Для обустройства водопровода и отопительной системы в подавляющем большинстве случаев используются различные полимерные трубы. В зависимости от вида пластика, для их соединения применяются фитинги той или иной конструкции. Остановимся более подробно на том, как производить соединение металлопластиковых труб своими руками.

Преимущества водопроводных систем из пластика

Еще не так давно все водопроводные системы изготавливались из металлических труб.

Однако сейчас этот материал вытеснен металлопластиком, который обладает множеством преимуществ:

  • простота установки;
  • устойчивость к воздействию различных химических веществ;
  • экологичность процесса производства;
  • способность выдерживать высокое внутреннее давление;
  • гибкость, благодаря чему можно использовать меньшее количество муфт;
  • отсутствие коррозии и отложений на внутренней поверхности деталей;
  • длительный срок эксплуатации;
  • невысокая цена.

Но есть некоторые недостатки:

  • высокий коэффициент расширения от воздействия тепла;
  • металлопластик разрушается под воздействием ультрафиолета.

Выбор способа стыковки

Соединение труб из металлопластика, как, впрочем, и других разновидностей полимерных деталей, производится с помощью фитингов. От того, какую их разновидность вы приобрели, зависит способ сборки.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Способ 1. Компрессионные соединения

В этом случае соединения для металлопластиковых труб производятся с помощью обжимных фитингов, изготавливаемых из латуни. Другое их название – цанговое соединение.

Преимущества этой разновидности стыковки состоит в том, что для работы вам не понадобится приобретать какие-либо дополнительные инструменты или оборудование. Достаточно двух гаечных ключей, с помощью которых закручиваются обжимные гайки.

Фитинг состоит из трех составных частей:

  • штуцера;
  • разрезного кольца;
  • накидной гайки.

Обратите внимание! Соединения металлопластиковых труб с помощью компрессионных фитингов получаются разборными. В случае необходимости вы можете разобрать водопроводную систему и смонтировать заново, внеся необходимые изменения или дополнения.

Инструкция по монтажу предельно проста:

  1. От металлопластиковой детали отделяется отрезок нужной длины. Заготовка должна быть прямой на расстоянии как минимум 10 сантиметров от среза.

  2. Порезка осуществляется специальными компрессионными ножницами либо ножовкой по металлу. В последнем случае кромку нужно будет зачистить от заусенцев. Помните, что срез должен осуществляться строго под прямым углом, иначе добиться герметичной стыковки будет проблематично.
  3. Затем на торец надевается гайка (ее резьба должна быть направлена в сторону среза) и уплотнительное кольцо.
  4. После этого конец детали обрабатывается специальным инструментом – разверткой:
  • калибровочной стороной снимается внутренняя фаска (на расстояние около 1 мм);
  • другой стороной развертки снимается внешняя фаска.
  1. Штуцер вставляется в металлопластиковую деталь, затем на него надевается уплотнитель и завинчивается гайка. Сначала работа производится вручную, потом — с помощью гаечного ключа. Не прикладывайте значительных усилий для закрепления, иначе можно повредить материал.

Способ 2. Соединения с помощью пресс-фитингов

Этот вариант стыковки применяется для обустройства систем водопровода и теплого пола. Такие соединители для металлопластиковых труб используются в случаях, когда трубопровод замуровывается в бетонную стену либо прячется под стяжку на полу.

Стык получается более надежным, но сам монтаж требует от мастера определенных навыков, а также наличия специального инструмента – пресс-клещей.

Работа проводится в такой последовательности:


  1. Торец правильно обрезанной трубы обрабатывают с помощью развертки: снимается внутренняя и внешняя фаски.
  2. Калибратором проверяется внутренний диаметр детали.
  3. Перед монтажом фитинга необходимо убедиться, что в него установлена диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца.
  4. На деталь надевается обжимная муфта, а внутрь вставляется штуцер фитинга с уплотнителями.
  5. Затем муфта обжимается на трубе с помощью пресс-клещей. Следите, чтобы установленные насадки соответствовали диаметру детали, на которую производится монтаж фитинга.

Обратите внимание! Повторно обжимать металлическую муфту не рекомендуется. Желательно, чтобы все получилось с первого раза, иначе возможны протечки, из-за которых придется заново монтировать этот узел.

Существуют разновидности пресс-фитингов с жестко закрепленной муфтой. В этом случае контроль глубины посадки штуцера осуществляется  с помощью специально предусмотренного окошка.

Способ 3. Стыковка с использованием надвижных муфт

Второй и третий способы соединения металлопластиковых труб схожи, но в последнем случае помимо клещей используется эспандер, который увеличивает внутренний диаметр используемой детали перед установкой туда штуцера фитинга.

Соединение получается неразъемным, герметичным и очень надежным. Используется для монтажа систем теплых полов, которые предполагается заливать бетонным раствором.

Работа производится так:

  1. Труба обрезается, после чего на нее надевается компрессионная муфта.
  2. Торец металлопластиковой детали расширяется эспандером, затем туда вставляется фитинг.
  3. Производится обжим муфты с помощью пресса.
  4. Надежное и долговечное соединение готово.

Соединение полимерных труб с металлическими

Иногда возникает необходимость состыковать трубы, изготовленные из различных материалов. Например, соединить локальный водопровод с центральным металлическим водогоном многоквартирного дома. В этом случае понадобится обжимной фитинг и калибр.

Обратите внимание! Произвести соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы не получится. Необходимо применять только специальные детали, рассчитанные на определенный диаметр трубопровода.

Монтаж осуществляется следующим образом:

  1. На резьбу металлической детали наматывается пакля или специальная уплотнительная полимерная лента. На нее накручивается резьбовая часть фитинга.
  2. Обжимную гайку и уплотнительное кольцо надвигают на металлопластиковую деталь, после чего с ее кромки снимаются фаски.
  3. Затем пластиковый элемент надвигается на штуцер, который прикручен к металлической детали.
  4. Гайка зажимается на штуцере, герметизируя соединение.

Способы сгибания труб

Помимо соединения, важно соблюдать правильную технологию сгибания металлопластиковых деталей.

Существует четыре разных способа:


  1. Вручную. В этом случае необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы в месте перегиба не образовался дефект, который приведет к непроходимости трубопровода.
  2. С помощью пружины. Этот инструмент продается в строительных магазинах. Пружина вставляется внутрь, после чего производится сгибание.
  3. С использованием фена. Под воздействием горячего воздуха металлопластик легче гнется. Но с ним следует работать осторожно, иначе существует опасность расплавить материал.
  4. При помощи специального трубогиба. Это профессиональный инструмент, который поможет правильно и без особых усилий согнуть деталь любого размера.

Вывод

Стыковка полимерных деталей друг с другом, а также соединение металлопластиковых труб с металлическими – работа несложная, но ответственная. От правильности действий зависит герметичность и долговечность эксплуатации водопровода. Более подробно об этом можно узнать из видео в этой статье.

gidroguru.com


соединение трубНиколай Дорохов
Как соединить между собой трубы из разных материалов, например, полипропиленовую или металлопластиковую с металлической?
Металлические трубы постепенно уходят в прошлое. Им на замену пришли прочные и надежные в эксплуатации изделия из полипропилена и металлопластика. Но в процессе строительства, модернизации или ремонта действующих водопроводов может возникнуть необходимость присоединения полипропиленовых или металлопластиковых труб к металлическим. Каким же образом соединить трубы из разных материалов?

В каких случаях требуется присоединение к металлическим трубам?

Ситуации со стыковкой труб, выполненных из разных материалов, при проведении строительных работ возникают довольно часто. К наиболее типичным случаям относятся:

  • присоединение пластиковых труб к металлическим частям оборудования;
  • выполнение различных участков коммуникаций разными организациями без согласования в выборе одного типа материала;
  • замена только прогнившего участка трубы другим, более современным материалом;
  • выполнение ремонтных работ в пределах одной квартиры с заменой труб и их соединением со старой системой соседей.

Какие виды соединений бывают?

Соединить трубы, которые выполнены из разных материалов, возможно только 2-мя способами:

  • резьбовым – с использованием разнообразных фитингов, применяется для стыковки труб не крупного диаметра, а среднего или небольшого;

  • фланцевым – этот тип соединения является разборным, используется для труб крупного диаметра, производится с помощью фланцев.

Внимание! Любой из этих способов требует тщательной подготовки поверхности труб перед их соединением. От этого зависит герметичность самого соединения и долговечность работы всей системы.

Резьбовое соединение с помощью фитингов

Фитинги представляют собой переходники, с одной стороны которых накручена внешняя или внутренняя резьба, предназначенная для присоединения к металлическому элементу. Со второй стороны расположена муфта для соединения с металлопластиком или полипропиленом обжимом либо пайкой в зависимости от материала. Монтаж системы не слишком сложен:

  1. Муфта на металлической трубе в месте присоединения откручивается, а резьба очищается. Либо аккуратно и ровно отрезается кусок, и выполняется резьба с помощью специального инструмента.
  2. Для герметизации стыка по ходу резьбы наматывается немного сантехнической ленты или пакли, все это промазывается силиконовым составом.
  3. Фитинг накручивается на металлическую трубу той частью, где у него расположена резьба. Выполняется это аккуратно, с легким подтягиванием. При пробном запуске системы и проверке герметичности стыка лучше подтянуть фитинг затем дополнительно.
  4. С другой стороны фитинга вставить трубу из пластика. Если она полипропиленовая, соединить ее с помощью сварки специальным аппаратом. При использовании металлопластиковой трубы соединение затягивается. Присоединение трубы из металлопластика с использованием пресс-фитинга осуществляется при помощи специального приспособления – клещей под названием «пресс».

Фланцевое соединение труб

Металлические трубы с пластиковыми часто соединяют между собой при помощи фланцев. Перед началом работ выбирается необходимый тип и размер элементов, соответствующий диаметру труб. Получается разборная конструкция, которую можно при случае разъединить, если это понадобится для доступа к какому-либо участку. Фланцы перед работой внимательно осматриваются на наличие заусенцев, от которых возможно повреждение трубы из пластика, и при необходимости устраняются.

Технология этого соединения, как и резьбовая, тоже не очень сложна:

  • труба в месте предполагаемого стыка аккуратно и ровно обрезается;
  • фланец надевается на трубу, затем устанавливается резиновая прокладка;
  • на эту уплотнительную прокладку осторожно надвигается фланец;
  • фланцы той и другой трубы скрепляются между собой болтами, которые необходимо закрутить без лишних усилий, равномерно и без смещения детали.

Оба эти способы соединения труб из разных материалов надежны и прочны. Процесс монтажа не слишком сложен. Для качественного выполнения работы нужно лишь внимательно отнестись к каждому этапу, следовать инструкции и действовать аккуратно.

sandizain.ru

Причины использования разнородных материалов


Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические  элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:

  • подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
  • прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена. Негативным фактором является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

  • Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
  • Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
  • Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку подобные изделия имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, для изготовления которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик труб напрямую зависит от особенностей пластика, из которого они изготовлены. Наиболее часто применяются:

  • Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
  • Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.  Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофра, манжеты, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом. В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность. Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ). Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

  • При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
  • Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
  • Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
  • После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна. Существует два варианта приспособления:

  • Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
  • Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

  • Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
  • Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
  • При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

  • Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
  • Свободные фланцы с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
  • Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
  • Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели фланца, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

  • Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
  • Следует внимательно осмотреть выбранный фланец: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
  • На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
  • После этого на металлическую деталь надевается фланец. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
  • Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов фланец на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

  • корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
  • двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
  • резиновых прокладок для герметизации соединения;
  • четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

  • корпуса;
  • крепежных гаек;
  • зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

  • Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
  • Полностью развинтить муфту.
  • Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
  • Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
  • К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга «американка» и фланцевого соединения.

Преимущества использования «американки»:

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

sovet-ingenera.com

Когда возникает потребность в подобном соединении

Необходимость в соединении пластиковых труб с металлическими  может возникнуть как при ремонте и модернизации уже эксплуатируемых трубопроводов, так и при строительстве новых. Эксперты называют следующие типичные случаи, в которых без такой стыковки не обойтись:

  • несогласованные действия различных подрядчиков могут привести к установке элементов коммуникационных систем, выполненных из различных материалов;
  • как правило, металлические выводы бытового и производственного оборудования подключаются к пластиковым трубам;
  • при частичной замене аварийных коммуникаций;
  • когда необходимо подключить трубопровод к технологическому оборудованию, имеющему критическую для пластмассовых изделий температуру;
  • во время прокладки участков магистралей, которые подвергаются повышенным механическим и тепловым нагрузкам.

Как видно, причиной возникновения этих случаев являются самые разные факторы. Поэтому и методы наиболее надёжного соединения труб напрямую зависят от назначения и типа трубопровода.

Особенности применения изделий из металла и полимерной трубной продукции

Свойства любых, в том числе металлических труб, определяются характеристиками материала, применяемого для их изготовления:

  • чугун использовался при закладке трубопровода ещё в не столь далёкие советские времена. Он и поныне считается хрупким материалом. Чугунную трубу легко разрушить одним более-менее сильным ударом. Однако у изделия из относительной новинки — Высокопрочного Чугуна с Шаровидным Графитом (сокращённо ВЧШГ) – уровень ударной стойкости сопоставим со значением этого параметра стальной трубы;
  • сталь. Этот материал подвержен воздействию коррозии, а на внутренней поверхности изготовленных из него элементов трубопровода образуются скопления грязи и примесей;
  • нержавейка. По-прежнему является самым дорогим металлом, служащим долгие годы, но трудным в обработке.
  • оцинкованная сталь отлично зарекомендовала себя по уровню стойкости к коррозионным процессам, но профессионалы отмечают сложность установки изготовленных из неё труб.

Пластиковые элементы трубопроводов также подразделяются на несколько видов:

  • полипропиленовые детали. Не требовательны в уходе и просты в монтаже. Часто раскупаемый материал;
  • полиэтиленовые годятся как для водопровода, так и для прокладки канализации;
  • ПВХ изделия применяются для закладки канализации автономного типа;
  • металлопластиковая трубная продукция.

Полезно знать! Ограничения на применение труб из ПВХ обусловлено тем, что они плохо выдерживают циркуляцию большого потока воды.

Виды соединения металлических труб с пластиковыми

Сегодня существует два способа выполнения такой процедуры:

  1. Резьбовая стыковка. Применяется, когда соединяются трубные изделия, диаметр которых не превышает 40 мм.
  2. Фланцевое соединение. Оптимально при большом сечении труб, поскольку затягивание резьбы в подобных случаях потребует немалых физических усилий.

Особенности резьбовых соединений

Чтобы понять, как соединяется пластиковая труба с металлической при помощи резьбы, следует изучить фитинги, которые используются для этих целей. По сути, такая деталь представляет собой переходник. С той стороны, к которой будет подключаться металлический трубопровод, у фитинга имеется резьба. С противоположной стороны располагается гладкая муфта, к которой припаивается пластиковая труба. Также в продаже присутствуют модели, с помощью которых можно выполнить соединение разнородных магистралей в большем количестве и фитинги для выполнения изгибов и поворотов.

Для соединения стальной трубы с полипропиленовой вам предстоит выполнить следующую последовательность действий:

  • удалите муфту со стальной коммуникации на участке предполагаемого соединения её с пластиковой веткой трубопровода. Можно также отрезать кусок старой трубы, нанести солидол или масло и сделать с помощью резьбореза новую резьбу;
  • пройдитесь по резьбе тряпочкой, закрепите сверху слой фум-ленты или пакли, покройте поверхность силиконом. На резьбу намотайте 1-2 витка так, чтобы края уплотнителя шли по их ходу;
  • накрутите фитинг. Выполнять данную операцию с переходником с пластиковой трубы на металлическую следует без использования ключа. В противном случае изделие может треснуть. Если, когда вы откроете кран, появится течь, переходник докрутите.

Удобство конструкции этой детали состоит в том, что она упрощает процедуру соединения металлических труб с полипропиленовыми на поворотах и изгибах. Интересно, что при необходимости форму фитинга можно изменить.  Нагрейте его строительным феном до температуры +140˚С и придайте этой детали требуемую конфигурацию.

Фланцевое соединение

Как было сказано выше, подобным методом соединяются металлические и пластиковые трубы большого диаметра. Конечная конструкция является разборной. Технология такого соединения пластиковой трубы с металлической без резьбы настолько же проста, как и в случае применения резьбового переходника.

  • аккуратно и ровно обрежьте трубу в месте предполагаемого соединения;
  • наденьте на неё фланец и установите резиновую прокладку. Она будет выступать в роли уплотнителя;
  • осторожно надвиньте на этот элемент уплотнения фланец;
  • такие же действия проведите с другой трубой;
  • оба фланца скрепите друг с другом болтами.

Совет! Закручивайте болты равномерно, без смещения деталей и без чрезмерных усилий.

Иные методы безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб

Для реализации такой технологии, помимо фланцев, применяются также следующие приспособления:

Специальная муфта. Продаётся такая деталь в магазине стройматериалов. Впрочем, обладая определёнными навыками, можно сделать её самостоятельно. Состоит этот переходник из следующих компонентов:

  • корпуса. Лучше всего изготавливать его из высокопрочной стали или чугуна;
  • двух гаек. Располагаются они по обеим сторонам муфты. Если вы собрались изготавливать такой переходник своими руками, для производства гаек используйте бронзу или латунь;
  • четырёх металлических шайб. Устанавливаются они во внутренней  полости муфты;
  • резиновых прокладок. Они применяются для герметизации соединения. Заранее указать их точное количество невозможно.

Диаметр прокладок, шайб и гаек должен соответствовать сечению элементов трубопровода. Соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы при помощи такой муфты выполняйте в нижеописанной последовательности:

  1. Вставьте концы труб через гайки до середины муфты. Кроме того, проденьте трубные изделия сквозь прокладки и шайбы.
  2. Затяните гайки до упора. Прокладки при этом должны сдавливаться.

Соединение получается долговечным и достаточно прочным.

Фитинг Гебо. Эта деталь состоит из следующих элементов:

  • корпуса;
  • гаек;
  • зажимных колец;
  • прижимных колец;
  • уплотнительных колец.

Соединение выполняется очень просто.

  1. Полностью развинтите муфту.
  2. Наденьте на концы соединяемых труб все вышеуказанные элементы.
  3. Зафиксируйте стык гайками.

Как соединяется металлопластиковая труба с полипропиленовой

Данные изделия набирают в последнее время всё большую популярность при строительстве систем жизнеобеспечения в загородном коттедже.  Полипропиленовые трубы выполняют подключение к металлопластиковой магистрали газовых колонок, стиральных машин, бойлеров и проч. Для этого используется специальная муфта-переходник. И если соединение полипропиленовой трубной продукции с пластиковым фитингом осуществляется сваркой или пайкой, то металлопластиковые трубы можно просто накрутить на фасонные детали.

Полезно знать! Такое техническое решение определяется конструкцией фитинга: с одной стороны эта деталь полипропиленовая – для соединения с полимерными изделиями, а с другой металлическая – для подсоединения к металлопластику.

Сегодня для соединения металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами используются такие фитинги:

  • муфта-переходник пластиковая с металлической внутренней резьбой;
  • муфта-переходник пластиковая с наружной резьбой;
  • тройник-переходник пластиковый с внутренней резьбой;
  • тройник-переходник пластиковый с наружной резьбой;
  • пластиковый угольник (водорозетка) с внутренней резьбой. Применяется в качестве переходника для подключения смесителя.

Специализированные торговые организации предлагают много вариантов решения задачи стыковки металлических и полимерных труб. Успешное выполнение работ зависит не только от правильности выбора, но и от умения работать с инструментами и материалами. Поэтому проводя монтаж, руководствуйтесь годами выработанными правилами и прислушивайтесь к рекомендациям опытных сантехников, выполняйте операции аккуратно и качественно. Только тогда к результатам проделанной работы ни у вас, ни у ваших близких нареканий не возникнет.

trubamaster.ru


Categories: Монтаж

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector