Металлопластиковая труба 16 мм технические характеристики

По многим характеристикам металлопластиковые трубы превосходят своих ближайших конкурентов: полимерные, медные или стальные магистрали. Особенно значимы их свойства при устройстве отопительной системы.

Чтобы металлополимерный композит реализовал полностью заявленные производителем качества, необходимо правильно подобрать тип трубы, соответствующий предстоящим условиям эксплуатации, и осуществить грамотный монтаж.

Структура  труб из металлопластикового композита

Металлопластиковый трубопровод завоевал популярность благодаря сочетанию в себе прочности металла и гибкости полимера. Конструкция композитных труб – это многослойный «пирог» из слоев полиэтилена, армированных алюминиевой прослойкой.

Симбиоз пластика с металлом обеспечивает высокую механическую прочность, предупреждает диффузию кислорода из атмосферы и минимизирует тепловое расширение материала.

Внутренний полиэтиленовый «вкладыш» отличается абсолютной гладкостью, обеспечивая беспрепятственный проход транспортируемой среде и не допуская появление отложений, накипи. Полимер стоек к действию агрессивных веществ и не поддается коррозии.

Сердечник из металла отвечает за жесткость изделия и повышает температурную стойкость трубопровода. Торцы алюминия стыкуются посредством лазерной сварки. Толщина алюминиевой гильзы составляет 0,15-0,75 мм – это позволяет выдерживать частые скачки температуры и высокий напор.

Наружный полимерный слой – особо прочный пластик, стойкий к механическим повреждениям, высокой влажности и агрессивным реагентам. Внешняя оболочка понижает интенсивность образования конденсата на трубах.

Исходные характеристики изделия во многом определяются типом используемого полимера:

• PEX – полиэтилен высокого давления;
• PE-RT – термоустойчивый полимер;
• PE-R – полиэтилен;
• PP-R – полипропилен.

За монолитность всей сборки отвечает клеевой состав. Производители внедряют собственные запатентованные рецептуры, а ингредиенты и соотношение компонентов не афишируется. Качественный адгезионный слой нивелирует напряжение внутри конструкции между полимером и алюминием, не допускает расслоения и повышает износостойкость трубопровода.

Физико-технические характеристики

Свойства металлопластиковых трубопроводов зависят от габаритов изделия (диаметра, толщины стенки), типа полимера и производителя. Однако все показатели должны соответствовать стандартам по ГОСТу 18599 (2001), Р-53630 (2009) и Р-52134 (2003).

Общие требования к металлопластиковой магистрали по ГОСТу:

• предел текучести горячего пластичного слоя – до 0,3 г/10 минут;
• отсутствие расслоения передней кромки при растяжении до 10%;
• минимально допустимая стойкость к расслоению при нагрузках – 15 Н/см, без нагрузок – от 50 Н/см;
• сшивка полиэтиленовых слоев – от 60%;
• термостабильность пластмассовых компонентов;
• граничное значение кислородопроницаемости при температуре +40°С – 0,32 мг/кв.м*сутки, при +80°С – 3,6 мг/кв.м*сутки;
• степень прочности используемых полимеров – от 8-12 Мпа;
• температура начальной текучести адгезионного состава – минимум +120°С.

ГОСТ регламентирует и экологические параметры. Доля летучих веществ в металлопластиковых трубах не должна превышать 0,035%.

Базовые усредненные физико-технические характеристики:

1. Сортамент. Производители предлагают металлопластиковый погонаж с внутренним сечением – 14-60 мм, толщиной стенки – 2-3 мм. Длина бухты – 50-200 м.
2. Прочность. В условиях поперечной нагрузки минимальная стойкость на разрыв – 2880 Н. Показатель прочности сварки с металлом и клеевого соединения – 57 и 70 Н/кв.мм.
3. Теплостойкость. Композит сохраняет свои характеристики в пределах температуры +95°С. Допустим кратковременный скачок до +110°С, при -40°С термопласт замерзает.
4. Линейные параметры. Радиус изгиба прямо пропорционален диаметру трубной магистрали. При ручной установке величина составляет 80-125 мм, при машинной (трубогиб или кондуктор) – 46-95 мм.

Граничный показатель давления в системе зависит от температуры транспортируемой агента.

При соответствии паспортным нормам эксплуатации срок службы металлопласта составляет 50 лет. Использование в «горячих» инженерных сетях (температура теплоносителя свыше 25-30°С) период работы сокращается до 25 лет.

Эксплуатационные качества и сфера применения

Структура и технические характеристики металлопластика обусловили ряд сильных сторон композитной магистрали. К числу положительных аспектов эксплуатации относятся:

• антикоррозийность – внутренняя поверхность не покрывается ржавчиной и не заиливается;
• хорошая пропускная способность благодаря невысокому гидравлическому сопротивлению трубопровода;
• химическая инертность к большинству токсичных веществ и агрессивных сред;
• гибкость, позволяющая при монтаже магистрали минимизировать количество угловой арматуры;
• газонепроницаемость – элементы трубопроводной системы (радиаторы, котлы, насосное оборудование) защищены от пагубного воздействия кислорода;
• шумопоглощение – тихая транспортировка жидкости вдоль инженерных коммуникаций;
• износостойкость, удобство эксплуатации и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании.

Трубы имеют небольшой вес, поэтому просты в транспортировке и монтаже. Дополнительные достоинства: эстетичность,  доступная стоимость и практически безотходное использование.

Наряду с положительными сторонами металлопласту свойственны и недостатки:

1. Разность теплового расширения. Пластик быстрее «подстраивается» под изменения температуры воды, чем алюминий. Эта разность негативно влияет на материал – со временем стыковочные соединения ослабевают, и возрастает риск протечки.
2. Требования к изгибу. Многократное сгибание/разгибание или единоразовый изгиб сверх нормы может привести к деформации слоев металлопластикового погонажа.
3. Восприимчивость к УФ-лучам. Полимерный внешний слой при длительном воздействии ультрафиолета теряет свои защитные свойства.

Монтаж металлополимерного трубопровода происходит посредством обжимных фитингов.

Эти деформации могут стать следствием замерзания теплоносителя в трубе. Решение проблемы: утепление магистрали на стадии монтажа или замена транспортируемой воды в системе отопления на незамерзайку.

Эксплуатационные свойства металлополимерных труб позволяют их использовать в частном, промышленном строительстве и других сферах хозяйствования.

Основные области применения:

• коммуникации систем водоснабжения;
• подача агрессивных жидкостей, газа в сельском хозяйстве и промышленных объектах;
• обустройство утепленных «водяных полов», в том числе для обогрева почвы в теплицах;
• изоляция электрокабелей и проводов.

Арматура из металлопластикового композита широко применяется в устройстве систем вентилирования, кондиционирования и полива из скважин.

Ограничения эксплуатации:

• помещения, относящиеся согласно нормам пожарной безопасности к категории «Г» — расположены вещества, обработка которых сопровождается тепловыделением или появлением искр;
• здания с источниками тепла, если их температура нагрева превышает 150°С;
• централизованное отопление с «врезкой» элеваторного узла;
• при подаче горячего теплоносителя с рабочим давлением от 10 бар.

Металлопластиковые комплектующие не рекомендуется внедрять в инженерные магистрали открытого типа. Температурные скачки и эксплуатация в мороз приведут к разрушению трубопровода.

Виды композитной арматуры: параметры выбора

Качество и условия эксплуатации металлопластиковых изделий зависят от типа полимерного составляющего, размеров, технологии соединения алюминиевой гильзы и благонадежности производителя. Согласно перечисленным параметрам можно классифицировать весь ассортимент трубной продукции.

Тип используемого полимера

Исходя из состава, пластик для производства труб условно делится на две группы: полимеры высокого и низкого давления. К первой группе относятся:

• PEX- сшитый полиэтилен;
• PE-RT – термостойкий полимер.

PEX – полиэтилен с «сшитыми» молекулярными цепочками. Поперечные связи преобразуют линейную структуру в стабильное трехмерное соединение.

Это свойство повышает сопротивляемость трубопроводов к гидроударам.

Тип межмолекулярных связей определяется используемым катализатором для сшивки:

1. PEX-A. Новые цепочки внутри структуры – результат обработки полиэтилена пероксидом. Достигается максимальный уровень «прошивки» — до 85%. Плюсы: сохранение эластичности, высокая прочность и выраженная молекулярная «память». Минус – дороговизна технологии, и как следствие – высокая цена на трубы.
2. PEX-B. Оптимальная альтернатива «А-связям». Методика сшивки с использованием силана. Основное достоинство – сокращение производственных расходов. Технологические нюансы: степень сшивки – 65%, снижение эластичности, более строгие ограничения на изгиб трубы. В PEX-B полимерах сохраняется вялотекущий процесс сшивки – материал со временем меняет исходные характеристики.
3. PEX-C. Образование новых связей под действием излучения электронов. Качественные параметры готового изделия значительно уступают трубам категории РЕХ-А. Плюс – низкая стоимость.
4. PEX-D. Межмолекулярные связи – результат обработки азотом. Трубы PEX-D не выдерживают конкуренции со своими собратьями, их производство сокращено.

Трубы RE-RT отличаются долгосрочной термической стойкостью. Термостабильный полиэтилен обладает стойкими многочисленными межмолекулярными связями. В производстве задействована техника управляемых процессов пространственного образования макромолекул.

Благодаря высоким техническим характеристикам металлопластиковых труб с RE-RT-полимером сфера их применения расширена. Магистраль выдерживает температуру до +124°С и не боится заморозки.

Для устройства «холодного» трубопровода подойдут модели из полиэтилена низкого давления. Возможные обозначения: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Особенности материалов:

• температура в 70°С критична – трубы деформируются;
• предельное давление системы – 8-10 бар;
• ухудшение качеств под воздействием солнца.

Композитную арматуру из полимеров низкого давления выбирают с целью «урезания» бюджета на устройство трубопровода.

Габариты трубы: диаметр и толщина армировки

Размер трубопровода определяется сферой его использования. В ассортименте ведущих производителей представлены модификации с наружным диаметром 16-50 мм.

Ниже приведены характеристики и особенности применения труб диаметром XX*YY, где ХХ – внешнее сечение, YY – внутренний диаметр.

16*12. Трубы используются преимущественно для обустройства водного контура (подвода воды к счетчикам, смесителям) и отопительной системы дома. Для основного трубопровода может задействоваться арматура большего диаметра.

20*16. Устройство «теплого пола», систем водоснабжения. Фитинги обладают лучшей пропускной способностью, по сравнению с предыдущими аналогами, поэтому их рекомендуется устанавливать при нестабильном водном напоре.

26*20. Толщина стенок – 3 мм. Этот вариант предпочтительно применять в частном доме для автономных систем, где важно обеспечить некоторый запас пропускной способности на случай возможных «перебоев» давления.

32*26. Габариты трубы позволяют использовать ее как стояк или основной трубопровод для систем с низким давлением. Объем транспортируемого агрегата увеличен за счет большого сечения.

40*32. Толщина – 3,9 мм. Трубы нашли применение при прокладке протяженных трасс инженерных сетей в гражданском и промышленном строительстве. Подходят для систем водоподготовки, кондиционирования, индивидуального и централизованного водоснабжения.

Толщина армослоя определяет прочность, гибкость и теплопроводность труб. При выборе в учет берутся следующие нюансы:

• чем толще алюминиевая прослойка, тем жестче трубопровод;
• самостоятельный монтаж проще выполнять из изделий с металлическим слоем 0,15-0,2 мм;
• с повышением доли армировки возрастает потеря тепловой энергии в ходе транспортировки теплоносителя.

Для выполнения внутренних бытовых работ оптимальный размер армирующего слоя составляет 0,3-0,5 мм.

Нюансы технологии изготовления

Существует две базовые методики производства металлополимерных труб: английская и швейцарская. Главное отличие между технологиями – вариант соединения алюминиевой гильзы.

От маркетологов часто можно услышать о классификации труб на «шовные» и «бесшовные» в зависимости от технологии изготовлении. Однако углубившись в азы производства, можно понять, что стыковочный шов присутствует в обоих вариантах, разница в его исполнении.

Английская технология – сварка внахлест. Из металлической ленты формируется труба, края «рукава» свариваются внахлест ультразвуком. С внешней и внутренней стороны алюминиевой трубы одновременно наносятся слои клея и полимера.

Швейцарская технология – сварка встык. Этапы производства:

1. Изготовление полимерной трубы методом экструзии.
2. Нанесение адгезива на внешнюю поверхность пластика.
3. Формирование и «прикатка» металлического слоя из алюминиевой ленты.
4. Скрепление краев армирующего материала встык аргонно-дуговой или лазерной сваркой.
5. Последовательное нанесение на алюминиевую поверхность клея и полимера.

Финишный этап – охлаждение готового изделия.

Уверения продавцов «бесшовных» труб о более высокой прочности по сравнению с «шовными» не следует принимать за аксиому. Специалисты по сварки знают, что прочность сварочного шва внахлест всегда выше, чем при соединении встык.

Обзор брендов: соотношение качества и цен

Неформальный рейтинг производителей металлополимерных труб представляют отечественные и зарубежные компании.

Valtec (Италия, Россия). Системы металлополимерных труб изготавливаются органосиланидным методом (PEX-b). Степень сшивки рабочего слоя – 65%, защитного внешнего – 55%. Комбинирование характеристик позволило получить гибкий материал.

Ориентировочная цена изделия 16*2 мм – 1 у.е./м, 32*3 мм – 4,5 у.е./м.

Henko (Бельгия). Пятислойные трубы, изготовленные по «бесшовной» технологии. В производстве используется сшитый полиэтилен PEX-C, степень сшивки – 60%. Трубы выпускаются диаметром 14-40 мм, толщина – 2-3,5 мм, длина бухты – 5-200 м.

Средняя стоимость на трубную арматуру сечением 20 мм – 0,8 у.е./м.

Oventrop (Германия). Компания специализируется на выпуске термостойких труб на основе PE-RT полимеров. Благодаря отличным технико-эксплуатационным характеристикам изделия считаются универсальными и применяются в разных сферах строительства. Цена – около 1,2 у.е./м.

Comap (Франция). Металлопластиковый трубопровод с использованием PEX-C и PEX-B полимерных соединений. Продукция отличается абсолютной электрохимической устойчивостью и низким коэффициентом износа. Трубы серии Multi-Skin хорошо поглощают шум и удерживают заданную форму сгиба.

Нанопласт (Россия). Отечественный производитель наладил выпуск металлополимерных труб по швейцарской технологии. Особенность продукции – усиленный армирующий слой (толщина металла составляет 0,3-0,55 мм).

Расшифровка производственной маркировки

Маркировка содержит базовую информацию о характеристиках и назначении трубопровода. Последовательность значений у разных производителей может отличаться. Стандартные обозначения:

• наименование компании-производителя;
• стандарт производства, номер сертификата;
• тип используемых материалов;
• номинальные габариты;
• предельно допустимое давление;
• среда, пригодная для транспортировки;
• дополнительные условия эксплуатации (температура).

В конце отображается номер партии, смены и дата изготовления.

Особенности монтажа металлопластикового трубопровода

Сборка магистрали из металлополимерных труб осуществляется с помощью фасонных фитингов трех типов: разъемных, компрессорных, пресс-фитингов.

Разъемная (цанговая) арматура состоит из корпуса, открытого обжимного кольца и резиновой прокладки. Для стыковки с бытовыми приборами предусмотрена резьба.

Порядок монтажа:

1. Нанести разметку под место установки фитинга и обрезать трубу.
2. Надеть на трубопровод гайку, обжимное кольцо.
3. Установить фитинг,затянуть гайку.
4. Проверить герметичность стыковки.

Компрессорный фитинг считается условно-разъемным. Арматура удобна в монтаже:

1. Трубопровод в месте крепления выровнять в диапазоне 10 см.
2. Отрезать ровно трубу.
3. Обработать торцы, надеть гайку, кольцо.
4. Хвостовик покрыть герметиком и вставить в трубу.
5. Закрутить накидную гайку.

Наиболее надежное соединение достигается при использовании пресс-фитингов. Метод оптимален при устройстве скрытых разводок коммуникаций. Для монтажа трубопровода потребуется пресс-машина, калибратор и труборез.

Выводы и полезное видео по теме

Сравнение устойчивости металлопластиковых и полипропиленовых магистралей к воздействию высокого давления:

Обучающее видео о пошаговом монтаже металлополимерного трубопровода с использованием пресс-фитингов:

Композитные трубы – симбиоз характеристик пластика и металла. Комбинированная структура расширяет сферу применения металлополимерных изделий в инженерных системах коммуникаций различных строительных объектов. Весомые аргументы «за»: долговечность и доступная цена.

sovet-ingenera.com

Технические характеристики

Технические характеристики этих металлопластиковых труб для водопровода приведены ниже:

• Толщина пластика Ø 16 и 20 мм — 2 мм и 2,25 мм.
•  Толщина алюминиевого слоя — 0,2 мм и 0,24 мм.
• Вес 1 погонного метра Ø 16 мм — 115 г, Ø 20 мм – 170 г.
• Один погонный метр трубы Ø 16 мм содержит 0,113 литра воды, Ø 20 мм – 0,201 литра.
• Для любого диаметра металлопластиковых труб коэффициент расширения составляет 0,26×10^-4 на 1°С, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К, коэффициент шероховатости – 0,07.
• Показатели прочности клеевого и сварного соединений для алюминия — 70Н/10мм² и 57Н/10мм².
• Прочность на поперечный разрыв — 2880 Н.
• Минимальный радиус изгиба трубогибом и вручную — 45 мм и 80 мм.
• Кислородная диффузия — 0 г/м³.

При давлении в трубопроводе 10 бар рабочая температура теплоносителя должна составлять 0-95°С.

При повышении давления до 25 бар рабочая температура теплоносителя не должна превышать 25°С.

Кратковременная температура теплоносителя для металлопластикового трубопровода – 110°С.
Максимальное рабочее давление при эксплуатации металлопластиковых труб в максимальной рабочей температуре — 10 бар.

Разрушающее давление при температуре теплоносителя 20°С — 94 бар.

Металлопластиковые трубы, в которых температура и давление постоянны и неизменны, могут без разрушения эксплуатироваться при таких условиях:

1. Температура -20°С, давление 5,71 Мпа в течение 1 часа.
2. Температура -95°С, давление 3,3 МПа в течение 1 часа.
3. Температура -95°С, давление 2,93 МПа в течение 1 часа.
4. Температура -95°С, давление 2,57 МПа в течение 1 часа.

Монтаж водопровода своими руками

При монтаже трубопровода для холодной и горячей воды используются разные типы соединения.

Метод «холодной сварки» при монтаже своими руками не рекомендуется, потому что клей содержит токсичные вещества и может повредить здоровью человека.

Каждая технология монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками выполняется по-разному:

• Наружный способ монтажа предусматривает применение цанговых фитингов.
•  Скрытый способ монтажа трубопровода проводится с применением пресс-фитингов.

Какие инструменты понадобятся при монтаже водопроводной системы:

• Ножницы для резки. Вместо них можно использовать ножовку по металлу или труборез.
• Калибратор.
• Гаечные ключи №№ 17,19,22,24,27,30,32.
• При использовании пресс-фитингов необходимо специальное пресс-оборудование.
• Трубогиб или пружина для сгибания.

Как монтировать металлопластиковые трубы для водопровода:

• Замеряется и высчитывается общая длина водопровода. Желательно сделать эскиз с размерами.
• Исходя из эскиза или чертежа, закупаются муфты, уголки, переходники, и т.д.
• Трубы отрезаются по указанным размерам.
• Отрезок плотно вставляется в нужный фитинг до упора.
• Затягиваются гайки.

Средние цены

В таблице указана стоимость некоторых типов труб наиболее востребованных в жилищном строительстве. Цены указаны на конец 2013 года для Москвы и области. В регионах цена может отличаться.

Обучающее видео по монтажу

Монтировать трубы самостоятельно не сложно, главное хороший инструмент и аккуратность при работе.

Отзывы

«…Хочу сказать о некоторых недостатках металлопластиковых труб. Да, они не забиваются илом, не ржавеют, не нужны сварочные и резьбонарезные работы при монтаже, но… Первое — технология производства очень сложная, поэтому многие производители ее просто не соблюдают. Причин этому достаточно — и желание сэкономить, и отсутствие хорошей производственной базы, которая необходима для выпуска качественных труб из композитов.

Не забывайте, что трубы из металлопластика перекочевали в народное хозяйство из военно-промышленного комплекса, и свою высокую репутацию они заработали после эксплуатации их на военных подводных лодках. Поэтому во многом хозяйственники просто не в состоянии соблюдать все тонкости этих технологий, и я думаю, что рекламных чудес типа полвека беспроблемной эксплуатации, гарантия от протечек, и так далее, ожидать бесполезно.

Отсюда вывод — качественные металлопластиковые трубы не должны и не могут быть дешевыми, покупать нужно только изделия известных и зарекомендовавших себя на рынке компаний. Второе — долговечность металлопластикового водопровода очень сильно зависит от квалификации монтажников.

Металлопластиковые трубы, фитинги которых затягивались обычным рожковым ключом, а фаска на торцах снималась рыбным ножом, потекут в первые дни их эксплуатации, особенно в ГВС. Если попытаться исправить положение простым затягиванием фитингов, то это только приведет к большему расслаиванию композита в местах соединений, и финал здесь предсказуем —  или замена всего трубопровода, или испорченные отношения с соседями с нижнего этажа, которые явно не обрадуются новому поступлению воды с потолка.

Это я к тому, что простота работы с металлопластиковыми трубами действует только для профессионалов, которые имеют многолетний опыт работ и необходимый инструмент. Здесь нужны и  развертки, чтобы снимать фаски, и гаечные динамометрические ключи, и другие специфические принадлежности. Поэтому такие монтажные работы необходимо доверять специалистам, а не заниматься самодеятельностью, которая даст туманный конечный результат…»

Николай Петрович 48 лет, Сергиев Посад

«…Что сказать – трубы отличные, первая утечка произошла через 7 лет эксплуатации. Правда, произошла она в неудобном месте — под деревянным полом, поэтому  утечка определилась соседями снизу. В трубе оказалось сразу две трещины, и я думаю, что это – вина производителя Lemen. Этот отрезок заменили. Теперь хочу дождаться весны, чтобы поменять всю систему. Думаю смонтировать наружный водопровод из армированных пропиленовых труб.

Вот такое у меня было знакомство с металлопластиковым водопроводом: не способна технология многослойного изготовления труб держать рабочую температуру. Поэтому я считаю, что вся реклама о сроке службы в 50 лет можно отнести только к холодному режиму эксплуатации…»

Алексей 44 года, г. Ковров

voda-v-dome.net

Основные свойства

Конструкция рассматриваемой продукции состоит из пяти слоев. Два из них являются связующими, а остальные — основными. Внутренняя поверхность сделана из полиэтилена сшитого посредством метода экструзии. На нем присутствует клеящий слой для соединения с алюминиевой фольгой. Её показатель толщины равен 0,2 миллиметра. По всей длине алюминия проходит сварной шов.

Качество изделий проверяется электроникой. На алюминиевую фольгу сверху наносят клеящий слой для связки с внешней пластиковой оболочкой. Изделие сшивается методом бомбардирования электронами всех слоев. Данная технология обеспечивает создание поперечных и продольных связей между молекулами полимера.

Иллюстрация ниже демонстрирует особенности этой методики.

Процедура сшивки, рассмотренная выше, придает продукции:

• водо- и кислородонепроницаемость;
• способность сохранять форму на изгибах;
• высокую пластичность;
• стопроцентную устойчивость к коррозийным процессам и влиянию агрессивных сред;
• стойкость к сильным перепадам давления и температурного режима;
• хороший показатель термостойкости;
• отличную прочность.

Особенностью трубных изделий Henco состоит в сочетании преимуществ аналогичной продукции из металла и полимеров, но отсутствию их минусов. Высокие показатели прочности позволяют использовать рассматриваемые конструкции для обустройства трубопроводов с серьезным показателем давления внутри системы.

Уровень термостойкости достаточный для использования изделий в целях снабжения горячей водой. Сильная стойкость к агрессивным средам и процессам коррозии позволяет использовать конструкции даже для транспортировки химически активных жидкостей.

Металлополимерные трубы Henco Standard обладают внутренней поверхностью, характеризующейся слабым показателем шероховатости. Данный параметр у рассматриваемой продукции в десять раз меньше, чем у конструкций из латуни и меди, и в двадцать раз меньше, чем у трубных изделий выполненных из стали.

Эта особенность дает возможность использовать для обустройства трубопроводов из конструкции меньших диаметров. Таким образом системы из продукции Henco могут работать на основе насосного оборудования небольшой мощности. Трубопроводы из нее более компактные и надежные.

Благодаря отличной пластичности для сборки системы понадобиться намного меньше соединительных узлов. Это снизит гидравлическое давление внутри, упростит монтаж и существенно удешевит обустройство трубопровода.

Изделия обладают небольшим коэффициентом линейного расширения, который сравним с показателями медных аналогов. Благодаря этому, для создания трубопровода не придется использовать дополнительные компенсаторы.

Высокие свойства водо- и кислородонепроницаемости исключают процессы коррозии в компонентах отопительного контура таких, как бойлер, радиатор или котел.

Изделия характеризуются непроводимостью шума и стойкостью к вибрациям. Это делает их удобными для укладки в жилых зданиях. Металлические аналоги намного менее удобные в решении подобных задач.

Продукция поставляется в специальных бухтах. Труба металлопластиковая 16х2 Henco длиной двести метров имеет вес двадцать пять килограмм. При этом длительность ее службы, при правильной эксплуатации, составляет пятьдесят и более лет.

Рассматриваемые изделия не аккумулируют грязь, окиси и ржавчину. Внутри конструкций не скапливается накипь и другие нежелательные компоненты. Благодаря этому свойству, гидравлические параметры конструкций не ухудшаются даже при очень длительном использовании.

Трубы рассматриваемых размеров могут применяться для таких разводок следующего типа:

• традиционного;
• плинтусного;
• однотрубного;
• распределительного;
• отопления полом.

Конструкции могут применяться для обустройства открытых и скрытых разводок. Допускается укладывать продукцию в шахтах, каналах и даже в бетон. Кроме того, данные изделия идеально подходят для обустройства системы теплый пол. Они поставляются в бухтах длиной до двухсот метров. Поэтому монтаж системы можно осуществить практически без использования соединительных узлов.

Технические характеристики

Алюминиевый слой создает показатель коэффициента линейного расширения равный 0.025 мм/мК. Данный показатель приблизительно сопоставим со аналогичным параметром медных конструкций. Кроме того, он в восемь раз ниже, чем у трубных изделий, выполненных из пластика.

Длительность эксплуатации рассматриваемой продукции при температурном режиме девяносто пять градусов и показателе рабочего давления десять бар равен пятидесяти годам. Важно и то, что изделия соответствуют требованиям гигиеничности. Они не токсичные и подходят для использования в системах подачи питьевой воды.

Класс пожарной безопасности конструкций — В2. Они относятся к обычно воспламеняемым строительным материалам. Трубы не проводят электрический ток. Благодаря наличию алюминиевой прослойки, они полностью кислородонепроницаемые. Кроме того, все конструкции оснащены дополнительной изоляцией, которая не допускает возникновения электрического контакта между самой трубой и соединительным узлом.

В таблице ниже вы сможете более детально ознакомиться со свойствами рассматриваемых изделий:

Гидравлические характеристики рассматриваемой продукции также достаточно высокие.

Потери напора, появляющиеся на участках изменения размера труб и их изгиба можно узнать из таблицы ниже:

Также обратите внимание на таблицу с коэффициентом местного сопротивления для соединительных узлов и фитингов:

Изоляционные материалы

Трубы металлопластиковые Henco 20х2 и 16х2 могут поставляться в специальной теплоизоляционной оболочке, сделанной из вспененного полиэтилена. Чтобы создать дополнительную защиту она покрывается цельнотянутой пленкой, окрашенной в синий или красный цвет.

Теплоизоляционный слой имеет сертификат UNI ET ISO 9002-94. Он обладает параметром теплопроводности равным 0,055 W/mK при температуре +40 градусов. Материал допустимо использовать в температурном режиме от -35 до +95 градусов. Его толщины может быть девять или четыре миллиметра.

Наличие теплоизоляционной оболочки позволяет не допускать появление конденсата при прокладке контуров горячего или холодного водоснабжения. Материал надежно защищает трубы от замерзания при укладке их под землей.

Нюансы укладки трубопроводов

С помощью рассматриваемых конструкций можно создавать трубопроводные системы монолитного типа. Они могут обладать самой разнообразной конфигурацией. При использовании труб Henco можно избежать создания лишних стыков. Это существенно снизит уровень аварийности системы и количество применяемых фитингов. Таким образом, трубопровод будет обладать низким показателем гидравлического сопротивления и высокой надежностью.

Многие специалисты, отдающие предпочтение полимерным трубам, не проводят расчетов на должном профессиональном уровне. Ключевым преимуществом полипропиленовых изделий является дешевизна. Но использование металлопластиковых конструкций более выгодное. Поскольку за счет их способности производить повороты и сгибы, число соединительных узлов будет намного ниже. А это существенно удешевляет укладку трубопровода.

Монтаж трубопроводов в полах позволяет снизить расход материалов за счет выполнения укладки по наиболее актуальному расстоянию. При этом за счет снижения объема системы улучшаются ее гидравлические характеристики и снижаются нагрузки на применяемое оборудование насосного типа.

Делая монтаж необходимо исключить возможность контакта неизолированных изделий с предметами, способными повредить их. Также следует помнить, что конструкции с установленными соединительными узлами не должны подвергаться изгибам.

Кроме того, нельзя допускать воздействия прямых солнечных лучей на поверхность изделий и высоких температур.

Благодаря наличию готовой изоляции продукцию можно применять для монтажа в холодных полах и грунте.

При выполнении монтажа нужно использовать специальные фиксаторы, крепящиеся на стенах или иных конструкциях.

Допустимые расстояния между опорами, необходимыми для установки трубопроводов составляют:

• для труб 16х2 мм — 1 м;
• для труб 20х2 мм — 1.25 м.

Во время установки нужно помнить, что показатель максимального расстояния между креплениями на прямых отрезках трубных изделий должно быть максимум до одного метра. При монтаже изгибов эта цифра не должна быть больше тридцати сантиметров.

Сертификаты

Рассматриваемая продукция (включая фитинги к ней) обладает бельгийским сертификатом ATC. Изделия также успешно прошли тестирование в немецком университете IKP. Продукция соответствует международному стандарту ISO 9001.

Качество бельгийских труб Henco подтверждено ведущими сертификационными организациями Великобритании, Нидерландов, Дании, Швейцарии и РФ.

Можно с уверенностью заявить, что данная продукция является одной из самых надежных на рынке. С помощью этих изделий можно создать трубопровод любой сложности для транспортировки самых разных носителей. В том числе, питьевой воды и топлива.

Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что данная продукция отлично зарекомендовала себя на территории бывшего постсоветского пространства.

Смотреть видео:

trubtraid.ru

Другие статьи по теме:

Медные фитинги Полиэтиленовые трубы для водоснабжения Труба стекловолокно Какие пп трубы лучше для отопления Трубы полипропиленовые наружный и внутренний диаметры Трубы для водопровода в земле какие лучше