История

Древнейшая сточная система, включающая керамические канализационные трубы, обнаружена в Индии. Город Мохенджо-Даро использовал их примерно 2600 лет назад. Прошло несколько веков, и канализация стала распространенным явлением: вначале Вавилон, а затем Рим начали строить развитые сточные сети.

Любопытно: и схема движения стоков, и технология, по которой изготавливались керамические трубы для канализации, мало отличались от применяющихся ныне.

Увы — эпоха расцвета культуры и технологий сменилась долгим периодом их забвения. В этом смысле распространение христианства наделало много бед: ярлык «от лукавого» был наклеен на бесчисленное количество полезных идей.

Второе пришествие канализации произошло по историческим меркам совсем недавно — 400-500 лет назад. Стоки перестали течь по улицам городов, порождая бесчисленные эпидемии. Большая часть подземных сточных каналов представляло собой мощенные камнем тоннели; канализационные керамические трубы использовались лишь для отвода стоков из богатых домов.

Ныне древнему материалу пришлось сильно потесниться: вначале чугун, а затем и полимеры практически полностью заменили его.

Однако есть области, где керамика вне конкуренции:


  • Высокотемпературные стоки. Если полиэтилен рассчитан на долговременную работу при 40-50С, то обожженная керамика без каких-либо осложнений перенесет и все 600-800.
  • Транспортировка реактивов. Здесь керамика успешно заменяет чугун, боящийся агрессивных сред; пластики более стойки к щелочам и кислотам при меньшей стоимости. Зато они неспособны выдержать комбинированную атаку — горячие и при этом химически активные стоки может транспортировать только и исключительно керамическая канализационная труба.

Особенности

Керамика вне конкуренции в некоторых специфичных областях; однако на фоне современных полимерных труб она обладает рядом довольно существенных недостатков.

  • Резать трубу под нужный размер — работа нелегкая. Мало того, что придется использовать болгарку с алмазным отрезным кругом; в процессе резки труба еще и может расколоться, если в ней присутствуют какие-то микротрещины или внутренние напряжения. (См. также статью Канализация в частном доме: особенности.)
  • Керамика — хрупкий материал. Она боится даже сравнительно слабых ударов.

Однако: а вот по отношению к нагрузке на сжатие керамика, напротив, крайне устойчива. Даже при закладке на небольшую глубину над керамической канализаций можно смело парковать машину.


  • Замерзшая в трубе вода — верная смерть для нее. Расширяясь, ледяная пробка разрушает стенки легко и непринужденно.
    В этом смысле наиболее выигрышно выглядит полиэтилен, сохраняющий эластичность даже при отрицательной температуре. Если стоки перемерзают, полиэтиленовая канализация просто слегка растягивается, а после таяния льда возвращается к первоначальным размерам.
  • Масса керамической канализационный трубы огромна по сравнению с ПВХ или полипропиленом. Транспортировка и монтаж легкими точно не будут.
  • Наконец, канализационная керамическая труба сильно проигрывает любой полимерной в стоимости.

Производство

Технология

Что представляет собой любая керамика? Обожженную глину. Именно с ее заготовки и начинается производственный цикл.

Глина не должна быть чрезмерно жирной или тощей: ни трещины, ни избыточная хрупкость материалу ни к чему.

  1. Из глины удаляются чужеродные включения — камни, ветки и прочий мусор.
  2. Она проходит сушку и измельчается в тонкую муку.
  3. К обычной измельченной глине подмешивается огнеупорная — каолин.
  4. Порошок разводится водой до получения массы, консистенцией напоминающей пластилин.
  5. Глина подается винтовым шнеком к экструдеру — механизму, продавливающему пластичную массу через кольцевой разрез. Раструб формируется сразу, в процессе экструзии; для резки заготовки по длине используется тонкая стальная струна. На этом этапе прочности материала достаточно лишь для того, чтобы он не деформировался собственным весом.

  6. Заготовки проходят промежуточную сушку при температуре около 80 градусов; она занимает в среднем сутки. Цель — избавиться от излишков воды. Глина становится прочной; но до полноценной керамики ей пока далеко.
  1. Следующий этап — нанесение глазури. Она представляет собой смесь измельченных минералов (кварца, полевого шпата, доломита) и глины. Цель — сделать поверхности (прежде всего внутреннюю) максимально гладкими, чтобы уменьшить гидравлическое сопротивление и избавиться от зарастания отложениями.
  2. Затем — обжиг. За двое суток при температуре, доходящей в пике до 1300 градусов, частицы глины спекаются в подобие камня.

Любопытно: температура поднимается и опускается крайне медленно.
Иначе керамика может разрушиться под действием возникающих в ней внутренних напряжений.

  1. После остывания труба канализационная керамическая комплектуется уплотнителем для герметизации соединений. Это может быть резиновое кольцо или нанесенная на внутреннюю поверхность раструба пластичная полиэфирная смола.

Стандарт

Производство регламентируется стандартом ГОСТ 286-82 «Трубы канализационные керамические».

Какую информацию можно найти в его тексте?


  • Диапазон диаметров — от 150 до 600 миллиметров. Очевидно, керамика — не для внутренних сточных систем: внутри зданий используются сечения 40-110 мм.
  • При диаметре 150-250 труба должна без разрушения выдерживать нагрузку 2000 кгс/м. При увеличении сечения до 450 миллиметров расчетная нагрузка увеличивается до 2500 кг; для диаметров 500-600 мм она составляет 3000 кгс/м.
  • Трубы керамические для канализации должны быть водонепроницаемыми и выдерживать избыточное давление до 1,5 атмосфер.
  • Наличие глазури — обязательное требование, оговоренное в нормативном документе.
  • При постукивании молоточком изделие должно издавать чистый звук без дребезжания. Поверьте, дело не в музыкальных пристрастиях министров Советского Союза (стандарт принят в 1982 году): дребезжание свидетельствует о наличии скрытых трещин.

Кроме того, в стандарте указаны максимальные допуски по размерам, овальности и криволинейности труб, по их внешнему виду и количеству допустимых дефектов.

Вывод

При всем уважении к традициям и древней истории керамической канализации сейчас ее применение осмысленно только в специфичных условиях некоторых производств. Для дома куда больше подходят современные полимеры. Успехов!

kanalizaciya-expert.ru

Процесс изготовления


Керамические трубы для канализации, изготавливаются точно так же, как и другие керамические изделия, то есть в данном случае применяется идентичная технология:

  • глину очищают, то есть удаляют примеси и избавляются от крупных камней;
  • производят измельчение глины с последующей ее подсушкой;
  • вносят в глину шамот, перемешивают и добавляют воду;
  • заливают полученную смесь в соответствующие формы;
  • перемещают получившиеся изделия в сушильную камеру;
  • производят обработку глазурью;
  • отправляют изделие на обжиг, температура которого может достигать 1300 °C.

Керамические трубы ГОСТ

Скачать оригинал ГОСТа. Краткая выдержка ниже.

Канализационные трубы из керамики выпускаются с соблюдением норм, закрепленных ГОСТом 286-82:

  • внутренний диаметр – от 100 до 600 мм с соблюдение шага сортамента в 50 мм;
  • параметр толщины стенок – от 20 до 40 мм;
  • длина одного отрезка в виде готового изделия – от 1000 до 1500 мм;
  • параметры раструба – диаметр от 224 до 734 мм и глубина от 60 до 70 мм;
  • кривизна трубы – несколько миллиметров в зависимости от внутреннего диаметра;
  • ствол и раструб в плане овальности формы – расхождения не больше имеющихся значений максимального отклонения от диаметра трубы и ее размера;
  • отклонение от прямолинейности – в пределах 11 мм на каждый метр изделия при диаметре от 150 до 200 мм и 9 мм – от 300 до 600 мм;
  • допустимое превышение конусности раструба – не больше 8 мм, что находится в зависимости от внутреннего диаметра.

Поверхность трубы на ее конце и внутренняя часть раструба должны иметь нарезку в виде 5 канавок, что является минимально допустимым количеством, с допустимой глубиной от 2 мм.

Наряду с перечисленными требованиями ГОСТа существует обязательность соответствия внешнего вида изделия определенным критериям, регламентирующим то, чего не должно быть:

  1. свободных от глазури частей поверхности трубы с возможность их наличия на внутренней поверхности в пределах 1% и на внешней – 5%;
  2. трещин, определяемых как несквозные, шириной более 1 мм на поверхности плечика раструба;
  3. трещин в торцевой части вне зависимости от того, сквозные они или нет;
  4. включений в виде отдельных выплавок и посторонних частиц;
  5. каких-либо вздутий на внутренней части изделия;
  6. отбитостей по краям раструба и на торцевой части трубы.

Диаметр керамических труб


Диаметр (мм) Длина (м) Вес (кг/м.п.)
100 1,25 15
150 1,5 24
200 1,5 и 2,0 37
250 2,0 53
300 2,0 65
350 2,0 80
400 2,0 и 2,5 100
450 2,0 141
500 2,0 и 2,5 160
600 2,0 и 2,5 225
700 2,0 468
800 2,0 548

Физические характеристики

Керамика характеризуется достаточным количеством положительных моментов, что делает трубы из этого материала привлекательными для обустройства канализации.

Износостойкость

Керамика выигрывает против изделий из металла, произведенных заводским способом, в плане стойкости по отношению к износу.

Герметичность

Обработка глины высокими температурами приводит к ее спеканию. В результате готовое изделие приобретает свойства герметичности. Это связано с определенными характеристиками глины, которая под воздействием температуры 1100–1150 °C снижает свою пористость до минимальных значений.

Прочность

Большая часть наружных трубопроводов прокладывается в грунте, что обусловливает наличие значительных механических нагрузок. Обычно такие воздействия стараются сгладить путем оптимального проектирования и монтажа с учетом обозначенного нюанса. Этот подход разумен, но он не может полностью исключить проблему, если материал, используемый для изготовления труб, окажется относительно хрупким.

Трубы керамические канализационные исключают вероятность их повреждения за счет механического воздействия, оказываемого грунтом. Твердость керамики и ее устойчивость к нагрузкам такого вида позволяет надеяться, что с течением времени изготовленные из нее трубы не пойдут трещинами, а также не появятся изломы и не произойдет овализация.


Водонепроницаемость

Герметичность керамики доказана, что подтверждает и ее водонепроницаемость. Поэтому керамические трубы, включая стыки, надежно удерживают воду внутри трубопровода. Водонепроницаемость стыков обеспечивают полиуретановые уплотнители, представляющие собой эластичные муфты, установка которых осуществляется промышленным способом. Именно данный факт в большей мере гарантирует герметизацию стыков.

Быстрота очищения

Отсутствие на стенках трубы шероховатостей как таковых обеспечивает высокую скорость перемещения раствора, а это исключает вероятность появления заторов и откладывания осадков.

Химические характеристики

Труба керамическая канализационнаяЕдинственное, что может привести к разрушению керамики, – это фтористоводородная кислота, а в остальном кислые растворы не оказывают негативного воздействия на этот материал. Керамика успешно противостоит:

  • растворам щелочей и таким представителям бытовой химии, как моющие средства;
  • канализационным водам в виде сбросов с объектов гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения;
  • нефти и нефтепродуктам малой концентрации, использующимся в домашних и промышленных системах отопления;
  • газам.

Химическая сопротивляемость керамики воздействию агрессивных сред составляет pH от 0 до 14.

Когда необходимо устанавливать керамические трубы?

Частое использование моющих средств может привести к тому, что придется задуматься об установке труб из керамики для системы канализации внутри дома. Такой подход является оптимальным, так как эмаль керамических труб, нанесенная на их внутреннюю поверхность, успешно противостоит агрессивным веществам, попадающим в стоки канализации вне зависимости от их концентрации.

Что касается внешней канализации, то здесь также оправданна установка керамических труб. В почве содержится достаточная концентрация веществ, отличающихся химической активностью, которые способны постепенно привести к тому, что трубопровод из привычных материалов выйдет из строя. При этом керамические трубы имеют более низкий ценник за погонный метр по сравнению с подобными изделиями из чугуна или бетона.

Резка керамических труб

Угловые шлифмашины с алмазными дисками и по камню – это тот инструмент, который поможет произвести нарезку керамических труб. В то же время существуют еще и специальные устройства в виде труборезов, ориентированных на работу именно с керамической продукцией. С их помощью можно справиться с трубами диаметром от 50 до 150 мм. Хотя также встречаются модели, оснащенные длинной цепью, которые способны резать изделия диаметром до 300 мм.

Труба керамическая

На практике все происходит следующим образом:

  • производится крепление цепи на трубе по ее окружности;
  • включается труборез и наращиваются обороты, что в итоге приводит к уплотнению цепи с врезанием в керамику режущих элементов;
  • при достижении соответствующего давления керамика разрушается в месте установки цепи.

Нюансы монтажа

Обустройство керамической канализации должно предварительно сопровождаться выбором соответствующих труб. Необходимо с особой тщательностью осматривать торцы изделий рассматриваемого вида, чтобы исключить нахождения в этих местах трещин и сколов.

Сборка керамического трубопровода должна проводиться с учетом соблюдения определенного уклона всей системы в ту сторону, где находится накопитель или центральная канализация. В данном случае надо соблюдать правило монтажа, гласящего, что раструбы труб необходимо размещать против направления движения стоков.

Если предполагается обустройство канализации или системы по отводу воды, то можно стыки раструбов герметизировать с помощью пеньки, а также битумированных и смоляных волокон. При этом сверху устанавливают замок из обычного раствора цемента, асбестоцемента или асфальтовой мастики.

Для заливки раствора или мастики применяют специально предназначенную для этого обойму из металла, которая устанавливается в раструб.

При монтаже труб в раструбе надо оставлять свободный промежуток в пределах 5–6 мм, если диаметр изделия не превышает 300 мм, и 8–9 мм в случае использования изделий более значительного диаметра.

Сборка коллектора из керамики будет более простой при использовании звеньев, состоящих из 2–5 труб. Укладка изделий диаметром от 150 до 250 мм производится собственными силами, а для монтажа изделий большего размера используется спецтехника.

Выполнение работ по обустройству керамической магистрали должно проводиться исключительно так, как это отражено в проектной документации. Несоблюдение это положения может привести к невозможности эксплуатации системы канализации.

vseprotruby.ru

Производство керамических труб

Для прокладки канализационных трубопроводов сейчас используются самые разные материалы. До недавнего времени единственным материалом, подходящим для канализации, был чугун, но у него была масса проблем. В частности, чугунные трубы не могли служить достаточно долго, и компенсировать этот недостаток так и не удалось.

Отличной альтернативой чугунным изделиям стали трубы из пластика, имеющие массу положительных качеств и широкий ассортимент. Одним из немногих слабых мест пластиковых труб является плохая сопротивляемость к некоторым видам агрессивных веществ.

Керамическая канализационная труба этого недостатка лишена – вся ее поверхность имеет специальное покрытие, позволяющее материалу выдерживать воздействие химически активных веществ и кислот. Сырьем для производства керамических труб является обожженная глина.

керамическая труба для канализации

Технологический процесс создания керамических труб не отличается от производства других изделий, выполненных из данного материала:

  • Первым делом глина очищается от различных вкраплений и примесей;
  • Далее сырье измельчается и просушивается;
  • Глина смешивается с шамотом и перемешивается до состояния однородной массы;
  • К готовой смеси добавляется вода;
  • Полученный состав обрабатывается в пресс-формах, позволяющих придать заготовкам необходимую форму;
  • Готовые трубы тщательно просушиваются в специальных камерах;
  • Далее трубы проходят обработку защитной глазурью;
  • Последним этапом производства является обжиг при температуре около 1300 градусов.

Требования к керамическим трубам для канализации

Керамические канализационные трубы должны соответствовать определенным требованиям, чтобы их можно было использовать по назначению:

  • Номинальное давление, которое должны выдерживать трубы, составляет 0,2 МПа;
  • Сопротивляемость кислотам должна быть выше 90%;
  • Диаметр труб может варьироваться в пределах от 100 до 600 мм;
  • Толщина стенок должна быть в пределах от 20 до 40 мм;
  • Длина одной керамической трубы не должна превышать 1500 мм.

трубы керамические канализационные для дымохода

Как правило, для соединения керамических труб используется нарезка, позволяющая нормально монтировать трубопровод. Отдельные виды труб из керамики могут быть с раструбом, также упрощающим монтаж. Монтаж керамических труб может выполняться при помощи специальных мастик, асбоцемента или глиняных замков.

Для полноценной оценки требований, предъявляемых к рассматриваемым трубам, стоит изучить специальные таблицы, в которых полностью описаны все характеристики керамических труб и максимально допустимые отклонения.

Достоинства и недостатки керамических канализационных труб

В первую очередь стоит отметить, что трубы из керамики при длительной эксплуатации оказываются гораздо более выгодными с экономической точки зрения. Данный фактор обеспечивается за счет большего срока службы по сравнению с металлическими трубами.

Долговечность керамических изделий обусловлена отличной способностью выдерживать воздействие подавляющего большинства агрессивных веществ. Это качество позволяет использовать рассматриваемые изделия не только в системах бытового назначения, но и на промышленных объектах.

труба керамическая канализационная

Перечень достоинств керамических труб выглядит следующим образом:

  • Низкий уровень шероховатости внутренней поверхности трубы;
  • Высокие прочностные показатели;
  • Небольшой вес и простой монтаж;
  • Отличная сопротивляемость температурному воздействию и агрессивным средам.

Кроме положительных качеств, керамические трубы имеют и некоторые недостатки:

  • При транспортировке и монтаже нужно соблюдать осторожность, чтобы не повредить материал;
  • Изделия из керамики достаточно короткие, поэтому количество соединений при монтаже достаточно велико – а это увеличивает первоначальные затраты на обустройство системы;
  • Собранный трубопровод имеет достаточно большой вес, поэтому под конструкцией обязательно должна быть подложка.

Кроме того, нужно понимать, что данные изделия не универсальны – конечно, керамические канализационные трубы для дымохода вполне подойдут, но для большинства систем придется выбирать другой материал.

Выбор керамических труб

Керамические трубы очень хорошо подходят для монтажа частной канализационной системы, если в доме установлено стиральное оборудование, использующее агрессивные моющие средства – они оказывают негативное влияние на трубопровод, поэтому его необходимо собирать из надежных материалов.

Трубы из керамики для таких ситуаций являются оптимальным вариантом – эмаль, которой покрыты данные изделия, защищает глиняное основание от любых воздействий, возникающих в канализационной сети.

Нередко керамические трубы используются и в наружной канализации. Дело в том, что почва на многих участках насыщена химически активными веществами, поэтому труба будет разрушаться не только внутри, но и снаружи. Чтобы избежать такого воздействия, стоит воспользоваться керамическими трубами – они не только хорошо сопротивляются агрессивным веществам, но и обходятся гораздо дешевле аналогов, поэтому конструкция выйдет надежной и недорогой.

Керамические трубы для канализации

При выборе керамических труб для канализационной системе нужно учитывать несколько нюансов, которые неизбежно возникают в процессе:

  1. Подбирая керамические трубы, необходимо точно знать все их размеры – длину, диаметр и толщину стенок. Такие трубы практически не поддаются подгонке из-за особенностей своего устройства – при нарезке труба вполне может прийти в негодное состояние. Выбрать оптимальный материал удастся только в том случае, если перед началом работ будущая система была спроектирована на бумаге – наличие чертежа существенно упростит процесс выбора.
  2. Длина керамических канализационных труб может находиться в пределах от 1 до 6 метров, причем каждое промежуточное значение имеет шаг в 1 м. Если удастся спроектировать систему так, чтобы длина труб выражалась целым значением, то монтаж сильно упростится.
  3. Важным параметром является и диаметр трубы – помимо сложностей монтажа при соединении разных диаметров, система, выполненная из неподходящих труб, попросту не сможет работать достаточно эффективно.
  4. При выборе и покупке необходимо тщательно изучать керамические канализационные трубы на предмет наличия дефектов. Брак может иметь разный характер – например, окажутся деформированы фасонные элементы, или же на трубах будут визуально заметны механические повреждения. Подобные недостатки не удастся компенсировать или исправить, поэтому нужно следить за тем, чтобы материал был исправен и пригоден к укладке.

Приведенные рекомендации позволят выбрать материал, оптимально подходящий для монтажа канализационной системы, способной выдержать агрессивное воздействие внутренних и внешних факторов.

Заключение

Керамическая труба для канализации – это надежный и долговечный материал, лучшим образом проявляющий себя в условиях непрерывного воздействия агрессивных веществ. Если канализация используется для транспортировки подобных отходов, то трубы из керамики однозначно будут оптимальным вариантом материала для обустройства системы.

trubaspec.com

Производство керамических труб

Итак, по порядку.

Для начала изучим технологию производства труб из керамики, чтобы вам было более понятно опишем процесс поэтапно:

  • Для переработки и подготовки сырья используют то же оборудование, что и при изготовлении кирпича.
    Данный процесс включает в себя:

    • Размол глины – удаление комков.
    • Внесение специальных добавок, увеличивающих прочность изделий.
    • Заготовка массы для формирования изделий.
  • На так называемых глиномялках происходит вакуумирование и уплотнение формовочной массы. Изделия формуются на шнековых вертикальных вакуум прессах пластическим способом.
    На этом оборудовании происходит:

    • Формирование изделий.
    • Соединительного раструба.
    • Обрезание изделия по заданной длине.
  • Далее следует сушка с обжигом.
    Эти процессы происходят в специальных:

    • Туннельных сушилках.
    • Туннельных печах.
  • В завершение выполняется глазуровка керамического изделия с внутренней и наружной сторон путем окунания в специальный бассейн.

К сведению!
Глазурованным керамическим трубам не страшны никакие агрессивные среды, что многократно повышает их срок службы.

Сферы применения

Благодаря своим отличным качественным и эксплуатационным характеристикам керамика используется в разных областях производства и в хозяйственно-бытовой сфере.

Согласно целевому назначению эти изделия подразделяют на:

  • Керамические трубы для канализации.
    Отличительные черты:

    • Высокая износостойкость.
    • Не подверженность коррозии.
    • Они не чувствительны к перепаду температур.
    • Не боятся агрессивного воздействия канализационных фекальных либо химически насыщенных производственных стоков.
    • Практичны и удобны в укладке.
  • Отдельной графой можно выделить керамические канализационные трубы, предназначенные для устройства дренажных систем.
    Особенностью этих изделий является:

    • Наличие отверстий по всей длине (перфорация).
    • Высокая прочность при различных нагрузках в грунте.
    • Достаточная гибкость керамических дренажных систем благодаря соединению с помощью специальных соединительных муфт.
    • Возможность использования на практически любых участках ландшафта для осушения.
  • Изделия больших диаметров с повышенной герметичностью и прочностью используют в микротоннелировании. Этот способ прокладки трубопроводов позволяет устраивать инженерные коммуникации без нарушения покрытия дорог и пешеходных тротуаров.
    Помимо канализации они применяются в создании систем:

    • Водоснабжения.
    • Теплотрасс.
    • Газоснабжения.
  • Керамическая труба для дымохода утилизирующая продукты горения от различного оборудования, таких как, например, котлы (газовые, дизельные, дровяные), печи и т.п. Керамическая печная труба собирается из отдельных элементов, а затем укрывается защитным слоем из стали с антикоррозионным покрытием или керамзита.

Совет!
Керамическая дымовая труба — наилучший выбор при возведении своими руками каминов и печей.
Это может быть и керамическая труба для бани, рассчитанная на топку дровами (традиционной русской) или другим твердым топливом.

Все без исключения изделия из керамики, вне зависимости от сферы применения отличает от их собратьев следующее:

  • Сравнительно небольшая цена изделий.
  • Долговечность созданных из них конструкций (вам не потребуется ремонт в ближайшие 5-10 лет).
  • Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды – фон не нарушается.
  • Термо-химическая устойчивость к различным воздействиям.

Внимание!
Единственный недостаток керамической трубы – ее уязвимость к механическому воздействию, к примеру, упавший молоток может повредить элемент канализационной системы.
Она неустойчива перед сильными ударами, поэму монтажные работы следует выполнять бережно.

Технологические нюансы в работе с керамической трубой

Как уже было сказано выше, что керамическая труба не любит халатного отношения. Поэтому первое правило монтажа изделия любой функциональной направленности – тщательный осмотр и при необходимости, это отбраковка изделий с дефектами производства или полученными при транспортировке.

Нижеизложенный раздел — инструкция по выполнению работ с керамической трубой, который поможет вам выполнить работы своими силами.

Особенности монтажа канализации

Керамическая труба для отведения сточных вод – безнапорная, поэтому должна укладываться с выдерживанием определенного проектного уклона, для обеспечения самотека. Однако важно не делать этот уклон слишком крутым, это способствует накоплению и появлению осадков на внутренних стенках изделий. Также недостаточный угол затрудняет процесс движения жидкостей.

Кроме отсутствия трещин и сколов керамические канализационные трубы должны:

  • Быть прямолинейными по всей длине, хотя небольшие миллиметровые отклонения допустимы.
  • Не иметь отклонения основных геометрических параметров-округлости поперечного сечения, овальности раструба и т.д. Или таковые должны быть в пределах установленных допусков.

Несколько простых правил монтажа обеспечивающих качество прокладки трубопровода из керамики:

Важно!
Глубина траншеи зависит от уровня грунтовых вод, данный показатель весьма важен, так как влияет на эффективность дренажной системы.

  • Укладка труб выполняется от смотрового колодца.
  • Раструбы на изделии должны быть направлены против потока стоков.
  • Стыки в месте соединения участков трубопровода герметично уплотняются смоляной или пропитанной битумом пеньковой прядью. Прядь укладывается в два и более витка с мягким безударным уплотнением.

Примечание!
Остаток пространства в раструбе заполняют разогретой мастикой при помощи металлической обоймы, смазанной глиной и вплотную установленной на трубе.
В обойму заливается мастика. После полного остывания герметика обойму демонтируют.

Резка керамической трубы

При возникновении необходимости в раскрое труб вы можете воспользоваться:

  • Обычной угловой шлифмашиной (болгаркой) с алмазным диском или отрезной насадкой по камню. После нарезки торцы следует тщательно обработать наждачной бумагой.
  • Специальными труборезами. Для работы с керамической трубой используют цепной инструмент, способный перерезать изделие с диаметром от 50 до 150 мм, а некоторые модели с удлиненной цепью даже до 300 мм. Цепь закрепляется в месте разреза на трубе и жестко стягивается храповым механизмом. При этом режущие ролики «вгрызаются» в тело трубы и в момент максимального напряжения она лопается.

Вывод

Статья носит рекомендательный характер, мы не утверждаем, что керамические трубы – наилучший вариант для прокладки трубопровода в загородном доме. Но на данные изделия стоит обратить внимание каждому, так как они весьма уникальны, вы обязательно найдете какую-нибудь область, где керамика будет наиболее практична.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

gidroguru.com

Немного истории

Известно, что самые первые керамические трубы в качестве элементов канализации были найдены в индийском городке Мохенджо-Даро. Возраст труб датируется приблизительно 2600 годом до нашей эры. Отметим, что более поздние варианты керамической канализации согласно тем же археологическим исследованиям использовались в Вавилоне и в Римской империи. Такой ход событий говорит лишь о том, что природная глина, из которой изготавливаются керамические трубы, была открыта человеком достаточно давно.

Важно: судя по осколкам керамических элементов канализационной системы наших предков, состав керамики мало отличался от сегодняшнего современного.

Современное производство керамических туб

Технология производства туб из керамики — процесс, технологически точный, но при этом не сложный. Производство выглядит подобным образом:

  • Сначала добытую глину очищают от примесей мелкого мусора, веток и пр.
  • Затем глину измельчают в муку и тщательно просушивают.
  • В готовый глиняный порошок подмешивают каолин, который играет роль огнеупорной добавки. Кстати, каолин образуется исключительно вследствие разрушения горной породы.
  • Готовую смесь соединяют с водой в нужной пропорции и тщательно вымешивают ингредиенты до получения пластичной массы, напоминающей пластилин.
  • На этом этапе в процесс производства включается специальное оборудование, которое выдавливает методом экструзии (под высоким давлением) глиняную массу через формовочные насадки. В результате получаются готовые трубы, которые режутся на необходимые отрезки тонкой стальной струной.

Важно: на этом этапе керамические трубы еще не достаточно прочны. Они способны выдерживать пока лишь свой вес.

  • Элементы из керамики просушиваются при умеренных температурах в печи в течение суток. За это время глина полностью отдает свою воду, что делает трубу более крепкой.
  • После этого сформированные тубы обмазывают керамической глазурью, в состав которой также входит каолин. Это делается для того, чтобы усилить влагоотталкивающие свойства туб.
  • И в конце обработанная глазурью труба отправляется на обжиг, который выполняют при температуре 1250-1300 градусов в течение двух суток. В результате получается каменная труба, минералы в составе которой спечены в единое целое.
  • После обжига в раструб тубы и на её тонкий конец наносят полиэфирную смолу, которая создаёт эластичную прослойку (уплотнитель), необходимую для качественного и герметичного стыкования труб.

Важно: нанесение уплотнителя при производстве необязательно, поскольку стыковать керамические трубы можно разными способами.

Сфера применения труб из керамики

Трубы из керамики модно использовать не только для прокладки системы канализации или водопровода наружного назначения. Сегодня тубы из прочной керамики выпускаются и по типу таких назначений:

  • Керамические канализационные трубы. Диаметр таких элементов составляет от 150 мм и больше, в зависимости от объема транспортируемых стоков. Тубы достаточно долговечны, не имеют склонности к коррозии, инертны к агрессивным средам и спокойны к температурным перепадам.
  • Керамические элементы для прокладки дренажной системы. Такие тубы выпускаются в диаметре от 150 мм и оснащены специальной перфорацией на поверхности. Применять такие элементы можно в любых грунтах.
  • Тубы для прокладки микротоннелей. Вес таких изделий значителен, поскольку диаметр труб в разы превышает стандартный и равен от 360 мм и более. Используются такие тубы для прокладки системы водоснабжения, а также газо- и теплотрасс.
  • Трубы для монтажа дымохода. В этом случае отдельные керамические элементы соединяются в единую систему и сверху покрываются керамзитом или сталью. Такие тубы для дымохода не склонных к образованию ржавчины, что важно при отведении продуктов горения из помещения.

Преимущества и недостатки керамических изделий

Все керамические трубы для канализации, дымохода, водопровода и пр. имеют ряд преимуществ, благодаря которым достаточно востребованы:

  • Так, тубы из керамики не боятся любых механических нагрузок на сжатие. То есть их можно укладывать даже под самыми сложными автобанами с интенсивным движением.
  • Инертность керамики к коррозии позволяет успешно использовать такие тубы для устройства канализации.
  • Долговечность керамики приравнивается к 100 годам и более. Яркий пример тому — находки археологов.
  • Инертность керамических элементов к агрессивным средам. Серная кислота, расплавленный свинец, щелочи — все это нипочём для керамики. Именно поэтому так часто керамические тубы используют для прокладки коллектора промышленного назначения.

Важно: при всем этом места соединений керамического трубопровода не столь прочны и устойчивы к различным средам. В этих случаях рекомендовано вместо пластичного уплотнителя применять каолин, глиняные замазки и пр. Так система будет являть собой единое целое.

Однако у керамики есть и недостатки:

  • Труба из керамики не терпит перемерзания. К примеру, если полимер просто слегка расширится под воздействием льда внутри, а после оттаивания просто вернется в исходное положение, то керамика, скорее всего, лопнет.
  • Ударные воздействия в отличие от давящей силы переносятся керамикой плохо. Разбить такую тубу очень просто.
  • Вес керамических элементов достаточно высок. А потому, чтобы уложить магистраль, придётся применять спецтехнику.
  • Кроме того, трубы из твёрдой керамики выпускаются в определенных типоразмерах, а поэтому резать при необходимости такой элемент на отрезок нужной длины не получится.
  • Да и цена изделий из керамики для водопровода или канализации частного типа достаточно высока.

Именно поэтому чаще всего керамические тубы применяют при прокладке промышленных магистралей, работающих с агрессивными средами при высоких температурах.

Тубы из керамики согласно ГОСТ

Известно, что керамические элементы для монтажа трубопроводов выпускают строго по ГОСТ 286-82, а поэтому изделия соответствуют таким характеристикам:

  • Диаметр элементов равен 150-600 мм, что не даёт возможности использовать такие тубы для устройства внутренних сетей;
  • Также согласно стандартам допустимо отклонение по прямолинейности изделия. Максимально допустимый показатель для туб диаметром до 250 мм — 11 мм на метр погонный. А для туб сечением от 300 мм — 9 мм на метр погонный.
  • К тому же тубы из керамики должны быть абсолютно негигроскопичными, а внутреннее давление, при котором туба может работать, равно 15 м водяного столба или 1,5 кгс/см2.

Таким образом, становится ясно, что для частного применения такие элементы вряд ли пригодны. А вот для устройства магистрали под агрессивные и высокотемпературные стоки — самое то.

Монтаж туб из керамики: особенности и нюансы

Если принято решение использовать керамические трубные элементы для устройства канализации, то работы выполняют с предварительного осмотра торцов туб. Следует тщательно изучить поверхность керамики на наличие сколов и трещин, которые могут образоваться в результате неправильной транспортировки изделий.

Если возникнет необходимость резать тубу, то сделать это можно при помощи специального цепного трубореза. Действовать в этом случае нужно очень осторожно. Цепь затягивают вокруг тубы и включают аппарат. При наборе оборотов цепь будет плотно охватывать трубу, а её режущие элементы будут врезаться в поверхность керамики. Как только будет достигнуто максимальное напряжение, керамика лопнет в месте давления цепи.

Важно: цепной труборез может порезать тубу сечением 150 мм. Для резки тубы диаметром больше чем 150 мм можно использовать инструмент с удлиненной цепью. Такой аппарат сможет порезать керамическую трубу сечением до 300 мм.

Монтаж керамической магистрали проводят с уклоном в сторону накопителя или центральной канализации. При этом раструбы туб должны располагаться против течения стоков.

Для систем канализации и водоотведения стыки раструбов можно уплотнять пенькой, смоляными или битумировангыми волокнами. Сверху накладывают амок из асбестоцемента, асфальтовой мастики или простого раствора цемента.

Важно: уплотнитель должен заполнять раструб на две трети, остальное пространство заливают раствором. При этом стоит помнить, что мастику необходимо прогреть до температуры 170 градусов по Цельсию.

Мастику или раствор заливают через специальную металлическую обойму, установленную в раструб.

При укладке следующих туб в раструб следует оставлять зазор, равный 5-6 мм для туб диаметром до 300 мм, и щель 8-9 мм — для труб большего сечения.

Для удобства можно монтировать керамический коллектор звеньями по 2-5 штук труб в каждом. При этом тубы сечением 150-250 мм укладывают вручную. А для труб большего сечения потребуется спецтехника.

Выполнять работы по укладке керамической магистрали стоит только в соответствии с проектной документацией. Любые отклонения грозят выходом системы из строя.

vodakanazer.ru


Categories: Трубы

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector