Фитинги для полиэтиленовых труб устанавливают в магистралях, работающих как под давлением, так и без него, предназначенных для подвода воды, газа, для дренажа или канализации. Данная трубопроводная арматура отлично себя показывает в большом диапазоне температур, хорошо держит стандартное давление в системе, имеет продолжительные сроки эксплуатации, не страдает от коррозии.

виды витингов

Особенности фитингов для полиэтиленовых труб

Свойства полиэтилена, такие как пластичность, гибкость, относительно низкая температура плавления обуславливают способы соединения элементов во время сборки водопроводных магистралей. При монтаже фасонных частей для полиэтиленовых трубопроводов используют два основных метода сращивания: сварку и обжим. При фланцевом соединении труб применяют сразу оба данных принципа.

Трубопроводы из полиэтилена имеют диаметры от 10 до 2000 мм. Что является определяющим критерием при выборе метода соединения. Так, например, при больших размерах затруднительно подобрать нужный диаметр фитингов, поэтому дешевле, проще использовать сварку.

Классификация по назначению


Чтобы соединить полиэтиленовые трубы, создавая таким образом систему подведения или отведения воды, необходимо использовать специальные фасонные части. К местам соединения предъявляются следующие требования: прочность, надежность, коррозионная стойкость, герметичность. Фитинги необходимы в следующих случаях:

  • Разделение, сведение потоков воды;
  • Изменение направления потока;
  • Изменение диаметра трубопровода;
  • Сращивание труб одного диаметра;
  • Размещение регулировочной арматуры;
  • Соединение магистралей из разных материалов;
  • Защита трубопровода;
  • Устранение аварийной ситуации;

При этом существуют разнообразные решения, отличающиеся по методу сращивания труб, по применяемым материалам. При покупке арматуры следует обратить на рекомендации к выбору диаметра фитинга. Его размер подбирается исходя из наружного диаметра трубы, на которую фитинг будет установлен.

Соединительные муфты

В случаях, когда необходимо состыковать две ПНД или ПВД трубы, применяются специальные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. В них, с двух сторон, фиксируются концы сопрягаемых труб.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами применяют для обеспечения долговечного, герметичного соединения. Существует несколько типичных ситуаций применения соединительных фитингов.


Во-первых, в ремонтных целях для устранения течи при прорывах, во время аварий на трубопроводных магистралях. Часто проще всего установить фитинг и, надежно закрепив его, изолировать проблемную область.

Второе применение – соединение стандартных труб при прокладке длинных магистралей. В этом случае фитинги устанавливают редко, потому что наиболее дешевый, надежный способ – стыковое соединение сваркой.

Ещё один вариант – фитинги с фланцевым соединением. Они используются в случаях, когда необходима абсолютная герметичность в сочетании с возможностью простого, быстрого демонтажа.

Тройники и крестовины

Для разделения, слияния, перераспределения потоков воды используются такие элементы трубопроводной арматуры, как тройники и крестовины.

Тройники широко применяются, когда необходима врезка в трубопровод или отведение воды на дополнительного потребителя. Если фитинг применяется для стыковки канализационных труб и работает на слив, то используются как прямоугольные, так и угловые его конструкции.

Крестовины и тройники бывают переходных типов, что позволяет менять диаметр, материал подключаемых труб. Также их применяют для перехода от горизонтальной разводки к вертикальной и обратно.

Шаровые краны

Чтобы регулировать потоки воды, а также включать, отключать её подачу, используются шаровые краны.


В пластиковые трубопроводы может быть установлена полиэтиленовая, либо металлическая запорная арматура. При этом полиэтиленовые краны обладают практически абсолютной коррозионной стойкостью при контакте с воздухом и водой. Также им требуется минимальное техническое обслуживание, они обладают большими сроками безаварийной эксплуатации – более 10 лет. Температурные диапазоны применения от – 30 до +60 °С.

По способу монтажа к водопроводу пластиковые краны бывают как сварные, так и компрессионные. Металлические же применяются компрессионного (из латуни) и обжимного типов.

Переходы на другой диаметр и материал

Часто встречается ситуация, когда необходимо соединить трубопроводы различных диаметров, либо состыковать магистрали, где применены трубы из различных материалов. В этом случае используются переходные муфты для полиэтиленовых труб.

Если сопрягаются магистрали с разными диаметрами труб, то такое соединение можно реализовать с помощью сварки. В этом случае устанавливают переходные литые фитинги. Для перехода с полиэтиленового на металлопластиковый, металлический или полипропиленовый трубопровод, применяют компрессионные фитинги для пластиковых труб. Большой ассортимент фитингов данного типа позволяет подобрать адекватное решение фактически для любой ситуации.

Отводы

Трубопроводы созданы, чтобы задавать направление потокам воды, доставлять жидкость туда, где она необходима потребителю. Поэтому для водопроводов применяется такая деталь как «отвод». Она позволяет поворачивать поток на 30, 45, 60, 90, 180 градусов, что дает широкие возможности проектировщикам путей водоснабжения и водоотведения.


Для монтажа совместно с пластиковыми трубами применяют обжимные, компрессионные, литые, сегментные фитинги, обеспечивающие надежное соединение.

Фланцевые соединения

Применяются для сопряжения пластиковых магистралей с металлическими, либо врезка в них стальной запорной арматуры. Фланцевое соединение хорошо тем, что сочетает возможность демонтажа, повторного монтажа без потери качества соединения с отличными показателями герметичности.

Для реализации данного типа соединения, к пластиковому трубопроводу приваривается втулка полиэтиленовая под фланец, которая имеет на своем свободном конце широкий, толстый обод. Цепляясь за него, металлическое кольцо, стягивается болтами с фланцем металлического трубопровода и прижимает к нему фланец полиэтиленовой трубы. После приварки втулки дальнейшие работы не требуют применения специального оборудования или сложного инструмента – достаточно гаечного ключа.

Наконечники для полиэтиленовых труб изготавливаются методом литья из полиэтиленов ПЭ 80, ПЭ 100.

Защитные муфты

Для защиты от механического повреждения участки магистралей закрывают специальными муфтами. Защитные фитинги одеваются поверх трубы и могут быть изготовлены как из стали, так и из упрочненного пластика.

Если трубопровод проложен в толще земли, то на него начинают влиять подвижки почвы, которые приводят к деформации магистрали. Поэтому в местах прохода сквозь стену, фундамент, другие аналогичные конструкции устанавливают защитную муфту, которая не позволяет нарушить целостность трубопровода и создать в нем течь.


Седёлки

Чтобы произвести врезку в действующую полиэтиленовую водопроводную магистраль, применяются фитинги называемые «седёлки». Другое наименование – хомуты врезные для полиэтиленовых труб. Они представляют собой изделие состоящее из полукруглых деталей, которые, при установке, обхватывают участок трубы. Затем производится сверловка отверстия в полиэтилене.

Выходное отверстие седёлки имеет резьбовой выход, к которому можно подсоединить нужный фитинг, либо шаровый кран. Важным достоинством седёлки является простота монтажа и возможность установки на действующий водопровод.

 

Классификация по видам подключения и материалу

Важным достоинством полиэтиленовых водопроводов является то, что их монтаж не требует чрезмерных усилий и доступен даже новичкам, не обладающим большим сантехническим опытом. Все методы сращивания просты, понятны, для большинства из них даже не требуется применение специального оборудования.

Компрессионные

Чтобы легко и быстро соединить полиэтиленовые трубы, используются компрессионные фитинги. Их применяют при ремонте, монтаже питьевых и технических водопроводов, в системах полива, а также для прокладки кабель-каналов.

Принцип монтажа компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб не сложен. Чтобы установка прошла успешно сначала следует подрезать пластик под прямым углом и зачистить её от заусенцев. Затем порядок действий таков:


  • Частично разобрать фитинг: снять гайку, вынуть заглушку, кольцо, а также уплотнительную резинку;
  • На трубу одеваем снятые элементы в следующем порядке: зажимная гайка, цанговая заглушка, прижимное кольцо, уплотнительная резинка;
  • Устанавливаем фитинг, так чтобы труба вошла в него до упора;
  • Закрутить зажимную гайку.

Для установки компрессионных муфт, фасонных частей на трубы небольших диаметров специальный инструмент не требуется. Достаточно будет усилия, которое обеспечивается при затяжке руками. Такой тип крепления может быть применен не для всех трубопроводов, поэтому электросварные муфты – другой популярный способ соединения.

Push — фитинги

Особый интерес представляют push — фитинги, простые в использовании не требующие специального инструмента для монтажа. Для надежной фиксации достаточно подготовить отрезок трубы и защелкнуть его в специальной муфте.  Пуш-фитинги совсем недавно стали появляться на российском рынке, но уже приобрели популярность благодаря своей надежности и скорости производства работ.  Рассмотрим новую модель — шаркбайт фитинг, предлагаемый испанской компанией SharkBite Plumbing Solutions. Компания производитель рекомендует использовать ее продукцию для PEX, PERT и металлопластиковых труб.

Процесс соединения и принцип работы sharkbite муфты показан на видео:


Электросварные

Для соединения труб применяются фитинги с закладными электронагревателями – тонкой проволокой, которая находится в толще материала фитинга. При монтаже проволока нагревается, расплавляет пластик фитинга и трубы. После затвердевания получается монолитный материал.

Срок эксплуатации данных соединений – несколько десятков лет. В течении всего периода применения сварной шов не ухудшает свои свойства и работает также надежно, как и в день сборки.

Монтаж муфт требует применения специальных сварочных аппаратов. Электросварные фитинги используются в тех случаях, когда применение других типов соединений затруднено или невозможно.

Такие ситуации часто возникают при ремонте аварийных трубопроводов, в труднодоступных местах, в сложных климатических условиях. Способ хорошо подходит для соединения труб больших диаметров.

Сварные (сегментные)

Чтобы соединить ПНД трубы без использования фитингов применяется сегментная сварка. Для работы понадобится свободный доступ к магистрали, а также дополнительное оборудование: нагреватель, центратор, торцеватель. Порядок работ следующий:

  • Торцевание – зачистка стыкуемых поверхностей;
  • Обезжиривание торцов;
  • Проверка точности торцевания;
  • Размещение нагревателя между стыкуемыми поверхностями;
  • Плавление ПНД занимает около пяти минут;
  • Стыковка.

Когда полиэтилен застывает, образуется прочный, герметичный сварной шов, который без нареканий будет служить долгие годы. С помощью сегментной сварки можно не только соединять трубы, но делать повороты, а также создавать тройники – порядок работ при этом не меняется.

Литые

Применяется для соединения при создании трубопроводных магистралей питьевого и технического водоснабжения, газопроводов, канализации, дренажа.

Таблица 1. Преимущества применения литых фитингов в сравнении с сегментными

Литой Сегментный
Количество соединений требуемых для изменения направления потока или в местах его разделения (отводы, тройники) Только в местах соединения с трубопроводом Каждый сегмент требуется приваривать отдельно, в среднем на два сварных шва больше, чем в случае применения литого фитинга
Возможность перехода на другой диаметр Есть Нет
Соединение элементов одинакового диаметра Практически не применяется Применяется
Возможность установки заглушки Есть Нет
Фланцевое соединение Есть Нет
Соединения ПНД-Сталь Есть Нет

Из таблицы видно, что области применения литых и сегментных фитингов практически не пересекаются и оба типа используют для соединения метод стыковой сварки. Применяется одинаковое оборудование, а себестоимость и трудоемкость работ практически не отличается.

Пресс фитинги

Чтобы создать прочное, герметичное неразъемное соединение применяют обжимные фитинги. Такое устройство состоит из корпуса, гильзы, клипсы. Каждый из элементов выполняет свою особую функцию:

  • Клипса сопрягает гильзу и корпус, выполняется из пластика, что позволяет ей выполнять дополнительную функцию – играть роль изолятора, предохранять соединение от распространения гальванических токов.
  • Гильза – важный элемент, деформация которого при обжиме становится главным фактором, обеспечивающим прочность соединения и препятствующим проникновению воды сквозь него.
  • Корпус задает функциональное назначение фитинга – это может быть тройник, поворот, кран, либо переходная муфта. Частью корпуса является штуцер, на который находится тефлоновая шайба, два уплотнительных кольца, препятствующих прохождению воды.

Для неразъемных соединений нужны специальные пресс-клещи, которые надежно сжимают пластик между гильзой и штуцером, тем самым не только фиксируя фитинг и трубу друг относительно друга, но и создавая герметичное соединение. Разъемные муфты используют резьбовые сжимающие элементы.


Латунные

Латунные фитинги для труб из сшитого полиэтилена широко применяются в системах водоснабжения питьевой водой. Коррозионностойкий сплав не гниет и, тем самым, не позволяет попасть в воду вредным соединениям – продуктам окисления металла.

латцные

По принципу своего действия фитинги являются компрессионными. Они состоят из корпуса со штуцером, зажимного кольца, накидной гайки. Труба попадает между зажимным кольцом и штуцером. Затем накидная плотно прижимает кольцо, заставляя его деформировать пластик и надежно зафиксировать её вокруг штуцера. Этому способствую насечки на внутренней стороне кольца. Штуцер снабжен резиновыми уплотнительными кольцами, которые попадая между металлом и полиэтиленом создают надежное препятствие для воды, что делает соединение герметичным.

Широкий ассортимент арматуры позволяет без труда подобрать трубы и фитинги для водоснабжения. Для начала необходимо изучить все достоинства, недостатки каждого конкретного типа соединения. Либо воспользоваться советом опытных специалистов, которые отлично знают, как следует поступать в типовых случаях при монтаже водопроводных магистралей.

Видео о работе с резьбовыми фитингами различного назначения:

Источник: trubarik.ru

Особенности соединения труб из полиэтилена

Существует три разновидности ПЭ труб, используемых в сфере водоснабжения: PEX и PE-RT и PE-al-PE. Они производятся по разным технологиям, что обуславливает отличающиеся эксплуатационные характеристики изделий.

РЕХ – трубы из сшитого полиэтилена, являющиеся предпочтительным выбором для обустройства трубопроводов подачи горячей воды. Сшитый полиэтилен  является модификацией ПЭ, в которой отдельные молекулы этилена соединены в одну кристаллическую сетку, что обеспечивает повышенную прочность и устойчивость изделий к деформациям. РЕХ трубы способы выдерживать температуру до 110 градусов.

Труба из сшитого полиэтилена с пресс-фитингом
Труба из сшитого полиэтилена с пресс-фитингом

PE-RT – трубы из термически стабилизированного ПЭ, это более ранняя модификация полиэтилена, которая широко использовалась до появления изделий из РЕХ. Стоят они дешевле, при этом PE-RT также пригоден для монтажа трубопроводов под горячую воду, однако температурный максимум материала составляет +90 градусов.

PE-al-PE – армированные трубы, также именуемые металлопластиковыми: префикс “al” в маркировке, указывает на то, что конструкция состоит из трех слоев: 2-ух оболочек полиэтилена и промежуточного слоя алюминиевой фольги. Армированные изделия могут производиться с применением обеих модификаций полиэтилена – РЕХ (сшитого) и PE-RT (термически стабилизированного).

Армированная полиэтиленовая труба в разрезе
Армированная полиэтиленовая труба в разрезе

От разновидности ПЭ труб непосредственно зависит способ их соединения и тип используемых фитингов. Композитные (однослойные) изделия из РЕХ и PE-RT могут соединятся между собой двумя способами: спайкой, для которой применяются полиэтиленовые фитинги – стык образуется в результате отвердевания двух предварительно расплавленных кромок пластика, и с помощью разъемных фитингов прессового либо компрессионного типа.

Для соединения металлопластиковых ПЭ изделия метод спайки не применяется, причиной тому является наличие в структуре конструкции армирующей прослойки, температура плавления которой значительно выше, чем у полиэтилена, что не позволяет сделать герметичный и надежный стык.

Разновидности фасонных фитингов

Все типы фитингов (под спайку, резьбу либо опрессовку), выпускаются в следующих конфигурациях:

  • муфта – выполняет соединение двух параллельных труб;
  • тройник – отводит от основной линии перпендикулярный канал;
  • крестовина – разделяет водопровод на 4 направления;
  • двухплоскостной переходник – используется для отведения от основного трубопровода двух каналов, расположенных под прямым углом друг к другу.

Вышеуказанные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть переходными (для стыковки каналов разного диаметра) либо иметь одинаковое сечение на обеих патрубках. Обширный сортамент фасонных соединительных элементов позволяет выполнить монтаж трубопровода любой конфигурации, что является одним из преимуществ труб из сшитого полиэтилена над стальными аналогами.

Обзор труб и фитингов из полиэтилена (видео)

Компрессионные фитинги

При собственноручном монтаже системы водоснабжения предпочтительно использование компрессионных изделий, поскольку их монтаж не требует применения специального инструмента. Соединение в данном случае осуществляется за счет обжатия стенок, зафиксированных на штуцере фитинга, накидной гайкой.

Конструкций компрессионного соединителя состоит из следующих составляющих:

  • корпуса;
  • штуцера – опорной втулки, на которую насаживается РЕХ труба;
  • обжимного кольца, выступающего в качестве уплотнительного элемента;
  • накидной гайки.
Схема конструкции компрессионного фитинга
Схема конструкции компрессионного фитинга

Корпус, штуцер и гайка изготавливаются из латуни – устойчивого к коррозии металла, уплотнительное кольцо – из EPDM (синтетического каучука). Качественные компрессионные изделия выдерживают давление циркулирующей по трубопроводе жидкости в 25 Бар.

Соединение компрессионным фитингом является обслуживанием – в случае необходимости вы сможете устранить возникшие протечки подтягиванием накидной гайки, однако учитывайте, что соединенный компрессией трубопровод нельзя замоноличивать внутрь бетонных стен и перекрытий, поскольку даже при идеально выполненном монтаже фитинга потребность в его обслуживании возникнет спустя 4-5 лет эксплуатации системы.

Технология монтажа компрессионного фитинга:

  1. Выполняется нарезка трубы, с кромки фаскоснимателем удаляются заусеницы и калибратором устраняется возникшая при резке овальность.
  2. Надевается обжимное кольцо и накидная гайка, кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
  3. Труба насаживается на штуцер (до упора), гайка накручивается вручную, после чего дотягивается с помощью рожкового либо разводного ключа.
Установка компрессионного фитинга
Установка компрессионного фитинга

Пресс-фитинги

Прессовый фитинг состоит их корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Для его монтажа вам потребуется использовать пресс-клещи, приобрести которые можно за 3-5 тыс. рублей, с насадкой, подобранной в соответствии с профилем гильзы. Не существует универсальных фитингов, которые можно обжимать любыми клещами –  у каждого производителя свой стандарт.

Соединение труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами не является обслуживаемым, при появлении протечек вам потребуется полностью заменить проблемный участок, однако опрессованный стык имеет максимальную надежность и долговечность – при соблюдении режима температуры и давления, указанного производителем РЕХ труб, он прослужит не менее 30 лет.

Разновидности пресс-фитингов
Разновидности пресс-фитингов

Монтаж прессовых фитингов выполняется по следующему алгоритму:

  1. Обрезка трубы, очистка кромок от заусеницы и устранение овальности калибратором.
  2. Насаживание трубы на штуцер фитинга.
  3. Опрессовка обжимной гильзы клещами – ручки инструмента сводятся до упора.
Монтаж пресс-фитингов
Монтаж пресс-фитингов

О качестве выполненного соединения свидетельствует появление на гильзе двух ярко выраженных колец.

Сварные фитинги

Наиболее надежным и долговечным способом соединения изделий из сшитого полиэтилена является метод высокотемпературной спайки, для выполнения которого применяются фитинги из того же материала, что и основная часть трубопровода.

Суть метода заключается в расплавлении стенок соединяющихся конструкций и их последующей стыковки, в результате чего происходит диффузия материалов, обеспечивающая после отвердевания монолитное соединение, устойчивое к высокому давлению и образованию протечек.

Сварные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть литыми либо сегментными. Отличия между ними заключаются в том, что литые конструкции не имеют соединительных швов, тогда как сегментные фитинги изготавливаются посредством заводской спайки отдельных отрезков труб, ввиду чего они имеют меньшую прочность и, при этом, более низкую цену.

Для спайки РЕХ труб необходим специальный паяльник, оборудованный насадками размером соответствующим диаметру труб, с которыми вы работаете. Стоимость такого паяльника варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей, в комплекте идут насадки под трубы диаметром 16, 20, 25 и 32 мм, при необходимости насадки большего размера можно докупить отдельно.

Соединение полиэтиленовых труб методом спайки
Соединение полиэтиленовых труб методом спайки

Технология спайки полиэтиленовых трубопроводов:

  1. Труба обрезается, калибруется и очищается от заусениц.
  2. На паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра.
  3. Инструмент разогревается до температуры 220 градусов.
  4. Труба и фитинг одеваются на насадки и выдерживается время нагрева, которое зависит от диаметра и толщины стенок труб: для 16 и 20 мм – 5 сек, 25 мм – 7 сек, 32 мм – 8 сек, 40 мм – 12 сек.
  5. Изделия снимаются с насадок и стыкуются между собой. Время охлаждения соединения – 2 минуты.

ПЭ трубы больших диаметров (свыше 60 мм) свариваются встык, без применения фасонных конструкций.

Источник: trubypro.ru

Особенности фитингов для полиэтиленовых труб

Свойства полиэтилена, такие как пластичность, гибкость, относительно низкая температура плавления обуславливают способы соединения элементов во время сборки водопроводных магистралей. При монтаже фасонных частей для полиэтиленовых трубопроводов используют два основных метода сращивания: сварку и обжим. При фланцевом соединении труб применяют сразу оба данных принципа.

Трубопроводы из полиэтилена имеют диаметры от 10 до 2000 мм. Что является определяющим критерием при выборе метода соединения. Так, например, при больших размерах затруднительно подобрать нужный диаметр фитингов, поэтому дешевле, проще использовать сварку.

Классификация по назначению

Чтобы соединить полиэтиленовые трубы, создавая таким образом систему подведения или отведения воды, необходимо использовать специальные фасонные части. К местам соединения предъявляются следующие требования: прочность, надежность, коррозионная стойкость, герметичность. Фитинги необходимы в следующих случаях:

  • Разделение, сведение потоков воды;
  • Изменение направления потока;
  • Изменение диаметра трубопровода;
  • Сращивание труб одного диаметра;
  • Размещение регулировочной арматуры;
  • Соединение магистралей из разных материалов;
  • Защита трубопровода;
  • Устранение аварийной ситуации;

При этом существуют разнообразные решения, отличающиеся по методу сращивания труб, по применяемым материалам. При покупке арматуры следует обратить на рекомендации к выбору диаметра фитинга. Его размер подбирается исходя из наружного диаметра трубы, на которую фитинг будет установлен.

Соединительные муфты

В случаях, когда необходимо состыковать две ПНД или ПВД трубы, применяются специальные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. В них, с двух сторон, фиксируются концы сопрягаемых труб.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами применяют для обеспечения долговечного, герметичного соединения. Существует несколько типичных ситуаций применения соединительных фитингов.

Во-первых, в ремонтных целях для устранения течи при прорывах, во время аварий на трубопроводных магистралях. Часто проще всего установить фитинг и, надежно закрепив его, изолировать проблемную область.

Второе применение – соединение стандартных труб при прокладке длинных магистралей. В этом случае фитинги устанавливают редко, потому что наиболее дешевый, надежный способ – стыковое соединение сваркой.

Ещё один вариант – фитинги с фланцевым соединением. Они используются в случаях, когда необходима абсолютная герметичность в сочетании с возможностью простого, быстрого демонтажа.

Тройники и крестовины

Для разделения, слияния, перераспределения потоков воды используются такие элементы трубопроводной арматуры, как тройники и крестовины.

Тройники широко применяются, когда необходима врезка в трубопровод или отведение воды на дополнительного потребителя. Если фитинг применяется для стыковки канализационных труб и работает на слив, то используются как прямоугольные, так и угловые его конструкции.

Крестовины и тройники бывают переходных типов, что позволяет менять диаметр, материал подключаемых труб. Также их применяют для перехода от горизонтальной разводки к вертикальной и обратно.

Шаровые краны

Чтобы регулировать потоки воды, а также включать, отключать её подачу, используются шаровые краны.

В пластиковые трубопроводы может быть установлена полиэтиленовая, либо металлическая запорная арматура. При этом полиэтиленовые краны обладают практически абсолютной коррозионной стойкостью при контакте с воздухом и водой. Также им требуется минимальное техническое обслуживание, они обладают большими сроками безаварийной эксплуатации – более 10 лет. Температурные диапазоны применения от – 30 до +60 °С.

По способу монтажа к водопроводу пластиковые краны бывают как сварные, так и компрессионные. Металлические же применяются компрессионного (из латуни) и обжимного типов.

Переходы на другой диаметр и материал

Часто встречается ситуация, когда необходимо соединить трубопроводы различных диаметров, либо состыковать магистрали, где применены трубы из различных материалов. В этом случае используются переходные муфты для полиэтиленовых труб.

Если сопрягаются магистрали с разными диаметрами труб, то такое соединение можно реализовать с помощью сварки. В этом случае устанавливают переходные литые фитинги. Для перехода с полиэтиленового на металлопластиковый, металлический или полипропиленовый трубопровод, применяют компрессионные фитинги для пластиковых труб. Большой ассортимент фитингов данного типа позволяет подобрать адекватное решение фактически для любой ситуации.

Отводы

Трубопроводы созданы, чтобы задавать направление потокам воды, доставлять жидкость туда, где она необходима потребителю. Поэтому для водопроводов применяется такая деталь как «отвод». Она позволяет поворачивать поток на 30, 45, 60, 90, 180 градусов, что дает широкие возможности проектировщикам путей водоснабжения и водоотведения.

Для монтажа совместно с пластиковыми трубами применяют обжимные, компрессионные, литые, сегментные фитинги, обеспечивающие надежное соединение.

Фланцевые соединения

Применяются для сопряжения пластиковых магистралей с металлическими, либо врезка в них стальной запорной арматуры. Фланцевое соединение хорошо тем, что сочетает возможность демонтажа, повторного монтажа без потери качества соединения с отличными показателями герметичности.

Для реализации данного типа соединения, к пластиковому трубопроводу приваривается втулка полиэтиленовая под фланец, которая имеет на своем свободном конце широкий, толстый обод. Цепляясь за него, металлическое кольцо, стягивается болтами с фланцем металлического трубопровода и прижимает к нему фланец полиэтиленовой трубы. После приварки втулки дальнейшие работы не требуют применения специального оборудования или сложного инструмента – достаточно гаечного ключа.

Наконечники для полиэтиленовых труб изготавливаются методом литья из полиэтиленов ПЭ 80, ПЭ 100.

Защитные муфты

Для защиты от механического повреждения участки магистралей закрывают специальными муфтами. Защитные фитинги одеваются поверх трубы и могут быть изготовлены как из стали, так и из упрочненного пластика.

Если трубопровод проложен в толще земли, то на него начинают влиять подвижки почвы, которые приводят к деформации магистрали. Поэтому в местах прохода сквозь стену, фундамент, другие аналогичные конструкции устанавливают защитную муфту, которая не позволяет нарушить целостность трубопровода и создать в нем течь.

Седёлки

Чтобы произвести врезку в действующую полиэтиленовую водопроводную магистраль, применяются фитинги называемые «седёлки». Другое наименование – хомуты врезные для полиэтиленовых труб. Они представляют собой изделие состоящее из полукруглых деталей, которые, при установке, обхватывают участок трубы. Затем производится сверловка отверстия в полиэтилене.

Выходное отверстие седёлки имеет резьбовой выход, к которому можно подсоединить нужный фитинг, либо шаровый кран. Важным достоинством седёлки является простота монтажа и возможность установки на действующий водопровод.

 

Классификация по видам подключения и материалу

Важным достоинством полиэтиленовых водопроводов является то, что их монтаж не требует чрезмерных усилий и доступен даже новичкам, не обладающим большим сантехническим опытом. Все методы сращивания просты, понятны, для большинства из них даже не требуется применение специального оборудования.

Компрессионные

Чтобы легко и быстро соединить полиэтиленовые трубы, используются компрессионные фитинги. Их применяют при ремонте, монтаже питьевых и технических водопроводов, в системах полива, а также для прокладки кабель-каналов.

Принцип монтажа компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб не сложен. Чтобы установка прошла успешно сначала следует подрезать пластик под прямым углом и зачистить её от заусенцев. Затем порядок действий таков:

  • Частично разобрать фитинг: снять гайку, вынуть заглушку, кольцо, а также уплотнительную резинку;
  • На трубу одеваем снятые элементы в следующем порядке: зажимная гайка, цанговая заглушка, прижимное кольцо, уплотнительная резинка;
  • Устанавливаем фитинг, так чтобы труба вошла в него до упора;
  • Закрутить зажимную гайку.

Для установки компрессионных муфт, фасонных частей на трубы небольших диаметров специальный инструмент не требуется. Достаточно будет усилия, которое обеспечивается при затяжке руками. Такой тип крепления может быть применен не для всех трубопроводов, поэтому электросварные муфты – другой популярный способ соединения.

Push — фитинги

Особый интерес представляют push — фитинги, простые в использовании не требующие специального инструмента для монтажа. Для надежной фиксации достаточно подготовить отрезок трубы и защелкнуть его в специальной муфте.  Пуш-фитинги совсем недавно стали появляться на российском рынке, но уже приобрели популярность благодаря своей надежности и скорости производства работ.  Рассмотрим новую модель — шаркбайт фитинг, предлагаемый испанской компанией SharkBite Plumbing Solutions. Компания производитель рекомендует использовать ее продукцию для PEX, PERT и металлопластиковых труб.

Процесс соединения и принцип работы sharkbite муфты показан на видео:

Электросварные

Для соединения труб применяются фитинги с закладными электронагревателями – тонкой проволокой, которая находится в толще материала фитинга. При монтаже проволока нагревается, расплавляет пластик фитинга и трубы. После затвердевания получается монолитный материал.

Срок эксплуатации данных соединений – несколько десятков лет. В течении всего периода применения сварной шов не ухудшает свои свойства и работает также надежно, как и в день сборки.

Монтаж муфт требует применения специальных сварочных аппаратов. Электросварные фитинги используются в тех случаях, когда применение других типов соединений затруднено или невозможно.

Такие ситуации часто возникают при ремонте аварийных трубопроводов, в труднодоступных местах, в сложных климатических условиях. Способ хорошо подходит для соединения труб больших диаметров.

Сварные (сегментные)

Чтобы соединить ПНД трубы без использования фитингов применяется сегментная сварка. Для работы понадобится свободный доступ к магистрали, а также дополнительное оборудование: нагреватель, центратор, торцеватель. Порядок работ следующий:

  • Торцевание – зачистка стыкуемых поверхностей;
  • Обезжиривание торцов;
  • Проверка точности торцевания;
  • Размещение нагревателя между стыкуемыми поверхностями;
  • Плавление ПНД занимает около пяти минут;
  • Стыковка.

Когда полиэтилен застывает, образуется прочный, герметичный сварной шов, который без нареканий будет служить долгие годы. С помощью сегментной сварки можно не только соединять трубы, но делать повороты, а также создавать тройники – порядок работ при этом не меняется.

Литые

Применяется для соединения при создании трубопроводных магистралей питьевого и технического водоснабжения, газопроводов, канализации, дренажа.

Таблица 1. Преимущества применения литых фитингов в сравнении с сегментными

Литой Сегментный
Количество соединений требуемых для изменения направления потока или в местах его разделения (отводы, тройники) Только в местах соединения с трубопроводом Каждый сегмент требуется приваривать отдельно, в среднем на два сварных шва больше, чем в случае применения литого фитинга
Возможность перехода на другой диаметр Есть Нет
Соединение элементов одинакового диаметра Практически не применяется Применяется
Возможность установки заглушки Есть Нет
Фланцевое соединение Есть Нет
Соединения ПНД-Сталь Есть Нет

Из таблицы видно, что области применения литых и сегментных фитингов практически не пересекаются и оба типа используют для соединения метод стыковой сварки. Применяется одинаковое оборудование, а себестоимость и трудоемкость работ практически не отличается.

Пресс фитинги

Чтобы создать прочное, герметичное неразъемное соединение применяют обжимные фитинги. Такое устройство состоит из корпуса, гильзы, клипсы. Каждый из элементов выполняет свою особую функцию:

  • Клипса сопрягает гильзу и корпус, выполняется из пластика, что позволяет ей выполнять дополнительную функцию – играть роль изолятора, предохранять соединение от распространения гальванических токов.
  • Гильза – важный элемент, деформация которого при обжиме становится главным фактором, обеспечивающим прочность соединения и препятствующим проникновению воды сквозь него.
  • Корпус задает функциональное назначение фитинга – это может быть тройник, поворот, кран, либо переходная муфта. Частью корпуса является штуцер, на который находится тефлоновая шайба, два уплотнительных кольца, препятствующих прохождению воды.

Для неразъемных соединений нужны специальные пресс-клещи, которые надежно сжимают пластик между гильзой и штуцером, тем самым не только фиксируя фитинг и трубу друг относительно друга, но и создавая герметичное соединение. Разъемные муфты используют резьбовые сжимающие элементы.

Латунные

Латунные фитинги для труб из сшитого полиэтилена широко применяются в системах водоснабжения питьевой водой. Коррозионностойкий сплав не гниет и, тем самым, не позволяет попасть в воду вредным соединениям – продуктам окисления металла.

латцные

По принципу своего действия фитинги являются компрессионными. Они состоят из корпуса со штуцером, зажимного кольца, накидной гайки. Труба попадает между зажимным кольцом и штуцером. Затем накидная плотно прижимает кольцо, заставляя его деформировать пластик и надежно зафиксировать её вокруг штуцера. Этому способствую насечки на внутренней стороне кольца. Штуцер снабжен резиновыми уплотнительными кольцами, которые попадая между металлом и полиэтиленом создают надежное препятствие для воды, что делает соединение герметичным.

Широкий ассортимент арматуры позволяет без труда подобрать трубы и фитинги для водоснабжения. Для начала необходимо изучить все достоинства, недостатки каждого конкретного типа соединения. Либо воспользоваться советом опытных специалистов, которые отлично знают, как следует поступать в типовых случаях при монтаже водопроводных магистралей.

Видео о работе с резьбовыми фитингами различного назначения:

Источник: trubarik.ru


Categories: Фитинги

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.