Термоусаживающаяся трубка

Термоусаживаемые материалы имеют довольно высокое электрическое сопротивление, благодаря чему получили широкое применение в электротехнике. Эти материалы на рынке электротоваров можно назвать новыми, но достаточно перспективными, за счёт того, что они имеют отличные эксплуатационные свойства. Наибольшее распространение среди них получила термоусаживаемая трубка. Под воздействием высокой температуры она сжимается, причём делает это только в поперечном направлении, то есть уменьшается диаметр, а длина при этом ни сколько не изменяется.

Что это за трубки? Какими свойствами и параметрами они обладают? Из чего их делают и как правильно применяют? Попытаемся ответить на все вопросы.

Как изготавливают такие трубки?

Для производства термоусаживаемых деталей применяют полиэтилен высокого либо низкого давления. Полиэтиленовые заготовки должны иметь такую геометрическую форму, какую в будущем примет деталь после термической усадки. Эти заготовки подвергают модифицированию, то есть воздействуют на них химическим либо радиационным способом.

В момент, когда происходит воздействие, в полимерном материале начинается процесс отщепления от линейных молекул атомов водорода. При этом молекулы между собой как бы сшиваются, и получается уже совсем другая сетчатая структура, подобная каучуку. Полимерный материал подобной структуры дополнительно приобретает такие характерные качества, как водонепроницаемость, эластичность и электроизоляционные свойства.

Затем полимерные детали нагревают до температуры, равной температуре плавления исходного материала. В ходе нагрева полимеры станут эластичными и мягкими, но так как подвергались процедуре модифицирования, они не будут при этом плавиться. Детали в таком горячем виде можно сжимать либо растягивать, в общем, придавать необходимые форму и размер. После этого их охлаждают до комнатной температуры. Полученные полимерные детали будут обладать эффектом памяти формы, то есть при термическом воздействии (нагреве) примут свой изначальный геометрический вид.

Из чего изготавливают термоусаживаемые изделия?

Термотрубки, помимо полиэтилена, изготавливают ещё из таких полимерных материалов:

• синтетический фторированный каучук (фторкаучук);
• полимеры полиолефиновой группы;
• поливинилхлорид;
•  поливинилиден;
• политетрафторэтилен (тефлон);
• полиэтилентерефталат (полиэстер).

От материала зависит и температурный эксплуатационный диапазон термоусаживаемых изделий (промежуток огромный: от -60 до +260 градусов).

Основные требования и свойства

Термоусаживаемая трубка, изготовленная из полимерных материалов, обладает уникальными свойствами:

1. Устойчивость к высоким температурам.
2. Не пытайтесь её растянуть, она обладает прочностью не менее 15 МПа.
3. Стойкость к воздействию кислотами, щелочами и другими нефтепродуктами.
4. Выдерживает рабочее напряжение до 1000 В.
5. Эластична.
6. Легко деформируется.
7. Не токсична.
8. Не воспламеняется.
9. Обладает способностью герметично обжимать предметы со сложной рельефной поверхностью, за счёт чего обеспечивается механическая защита и электрическая изоляция.
10. Достаточно простой монтаж, не требующий особых знаний и навыков.
11. Невысокая стоимость.

Область применения

Термоусадочная трубка наибольшее применение получила в качестве заменителя традиционной изоленты при электромонтажных работах. Используется она как главная составляющая термоусаживаемых кабельных муфт. С её помощью можно восстановить повреждённый изоляционный слой проводов.

Часто термоусаживаемую трубку применяют в качестве защиты от коррозии, с помощью неё обрезинивают конвейерные катки и ролики.

Использование такой термоусадочной трубки не ограничивается лишь изоляционными свойствами, с её помощью можно маркировать жилы кабеля или провода, что облегчает дальнейшую работу и эксплуатацию проводников. В этом случае берут трубки разного цветового исполнения или с буквенными обозначениями.

Как маркировать провода термоусаживаемой трубкой смотрите в этом видео:

Широкое применение такое полимерное изделие получило в химической, нефтеперерабатывающей и авиационной промышленности, в радиотехнике, автомобилестроении и телекоммуникациях. С помощью трубок осуществляют защиту от механических внешних воздействий топливных и гидравлических систем.

Разновидности

Виды термоусадочных трубок зависят от их устройства и принципа монтажа.

Клеевые

Большое распространение получила клеевая термоусадка для проводов. В их устройстве отличительной особенностью является внутренний клеевой слой, за счёт которого в момент термического воздействия получается более надёжная герметизация. Благодаря клею, трубка крепче обжимает место соединения проводов, что практически идеально защищает от попадания влаги. Коэффициент усадки у таких трубок более 300 %.

Толстостенные

За счёт невысокой стоимости и лёгкости монтажа широкое распространение получили также толстостенные трубки. Их изготавливают из полиолефинов. Эти изделия выпускают двух видов, одни из них способны подавлять горение, другие не обладают такой возможностью. В первом варианте для изготовления применяют негорючие вещества и, если в процессе горения на такую трубку не попадает открытый огонь, она постепенно самостоятельно затухает. Такие трубки нашли применение на производствах с высокой взрывоопасностью и в военной промышленности.

Специальные

Эти трубки используют, когда требуются дополнительные свойства. Например, изделия, которые выдерживают рабочее напряжение свыше 1000 В применяют в высоковольтных электрических сетях. Выпускают трубки флуоресцентного типа, в дневное время они накапливают свет, а ночью излучают его. Широко применяется такой вариант в помещениях с низкой освещённостью. Бывают трубки рифлёные, ими покрывают рукоятки электроинструмента.

Технические характеристики и параметры

Одним из параметров термоусаживаемых изделий является их устойчивость к различным эксплуатационным средам. Исходя из этой характеристики, трубки бывают следующих типов:

• термостойкие;
• светостабилизированные;
• маслостойкие;
• бензостойкие;
• химически стойкие.

По форме трубки выпускают круглыми, овальными и сплющенными. К монтажу это не имеет практически никакого отношения, всё чисто для удобства транспортировки и хранения. Овальные и сплющенные изделия имеют тонкие стенки, их транспортируют и поставляют на рынок в бухтах. Круглую форму имеют толстостенные и клеевые трубки, они поставляются в нарезке, в бухты их не скручивают, чтобы избежать изломов.

Важным параметром является коэффициент усадки, эта величина указывает, во сколько раз термоусадка для проводов может уменьшить свои размеры.Чем больше эта цифра, тем лучше, варьируется от 1:2 до 1:6. Но соответственно и стоят изделия с высоким усадочным коэффициентом дороже.

Основной параметр термоусаживаемых элементов – это диаметр до усадки и после. Рекомендуется выбирать трубки, у которых величина диаметра после усадки немного меньше, чем диаметр обжимаемого провода.

О характеристиках термоусадки рассказывается в этом видео:

Необходимый инструмент

Для того чтобы термоусадка отработала по назначению, её, прежде всего, необходимо нагреть. Значит, понадобятся любые источники нагрева. Это могут быть:

• промышленный фен;
• тепловой пистолет;
• газовая горелка, работающая на пропан-бутане (главное настроить её так, чтобы пламя было мягким и жёлтым);
• обычный бытовой фен;
• зажигалка либо спички.

Главное, создать поток горячего воздуха или открытое пламя. В некоторых экстренных случаях, когда ничего нет под рукой, даже опускают трубку в кипяток.

Лучшим вариантом будет промышленный фен или тепловой пистолет, потому что эти приспособления безопасны и удобны в использовании, с их помощью можно регулировать температуру. В комплекте также идут дополнительные насадки, облегчающие процесс монтажа в труднодоступных местах. Но такой инструмент стоит недёшево, покупать его лишь для того, чтобы заизолировать соединения проводов в распределительной коробке экономически не выгодно. Будет хорошо, если у вас получится взять его на прокат или одолжить.

Усадка

Усаживается трубка своими руками на место соединения проводов довольно просто, это как раз тот случай, когда не требуются особенные навыки и приглашение профессионала.

Самое важное, не забыть надеть её на один из проводников до того, как они будут соединены в общий электрический узел.

А дальше следуйте определённой последовательности:

1. Предварительно трубку надо нагреть наполовину требуемой температуры. В случае с тонкостенными изделиями этим пунктом можно пренебречь, а вот для трубки с толстыми стенками и большим диаметром надо выполнить его обязательно.


2. Натяните трубку на место соединения и начинайте нагрев. Старайтесь не превысить температуру, которую указал производитель. Если вы пользуетесь тепловым пистолетом, это сделать легко, установив его на нужные градусы. Обратите внимание, если превысить необходимую температуру, материал может перегреться, а трубка оплавиться или скрутиться, либо усадка получиться волнообразной. Нагревайте от середины насаживаемого изделия.
3. Когда центральная часть плотно уляжется на поверхность соединения, начинайте поочерёдно двигать источник нагрева в обе стороны. Постоянно и равномерно двигайте пламя или поток воздуха от середины к краям, чтобы избежать перегрева в каком-то одном месте.
4. Правильная усадка получается гладкая, на ней не должно быть никаких выпуклостей или бугорков. Если вы применяете клеевую трубку, обратите внимание на то, что после окончания усадки на краях должен выступить клей. Дайте смонтированной термоусадке полностью остыть.

Как пользоваться термоусадкой смотрите в следующих видео:

Полезные советы

• Если вы используете толстостенную трубку, то предварительно обезжирьте поверхность, которую она будет обжимать. Для этого смочите тряпочку в растворителе, в котором нет жира, и протрите.


• Очень важно выбрать оптимальную температуру для усадки. Хороший производитель всегда эту цифру укажет на самой трубке либо на общей упаковке (поинтересуйтесь у продавца). Если такие данные отсутствуют, ориентируйтесь на температуру от 120 до 150 градусов.
• Перед тем как усаживать трубку на металлические поверхности, их необходимо зачищать от заусенцев при помощи наждачной бумаги.
• Если вы будете усаживать трубку на стальные или медные жилы большого сечения, предварительно их прогрейте. У этих материалов большая теплопроводность, за счёт чего в момент усадки от места нагрева может отводиться тепло, что повлияет на качество.
• Когда будете отрезать трубку, делайте это аккуратно, чтобы края получились ровными, без заусенцев. Иначе во время усадки трубка может лопнуть, сесть неравномерно или пойти волнами.

Как видите, полимерные трубки в качестве изоляционного материала очень эффективны, надёжны и безопасны. В принципе, позволить себе их применение может каждый. Ценовой диапазон очень широк и зависит от производителя, размера, цвета, наличия клея и дополнительных параметров. Соответственно цене будет и качество – либо это недорогие китайские трубки, либо по 160 евро за 1 м от немецкого производителя с мировым именем.

yaelectrik.ru

Основные ведомости

Если говорить простыми словами, то термоусадочные трубки (ТУТ) – это замена стандартной синей изоленты. Единственное, что их нельзя применять на участках с витиеватыми изгибами и там, где есть разная толщина по ходу «следования».

Их главным преимуществом является способность усаживаться при нагревании, она обеспечивает необходимую изоляцию и механическую защиту. Стоимость трубок относительно невысокая, удобство использования обеспечивают разные цвета, в том числе самые распространенные для кабелей – это красный, синий, зеленый, желтый, полосатые. С помощью них можно не только изолировать, но и маркировать провода для облегчения в дальнейшем работы с ними.

На маркировке хотелось бы остановиться подробней, так как это одна из важных сфер использования ТУТ. Широко применяются они при необходимости маркировать трехфазные электрические цепи. В них используют красные, желтые и зеленые цвета. Промаркировав так же провода, которые соответствуют определенной фазе, можно облегчить процесс эксплуатации. Стандартным вариантом для заземления является желто-зеленая полосатость.

Характеристики материала

Прежде чем использовать ТУТ, их нужно правильно выбрать, а для этого знать основные характеристики. К ним относятся:

• Способность усадке – этот коэффициент варьируется от 1:2 до 1:6.
• Клеевой слой.
• Состав трубки – это может быть ПВХ, полиолефин, эластомер, фтор-полимер.
• Цвет – одноцветные, комбинированные.

А, также устойчивость к подобным влияниям – температура, химическое воздействие, светостабилизация, стойкость к нефтепродуктам.

Также есть разделение по прочности стенок трубки, по этому показателю ТУТ бывают толсто-, средне- и тонкостенные. Первые два вида объединяются в одну группу и характеризуются толщиной стенки 1,5-4,5 мм, такой она станет в результате усадки. Показатели при этом варьируются от 2:1 до 6:1. Именно в них имеется клеевой внутренний слой.

Тонкостенные могут быть прозрачными или цветными, с толщиной стенки до 1 мм после усадки, коэффициент сужения – от 2:1 до 4:1. Используются как изоляторы и как маркеры. Они часто обладают особыми характеристиками, среди них:

• Самозатухание.
• Отсутствие выделений галогенов при возгорании.
• Термостойкость.
• Пониженная температура термоусадки.
• Улучшенная стойкость к ультрафиолетовым лучам.
• Стойкость к механическим и химвоздействиям.

Важные рекомендации при использование ТУТ

1. Обозначая размер трубки, производители указывают через дробь две цифры: одна – это диаметр до усадки, вторая – после. Дополнительная маркировка может характеризовать цвет и длину отреза.
2. Когда вы выбираете ТУТ, важно учесть, что ее диаметр должен быть больше, чем у изделия, для которого она будет использоваться. Чтобы усадка произошла правильно, диаметр ее после усадки должен быть чуть меньше, чем диаметр изделия, на которое она монтируется.
3. Прежде чем использовать ТУТ, нужно осмотреть ее на предмет отсутствия повреждения и заусениц. Если нашлись царапины или заусеницы, от использования таких трубок лучше отказаться.
4. Если вы планируете применение ТУТ с клеевым слоем, то предварительно поверхность, на которую их будут усаживать, нужно очистить и обезжирить. Для избежания повреждения трубки на изделии не должно быть мест, которые могут быть потенциально опасными для ТУТ. Если есть острые края, их нужно зашкурить и выровнять.

Правила использования ТУТ

Для начала нужно подготовить инструменты. Для этого подойдут любые источники, которые дадут необходимый тепловой поток. Минимальная температура при этом должна быть +70 градусов. Необходимые показатели указываются при маркировке. Она зависит от типа трубки: для толстостенной температура должна быть выше, для тонкостенной – ниже. Если вы планируете применять строительный фен, то требования к нему – выявление необходимой температуры. Если же используете газовые горелки, то важно, чтобы у них было мягкое желтое пламя. Вариантами для использования в качестве источника тепла могут быть спички, зажигалки.

Техника усадки:

1. Подготовка поверхности, которая включает обезжиривание, зачистку и нагревание. Для этого в зависимости от материала может использоваться наждачная бумага или пропитанная растворителем тряпка.
2. Выбор трубки в соответствии с требованиями, прогревание ее, что особенно актуально для толстостенных трубок. Прогревать ее нужно без насаживания на место «постоянного жительства» и не до максимальной температуры, а наполовину, то есть, если температура полной усадки 120 градусов, то прогревать ее нужно до 60.
3. Далее трубку насаживают на изолируемый предмет, поверхность. На нагревательном приборе устанавливают необходимую температуру.
4. Усадку нужно начинать от середины. После равномерного усаживания по центру следует двигаться вправо и влево.
5. Нагревать ее нужно равномерно, перемещая источник тепла вдоль нее, это не допустит локальных перегревов, а значит, и повреждений ТУТ.
6. Если на внутренней поверхности есть клей, то в результате усадки он должен вытечь. После усадки предмет нужно оставить в покое до полного остывания.

Применение ТУТ – это современное и удобное решение. Чтобы почувствовать все преимущества этого изолятора, нужно правильно его использовать. Мы постарались максимально детально разъяснить все, что нужно знать для успешного применения ТУТ.

howtogetrid.ru

Термоусадочные трубки — соединительные изделия, которые могут сжиматься в размерах при воздействии на них высокой температуры. Во время усадки происходит плотное охватывание материалов или деталей трубкой, которые точно повторяют их контуры. В результате охватываемая деталь получает необходимую электрическую, антикоррозионную и механическую защиту. Усаживание при нагреве до требуемой температуры осуществляется в считанные секунды. Нагревать трубку можно феном, горелкой и даже спичкой, благодаря чему эти изделия можно без проблем задействовать в быту.

Виды

Термоусадочные трубки можно классифицировать по сферам использования, свойствам, типу полимеров, применяемых при их изготовлении. Каждая группа этих многочисленных изделий может иметь общие свойства и признаки. Поэтому у покупателя, который решит приобрести подобные изделия, могут появиться определенные вопросы.

• Тонкостенные трубки из полиолефина. Эти изделия получили наибольшую популярность. Вызвано это тем, что они имеют низкую стоимость и их просто использовать. Тонкостенные трубки имеют широкую цветовую гамму. Это могут быть стандартные трубки или изделия, имеющие свойство подавления горения. Подобный эффект обеспечивается включением в структуру негорючих добавок при производстве.

• Термоусаживаемые изделия со слоем клея. Эти изделия выделяются наличием на внутреннем диаметре расплавленного слоя клея. При нагревании клей расплавляется и происходит усадочная герметизация места стыка. Изделие плотно садится на деталь и надежно защищает ее от воздействия влажности. Подобные трубки часто выделяются большим коэффициентом усадки, что позволяет производить сопряжение объектов с существенной разницей в диаметрах.

• Специальные трубки. В эту категорию входит широкий спектр трубок:

• Антитрекинговые трубки.
• Высоковольтные термоусаживаемые трубки.
• Сверхтонкостенные трубки.
• Масло-бензостойкие трубки.
• Трубки с высоким коэффициентом усадки.
• Повышенной механической прочности.
• Самозатухающие трубки.
• Высокотемпературные трубки.
• Трубки, которые выравнивают напряженность электрического поля.
• Полупроводниковые.
• флуоресцентные трубки.
• С рифлением.
• Негорючие.
• Химически стойкие трубки.
• Тефлоновые трубки и так далее.

Высоковольтные термоусадки создаются для условий, где действует высокое напряжение. Они выделяются значительной диэлектрической прочностью. Флуоресцентные трубки применяются при низкой освещенности, ведь они могут светиться в темное время суток при их облучении светом. Тефлоновые трубки выделяются химической инертностью, а также высокой температурой усадки. Их используют в условиях различных агрессивных сред, и они имеют достаточно высокую стоимость.

Полупроводниковые трубки применяются для повышения качества и восстановления высоковольтных кабелей. Их производят из полиолефинов с включением добавок и углеродной сажи, чтобы обеспечить электропроводность. Производятся и иные виды этих высокотехнологичных изделий, имеющих уникальные свойства.

Особенности

Термоусадочные трубки представляют высокотехнологичный продукт, который считается один из наиболее применяемых методов защиты от коррозии и герметизации. Основное свойство данного изделия заключается в способности менять свой диаметр при воздействии температуры в пределах 70-120 градусов. При усаживании происходит плотное охватывание предмета.

Термоусадочные трубки считаются расходником для многих отраслей. Поставка конечного продукта осуществляется в виде нарезок в пакетах из пластика по 1м или 1,22м. Также они производятся в рулонах и катушках, начиная от 20 до 200 метров. При необходимости определенной длины трубок их изготавливают на заказ.

На производство поступает обычное полимерное сырье, которое имеет все свойства термического пластика. Это может быть полиэтилен высокого либо низкого давления. Для получения требуемых свойств сырье подвергается облучению или химическому модифицированию. В результате от линейных молекул пластика отщепляются водородные атомы, что приводит к сшиванию молекул между собой.

Создается каучукоподобная структура, которую нагревают до температуры плавления и придают ей необходимую форму трубки. После проведения данной процедуры производится охлаждение изделия до комнатной температуры. В итоге у детали появляется «память формы», вследствие чего при последующем нагревании в свободном состоянии трубка возвращает свою первозданную форму.

Имеется достаточное количество полимеров, из которых впоследствии производятся термоусаживаемые материалы. Именно они, в конечном счете, влияют на свойства трубки конкретного вида. Основными материалами для производства являются полиолефин и полиэтилен. Также применяется полиэстер, поливинилиден, поливинилхлорид, тефлон, фторкаучук и ряд иных материалов, которые придают изделиям необходимые свойства:

• Стойкость к механическому и температурному воздействию.
• Стойкость к агрессивным средам: нефтяные продукты, щелочи и так далее.

Применение

Термоусадочные трубки находят обширное применение в домашних условиях и промышленности:

• В виде заменителя изоляционной ленты.
• Для создания защиты от коррозионных процессов.
• Декоративное оформление.
• Для создания защитной поверхности от разных воздействий во многих системах гидравлики. Поэтому трубки часто используют в автомобильной, авиационной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
• Для обрезинивания роликов конвейеров.
• Для механической фиксации тонких изделий.
• В качестве маркировки кабельных жил.
• Усадки на изделия со сложным профилем, чтобы обеспечить электрическую изоляцию и защиту от воздействия внешних факторов.
• Проведения восстановительных работ с целью изоляции поврежденных проводов.
• Герметизации электрических соединений кабелей и проводов.
• Тефлоновые трубки применяются с целью соединения изделий при больших температурах и весьма агрессивных средах.
• Для изоляционных работ в высоковольтных шинах и так далее.

Термоусадочные трубки широко применяют в радиотехнике, коммуникационной, автомобильной, электрической, нефтяной, химической и военной отраслях, а также в домашних условиях.

Как выбрать термоусадочные трубки

• Трубку следует выбирать с учетом того, чтобы усадка была не меньше 10% от ее номинала, но не больше 20%, по завершении усадочной работы.
• В отношении изделий с коэффициентом усадки 2:1 действует правило, что трубка должна быть усажена не меньше 10% от ее номинала, но не больше 80% полного номинала усадки.
• Подбирая по длине, следует учесть вероятность продольной усадки, она может составлять до 15% начальной составляющей.
• Следует учесть толщину стенки, которая остается после усадки. Изделия, имеющие остаток менее 1 мм, именуются тонкостенными. Как раз такую продукцию чаще всего применяют в бытовых условиях.
• Необходимо обратить внимание на температуру усадки. Для изделий с низкой усадочной температурой вполне можно использовать обычную зажигалку, тогда как для других потребуются специальные нагревающие приборы.
• Изделия большей толщины, имеющие остаток стенки после усадки 1,5-4,6 мм, применяются в профессиональных целях. К примеру, их задействуют для гидроизоляции труб из стали, высоковольтных кабелей. Для нагревания подобных трубок применяют газовую горелку.
• Для применения трубки в виде изоляции электрической проводки, необходимо выбирать изделия, которые обладают диэлектрической прочностью не менее 20 кВ/мм.
• При необходимости использования трубок с высокой герметичностью, следует присмотреться к образцам с равновесным водопоглощением не более 0,2 %.
• При выборе товара обязательно изучите его описание. В большинстве случаев в нем описываются, где и с какими целями его можно применять. К примеру, для работы в топливной системе нужны трубки с устойчивостью едким химическим веществам, для работы на солнце – изделия с устойчивостью к ультрафиолету.

Особенности применения

• Термоусадочные трубки нужно отрезать аккуратно. Важно, чтобы концы были ровными, заусенцев не должно быть. Иначе при усадочных работах они могут повредиться, лопнуть либо пойти волнами.
• Поверхность, куда будет усаживать трубки, следует заранее подготовить, очистив ее от загрязнений и пыли. Нельзя использовать трубки, на которых имеются глубокие царапины, раковины и пережимы. Лучше всего для усадочных работ использовать высокотемпературный фен либо газовую горелку. Пламя горелки должно быть мягким, а не остроконечным.

• К усадке следует приступать с одного из концов нагреванием с помощью фена или другого специализированного прибора. При изделии большого диаметра следует вести усадку к краям от середины.

• При усадочных работах следует подбирать такую температуру, при которой усадка проходила бы быстро и качественно. Изготовитель всегда маркирует упаковку на предмет оптимальной усадочной температуры.
• При наличии у изделия клеевого слоя, усаживание может повлечь к незначительному выступу клея по краям. Это не относится к браку. Лишний клей можно убрать до застывания тряпкой, либо срезать при помощи ножа.
• Перегревание при усадке недопустимо, ведь это может привести к повреждению трубки к смене цвета и появлению пузырей.

Похожие темы:

• Изолента. Виды. Применение. Свойства. Как выбрать. Особенности

• tehpribory.ru

  Основные характеристики термоусадочных трубок

  Производители предлагают широкий выбор термоусадочных трубок, обладающих различными свойствами. Чтобы сделать правильный выбор, нужно знать особенности и основные характеристики этого изоляционного материала. Трубки ТУТ характеризуются:

  1. — коэффициентом усадки (способность сжиматься в 2-6 раз);
  2. — наличием клеевого слоя;
  3. — устойчивостью к агрессивной среде (термостойкие, химически стойкие, светостабилизированные, маслобензостойкие);
  4. — составом полимера (ПВХ, полиолефины, эластомеры, фтор-полимеры и др.);
  5. — цветом (могут быть как стандартного цвета, так и комбинированными — двухцветными).

  Как пользоваться термоусадочной трубкой?

  Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения. Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра.

  Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.

  

  Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.

  К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.

  

  От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.

  

  После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.

  Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.

  

  Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.

  

  Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.

  

  Области применения клеевых термоусадочных трубок

  Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.

  На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.

  Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.

  В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу. Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля.

  Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.

  Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.

  • 1) Набор инструмента электрика
  • 2) Как измерять мультиметром

  electricvdome.ru

  Что такое термоусадочная трубка и её назначение

  Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

  Характерная особенность таких трубок – высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

  

  На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

  Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

  Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

  • Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
  • Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
  • Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
  • Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС.
    

    

  • Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

  Виды

  Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

  • Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
  • Эластомеры (основа – синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
  • ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
  • Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
  • Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства.
    

    

  • Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

  ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

  1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое.
     

     

  2. Без клеевого слоя.

  Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

  • тонкостенными;
  • среднестенными;
  • толстостенными.

  Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

  

  Свойства и технические характеристики

  Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

  • маслостойким;
  • химически инертным;
  • высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
  • бензостойким;
  • светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
  • термостойким (негорючим).

  Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

  Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

  

  Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

  Маркировка термоусадочных трубок

  В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

  

  Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

  Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».

  Размерный ряд термоусадочных трубок

  Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

  

  Выбор термоусадочной трубки

  В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

  Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

  

  При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

  Как использовать?

  Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

  Расскажем подробно алгоритм действий:

  1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
  2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
  3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
  4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
  5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

  Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

  Почитайте статьи в тему на сайте:

  • Какой бывает гофра для кабеля?
  • Как припаять провод к плате?

  www.asutpp.ru

  
  

  Другие статьи по теме:

  Для соединения проводов Разводка электричества в доме Предохранитель в корпусе Общие правила электробезопасности Первая помощь при поражении электротоком Замена электрики в хрущевке