Коронка для розетки

После окончания строительства собственного дома или в процессе ремонта квартиры возникает необходимость проведения электротехнических работ. Установка выключателей и электрических розеток – это то, с чем сталкивается практически каждый хозяин помещения. А чтобы установить эти повседневные электротехнические приборы на стену обязательно понадобится коронка для подрозетников по бетону.

Подрозетник: назначение и конструкция

Подрозетник представляет собой цилиндрическую пластиковую коробку, которую устанавливают в отверстие стены с помощью быстротвердеющего раствора. Это изделие предназначено для надежного крепления электротехнических элементов скрытой проводки (с помощью винтов или саморезов). Монтажная коробка имеет технологические отверстия для электрических проводов.

Размеры стандартных монтажных коробок (подрозетников) для бетонных и кирпичных стен от основных производителей данной категории продукции («Schneider Electric», «Hegel», «ПластЭлектро», «Greenel»): Ø=65-68 мм, глубина 42÷47 мм. То есть, для стандартного подрозетника необходимо сделать в стене аккуратное отверстие диаметром 68 мм и глубиной около 50 мм. Сверлильная или буровая коронка под розетку – наиболее удобное приспособление для производства таких работ. Для этой цели вполне подойдет коронка диаметром 68 мм и рабочей глубиной сверления 60 мм (самый популярный и распространенный размер). Но если ваши монтажные коробки больших размеров, то придется приобрести коронки для сверления под размер определенной модели подрозетников (сейчас в продаже имеется большой выбор таких приспособлений для сверления бетона).

Разновидности коронок

При работах по сверлению отверстий в бетонных стенах применяют две основных разновидности коронок, которые отличаются материалом, примененным для изготовления режущих элементов: твердосплавные и алмазные.

Твердосплавные

Твердосплавные корончатые сверла представляют собой разборную конструкцию, в состав которой входят:

• корпус (в виде стакана), по торцу которого приварены режущие зубцы;
• хвостовик для коронок по бетону (SDS-Plus, иногда в комплект входит переходник для крепления в обычный патрон);
• центрирующее сверло (крепится в хвостовике с помощью фиксирующего винта).

Для изготовления режущих зубцов применяют специальные композитные сплавы (например, победит – сплав карбида вольфрама и кобальта), которые обладают высокой твердостью. С другой стороны корпуса коронки находится хвостовик для установки в патрон перфоратора. В нижней части хвостовика предусмотрено отверстие для крепления направляющего сверла. Эти коронки предназначены для сухого сверления (без подачи охлаждающей жидкости) с использованием перфоратора в ударном режиме.

Основным преимуществом твердосплавных коронок по бетону является их невысокая стоимость. Цена на типовой размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 400 до 900 руб. Однако область применения этих изделий ограничена. Отверстия можно делать только в неармированном бетоне, кирпиче, пенобетоне, газобетоне и подобных строительных материалах. При попадании на прутки арматуры или на крупные фракции бетонного состава зубцы коронки ломаются.

Совет! Как сверлить коронками по бетону безопасно: воспользуйтесь детектором поиска арматуры в стене (можно взять напрокат). С его помощью можно определить расположение арматурных прутьев и толщину бетонного слоя над ними. Нанесите расположение прутков с помощью маркера на стене, и только после этого планируйте расположение отверстий для розеток и выключателей.

Алмазные

Коронки по бетону данного типа подразделяются на два вида:

• для использования с подачей охлаждающей жидкости;
• для сухого сверления.

Алмазные коронки для мокрого сверления можно применять только со специальными бурильными установками, в которых обеспечена подача воды для эффективного отвода тепла от рабочих режущих элементов коронки. Область применения: отверстия в сверхтвердых строительных материалах таких как, монолитный железобетон с высокой степенью армирования, гранит, мрамор. Стандартная длина этих изделий составляет 450 мм, выбор диаметра очень широк: от 12 мм до 1,2 м. Применение таких приспособлений целесообразно только в промышленном строительстве или производстве капитального ремонта с высокой интенсивностью использования.

Наибольшее распространение при производстве небольших объемов электротехнических работ нашли коронки для сухого алмазного сверления. Их можно применять с обычной бытовой электродрелью (мощностью не менее 800-900 Вт) или перфоратором в безударном режиме. Они обладают рядом преимуществ перед аналогами с твердосплавными режущими зубцами:

• повышенным ресурсом;
• более высокой скоростью сверления;
• подходят для изготовления отверстий даже в армированном бетоне;
• небольшим пылеобразованием при производстве работ;
• отсутствием трещин после сверления;
• малым уровенем шума и вибрации.

Конструктивно алмазные коронки по железобетону очень похожи на твердосплавные аналоги. Они представляют собой отрезок трубы с хвостовиком и приваренными на торце алмазными режущими сегментами (количество сегментов варьируется от 3 до 8). Для крепления сегментов к корпусу коронки применяют лазерную сварку, с помощью которой можно добиться прочного соединения. Чтобы защитить изделие от перегрева и деформации при его интенсивной эксплуатации, в корпусе коронки сделаны продольные прорези, посредством которых осуществляется воздушное охлаждение.

Основные производители алмазных коронок для перфоратора: «KEOS» (Южная Корея), «Практика» (Россия), «Адель» (Россия), «Диам» (Россия), «Dr. Schulze» (Германия). Цена на интересующий нас размер (Ø=68 мм, L=60 мм) варьируется в пределах от 1900 до 3300 руб.

Внимание! Алмазную коронку рекомендуется использовать только в безударном режиме перфоратора.

Рекомендации по использованию

Требования по безопасности и комфорту при установке розеток и выключателей:

1. Электрические розетки должны устанавливаться на расстоянии не менее 250÷300 мм от пола или поверхности стола (если устанавливаются на кухне).
2. От угла или края стены расстояние должно быть не менее 150÷200 мм.
3. Наиболее комфортное для использования расположение выключателей – 900÷1000 мм от поверхности пола.

Перед приобретением коронки для бурения необходимо тщательно измерить имеющиеся в наличии подрозетники. Диаметр коронки должен совпадать с диаметром монтажной коробки (или быть немного больше).

Необходимые инструменты:

• перфоратор или электродрель;
• молоток или небольшая кувалда;
• коронка для бетона или по кирпичу (зависит от материала стен);
• зубило или пробойник.

На заметку! Если коронка предназначена для бетонных стен, то с помощью нее можно легко сделать отверстие и в кирпиче. Но коронка, предназначенная для кирпича, стоит значительно дешевле, поэтому не стоит переплачивать, если проводите электротехнические работы в кирпичном доме.

Подробности смотрите на видео:

Порядок проведения работ:

1. С помощью детектора для поиска арматуры определяем расположение металлических прутьев в стене и толщину бетонного слоя над ними. Если слой бетона над прутьями превышает посадочную глубину подрозетника, то можно приступать к разметке будущих отверстий без учета армирования стен. Если арматурные прутья находятся близко к поверхности стены, то необходимо нанести маркером места их расположения, и уже затем приступать к разметке будущих отверстий для установки монтажных коробок.
2. Учитывая рекомендации по установке розеток и выключателей освещения, произведите разметку отверстий на стене с помощью линейки, уровня и маркера (или карандаша).
3. Устанавливаем коронку в перфоратор.
4. Делаем круговую прорезь в стене.

Внимание! При использовании твердосплавных коронок необходимо делать небольшие технологические перерывы, чтобы не допустить перегрева режущих элементов.

5. С помощью молотка и зубила (или плоского бура, вставленного в перфоратор) освобождаем внутреннюю часть посадочного отверстия от бетона (либо кирпича).
6. Заводим электрические провода в отверстие подрозетника.
7. С помощью быстротвердеющего раствора фиксируем подрозетник в отверстии.
8. После установки всех необходимых подрозетников можно приступать к монтажу розеток и выключателей.

В заключении

Правильный монтаж подрозетников обеспечивает надежное крепление любых розеток, выключателей и их безопасную эксплуатацию. Специальные приспособления для обустройства отверстий (коронки) в значительной мере облегчают их установку и монтаж электрических проводов.

zamesbetona.ru

Как устроена коронка?

Данный вид бурильного инструмента представляет собой насадку для перфоратора или ударной дрели. Внешний вид такой собранной и готовой к бурению конструкции представлен ниже.

Теперь рассмотрим, как устроена буровая насадка, ее основные элементы показаны на рисунке 2.

Обозначения:

• А – патрон, это насадка, на которую крепятся остальные элементы конструкции.
• В – центрирующее сверло по бетону, обеспечивает правильную форму отверстия. Данный элемент, как и обычные сверла, со временем «тупятся», поэтому нуждаются в регулярной замене.
• С – собственно коронка, как видно на фото, это отрезок трубы, на кромке которой установлены режущие сегменты (отмечены красными кругами). Их изготавливают из специальных твердосплавных материалов, способных резать камень, кирпич и бетон. Коронки могут быть различного размера, они подбираются в зависимости от необходимой ширины отверстия. Насадки для сухого сверления продаются в наборах или по отдельности. Сборка инструмента довольно простая и не вызывает сложностей.

В качестве привода может использоваться как электрический, так и пневматический инструмент соответствующей мощности, в некоторых случаях используется специальные буровые установки.

Последние два вида при монтаже бытовой скрытой проводки на любительском уровне, как правило, не используются.

Обзор и описание основных видов коронок

Для эффективного вырезания отверстий в важно правильно подобрать коронку с учетом материала, в котором будет проводиться бурение. В зависимости от этого выбирается тип коронки, который определяется видом режущей насадки. Для бетонных, каменных и кирпичных перегородок используются следующие кромки:

• Алмазные.
• Карбидно-вольфрамовые.
• Победитовые.

Расскажем подробно о каждом виде.

Алмазные

Особенность такого инструмента заключается в технологии безударного бурения. При таком способе получается более правильная геометрия отверстий, чем при вырезании инструментом с твердосплавными напайками.

Существует две технологии бурения по бетону: «мокрое» и «сухое». Соответственно, для каждого из них применяются различные виды коронок.

Инструмент мокрой резки.

В таких коронках режущая часть представляет алмазные насадки, припаянные к основанию тугоплавким припоем. Если в процессе резки на кромку не будет податься вода для охлаждения, насадка быстро нагреется до пороговой температуры (около 600°С), после чего инструмент выйдет из строя.

Пришедшую в негодность коронку данного типа, можно восстановить, не смотря на то, что это дорогой процесс, его стоимость будет ниже цены нового инструмента.

Инструмент сухой резки.

При изготовлении коронок, не требующих принудительного охлаждения, режущие насадки свариваются с основанием при помощи лазера. Такой инструмент может быть подвержен более высокой термальной нагрузке, но, к сожалению, при выходе из строя, он не подлежит восстановлению.

Преимущества и недостатки корончатых фрез с алмазным напылением.

Начнем с несомненных достоинств:

• Такой инструмент может справиться даже с железобетоном, то есть, он способен перерезать стальную арматуру.
• Низкий уровень шума и отсутствие пыли (при мокрой резке).
• Не нарушается структура конструкции, поскольку применяется безударный метод.
• Имеется возможность восстановления режущей поверхности (для инструмента мокрой резки).

Основной минус алмазных насадок – высокая стоимость, которая может быть компенсирована возможностью восстановления инструмента. Но это доступно только для корончатых фрез мокрой резки. Для работы с такими коронками требуется специальный бурильный инструмент, покупать который ради сверления десятка-другого отверстий не имеет смысла. Это техника профессионального уровня.

«Сухие» коронки можно использовать с обычным перфоратором, при безударном режиме его работы. Но для этого необходим определенный навык, инструмент довольно хрупок, если возникает вибрация (например, когда проворачивается опорное сверло), могут отломаться режущие насадки. Такая коронка восстановлению не подлежит.

Карбидно-вольфрамовые

Данный тип режущего покрытия позволяет работать кирпичом, бетоном и керамическим материалом (например, кафельной плиткой). Если такая фреза натолкнется на металлические фрагменты, она практически всегда выходит из строя, то есть, для резки железобетона такой инструмент не подходит.

Победитовые

Это наиболее распространённый тип корончатой фрезы. Основная его особенность заключается в том, что в качестве режущего материала используются зубцы из победита или другого твердого сплава.

Для инструмента данного типа предусмотрен ударный метод бурения, то есть он предназначен для использования совместно с перфораторами. Соответственно, хвостовик таких коронок выполнен под патрон SDS (возможны варианты SDS+ и SDS_MAX).

Основное достоинство такого бура – невысокая стоимость. Что касается недостатков, то к ним можно отнести:

• Быстрый износ инструмента.
• Невозможность восстановления режущих насадок.
• Выход из строя при контакте с металлическими фрагментами (арматурой).

Несмотря на большое число недостатков, инструмент с твердосплавными насадками остается востребованным ввиду своей невысокой стоимости.

Размеры подрозетников

В качестве стандарта для «стакана» под внутреннюю розетку или выключатель принят диаметр 68 мм. Естественно, что для резки лучше подбирать корончатую фрезу большего размера, например Ø 70 мм, 72 мм и даже 75 мм. Соответственно, коронка с диаметром 65 мм для этой цели не годится (если пользоваться стандартными подрозетниками).

Стандартные диаметры.

Условно корончатые фрезы принято разделять на четыре размерных группы:

1. Инструмент малого диаметра. К таковому относятся фрезы Ø4,0 – 12,0 мм. В быту такие насадки практически не используются. Их сфера применения – электро-коммутационные работы повышенной сложности.
2. Фрезы среднего размера (Ø35,0 – 82,0 мм). Это наиболее востребованная группа, которая используется при строительных и ремонтных работах.
3. Крупноразмерные коронки (Ø150,0 – 400,0 мм). Данная группа относится к профессиональным инструментам, предназначенным для работы ЖЗБ конструкциями.
4. Сверхкрупного диаметра (Ø400,0 – 1400,0 мм). Данный тип корончатых фрез относится к промышленным инструментам.

Обратим внимание, что для использования фрез третьей и четвертой группы понадобятся специальные буровые установки.

Рекомендации по выбору

Начнем с того, что лучше алмазной коронки может быть только высококачественная алмазная коронка. Но учитывая стоимость такого инструмента, возникает вопрос о его рентабельности, особенно если необходимо просверлить 10=20 отверстий. В такой ситуации экономически обосновано приобрести 3-4 китайских бура. С другой стороны, приобретение набора алмазных фрез различного диаметра, можно рассматривать, как вложения средств в частную собственность на средства производства.

Остановив свой выбор на качестве, придерживайтесь принципа до конца. Ну не могут стоить хорошие алмазные я коронки для подрозетников по бетону дешевле польских победитовых фрез среднего качества.

www.asutpp.ru

Чем лучше сверлить

Сверление отверстия в бетоне — испытание для сильных духом людей. Строители стараются использовать инструменты, соответствующие материалу, подлежащему обработке.

Отверстия в бетоне часто пытаются сделать победдитовыми (твердосплавными) сверлами и результат остается неудовлетворительным. Твердость и абразивные качества бетона быстро выводят из строя режущую кромку сверла.

Наиболее удачный инструмент, способный справиться с бетоном — бур перфоратора, использующий собственную технику, отличную от сверления. Несколько сложнее изготовление гнезда с помощью болгарки. Понадобится установка алмазного отрезного диска, но выполнить задачу целиком не получится, придется доводить результат с помощью перфоратора или электродрели.

Работы, производимые с твердыми видами бетона в несущих стенах панельных домов, требуют использования соответствующего инструмента. Не следует тратить время на попытки действовать неподходящими приспособлениями, надо сразу применять специализированные устройства.

Использование перфоратора

Сверлить бетон бесполезно. Бур перфоратора справляется с поставленной задачей вполне уверенно, поскольку используется другой принцип — не резание, а скалывание мелких частиц бетона. Процесс так и называется — ударно-поворотное бурение.

Изготовление отверстий возможно двумя методами:

• Последовательное оконтуривание заранее размеченной окружности, диаметром на 2-3 мм больше размера подрозетника.
• Использование специальной коронки с алмазными или победдитовыми зубьями.

Работа несложная, но потребует соблюдения очередности действий:

• Производится разметка отверстия для подрозетника с обязательно намеченным центром.
• Намечается направление штробы — углубления под кабельный канал.
• Измеряется глубина подрозетника, отмечается на буре с припуском около 3-5 мм с помощью полоски изоленты.
• Забуривается центральное отверстие.
• Забуриваются последовательно отверстия по контуру окружности. Расстояния между ними необходимо делать как можно меньше.
• Центральная часть гнезда выбивается зубилом и молотком.

Резка штробы делается перфоратором со специальной насадкой в форме лопатки, образующей аккуратную канавку. Процесс довольно длительный, шумный, но эффективный.

Коронка для подрозетников

Использование коронки дает возможность образовать аккуратную окружность гнезда. Обычно используется коронка диаметром 65 мм, соответствующая типовому размеру подрозетника.

Пользование коронкой облегчает разметку — достаточно обозначить центр отверстия и просверлить отверстие диаметром 7-8 мм. Коронка углубляется в стену на достаточное расстояние с небольшим запасом (3-5 мм).

Гнездо извлекается с помощью зубила. Плотный неподатливый бетон выбить нелегко, облегчить усилия поможет несколько дополнительных отверстий в центре. Иногда приходится практически полностью высверливать центральную часть. Процесс шумный, небыстрый, но достаточно эффективный.

Мастера рекомендуют предварительно насверлить отверстия по контуру окружности, они сократят время на работу с коронкой.

Обычная дрель

Использование дрели должного эффекта не создаст. Сверло с твердосплавным наконечником намного прочнее обычного, но работа с бетоном для него слишком сложна.

Исключением становятся мягкие материалы, используемые для изготовления межкомнатных перегородок:

• Пенобетон;
• Кирпичная кладка;
• Шлако или гипсоблоки.

Твердосплавное сверло способно работать с мягкими видами бетона. Порядок действий:

• Разметка;
• Оконтуривание гнезд;
• Выбивание центральных частей зубилом.

Вместо коронки могут быть использованы различные насадки с круговыми пилами подходящего диаметра. Изготовление штробы делается созданием множественных заходов на небольшую глубину (1,5-2 см), расположенных на оси будущего провода.

Заходы соединяются между собой протягиванием вращающегося сверла под наклоном по линии канала. Удобнее изготовить две узкие полосы, пройденные на расстоянии около 1 см друг от друга с последующим удалением перемычки между ними.

Внутрь штробы производится установка пластикового кабель-канала, либо укладка провода в двойной изоляции. Оба варианта одинаково возможны, выбирайте удобный для вас.

Выпиливание болгаркой

Использование углошлифовальной машины, в просторечии именуемой болгаркой — не самый лучший вариант, но при отсутствии других возможностей подойдет.

Техника выполнения гнезда существенно отличается от методов, используемых при работе с перфоратором или электродрелью. Болгарка не позволяет изготовить аккуратное отверстие круглой формы нужного диаметра.

Приходится работать более грубыми, примерными методами. Зато изготовление штробы к подрозетнику облегчается, поскольку прямые борозды болгарка делает идеально. Порядок действий:

• Разметка стены;
• Проходка штробы;
• Оконтуривание квадрата со стороной на 2-3 мм больше наружного диаметра подрозетника;
• Удаление центра квадрата, внутренней полосы штробы;
• Установка подрозетника и кабельного канала;
• Заполнение лишнего пространства песчано-цементным раствором, гипсом, алебастровой смесью.

Безопасность

Работы с бетоном сопровождаются образованием большого количества пыли, мелких осколков камня. Острые края частиц опасны для глаз и органов дыхания, поэтому надо использовать защитные очки и респиратор (марлевую маску). Работы с электроинструментом требуют соблюдения специфических правил безопасности.

Запрещается использование неисправных инструментов, имеющих повреждения сетевого провода.

При операциях с молотком и зубилом надо следить за прочностью насадки молотка на рукоять. Держать зубило перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Расклепанные концы зубила подлежат удалению.

Важные моменты

Образование пыли — серьезная проблема, возникающая в процессе работы. Использование пылесоса позволяет значительно уменьшить объемы пыли и мелких частиц. Особенно рекомендуется при проходке штробы с помощью болгарки.

Твердые, плотные марки бетона (на несущих стенах) во время работы рекомендуется смачивать водой. Материал меньше пылит, становится более податливым.

Посмотрите подробное видео:

Проходка отверстий должна выполняться при полной уверенности, что нет опасности повреждения электрического кабеля. Если в стенах имеются толстые арматурные прутки, рекомендуется использовать коронку с алмазным напылением. Она медленно, но надежно преодолевает арматуру.

sdelai-fundament.ru

В данном разделе предоставлен широкий выбор оснастки для перфораторов, с помощью которой очень удобно проводить электромонтажные работы, а именно — установку подрозетников. Специально для этой цели используются коронки для подрозетников. По всей окружности коронки по бетону для розеток расположены специальные победитовые зубья, которыми и осуществляется разрезание бетона. В некоторых моделях предусмотрено победитовое сверло, располагающееся в центре, которое помогает осуществлять центровку при установке розетки.

Чаще всего для этой цели используются коронки по бетону 68 мм., потому что это стандартный диаметр подрозетника и он легко входит в проделанное отверстие.

Все коронки для подрозетников, а также для других целей, отличаются по нескольким, самым важным техническим характеристикам:

• Диаметр — этот параметр нужно учитывать при выборе исходя из того, отверстие какого диаметра вам нужно. На нашем сайте вы можете приобрести коронки диаметром от 33 мм., как у Коронки буровой без державки 33 мм по бетону Зубр 29180-33 до 150 мм., как у Коронки сверлильной 150 мм SDS-max Интерскол 2013110015000. Помимо наиболее распространенной коронки по бетону 68 мм., также популярностью пользуются коронки по бетону 100 мм, 110, 120, 130 и 150 мм. Оснастка с таким большим диаметром используется в основном, для сверления отверстий в кирпичной или бетонной стене под трубы.
• Длина — влияет на глубину полученного отверстия. Длина электромонтажной коронки под розетку обычно составляет 60 мм., однако, при необходимости получения более глубокого отверстия можно использовать инструмент подлиннее. Среди нашего ассортимента вы можете приобрести коронки длиной от 60 мм., например  Коронка «МАСТЕР» по бетону (68х60 мм; SDS-Plus) Зубр 2918-68_z01 до 550 мм., или Коронки SDS max (68×550 мм) PROJAHN 81366550.
• Тип хвостовика — должен соответствовать хвостовику вашего перфоратора. На нашем сайте представлены коронки с шестигранными  хвостовиками (подходит под обычный трехкулачковый патрон или в держатель для бит на ¼), коронки SDS-plus (хвостовик диаметром 10мм., чаще всего используется в легких строительных перфораторах) и коронки по бетону SDS-max (для диаметрахвостовика больше 20 мм.).

www.vseinstrumenti.ru

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

Видео: Мастер-класс А.Горшунова: Коронки по бетону от Hilti.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
2. меньшая запылённость воздуха;
3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Видео: Сверление бетона алмазной коронкой Proline

Критерии выбора коронки по бетону

• Если вы покупаете коронку для сверления отверстий в стене под электрические розетки и выключатели, то перед покупкой уточните диаметр пластиковых или металлических коробок-подрозетников, которые собираетесь монтировать. Для стандартных розеток диаметр монтажных коробок равен 68мм.
• При покупке насадки также следует уточнить, что она предназначена именно для сверления бетона, так как существуют аналогичные коронки, используемые мебельщиками для сверления ДСП и дерева, которые не справятся с твёрдыми материалами.
• При выборе зубчатых насадок нужно внимательно осмотреть крепление зубьев. Чем глубже их посадка в трубке, тем дольше прослужит коронка.
• Выбор насадки по рабочему диаметру производится, исходя из того, каких размеров должны быть отверстия в бетоне, а также соответствия мощности перфоратора. На инструменты мощностью в 1кВт можно устанавливать насадки диаметром до 25см. Применение коронок с большим диаметром может привести к выходу из строя маломощного двигателя перфоратора из-за чрезмерной нагрузки. Эту возможность следует учитывать при использовании имеющихся в продаже переходников для установки больших насадок на малые патроны.
• Перед покупкой нужно обращать внимание на хвостовик насадки, который может быть сплошным для установки в кулачковые патроны дрелей или с разным количеством закрытых и открытых пазов, соответствующих различным модификациям системы крепления SDS (с приставками plus, top, max, quick).

Перед применением коронки по назначению надо вставить в хвостовик центрирующее сверло с победитовым наконечником, которое крепится с помощью зажимного болта, а затем плотно закрутить по резьбе саму чашу и установить собранную коронку в патрон дрели.

Особенности применения коронок по бетону

Твёрдосплавные коронки эффективны в комплекте с перфоратором. Перфораторные патроны используют стандарт крепления SDS с использованием фиксирующих и вращающих пазов в хвостовике насадки. Такая система крепления позволяет быстро менять насадки без использования зажимных ключей и обеспечивает ей свободный ход вдоль оси сверления, необходимый для полной отдачи энергии удара в обрабатываемый материал.

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми  зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Алмазные коронки требуют использования сложных технических приспособлений и устройств, позволяющих вести сверление без вибрации и ударов. Обычно бурильное устройство фиксируется определённым образом, что значительно облегчает работу оператору, которому не требуется удерживать инструмент, а только перемещать его в установленном направлении. При этом достигается высокая точность и качество выполняемых отверстий.

ratingstroy.ru

Другие статьи по теме:

Скрытые розетки для кухни Поменять розетку Выключатель с лампочкой как подключить Схема включения с трех мест Как подсоединить розетку с заземлением Промежуточный выключатель