Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.
Для производства сварочных работ вам потребуются:
- рулетка;
- маркер;
- строительный уровень;
- ножницы для резки пластиковых труб;
- сварочное устройство для пластиковых труб.
Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.
Кратко о сварочном аппарате
Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.
Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.
Процесс пайки труб
Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:
- 260°С для труб из полипропилена;
- 220°С для труб из полиэтилена.
Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.
Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:
Процесс пайки сводится к следующим операциям:
- Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
- Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
- Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
- Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.
Рекомендации по правильной пайке
Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:
- Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
- При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
- Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
- Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.
Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.
masterim.guru
Как выбрать аппарат?
По форме все устройства для сварки полипропиленовых труб подразделяются на:
- Мечевидные («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с нагревательным элементом в виде пластины, в отверстия которой вставляются парные насадки – сменные муфты и дорны. Тефлоновое покрытие предохраняет пластик от прилипания к металлу. Используются в основном для периодических или разовых работ. Если выбор остановился именно на таком устройстве, кроме его мощности и способов терморегуляции, необходимо обязательно проверить устойчивость конструкции.
- Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или бокового цилиндра. Сварочный аппарат в форме буквы «Г» с боковым цилиндром может использоваться для пайки в труднодоступных местах.
От мощности прибора напрямую зависит скорость выполнения операций. Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентироваться следует на диаметр труб. К примеру, если он равен 40 мм, эту цифру умножают на 10, плюс добавляют 20-40% запаса. То есть, 40 x 10 + 80 = 480 Вт. Округляем цифру до 500 Вт. Для труб большего диаметра (к примеру, 16-сантиметровых) потребуется уже профессиональный дорогостоящий агрегат мощностью 1800-2000 Вт.
Уровень нагрева, информация о котором выводится на дисплее, задается термостатом. Более точными считаются аппараты с электронными или микропроцессорными терморегуляторами, позволяющие максимально точно измерять температуру. В капиллярных и биметаллических термостатах погрешность в измерениях увеличивается.
Слишком много насадок на строительный фен, применяемый в быту, не нужно – достаточно приобрести аппарат с насадками диаметром 20, 25 и 32 мм. Тем более, что ручным инструментом сварить трубы диаметром более 40-60 мм проблематично. В комплект паяльника могут входить дополнительные инструменты: фаскосниматель, резак, шейвер для зачистки армированного пластика, калибровочное устройство, торцеватель и пр. Приобрести их можно и по отдельности.
Технология процесса
В зависимости от вида соединения сварка полипропиленовых труб может осуществляться:
- Враструб: подобным способом соединяют трубы небольшого диаметра (до 40 мм) в системах отопления и водоснабжения. Центровка и сжатие обеспечиваются за счет просчитанных размеров трубы и муфты или другого фасонного изделия (тройника, переходника и пр.). В обычном состоянии диаметр трубы чуть больше внутреннего диаметра муфты, после их расплавления и применения небольшого физического усилия труба входит в муфту на глубину, равную глубине разогрева, образуя прочное и надежное крепление. Для полимеризации выдерживается определенное время.
- Стыковая: для соединения деталей одного типа и равного диаметра. Торцы труб располагаются на одной оси, то есть торец к торцу. В результате одновременного нагрева и механического сжатия деталей происходит взаимопроникновение полипропилена. Для достижения подобного эффекта требуется использование специальных станков. В бытовых условиях метод не применяется, его используют для сварки толстостенных труб большого диаметра в магистралях.
Трубы диаметром от 4 см соединять вручную и центровать очень сложно. Для таких работ используются электромуфтовые агрегаты с приспособлениями для центровки. Такие приборы работают в автоматическом режиме и относятся к высокотехнологичному дорогостоящему оборудованию.
Какая нужна температура нагрева?
Для получения прочного соединения важно определить точную температуру нагрева. При её отклонении в ту или другую сторону существует риск повреждения пластика в процессе эксплуатации и появления протечек. При низкой температуре пластик расплавится недостаточно, и крепление получится непрочным. При её избытке он излишне деформируется, и из-за образования наплывов диаметр отверстия уменьшится. Да и вставить перегретую и слишком размягченную трубу в фитинг будет проблематично.
Температура нагревательного элемента задается механическим (биметаллическим) или электронным термостатом. Если для работы с полиэтиленом требуется температурный режим в пределах 220°С (±5), то полипропилен сваривают при более высокой температуре 260°С. Специалисты советуют при приобретении сварочного аппарата сразу же выставить нужную температуру и в дальнейшем её уже больше не менять. На старых «паяльниках» она не регулируется вовсе, но такие аппараты вполне пригодны для использования.
Время нагревания труб зависит от их диаметра. Соблюдать его необходимо точно:
- 20 мм: нагревание производится не более 6 секунд;
- 25 мм: для спайки достаточно 7 секунд;
- 32 мм: время обработки 8 секунд;
- 40 мм: нагрев 12 секунд.
Современные аппараты для сварки полипропилена оборудованы системой светового или звукового оповещения. Достаточно лишь задать нужную температуру и время.
Следует обращать внимание и на температуру окружающего воздуха. В холодных помещениях время нагрева паяльника увеличивают на 2-3 секунды. Хотя подбирать это время лучше опытным путем. При температуре воздуха ниже +5°С время нагрева увеличивается на 50%.
Распространенные ошибки и советы
Несмотря на кажущуюся простоту – нагрел, соединил, остудил – в сварке полипропилена есть множество моментов, упускать которые не стоит:
- При полном отсутствии опыта вначале лучше потренироваться на отрезке трубы, ведь разогретый полипропилен сохраняет пластичность недолго, за это время необходимо успеть соединить элементы без перекосов, прочно их зафиксировать и, ни в коем случае не меняя их положения, дождаться полного остывания.
- Трубы и фитинги разных фирм даже одного и того же диаметра сваривать между собой не стоит – из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
- Для получения ровного среза точно под 90° используют только очень острый инструмент. Все заусеницы тщательно зачищаются.
- Покупать необходимо только качественный пластик – при выборе изделий от сомнительного производителя трубопровод может дать протечку.
- Работать на весу запрещено – утюг для сварки должен обязательно иметь подставку. Удобнее, если он имеет крепление к столу в форме винтового зажима.
- Так как фитинг прогревается чуть дольше, его надевают на насадку первым.
- Слишком медлить и затягивать интервал между нагревом и монтажом не следует – сварка будет непрочной.
- Трубу необходимо вводить в фитинг до упора, иначе в месте образовавшегося зазора из-за уменьшения толщины стенки она со временем даст течь.
- Оплывы пластика, образовавшиеся в процессе сварки, сразу же удалять не стоит – неостывшее соединение легко деформируется. Хотя, конечно, у опытного мастера оплывы появляются очень редко.
- Вращать, ввинчивать детали при соединении запрещено, движение необходимо делать только по прямой.
- Чрезмерное усилие при соединении также недопустимо – в результате в трубе может образоваться большой наплыв пластика, препятствующий прохождению жидкости.
- Случайно поврежденный фитинг следует заменить новым, запаивание его встык с трубой недопустимо.
- Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены сразу двумя нагревательными элементами с отдельными выключателями. Но во избежание риска перегрева полипропилена использовать сразу оба не стоит, пусть второй нагреватель будет лишь запасным.
- Время остывания должно быть приблизительно равно времени нагрева. Не стоит укорачивать этот период, иначе соединение будет непрочным.
- Места соединения труб не должны быть загрязнены – сварка пыльных и грязных изделий может привести к потере прочности. Дополнительно свариваемые плоскости обезжириваются ацетоном, бензином или уайт-спиртом. Обычную водку для этих целей использовать запрещено, так как она способна разрыхлять пластик.
- Недопустимо и попадание влаги. При скоплении в трубах воды их набивают солью или хлебным мякишем, для удаления после сварки их следует хорошо промыть.
- Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При зачистке фольги даже небольшого оставшегося кусочка достаточно, чтобы в процессе эксплуатации образовалась течь, её необходимо удалять тщательно на всю длину спайки. Зачистка стекловолокна не требуется – этот материал спаивается очень хорошо.
- Важна не только чистота труб, но и самого паяльника. После каждой операции остатки пластика обязательно полностью удаляют.
Холодная сварка
Соединение полипропилена с помощью специального клея (холодная сварка) не менее прочно, чем фиксация с помощью горячего сварного метода. Однако используется оно лишь для труб, подающих холодную воду. Ведь клей под воздействием высоких температур способен размягчаться.
Процесс монтажа несложен:
- Трубы нарезают точно под углом 90° и зачищают от заусениц, пыли и грязи.
- На фитинги и трубы наносится разметка таким образом, чтобы при их соединении между упором фитинга и трубой не осталось промежутка больше 1 мм.
- Клей тонким слоем распределяется на каждую из деталей.
- Они скрепляются между собой.
- Соединение фиксируется руками в неподвижном положении в течение 15 секунд.
- Подключать воду можно спустя час после холодной сварки.
roma100471.ru
Трубы и вспомогательные элементы для сборки
Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.
Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.
Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм.
Область из применения определяет показатель номинального давления материала. В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:
- PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
- PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
- PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
- PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.
В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.
Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба. Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:
- крестовины – для возможности ответвления основного потока;
- тройники – размножители потоков;
- муфты – для соединения труб на прямом участке;
- отводы – для изменений направления трубопровода.
Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.
При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.
Способы соединения полимерных труб
При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:
- Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
- Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.
Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.
Инструменты для соединения
Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В.
Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.
Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор.
В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.
Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:
- 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
- 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
- 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.
Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.
Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.
За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.
Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:
- угольник;
- строительная рулетка;
- простой карандаш или маркер.
Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.
Основные этапы технологии пайки
Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.
Этап #1 — расчет материала и комплектующих
Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений.
При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».
Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки.
Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.
Особенностью полимерных труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.
Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.
Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами.
При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.
Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.
Этап #2 — пайка элементов трубопровода
Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.
Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц.
Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.
При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.
Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:
- Подключают паяльник к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
- Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
- Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
- Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
- Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.
Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.
Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.
Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.
После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока водопровод не будет полностью собран.
Типичные ошибки при монтаже
Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:
- Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
- Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
- Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.
Еще один важный момент: выполняя впаивание кранов, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.
Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.
Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.
Сборка элементов без применения пайки
Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.
Вариант #1 — установка компрессионного фитинга
Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.
Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:
- На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
- Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
- Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.
Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.
Вариант #2 — склеивание элементов
Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.
Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.
Последовательность действий при склеивании изделий:
- Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
- Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
- На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
- Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
- Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.
Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.
При реализации этого метода важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С.
Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.
Полезное видео по теме
О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:
Как правильно паять трубы:
Сборка водопровода без пайки:
Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.
sovet-ingenera.com
Разновидности труб, подлежащих сварке
Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.
Классификация труб по назначению:
- для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
- для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
- универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).
Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:
- PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
- PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
- PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
- PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.
Необходимое оборудование и инструменты
Для сварки полипропиленовых труб понадобится определенный набор оборудования, это:
- Сам аппарат для сварки;
- Набор нагревательных насадок различного диаметра;
- Прибор для резки;
- Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (необходимо при работе с маркировкой PN25);
- Фаскосниматель – прибор, необходимый для выравнивания торцов среза (необходим если пластиковые изделия отрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим идеально плоский торец среза).
Технология сварки враструб — пошаговая инструкция
Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.
Резка труб
Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.
Подготовка труб и фитингов
Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.
Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.
Подготовка сварочного аппарата
Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.
В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.
Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.
Установка деталей на прогрев
Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.
Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.
Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.
Сварка
Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.
Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:
- Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
- Время соединения — параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
- Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.
Сборка деталей
Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.
При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании.
Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.
Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.
Охлаждение соединения
Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.
svarkagid.ru
Как пользоваться аппаратом для пайки пластиковых труб?
Планируете провести монтаж водопровода самостоятельно? Хотите узнать, как паять пластиковые трубы? Самое простое решение – это муфтовый или, как его еще называют, раструбный метод соединения с помощью фитингов. Это быстро, просто и недорого. Нужен лишь специальный аппарат для пайки и несколько часов свободного времени. Вы быстро освоите этот процесс – наша статья поможет.
Сегодня больше и больше практичных хозяев, привыкших все в доме делать своими руками, осваивают сантехнические работы. Действительно, зачем вызывать сантехника, ждать его весь день, контролировать его работу и платить за это немалые деньги. К примеру, монтаж пластиковых труб в ванной и на кухне в обычной квартире может обойтись в сумму более 3000 – 4000 рублей, и это без учета стоимости материалов. Можно хорошо сэкономить, если провести монтаж самому. Было бы желание и подходящий для работы инструмент – специальный паяльник и несколько вспомогательных приспособлений. Расскажем, каких именно.
Что понадобится для работы?
Сварка или пайка водопроводных труб в быту не требует дорогостоящего и сложного в использовании оборудования. Сегодня каждый хозяин может обзавестись специальным инструментом и навсегда забыть про услуги сантехника. Вот список того, что используется при пайке трубопровода:
- паяльник для пластиковых труб с набором насадок разного диаметра;
- нож для резки труб;
- рулетка для измерения длины элементов при их нарезке;
- разметочный карандаш для отметки длины нагреваемого участка трубы;
- перчатки из термостойкого материала для защиты рук во время работ.
Все это вы можете купить в наборе. Бытовые паяльники для муфтовой сварки пластиковых труб продаются со всем необходимым для работы. Как правило, инструмент и вспомогательные приспособления упакованы в кейс для удобства хранения и перевозки. Обратите внимание на диаметр насадок к паяльнику – он должен совпадать с диаметром труб, которые вы собираетесь паять. Покупка самого простого комплекта может обойтись всего в 1500 – 2000 рублей, что в два раза меньше оплаты услуг сантехника. Согласитесь, это выгодно. К тому же инструмент пригодится вам в будущем, например, при установке водопровода в деревне или на даче.
Подготовка труб – залог их герметичного соединения
Прежде чем говорить о том, как паять пластиковые трубы, расскажем, как их для этого подготовить.
Сначала их нарезают под размер исходя из длины трубопровода, изгибов и разветвлений. Не забудьте оставить небольшой запас для вхождения трубы в фитинг. Затем зачищают кромки: ровные, аккуратные края без зазубрин и неровностей соединять гораздо легче. Если вы используете армированные полипропиленовые трубы, то верхний слой пластика и армирования необходимо снять. Это предотвратит расслоение материала в месте шва во время эксплуатации и снизит риск протечек. Зачищенные поверхности рекомендуется обезжирить и вытереть насухо, чтобы приступить к их нагреву на паяльном аппарате.
Подготовительный этап не займет у вас много времени, зато вы облегчите дальнейшее выполнение работ и обеспечите надежность соединения элементов.
Процесс пайки. Пошаговое руководство
Когда у вас намечен план трубопровода и изделия нарезаны под размер, можно приступать к их соединению. Лучше осуществлять сборку элементов не на месте монтажа, а на столе – так будет легче, особенно если вы работаете один. Когда же требуется пайка труб на месте их установки, подключите помощника, который будет держать соединяемые элементы, а вы будете работать инструментом.
Теперь расскажем о том, как пользоваться паяльником для труб. Действия можно описать в три шага.
Шаг 1. Включите аппарат в сеть. Поставьте его на ровную поверхность и установите насадки нужного диаметра на нагревательный элемент. Включите кнопку нагрева. Выставьте нужную температуру – как правило, для полипропилена ее значение составляет 260 °C. Дождитесь, пока рабочая часть нагреется. Для каждой модели в зависимости от мощности это время устанавливается индивидуально, как правило, не превышает 15 – 20 минут. Кстати, если у вас паяльник с двумя ТЭНами, для более быстрого нагрева можно задействовать сразу оба. Однако при достижении рабочей температуры второй следует отключить, чтобы снизить нагрузку на аппарат. Приступать к пайке можно спустя 5 – 10 минут после достижения рабочей температуры: необходимо дать нагреться рабочим насадкам.
Шаг 2. Установите на насадки паяльника соединяемые элементы: на дорн крепится фитинг, на гильзу – труба. При этом нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя часть трубы. Нагрев должен осуществляться одновременно. Пластик плавится в течение нескольких секунд – после этого элементы нужно быстро снять.
Шаг 3. Стыковка заготовок осуществляется вручную. Часть нагретой трубы вставляется в нагретый раструб фитинга. Соединять элементы нужно с первого раза, ни в коем случае не разъединять и не проворачивать их, иначе шов будет негерметичен. После стыковки дайте элементам остыть в течение нескольких минут.
Важно соблюдать время термического воздействия на пластик и время застывания соединенных элементов. Это зависит от диаметра трубы и толщины ее стенок. Как узнать подходящий временной интервал? Поможет эта таблица.
| Диаметр трубы, мм | Глубина прогрева, мм | Время нагрева, с | Время охлаждения, мин |
| 20 | 14 | 5 | 3 |
| 25 | 16 | 7 | 3 |
| 32 | 20 | 8 | 4 |
| 40 | 21 | 12 | 4 |
| 50 | 22,5 | 18 | 5 |
| 63 | 24 | 24 | 6 |
Выдерживая рекомендуемое время, вы получите в результате качественное и герметичное соединение. Если переусердствовать и перегреть пластик, он поплывет и забьет отверстие в трубе – тогда вода не будет проходить, а после монтажа будет сложно найти проблемное место. При недостаточном нагреве есть вероятность неплотного соединения деталей – шов будет пропускать воду, что со временем станет причиной протечки. И еще. Приступая к пайке пластиковых труб в первый раз, попрактикуйтесь на ненужных обрезках труб, чтобы не испортить нарезанные под размер. Попробовав несколько раз, вы легко доведете действия до автоматизма и сможете повторить алгоритм с деталями для трубопровода.
Теперь вы знаете, как паять пластиковые трубы и какие инструменты вам понадобятся. За короткое время вы сможете собрать водопровод в квартире, на даче или на предприятии. Сделав все правильно, вы получите надежную систему. Ведь пластиковые трубы служат очень долго: выдерживают температуру от -20 до +90 °C, не подвержены ржавлению и отложению налета на внутренних стенках. Лично осуществляя все этапы работ, вы можете быть уверены в том, что все соединения будут добротными и выдержат рабочее давление воды. Срок службы такого трубопровода может достигать 100 лет! И только представьте, что это сделаете вы своими руками.
В нашем интернет-магазине вы можете купить все, что нужно для монтажа трубопровода: полипропиленовые трубы, фитинги, паяльный аппарат. Вам не придется покупать это в разных местах – вы получите товары с доставкой в кратчайшие сроки и сможете приступить к работе! Делайте выбор и оформляйте заказ через сайт. Если вам нужна консультация, позвоните менеджеру по телефону 8-800-333-83-28.
www.vseinstrumenti.ru
Как правильно паять пластиковые трубы своими руками — подробная инструкция
Если вы приняли решение собственными силами сделать водопровод для своего дома, то знайте, что лучшим материалом для этого будут пластиковые трубы. Для того чтобы соединить трубы в единую систему, вам необходимо представлять, как производится сварка пластика. Однако пусть это вас не пугает, поскольку сам процесс пайки пластиковых труб не отличается особой сложностью и не требует наличия большого числа специальных инструментов.
Для производства сварочных работ вам потребуются:
- рулетка;
- маркер;
- строительный уровень;
- ножницы для резки пластиковых труб;
- сварочное устройство для пластиковых труб.
Все инструменты, кроме последнего, имеются практически у любого мастерового человека. Последний же может вам потребоваться всего лишь раз в жизни, поэтому гораздо целесообразнее не покупать его, а одолжить или взять на прокат.
Кратко о сварочном аппарате
Перед началом пайки следует вкратце познакомиться с тем устройством, которым вам предстоит пользоваться.
Важным элементом сварочного аппарата является подошва, оснащенная нагревательными элементами. Удобство работ обеспечивается тем, что на подошве имеются отверстия, позволяющие закрепить специальные насадки для пайки. Регулировка температуры производится с помощью терморегулятора, находящегося на корпусе.
Процесс пайки труб
Приступая к пайке, прибор необходимо установить в нужном положении и зафиксировать на нем насадки подходящего размера. Используя терморегулятор, выставить необходимую температуру:
- 260°С для труб из полипропилена;
- 220°С для труб из полиэтилена.
Дать прибору прогреться в течение 10-20 минут до погасания индикатора.
Выполняя пайку, необходимо исходить из следующих данных:
| Внешний размер трубы, мм |
16 |
25 |
40 |
63 |
90 |
| Интервал до метки, мм |
13 |
15 |
18 |
24 |
29 |
| Продолжительность нагрева, сек |
5 |
7 |
12 |
24 |
40 |
| Максимальная продолжительность технологической паузы, сек |
4 |
4 |
6 |
8 |
8 |
| Продолжительность охлаждения, мин |
2 |
2 |
4 |
6 |
8 |
Процесс пайки сводится к следующим операциям:
- Используя специальные ножницы, отрезать трубу необходимой длины, с помощью спиртового раствора очистить от грязи и жира места сочленений;
- Трубу и ответный раструб установить в насадку и прогреть в течение времени, указанного в таблице;
- Разогретые элементы соединить между собой, вставив трубу в раструб. Данная операция должна быть выполнена в течение времени, названного в таблице технологической паузой;
- Выполнив операцию, проверить качество полученного сварного соединения, которое будет заметно в виде пластиковых колечек.
Рекомендации по правильной пайке
Мы только что изложили суть процесса пайки. Однако для обеспечения надежности функционирования трубопровода следует обратить внимание на следующие детали:
- Первую сварочную операцию следует производить по истечении пяти минут после разогрева паяльника.
- При необходимости сварить армированные трубы следует воспользоваться специальным инструментом, называемым шейвером, для того, чтобы снять с трубы алюминий и полипропилен, образующие два верхних слоя. После этого стыковка труб производится по уже описанной методике.
- Сварочные работы необходимо производить только в том случае, когда температура окружающей среды выше нуля.
- Выполнив сварку, дать соединенным трубам остынуть, не допуская их прокручивания или взаимного перемещения. В том случае, когда соединительный шов получился некачественным, узел необходимо разрезать и процесс сварки выполнить заново.
Работая со сварочным аппаратом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, несоблюдение которых может сказаться на качестве сварных соединений. В частности, необходимо помнить, что насадки имеют тефлоновое покрытие, предотвращающее образование нагара. По завершении каждой операции оплавленные остатки необходимо с них удалять с помощью деревянной лопаточки. Категорически запрещено удалять остатки материала после охлаждения насадок, поскольку таким образом можно повредить покрытие и вызвать неисправность всего аппарата.
masterim.guru
Как использовать аппарат для сварки пластиковых труб – нюансы эксплуатации
Содержание:
Готовясь к ремонту или монтажу трубопровода, специалисты заранее принимают решение, с какими трубами будут работать. В большинстве случаях профессионалы применяют пластик. Этот материал обладает положительными свойствами для создания прочных и долговечных коммуникаций. Чтобы осуществить монтаж потребуется сварочный аппарат для сварки пластиковых труб.
Использование пластика все больше пользуется популярностью. При строительстве трубопровода предпочтение отдается именно этому материалу. Поэтому для таких работ необходимо специальное оборудование, которое бывает разных видов.
Столкнувшись с вопросом, как выбрать сварочный аппарат для пластиковых труб, можно взять во внимание то, что принцип работы у всех аппаратов одинаковый.
Процесс сваривания не сложный, он не требует профессиональных навыков или консультации опытного сварщика. Для сварки пластиковых изделий достаточно знать устройство и действие прибора. Чтобы приобрести небольшой опыт, можно потренироваться на лишнем отрезке трубы.
Способы сваривания:
- Диффузионная стыковая сварка. Это сваривание встык, в основном такой способ используется для труб с большим диаметром.
- Электромуфтовая. Такой вариант сварки осуществляется с помощью соединительных муфт, которые содержат электроспираль.
- Муфтовая. Для этого вида сварки на месте стыка устанавливают трубы фитинги – муфты, отводы и другие элементы.
Принцип сварочных работ состоит в расплавлении пластикового материала, в процессе которого происходит соединение деталей. Поэтому все три способа можно назвать диффузионными.
Аппарат для муфтовой сварки труб из пластика
Иногда в квартире или частном доме требуется решить хозяйственные вопросы по замене или ремонту водопровода, установке отопительной системы. В таких случаях используется муфтовая сварка.
Произвести работы поможет сварочный аппарат для склеивания пластиковых труб, этот инструмент также называют паяльником или утюгом.
Как подготовить аппарат к сварочным работам
Прибор соединяет трубы разного диаметра. Это достаточно простое устройство для сварки пластиковых труб, состоящее из насадок и нагревательной пластины. Крепление насадок происходит благодаря специальным гнездам в аппарате.
Чтобы правильно их установить существует несколько рекомендаций:
- Для того чтобы не страдало качество сварки покрытие насадки должно быть чистым, поэтому прежде чем ее устанавливать, насадку нужно проверить. Если этого не сделать, то в процессе сварочных работ возможное загрязнение будет причиной неприятного запаха, а также плохо отразится на работе.
- Равномерный прогрев зависит от правильно поставленных насадок, они не должны выходить за края пластины.
- Если предстоят сварочные работы с трубами больше 40 мм в диаметре, то насадки нужно ставить в гнезда, находящиеся сзади нагревательной пластины.
Установка рабочего режима:
- Когда оборудование подключается к сети, загорается индикатор на кнопке пуска.
- Некоторое время нужно подождать пока аппарат для сварки пласт труб прогреется до нужной температуры. Длительность прогрева зависит от внешних температурных факторов и мощности применяемого аппарата. Обычно приходится ждать от 10 до 30 минут.
- Необходимо следить за нагревательным процессом, если крепежные приспособления плохо прижимают насадки, их следует плотнее подтянуть.
- Важно контролировать нагревание прибора. Для быстрой проверки температуры сварочного аппарата можно воспользоваться измерительным устройством или шрифтовым индикатором. Если в домашних условиях не имеется подобного инструмента, тогда согласно инструкции нужно выждать время.
- Если была необходимость сделать перерыв в работе и отключить аппарат, то для повторного нагрева требуется проделать те же самые шаги.
Прибором лучше пользоваться спустя минут пять после того, как он наберет нужную рабочую температуру. Это делают тогда, когда приступают к первой сварочной операции.
Как ухаживать
В первую очередь нужно осуществлять правильный уход за аппаратом для сварки пластиковых труб. По окончании работ прибор обязательно отключают от электричества и оставляют для самостоятельного остывания. Ни в коем случае его нельзя охлаждать водой.
Не менее важно следить за насадками и не допускать на них скопления влаги. Собираясь их устанавливать, не рекомендуется применять инструменты, которые принесли бы вред тефлоновому покрытию. Это касается также винтов, при завинчивании нельзя пользоваться пассатижами.
Иногда на насадках может образоваться загрязнение. Когда это случается лучше пользоваться мягкими, но не волокнистыми салфетками. Неплохо убирают грязь бумажные, если их смочить спиртом. Если не получается справиться с загрязнением, тогда насадки нужно заменить, так как пользование неочищенными отрицательно повлияет на качество работы.
Стыковая сварка
Этот способ сваривания используют для труб диаметром 50 мм и больше. Для соединения пластиковых труб применяют сварочный аппарат, который работает по той же схеме, что и муфтовый прибор. При больших объемах работ пользуются полуавтоматическими и автоматическими стационарными станками.
Электромуфтовая сварка
Электромуфта – это элемент, с помощью которого соединяются пластиковые трубы. На стык соединения надевается муфта, через контакты которой подается напряжение. Таким образом, находящаяся внутри нее спираль начинает нагреваться.
Преимущество этого способа в том, что комплект сварочного оборудования состоит из небольшого количества инструментов. Кроме муфт в состав входят только инструменты по обработке стыков.
Единственный недостаток такого способа сварки в немалой стоимости трубопровода за один погонный метр.
Если принято решение устанавливать или проводить ремонтные работы трубопровода из пластика, тогда необходимо приобрести специальный сварочный аппарат.
В основном, чтобы в домашних условиях произвести соединение пластиковых труб, достаточно иметь небольшой аппарат для муфтовой сварки, укомплектованный насадками.
trubaspec.com
Как выбрать паяльник для пластиковых труб
Для качественной пайки пластиковых труб необходимо научиться пользоваться специальным трубным паяльником, который можно приобрести в любом строительном магазине.
Полипропиленовый паяльник представляет собой нагревательное устройство, состоящее из квадратного блока с рабочим механизмом, металлической формы с крепежными отверстиями для установки сменных нагревательных форм разного диаметра и электрического шнура.
Обычно паяльник для труб оснащен терморегулятором, благодаря которому поддерживается оптимальная температура для разогрева материала. Максимальный температурный режим зависит от мощности приспособления, чем она выше, тем горячее разогревается паяльник.
Стандартный комплект полипропиленового паяльника включает в себя:
- металлический короб для хранения и транспортировки паяльника и его составных частей;
- непосредственно полипропиленовый паяльник;
- тренога для крепления аппарата;
- сменные нагревательные элементы;
- ключи для закрепления битков на паяльнике;
- заглушки;
- мерная рулетка;
- ножницы для отсекания нужной длины пластиковых труб;
- инструкция по эксплуатации устройства и гарантийный талон.
Комплектация паяльника может отличаться в зависимости от определенной модели и марки устройства, однако в обязательном порядке паяльник должен быть укомплектован битками и струбциной для закрепления разогретого сварочного аппарата.
- Как правильно выбрать пластиковые трубы для отопления, читайте в нашей статье.
- О фитингах для пластиковых труб расскажет данная публикация.
- Теме выбора и монтажа пластиковых труб для канализации посвящен этот материал.
Бывают случаи, когда необходимо спаять пластиковые трубы большого диаметра, редко можно найти битки для паяльника такого размера, поэтому для подобного случая имеется специальный прибор – утюг для пайки труб.
Как выбрать качественный полипропиленовый паяльник?
При выборе паяльника для работы с пластиковыми трубами необходимо в первую очередь обращать внимание на его качественные характеристики. Основными моментами считаются:
- мощность приспособления – данный критерий напрямую определяет время проведения работы, поскольку, чем мощнее прибор, тем быстрее он разогревается до необходимой температуры, и соответственно, скорее плавит материал. Для профессионального применения необходимо приспособление мощностью от 1,5 до 2 кВт, а вот для бытового использования достаточно паяльника с мощностью от 500 Вт до 1 кВт;
- форма паяльника – основное внимание следует уделить расположению ручки, оптимальный вариант – ручка на противоположной стороне от нагревательного элемента прибора. Паяльники с боковыми ручками менее удобны, однако и к таким устройствам можно привыкнуть. Совет: удерживающая ручка должна быть удобной и желательно, чтобы она имела дополнительную защиту в виде негорючего материала, который обеспечит защиту рук от чрезмерного нагревания;
- материал, из которого изготовлен корпус приспособления – стандартно для паяльника используется прочный пластик, однако бывают модели с включением титановых или металлических вставок. Лучше если прибор выполнен из теплоустойчивого материала, в этом случае корпус не станет нагреваться в процессе эксплуатации;
- наличие насадок на паяльник – чем большее количество насадок имеется в комплекте с паяльником, тем большей многофункциональностью будет обладать прибор, поскольку вы сможете паять трубы разного диаметра.
- фирма производитель – по качеству более надежными считаются паяльники европейских производителей, российские и украинские марки, а также, турецкая продукция, замыкают ряд китайские товары, однако и они отрабатывают свой заявленный гарантийный срок сполна. Таким образом, брендовая предрасположенность определенного товара не особо влияет на его качество.
Правила пользования паяльником для пластиковых труб
Чтобы паяльник работал долго и надежно, необходимо придерживаться основных правил его эксплуатации.
- Во-первых, неопытному мастеру на первое время стоит позвать помощника, который будет придерживать спаиваемые элементы, поскольку процесс пайки — довольно трудоемкое дело, а для получения красивой и надежной конструкции все работы следует проводить максимально аккуратно.
- Во-вторых, работая паяльником, стоит выбрать соответственную строительную одежду – защитные штаны и кофру с рукавом, что обезопасит вас от случайных ожогов. Вдобавок хорошо иметь термостойкие рукавицы для защиты рук.
- Перед началом работы следует подготовить все необходимые элементы, ведь нагретая труба очень быстро остывает, а расплавлять ее несколько раз подряд не стоит, ведь с каждой пайкой форма изделия немного деформируется.
- Не рекомендовано использовать полипропиленовый паяльник длительное время без отдыха, оптимальное время применения 1,5-2 часа, после чего необходимо остудить пластины, выключив прибор примерно на час. После этого можно пользоваться паяльником снова.
- Качество пайки во многом зависит от надлежащего разогревания и своевременного соединения элементов, поэтому, работая с разными трубами, важно точно соблюдать рекомендованное время разогревания и охлаждения.
Алгоритм работы полипропиленовым паяльником
На самом деле, использовать полипропиленовый паяльник для труб вовсе не сложно, поэтому справиться с данной задачей вполне сможет даже неопытный мастер.
Вначале следует определиться с размером спаиваемых элементов, для того, чтобы правильно выбрать два необходимых нагревательных элемента – один по диаметру трубы, другой – соответствующий диаметру соединительной части. Выбранные битки закрепляются на устройстве с помощью фиксирующих болтов, после чего можно включать паяльник для нагревания.
Далее следует подготовить трубы, для чего нанести разметку на обоих элементах. Удобно использовать для этого яркий маркер или обычный письменный карандаш.
Что касается подготовки материала, то поверхность спайки нужно зачистить и обезжирить с помощью этилового спирта, иные жидкости (водку, ацетон и пр.) для этого применять нельзя, так как они создают шероховатое покрытие.
Разогретым до 180 градусов прибором следует немного расплавить две соединяющихся детали, после чего соединить их между собой. Важно выдерживать корректное время для качественного разогрева трубы, а после спаивания отдельных частей между собой дождаться их полного высыхания, тогда новая конструкция прослужит максимально долго и надежно.
Общеустановленные временные рамки для разогревания труб разного диаметра:
- 20 мм – 6 секунд;
- 25 мм – 7 секунд;
- 32 мм – 8 секунд;
- 40 мм – 12 секунд;
- 50 мм – 18 секунд;
- 63 мм – 24 секунды;
- 75 мм – 30 секунд;
- 90 мм – 40 секунд;
- 110 мм – 50 секунд.
Эти показатели применимы к трубам из полипропилена от любых производителей, правильный и качественный разогрев трубы позволит надежно соединить элементы, и в результате получить долговечную и прочную систему.
diskmag.ru