. Из них для отопительных систем и обустройства горячего водоснабжения могут применяться лишь два первых варианта.

Следует указать, что максимальное давление, которое могут выдержать трубы ПП, намного выше. Важно также учесть, что при повышении температуры воды стойкость трубы к нагрузкам сильно снижается (при 90 °С показатель давления падает с 20 до 6,5 бара).

Обозначение диаметра трубы

Следующее цифровое обозначение (от 10 до 1200) информирует о наружном диаметре трубы, указанном в миллиметрах.

Изделия разных типов находят применения в разнообразных сферах строительно-монтажных работ:

  • 20-миллиметровые трубы используются для выполнения внутриквартирных разводок;
  • 25-миллиметровые – для стояков пятиэтажных работ;
  • 32-миллиметровые – для стояков строений, насчитывающих 9 и более этажей.

Для вентиляционных систем и водостоков используются элементы диаметром 400 мм и выше.

Диаметр полипропиленовых труб, использующихся для отопления, находится в зависимости от таких факторов, как температура и объем жидкости, которая будет транспортироваться по монтажному элементу. Эта величина тесно связана с толщиной стенок труб, а также с давлением, которое могут выдержать полипропиленовые детали.

Прочие показатели изделий из полипропилена

Помимо этого, в маркировке указываются также следующие данные:

  • Конструкция изделия (однослойное, маркированное).
  • Дата выпуска. Комбинация позволяет узнать две последние цифры года, а также месяц и декаду, когда были произведены трубы.
  • Номер партии, номер смены, серия производственной линии, где была изготовлена продукция.
  • Информация о ГОСТе, которому соответствует изделие (для отечественных товаров), а также сведения о сертификации и имеющемся знаке качества.

Некоторые виды полипропиленовых труб могут также содержать на маркировке добавочные сведения.

Монтаж систем из ПП труб и фитингов

Полимерные детали легко соединяются между собой при помощи фитингов и переходников либо методом полифузной сварки, для осуществления которой требуется специальный сварочный аппарат с насадками. Применяя эти способы, можно собрать системы различной конфигурации.

Устройство отопительной системы из полипропилена не требует больших временных затрат и особых умений – достаточно обладать некоторыми навыками по обработке пластмассовых изделий и правильному выбору и монтажу фитингов.

А также соблюдать несколько несложных правил:

  • Все работы должны проводиться при плюсовой температуре (>5°).
  • Следует оградить полипропиленовые элементы от контакта с открытым огнем.
  • На ПП деталях запрещается нарезка резьбы.
  • Перед началом работ необходимо тщательно осмотреть продукцию, чтобы не допустить загрязнения и повреждения.

Поскольку полипропилен обладает линейным расширением, при монтаже деталей необходимо предусмотреть использование компенсаторов, которые выполняются из того же материала, что и трубы. Подобные элементы устанавливаются в скрытых от глаз местах, которые лучше подобрать заранее.

Если при прокладке масштабного участка коммуникаций установка компенсатора затруднительна из-за отсутствия места, желательно предусмотреть в схеме зазор в 5-10 мм, предусмотренный на линейное расширение.

Следует учесть, что коэффициент расширение меньше у труб, армированных алюминием, нежели у их аналогов со стекловолокном, однако последние никогда не рвутся.

Сварка отопительных труб

Для сварки элементов необходимо использовать специальный паяльник, регулятор которого устанавливается на 270 °С.

Особенности выбора температуры пайки

При пайке важно учитывать температуру окружающей среды: если процесс происходит на улице или в холодном помещении, насадка будет быстро остывать.

Для комфортной работы в этом случае лучше увеличить длительность процесс или повысить температуру сварки. Время пайки желательно удлинить также в случае соединения ПП труб, имеющих большой диаметр. Подробную информацию по температуре пайки с примерами конкретных значений мы привели в этой статье.

Пошаговая инструкция по сварке труб

Для пайки двух участков трубы, выполненных из полипропилена, необходимо проделать ряд операций.

Прежде всего, нужно измерить нижнюю часть трубы, а затем отрезать ее специальным инструментом – труборезом. Если для монтажа применяется деталь, армированная алюминием, необходимо предварительно избавить от верхнего и среднего слоя. С зачищенного и отрезанного торца элемента также убираются заусенцы.

При помощи маркера на трубе отмечается глубина планируемого вхождения фитинга. Чтобы не допустить сужения прохода, необходимо предусмотреть в промежутках небольшой (1 мм) интервал между выступом и торцом фитинга. На поверхности трубы и крепежного компонента маркером отмечается место соединения.

Элементы одновременно насаживаются на две насадки сварочного аппарата и разогреваются в течение 5 секунд (срок может быть увеличен при использовании крупных деталей). После того, как они будут достаточно разогреты, заготовки необходимо вынуть с насадок и соединить их по нанесенным меткам, пододвигая друг к другу и равномерно придавливая (но не прикручивая, так как от этого может нарушиться слой).

Важно контролировать крепеж со всех сторон, чтобы не допустить перекосов в радиальном/осевом направлениях. Муфта должна плавно доходить до бортика, в результате чего на трубе появится кольцевая выпуклость, так называемая отбортовка.

Шов остывает в течение 10-30 секунд, в течение которых необходимо проверить равномерность отбортовки, а при необходимости произвести небольшую коррекцию соединения.

После этого можно приступать к другому этапу работ, план которых лучше разработать заранее.

При проведении сварочных работ с пластиковыми трубами важно не допускать перегрева заготовок, что легко определить по потемнению материала. При излишне высоких температурах полипропилен может расплавиться и закупорить трубу, перекрыв внутреннюю часть.

Чтобы избежать ошибок при пайке и плачевных последствий в результате, рекомендуем ознакомиться с правилами сварки.

Производители полипропиленовых труб

Полипропиленовые монтажные элементы выпускают различные отечественные и зарубежные компании.

Особой известностью пользуется продукция немецких фирм: Akwatherm, Rehau, Banninger, Wefatherm, которую отличает высочайшее качество и отличный дизайн. Недостаток один –  слишком высокая цена.

Не меньшей популярностью пользуются чешские марки FV-Plast, «Экопластик». Пользователи на форумах отличают особую эластичность подобных изделий, что облегчает обработку (например, обрезку) труб этих брендов, а в некоторых случаях даже позволяет скорректировать размер отрезанного участка, растянув его на пару сантиметров.

На российском рынке также широко представлены турецкие производители Vesbo, TEBO, Jakko, Firat, Pilsa, Kalde.

Среди многочисленных китайских товаров стоит обратить внимания на монтажные элементы Dizayn, Blue Ocean. Они отличаются отличными рабочими характеристиками и бюджетной ценой.

Не стоит обходить стороной и продукцию российских компаний. Изделия фирм «Политек», Heisskraft, РВК, PRO AQUA, Santrade радуют как качеством, так и ценой.

Выводы и полезное видео по теме

Представленный видеоролик расскажет и покажет вам, как сориентироваться в широком ассортименте пластиковых изделий, предназначенных для отопительных коммуникаций.

Выбирая изделия из полипропилена, нужно познакомиться с их характеристиками, чтобы точно определить, насколько труба того или иного типа соответствует нужной вам цели.

Как правило, в описаниях товара присутствуют технические характеристики изделий, а также указывается их целевое назначение, что позволяет сделать безошибочный выбор.

Подобрали полипропиленовые трубы, но сомневаетесь в их качестве? Спрашивайте совет у наших экспертов и пользователей – многие опытные домашние мастера смогут поделиться собственным опытом эксплуатации пластикового контура отопления.

А может вы владеете теоретическими знаниями по теме статьи и хотите дополнить изложенный нами материал? Оставляйте свои комментарии, добавляйте рекомендации – они будут полезны новичкам.

Источник: sovet-ingenera.com

Обозначение металлических труб

Рассмотрим обозначения наиболее распространенных металлических трубопроводов согласно ГОСТ.

Стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-75

В обозначении трубы указывают условны диаметр, длину (при использовании труб мерной длины), толщину стенки.

Рассмотрим пример обозначения трубы с диаметром условного прохода 32 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без покрытия цинком:



Наличие цинкового покрытия обозначают буквой Ц, которую размещают после слова «Труба».

При необходимости в обозначении трубы указывается отметка о наличии резьбы. Для трубы с условным диаметром 20мм с резьбой обозначение будет выглядеть следующим образом:

Размеры труб по ГОСТ 3262-75 представлены в таблице.

Размеры и резьба водопроводных труб

Стальные бесшовные холоднодеформируемые трубы по ГОСТ 8734

В обозначении трубы указывается наружные диаметр, толщина стеки, длина, марка стали, группа по химическому составу. Трубы бесшовные по ГОСТ 8734 обозначают следующим образом:

Обозначение стальных холоднокатанных труб

Расшифруем обозначение:

  • Наружный диаметр трубы — 70 мм
  • Толщина стенки 2,8 мм
  • Длина — 6000 мм
  • Материал — Сталь 20
  • Группа по химическому составу — В

Диаметры на трубы бесшовные по ГОСТ 8734 представлены в следующей таблице.

Диаметры и толщины стенок бесшовных труб

Стальные бесшовные горячедеформированные трубы по ГОСТ 8732-78

По длине бесшовные горячедеформированные трубы изготавливают немерной длины, мерной длины или кратной мерной длины.

Рассмотрим пример обозначения трубы данного типа: наружный диаметр 70 мм, толщина стенки 3,% мм, длина 6000 мм, марка стали Ст3сп.



Обозначение горячедоформированной трубы по ГОСТ

Диаметры стальных бесшовных горячедеформированных труб по ГОСТ 8732-78 представлены в таблице.

Диаметры и толщины стенок горячедеформированных труб

Источник: www.hydro-pnevmo.ru

ГОСТ

Маркировка стальных труб по ГОСТ производится на заводе после изготовления и содержит информацию о размере, марке стали, из которой изготовлена труба, а также товарный знак производителя. Размер букв и цифр клеймления прямо пропорционально зависит от размера изделия и может наноситься несколькими методами. Самые распространенные – клеймление и водостойкая краска.

Маркировка согласно ГОСТ может наноситься на внешней стороне на разном расстоянии, но не более 50 см от среза трубы и не ближе 2 см, с торца на срезе трубы при толщине стенки стальной трубы более 1 см, а также на внутренней части при диаметре изделия более 53 см. При необходимости надпись может состоять из нескольких строк.

Маркировка профильной стальной трубы

Рассмотрим расшифровку клеймления профильной трубы 200х200х10 09Г2С:

  • Первые 2 позиции обозначают размер ребер в миллиметрах. В данном случае это 200 мм и 200 мм, так как труба квадратная, в прямоугольной трубе эти значения будут отличаться;
  • Третья позиция обозначает толщину стенок трубы в миллиметрах;
  • Четвертая позиция (ставится при необходимости) обозначает марку стали, из которой изготовлено изделие.

Маркировка водопроводных труб

Маркировка газоводопроводных труб содержит информацию о диаметре трубы, наличии изоляции, наличии и типе резьбы, а также другую необходимую информацию.

Рассмотрим пример клеймления Ц-Р-25×2,8:

  • Ц – оцинкованная поверхность;
  • Р – резьба;
  • 25×2,8 – (внутренний диаметр) х (толщина стенки).

Расшифровка маркировки стальных труб

Маркировка содержит несколько пунктов, отображающих информацию о металлоизделии.

Как пример, рассмотрим расшифровку клеймления 156 (Е) 6.5 1078 316 ОТТМ А:

  • Маркировка стальных труб по диаметру производится первой позицией, в данном случае это «156»;
  • «Е» обозначает вид контроля при производстве и группу прочности, к которой относится изделие. Виды контроля и их обозначение в маркировке изделий рассмотрены в таблице (Таблица);

Обозначение труб

  • Следующий пункт «6.5» обозначает толщину стенки в миллиметрах;
  • Четвертое значение указывает длину изделия в миллиметрах от среза до среза, в данном случае это «1074»;
  • Пятый пункт указывает массу одной единицы изделия, при маркировке упаковки труб маленького диаметра указывается отдельно масса брутто и нетто;
  • Шестой пункт «ОТТМ» означает тип соединения, применяемого для этого изделия, в данном случае это обсадная труба с муфтовым соединением. Типы соединений и их обозначение в маркировке рассмотрены в таблице (Таблица);

Обозначение труб

  • «А» обозначает параметр «исполнение изделия», указывается, только если исполнение соответствует «А».

При необходимости клеймление может содержать больше обозначений. Маркировка изделий специального назначения (из высоколегированных марок стали, бурильных и т.д.) имеет дополнительные обозначения. Также дополнительную информацию указывают на изолированных трубах и водопроводных трубах.

О марке стали, из которой изготовлено металлоизделие, может говорить цвет надписи.

На продукцию из темного металла надпись наносится яркой краской или обводится для лучшего визуального восприятия.

Источник: TrubyGid.ru

Как прочитать обозначение водогазопроводных труб

Чтобы различать назначение труб и знать все их свойства, была придумана маркировка в виде буквенно-цифровых обозначений. Она указывает на:

  • материал изготовления и покрытия
  • диаметр трубы
  • толщину стенки
  • класс точности
  • наличие резьбы
  • наличие муфты

Материал изготовления водогазопроводной трубы – всегда сталь, но она может быть черной, а может подвергаться оцинковке. В случае оцинковки трубы в маркировке присутствует обозначение (Ц).

Условный диаметр ДУ является основным параметром, он бывает в пределах 6-150 миллиметров и больше.

Толщина стенки зависит от диаметра ВГП-трубы и может варьировать в пределах 1,8-4мм, хотя есть и исключение – усиленная труба может иметь толщину до 5,5 и даже до 10мм. При маркировке труб указывается реальное число толщины стенки — (1,8 или 4, или 5,5 и др.).

Класс точности трубы может быть повышенным или обычным. Повышенный класс обозначается буквой (П).

О наличии резьбы свидетельствуют буквы, обозначающие накатанную (Н) резьбу на торцах и нарезанную (Р). Если резьба удлиненная, то дополнительно ставится обозначение (Д). Если резьба отсутствует на трубах, то и обозначений нет.

Присутствие муфты на трубе добавляет к маркировке обозначение (М).

Итак, обозначение на трубе — Ц-Р-150х5,5 ГОСТХХХХ-ХХ означает:

  • Ц — оцинкованная труба
  • Р — с резьбой
  • 150 — диаметр в миллиметрах
  • 5,5 — толщина стенки в миллиметрах
  • ГОСТХХХХ-ХХ.- изготовленная по ГОСТу

Обозначения наносятся клеймлением на расстоянии 20-500 миллиметров от торца на трубы диаметром от 159 мм с толщиной стенки от 3,5 мм. На трубы меньшего диаметра маркировка не наносится, информация о них наносится на ярлык, прикрепленный к пакету труб. Часто маркировка на трубах обводится ярким цветом для лучшей видимости.

Какой срок службы водогазопроводных труб

Стальные трубы – материал долговечный, иногда почти вечный. Срок их службы напрямую зависит от условий, в которых они используются. Изготовленные из черной стали и не имеющие антикоррозионного покрытия – не оцинкованные, на холодной воде они служат долго, но в конце концов их просвет зарастает, а резьбы начинают течь из-за утончения стенок под резьбой.

Трубы, изготовленные из черной стали и используемые для газопроводов в условиях отсутствия сырости, могут служить веками.

Если материал изготовления водопроводных труб коррозионно-стойкая сталь, то они служат практически неограниченное время.

Источник: samanka.ru



Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.