Как монтировать трубы пнд

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для создания сантехнического оборудования, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов и как правильно выполнять их сгибание и распрямление, рассмотрим в статье.

Эффективные способы состыковки ПНД труб

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование сварочного аппарата, второй реализуют без использования такового.

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве магистралей под давлением. Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

• Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
• Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
• Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов. Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

1. Толщина стенок трубопровода.
2. Диаметр отводов.
3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных систем водоснабжения.

Сварку выполняют в такой последовательности:

1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.


4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Для получения надежного крепления глубина установки должна составлять порядка 2 мм. Выдерживая заданную глубину, полученный сварочный шов будет иметь ровный презентабельный вид с одинаковой высотой отступа.

С этапами сварки труб ПНД встык ознакомит следующая подборка фото:

Посредством электромуфтовой сварки

При реализации этого способа неразрывного соединения задействуют электромуфтовую сварку либо электросварочный фитинг.

Этот метод эффективен, когда приходится работать в стесненных условиях. К примеру, при выполнении ремонтных работ в колодцах или когда нужно сделать врезки в ранее соединенные трубы.

Единых стандартов для проведения раструбной пайки в отечественных нормативных документах нет. Эта технология чаще применяется в европейских странах и регламентируется стандартами DVS-220715.

Технология соединения ПНД труб с задействованием муфт включает ряд основных этапов:

1. Подготовка участка коммуникации. Наружную поверхность отвода отчищают от жира и пыли. Для этой цели используют мыльные и спиртовые растворы, которые в широком ассортименте представлены в строительных магазинах.
2. Обработка мест стыка. Плотность крепления напрямую зависит от того, насколько гладко выполнен срез. Для получения идеально гладкой поверхности торец трубы затирают отрезом мелкозернистой наждачной бумаги.
3. Создание фасок. Стык отвода подрезают на 45°. Скос позволит обеспечить максимально плотное прилегание элементов и их крепление.
4. Монтаж муфты. Муфту подключают к источнику питания. После того как она нагреется до заданной температуры, одной стороной (дорном) муфту надевают на трубу, а вторым концом (гильзой) соединяют со вторым отводом трубы.

Ключевым условием выполнения электромуфтовой сварки является обеспечение в момент разогревания и застывания элементов неподвижности деталей. При заглублении отводов отрезков в полость разогретой муфты важно работу выполнять быстро, но максимально осторожно с тем, чтобы не перегреть полиэтилен.

В момент заглубления отрезков в полость муфты будьте готовы к тому, что из-под нее начнет понемногу проступать жидкая пластмасса. После завершения работ остается только снять муфту, а соединенный трубопровод разложить на твердой поверхности с тем, чтобы зафиксировать его в желаемом положении. После застывания расплава на месте стыка будет виден плотно прилегающий к трубе обжимной хомут.

Но выбирая этот метод, стоит учитывать, что пластиковые трубы не отличаются высокой жесткостью. А потому при сильном внутреннем давлении созданный шов может просто разойтись. Муфтовое соединение – не лучшее решение для обустройства коммуникаций отопления и создания отводов под умывальник.

Разъемные методы соединения

Если рассматривать варианты разъемного соединения, то они реализуются с применением фланцев и компрессионных фитингов. При строгом соблюдении монтажа они получаются такими же надежными, как и те, что создаются при задействовании сварочного аппарата.

Любой тип неразрывных соединений включает упругую деталь. При обжатии стяжным инструментом он заполняет собой все пустоты в области стыка, исключая тем самым протечки.

С использованием фитингов из ПНД

Для осуществления этого метода используют компрессионные фитинги, которые являют собой сгоны, дополненные наружной резьбой с обеих сторон.

Они способны состыковывать трубы, обеспечивая плотное соединение, обладающее высокими показателями герметизации. При этом разборное соединение не составит труда в любой момент снять с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или произвести срочный ремонт.

Последовательность действий для получения фитингового соединения:

1. На подготовленные торцы обеих труб надевают распорное кольцо, выполненное из полиуретана или резины. Наружный диаметр кольца должен быть равен внутреннему размеру состыковываемых труб.
2. Концы оснащают натяжной гайкой и двумя поджимными шайбами. Первая шайба предназначена для выдавливания распорного кольца, вторая призвана уплотнять гайку относительно торца трубы.
3. Соединение стыкуют по принципу «труба — фитинг — труба». Для повышения надежности его поджимают до упора с обеих сторон натяжной гайкой.

Для сборки монтируемых деталей применяют специальный ключ. Им откручивают на соединительных фитингах прижимные гайки.

Главное достоинство этого метода соединения в том, что его удобно осуществлять даже при значительном понижении температуры окружающей среды. В то время как рубеж сварных соединений составляет не менее +5°С. Широкий ассортимент соединительных элементов, имеющих разные диаметры, дает возможность собирать любые разводки, делая необходимые разветвления в трубопроводе.

Посредством установки фланца

Фланцевый тип соединения выбирают при необходимости подключения ПНД трубопровода к стальным трубам. С помощью фланцев удобно присоединять к магистралям вентили, регуляторы и задвижки.

Для установки на полиэтиленовые трубы применяют фланцы, соответствующие ГОСТу 12882,80. Они имеют расширенный внутренний диаметр.

Работу по установке фланца выполняют в такой последовательности:

1. На одном конце коммуникации выполняют резьбу.
2. В резьбу вкручивают элемент.
3. На элемент надевается отвод подключаемой трубы.
4. Место стыка прогревают муфтой или строительным феном.

Перед тем, как надевать фланец, необходимо осмотреть его на наличие острых выступов и заусениц, которые могут повредить торец полиэтиленовой трубы.

Как согнуть или выпрямить изделие?

Полиэтиленовые трубы выпускаются в продажу прямыми 12-метровыми отрезками либо же в виде цельных изделий, намотанных на большие бухты. Будучи в скрученном состоянии, изделия приобретают форму колец и деформируются. Перед тем, как выпрямить или согнуть деформированную трубу ПНД, ее надо нагреть.

Полиэтилен низкого давления славится хорошей упругостью. Но утрачивает это свойство при температуре нагрева свыше +80°С. Этот момент и используют при необходимости изменить конфигурацию изделия.

Но стоит помнить, что для расправления или сгибания температуру можно повышать только на короткий временной период. Ведь полиэтиленовая труба принадлежит к категории строительных материалов, которые при нарушении температурного режима можно повредить.

Обзор способов разгибания трубы

Распрямить трубу, устранив заломы, которые возникли при ее хранении и транспортировке, проще всего после легкого нагрева изделия. Если замена или ремонт трубопровода проводится в летний период, когда солнечные лучи максимально припекают, можно задействовать их для достижения поставленной задачи.

УФ лучи не ухудшат эксплуатационные параметры полиэтилена, но при этом на время смогут размягчить стенки изделия. Вам останется лишь закрепить размягченную трубу вдоль жесткой опоры или стены, либо же уложить в заранее прорытую траншею. Перед тем, как распрямить изогнутую ПНД трубу на грунте, нужно освободить участок.

Если же работу приходится выполнять в зимнее время, используйте для разогрева изделия горячую воду. Но этот метод эффективен для труб, размер которых не превышает 50 мм. В качестве вспомогательных средств для выправления можно использовать металлические перила и кирпичную кладку. В любом случае: чем короче отрезок изделия, тем легче с ним будет работать.

Эффективные методы, позволяющие согнуть заготовку

Если возникает обратная ситуация, когда нужно согнуть ПНД трубу, применяют всю ту же тепловую обработку. Для разогрева задействуют такие методы:

• обдувают горячим направленным воздухом строительного фена;
• прогревают стенки изделия газовой горелкой;
• обдают поверхность кипятком.

Для упрощения процедуры сгибания лучше соорудить формовочный каркас. Оправу, размер которой соответствует диаметру сгибаемой трубы, можно сделать из обычных листов ДВП. Для придания гладкости поверхности оправы отшлифуйте ее отрезом наждачной бумаги.

Чтобы согнуть ПНД трубу с помощью фена, работу выполняют в такой последовательности:

1. Обрабатываемое место прогревают строительным феном.
2. Размягченную заготовку заглубляют в формовочный каркас.
3. Аккуратно сгибают трубу, не прилагая чрезмерных усилий с тем, чтобы в месте сгиба не разорвать изделие.

Создав требуемый угол изгиба, нужно оставить изделие до полного охлаждения и лишь после этого извлечь из каркаса.

Важный момент: разогревая трубу, необходимо придерживаться «золотой середины». При недостаточном нагреве поверхности в момент сгиба труба может сломаться. Если же в момент разогрева слишком близко поднести к изделию нагревательный элемент, полимер может воспламениться.

Выводы и полезное видео по теме

С нюансами сварки и обработки труб ПНД познакомьтесь в следующих видеороликах.

Как осуществляется сварка встык:

Пример создания электромуфтовой сварки:

Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.

sovet-ingenera.com

Области применения

Сразу оговорим: мы рассмотрим только области применения, характерные для частного дома или городской квартиры. Внутри четырех стен и никак не иначе. Применение труб ПНД в сельхозтехнике и при бурении скважин пока оставим за пределами сферы нашего внимания.

Что мы знаем о полиэтилене низкого давления?

• Он весьма прочен по отношению к механическим воздействиям;
• Полиэтилен эластичен. Удлинение при разрыве в шесть раз впечатляет;
• Он начинает размягчаться при температуре от 80 С;
• Он не боится агрессивных сред: щелочей, кислот и бактерий;
• Полиэтилен — диэлектрик.

Раз так — все, кроме горячей воды, ему подвластно:

• Водопровод холодной воды;
• Канализация;
• Защита высоковольтных кабелей от воды и прочих внешних воздействий.

Монтаж

Начнем с самого простого.

Канализация

Монтаж ПНД труб своими руками в случае канализации прост донельзя: трубы с тройниками, муфтами и уголками соединяются с использованием резиновых уплотнительных колец; трубы вставляются в раструбы с небольшим усилием, при недостаточности такого уплотнения промазываются силиконовым герметиком.

Укладка канализационных труб ПНД тоже не представляет проблем: крепления на стену или потолок представляют собой простейшие защелки-фиксаторы, которые привинчиваются к стене шурупами.

Совет: там, где эстетика неважна, можно просто вбить в засверленные в стене отверстия стальные штыри чуть большего диаметра, загнуть их концы и проложить трубы по этим импровизированным скобам.

Штатные крепления позволяют монтировать трубу лишь вплотную к стене, на штырях же ее можно проложить на небольшом удалении, что часто удобнее.

Электромонтаж

Трубы ПНД для электромонтажа могут с равным успехом быть гладкими и гофрированными.

Здесь востребованы две основные особенности полиэтилена:

• Гибкость, эластичность;
• Отсутствие проводимости.

Трубы для проводки прокладываются и скрыто, внутри стен, и по их поверхности, и используются для защиты кабелей при укладке в грунт.

В последнем случае, как и при использовании в сырых помещениях или на улице, важна герметичность стыковки труб.

Она достигается одним из двух способов:

• Сваркой встык или в муфтах;
• Горячей обсадкой трубы в раструбе. Нагретая труба вставляется с усилием в раструб предыдущей. Там она, частично деформируясь, заполняет все неровности его внутренней поверхности, за счет чего и обеспечивается герметичность.

Водопровод

Самое сложное и интересное мы оставили на десерт.

Прокладка ПНД труб внутри помещения может использовать несколько методов соединения труб ПНД. Тут все зависит как от давления в водопроводе, так и от имеющегося у вас инструмента, и, разумеется, от личных предпочтений.

Компрессионные фитинги

Самый популярный метод монтажа для водопроводных ПНД труб малого диаметра. Производятся компрессионные фитинги для труб диаметром до 110 мм, однако практически использовать их удобно до 32-миллиметровой трубы.  Впрочем, большего размера внутри помещений и не встретить.

Принцип в точности тот же, что и у металлопластиковых водопроводов, только вместо разрезного кольца используется резиновый уплотнитель:

• Подготавливается торец трубы. Он обрезается под углом 90 градусов. В идеале для этого используют специальный труборез;
• На трубу надеваются накидная гайка и резиновое уплотнительное кольцо;
• Труба вставляется в фитинг, после чего накидная гайка накручивается на его резьбу.

Достоинства такого способа монтажа очевидны: он предельно прост и делает соединение разборным. Ремонт труб ПНД с такими соединениями не требует сложных инструментов: дефектный участок водопровода вырезается, после чего на его место на фитингах монтируется новая труба.

Вместе с тем мы полностью зависим от качества и долговечности резинового уплотнителя. Если он придет в негодность — соединение потечет.

Фитинги для диффузной сварки

И этот тип соединений покажется нам знакомым. Именно так соединяются полипропиленовые трубы.

Здесь соединение трубы с фитингом ничем не отличается от монтажа полипропилена: нагреваем внутреннюю поверхность фитинга и внешнюю поверхность трубы на насадке паяльника соответствующего размера и вставляем трубу в фитинг. Через несколько секунд соединение готово.

Разобрать  соединение в этом случае уже нельзя. Ремонт ПНД труб, соединенных фитингами на сварке, потребует опять-таки специального паяльника для восстановления герметичности. Однако текут такие соединения при правильном монтаже… Да практически никогда они не текут.

Совет: перед сборкой таких соединений не забывайте снять фаску с внешней стороны трубы. Задиры и неровности — как раз то, что приводит к течам сварных соединений.

Сварка встык

Прокладка труб ПНД большого диаметра всегда использует именно этот метод соединения. Трудно представить себе, как монтажники при прокладке магистрали подтаскивают паяльник и суют в него трубу диаметром чуть меньше метра.

Здесь технологические операции выглядят иначе:

• Трубы центруются;
• Между торцами располагается электрический нагреватель;
• После того, как трубы начинают оплавляться, он убирается;
• Через некоторое время, необходимое для остывания расплавленного полиэтилена, соединение готово.

Прочность соединения встык составляет 80-90 процентов от прочности монолитной трубы. Метод желательно использовать для труб со стенками не тоньше пяти миллиметров; однако голь на выдумки хитра:  при острой необходимости трубы ПНД сплавляются после прогрева торцов на простой газовой плите. Это оставляет неряшливый шов и снаружи, и внутри трубы; однако и такие соединения порой стоят на холодной воде годами.

Электромуфтовые соединения

…представляют собой те же фитинги под сварку, только муфта (или иной фитинг) совмещены тут с паяльником. Внутри пластика есть низкотемпературная спираль, на которую для разогрева просто нужно подать питание. Быстро, просто, но сравнительно дорого.

Заключение

Будем считать знакомство со способами монтажа труб ПНД состоявшимся.  Удачи в ремонтах!

o-trubah.ru

Каким должен быть современный трубопровод

Сегодня тяжелые, подверженные коррозии и трудоемкие металлические трубопроводы все чаще заменяются трубами, для производства которых использован современный материал — полиэтилен низкого давления. Это обусловлено многочисленными достоинствами трубы из ПНД. Главным преимуществом можно назвать простой монтаж труб ПНД своими руками, без использования специального оборудования, инструментов, не требующий особых навыков и знаний.

Смонтированный трубопровод из труб ПНД

Но помимо этого преимущества, ПНД и трубы из него имеют еще много плюсов, которыми и объясняется их стремительно растущая популярность среди дачников, владельцев квартир и коттеджей, промышленных и других зданий. Среди них:

• ПНД совершенно не подвержен коррозии и не вступает в реакцию со множеством химических веществ;
• Этот синтетический материал не подвержен гниению, воздействию грибка, бактерий и других микроорганизмов;
• Эластичность и прочность труб ПНД позволяет им выдерживать достаточно сильные гидроудары, расширения замерзшей в них воды без каких-либо повреждений;
• Благодаря вышеупомянутым эластичности и прочности, эти трубы с легкостью воспринимают все нагрузки, которые возможно получить в сейсмически активной зоне;
• Сравнительно малая масса ПНД изделий выгодно влияет на процесс погрузки, транспортировки и выгрузки труб;
• Также ПНД очень податлив, поэтому при монтаже ПНД труб тратится в два-три раза меньше усилий и средств, чем при установке металлического трубопровода.

Благодаря всем вышеперечисленным свойствам труб из ПНД, можно сделать вывод: долговечность ПНД труб намного превышает долговечность металлических труб и составляет срок более 50 лет.

Вернуться к содержанию

Область применения ПНД труб

Использование ПНД для производства труб накладывает некоторые ограничения: эти трубы не могут быть использованы для подачи горячей воды, поскольку при температурах выше 40 градусов, материал теряет свои свойства, что способно привести к разрушению водопровода.

Если Вы решили обновить в доме водопроводную систему, то Вам стоит присмотреться к полипропиленовым трубам. В нашей статье подробно рассмотрен технологический процесс пайки таких труб в домашних условиях. Монтаж полипропиленовых труб также отличается своей простотой, а трубы ничуть не уступают трубам ПНД.

По области применения, трубы ПНД классифицируют на напорные и безнапорные. Напорные трубы используют для подачи газа и питьевой или технической воды на большое расстояние. Безнапорные служат для водоотведения, обустройства ливневых и канализационных стоков.

Также в зависимости от назначения трубы используется тот или иной диаметр трубы, та или иная толщина стенки. Так, например, для водопровода применяются ПНД труба, внешний диаметр которой составляет 20 — 30 мм. Они соединяются компрессионным пластмассовым или латунным фитингом. А для канализационной системы целесообразно использовать трубы, размером диаметра 90 — 160 мм, и фиксировать с применением муфт и уплотнительных колец.

В целом, размер внешнего диаметра трубы может быть 20 — 1200 мм, а толщина стенок 2 — 72 мм. От диаметральных размеров трубы зависит метод ее установки. Монтаж качественных труб ПНД своими руками можно произвести тремя основными способами: методом стыковой сварки, электромуфтовой сваркой или используя различные фитинги, фланцы, муфты. При этом, первые два метода относятся к неразъемному виду соединения ПНД труб, а последний можно демонтировать и снова монтировать до десяти раз без серьезного повреждения элементов трубопровода. Достоинством неразъемного соединения ПНД труб является возможность использования для трубопровода под давлением, поскольку сварной шов обеспечивает повышение прочности всего трубопровода.

Вернуться к содержанию

Стыковая сварка

Чтобы произвести надежный монтаж труб ПНД своими руками, используя контактную сварку, необходимо иметь специальное оснащение и обладать особыми навыками. Таким способом соединяют ПНД трубы, диаметр которых больше от 50 мм, а толщина стенки не менее 5 мм.

Этапы стыковой пайки труб ПНД

Для того, чтобы произвести качественный сварной шов, требуется выполнить следующее:

1. Обрезать трубы в соответствии с необходимыми размерами перпендикулярно оси трубы, хорошо выровнять и зачистить поверхность среза.

2. Нагреть края обоих деталей сварочным аппаратом до температуры плавления ПНД и быстро соединить, плотно прижав их.

3. Не снимая прижима, выждать время, необходимое для осадки материала.

Для получения наиболее прочного сварного шва следует обратить внимание на время и температуру нагревания, на силу прижимания деталей. Если шов получится неоднородным — не стоит ждать от него хороших технических и механических свойств. Также не следует производить сварку двух труб, произведенных разными предприятиями, поскольку материал может значительно различаться по химическому составу.

Вернуться к содержанию

Электромуфтовая сварка

Для этого типа соединения используют фасонный элемент, внутри которого работают электроспирали, которые нагревают и прочно фиксируют детали трубопровода. Такой метод позволяет сварить трубы разного диаметра, но различие размера должно составлять не больше 10%. Максимальный допустимый внешний диаметр ПНД трубы — 160 мм.

Механизм действия следующий:

1. Обрезать и подготовить свариваемую поверхность как и при контактной сварке.

2. При помощи позиционера, временно фиксировать детали в правильном положении.

3. Ввести детали в муфту, включить аппарат. Выдержать необходимое время после прекращения нагрева, чтобы образовался хороший сварной шов.

На видеоролике, представленном ниже, показан пошаговый процесс установки труб ПНД методом электромуфтовой сварки.

Для такого способа сварки все параметры (температура, время нагрева и осадки) должны быть указаны на детали.

Вернуться к содержанию

Разъемное соединение ПНД труб

Этот метод часто используется, чтобы произвести монтаж труб ПНД в квартирах и жилых домах своими руками. Для этих целей обычно применяют трубы, диаметром менее 110 мм и элементы фиксации: компрессионные пластмассовые или латунные фитинги. Не лишней деталью будет раструбная заглушка с гибким уплотнителем.

Порядок операций следующий:

1. Подготовка концов труб такая, как и при сварке. Единственная особенность: здесь необходимо тщательно проследить за тем, чтобы срез был строго перпендикулярен оси трубы.

2. Открутить гайку фитинга и плотно вставить конец трубы в фитинг.

3. Далее собрать фитинг: одеть на трубу и вставить резиновый уплотнитель в фитинг в специальное гнездо (он должен сесть плотно, с усилием), затем цангу и уплотнительное кольцо с зазубринами. Все должно плотно прилегать и хорошо фиксироваться.

4. Закрутить гайку.

Эти манипуляции можно выполнить без инструмента, вручную. Но если происходит монтаж труб большого диаметра (от 160 мм и больше), то можно использовать гаечный ключ. Если все выполнено верно, можно не переживать по поводу герметичности соединения. Но проверить следует.

Если Вы собираетесь проложить водопровод по участку, тогда Вам может пригодиться инструкция по прокладке труб без копания траншеи. За счет использования данной технологии Вы сможете проложить трубы под хоз. постройками и газонами.

Вернуться к содержанию

vse-postroim-sami.ru

Особенности монтажа

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным. Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов. Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

• Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
• Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
• Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
• Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
• Выполнение поворота магистрали
• Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций, но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

• Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
• Отводы. Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
• Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
• Тройники и крестовины. Служат для создания разветвлений проводящей сети.
• Заглушки. Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
5. Затянуть верхнюю гайку.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы. При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

• Резьбовое соединение – одно из самых ненадежных и трудоемких. При подготовке проводящей системы к установке необходимо нарезать на ее концах резьбу, соответствующую резьбе соединительной части. В системах с высоким давлением эту хрупкую конструкцию применять нельзя. Поэтому используется данный метод только в самотечных системах, или кабельных трубопроводах.



• Фланцевое соединение – стыковка фрагментов ПНД происходит за счет сварки. Применяется в конструкциях с трубами большого диаметра, или изготовленными из различных материалов, например, ПНД и нержавеющая сталь. Для осуществления такой сборки к концам соединяемых деталей привариваются специальные втулки из полиэтилена. Затем на них ставится металлический фланец. Данный вариант сборки применяется наиболее часто. Его принцип идентичен методу установки задвижек и вентилей на металлических водных магистралях с водопротоками большого диаметра.
• Раструбное соединение – одно из самых редких. Конец одной трубы просто вкладывается в конец другой, или в раструб муфты. Такая сборка негерметична, поэтому в водяных и газовых магистралях не используется. Чаще всего ее применяют при прокладке тоннелей для кабелей различного назначения.

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным. Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

sansovet.com

Главные требования к современному трубопроводу

Тяжелые, трудоемкие, подверженные коррозии трубы из металла сегодня заменяются современными аналогами, в изготовлении которых используется инновационный материал – полиэтилен низкого давления. Популярность пластиковых труб обусловлена многочисленными преимуществами, среди которых:

• легкий, быстрый монтаж своими руками, без использования специальных инструментов, оборудования;
• полиэтилен полностью безопасен для человеческого здоровья, он не гниет, не коррозирует, не вступает в реакции с агрессивными химическими веществами;
• материал очень прочный, эластичный, способен выдерживать резкие температурные перепады, сильные гидроудары;
• трубопровод имеет небольшой вес, сборную конструкцию, для его укладки не требуется специальной техники;
• полиэтилен очень податлив, при установке ПНД трубопроводов тратится в несколько раз меньше времени, усилий, чем при прокладке металлических труб;
• срок эксплуатации ПНД превышает 45 лет.

Но есть и некоторые минусы: пластиковый водопровод не может использоваться для подачи горячей воды, т. к. при температуре выше 50 °C современный материал теряет свои первоначальные свойства, постепенно разрушается. Пластиковые трубы бывают напорными, безнапорными.

Главное предназначение первых – подача питьевой, технической воды, газа на большие расстояния. Вторые используются для отвода канализационных, дождевых вод.

В зависимости от предназначения, трубы ПНД могут иметь различный диаметр, толщину стенок. Например, для холодного водовода используются трубки диаметр 30-40 мм, которые соединяются через фитинги (латунные, компрессионные). Для канализации применяют изделия диаметром 100-170 мм, которые соединяются муфтами с уплотнительными кольцами.

Установка пластикового водовода собственными руками осуществляется одним из трех способов: электромуфтовой, стыковой сваркой (для монтажа трубопровода высокого давления с диаметром труб выше 40 мм), фитингами, муфтами (если d ниже 30 мм). Рассмотрим каждый метод соединения более подробно.

Сварка электромуфтовая

Для соединения труб из ПНД применяют фасонный элемент с электрическими спиралями внутри. Нагреваясь до определенной температуры, они прочно, надежно фиксируют детали трубопровода. Электромуфтовая сварка позволяет сваривать полиэтиленовые трубы разного диаметра, но их размер не должен разниться больше, чем на 10%.

Процесс происходит следующим образом:

• нарезаются элементы нужной длины, внутренняя поверхность очищается от грязи, пыли мусора;
• с помощью позиционера, элементы фиксируются в правильном положении;
• детали вводятся в муфту, включается аппарат, выдерживается некоторое время, пока не образуется прочный сварной шов.

Сварка стыковая

Для контактного спаивания ПНД деталей своими силами понадобится специальное оборудование. Сваривание происходит следующим образом:

• трубы нарезают специальными ножницами перпендикулярно оси, края тщательно выравнивают, зачищают;
• сварочным аппаратом детали разогревают до температуры плавления полиэтилена, плотно прижимают друг к другу до полного затвердевания материала.

Чтобы получить надежный, качественный сварной шов необходимо правильно выбрать температуру, время нагревания, рассчитать силу прижимания деталей. Когда шов получается неоднородным, рассчитывать на его долгую службу не стоит. Также не рекомендуется спаивать трубы различных производителей, т. к. их химический состав может существенно отличаться, что самым худшим образом отразится на качестве стыка.

Читайте также: Как эффективно растопить лед в трубе

Соединение разъемное

Чаще всего данный метод используют для монтажа трубопровода своими руками в частных домах, квартирах. Для соединения используются трубы диаметром до 180 мм и специальные фиксирующие элементы: фитинги из ПВХ, латуни.

Операция выполняется следующим образом:

1. Готовятся трубы нужного размера, срез делается перпендикулярным к оси.
2. Гайка фитинга откручивается, один конец плотно вставляется в трубу.
3. Далее нужно правильно собрать фитинг:

• вставить уплотнитель в специальное гнездо;
• затем – цангу;
• уплотнительное кольцо с зазубринами.

Все должно хорошо фиксироваться, плотно друг к другу прилегать.

1. Гайка закручивается до предела.

Все действия можно выполнять вручную, но когда диаметр трубы больше 150 мм рекомендуется пользоваться гаечным ключом.

Хомуты

Для установки пластикового трубопровода используют и хомуты. Их располагают друг от друга на расстоянии, равном 10 диаметрам трубок, и в местах соединения. Чтобы снять напряжение, которое возникает внутри трубопровода из-за жесткой фиксации, некоторые хомуты одеваются без резинового уплотнителя, с небольшим зазором.

Благодаря такой хитрости полиэтиленовые трубы способны выдерживать большие нагрузки, прослужить не один десяток лет. Перед самостоятельной установкой трубопровода рекомендуем просмотреть несколько видео инструкций в Интернете, они расскажут, как правильно использовать хомуты, каких ошибок стоит избегать в работе.

canalizacii.ru

Другие статьи по теме:

Как сварить пнд трубу Как соединить полиэтиленовую трубу с металлической Пропускная способность трубы пнд таблица Как паять полипропилен трубы Что такое лента фум Аппарат для пайки труб