Вакуумный насос – это аппарат, с помощью которого происходит удаление газов, паров, создавая давление в несколько раз ниже атмосферного. Работа вакуумного насоса позволяет получить низкий, средний, высокий и сверхвысокий технический вакуум, что используется в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Навигация:
- Вакуумный насос
- Вакуумный насос для откачки воздуха
- Ручной вакуумный насос
- Вакуумный насос своими руками
- Купить вакуумный насос (BUSCH, KNF, TELSTAR, ERRECOM, CPS, VALUE, ZENSEN, Refco, Favorcool)
- Цены на вакуумные насосы
Вакуумный насос
Принцип работы вакуумного насоса. Ведущий принцип вакуумного насоса – вытеснение пара или воздуха из рабочей герметичной камеры, что позволяет перераспределяться поступаемым и откачиваемым веществам в заданных направлениях. Подавляющее большинство таких аппаратов работают по принципу вытеснения, а сам вакуум создается рабочими деталями насоса – золотниками, пластинами, лопастями и т.п. Существуют насосы, которые работают на основе масла, так и безмаслянные варианты.
Классификация. Существует несколько классификаций данного типа оборудования. По своему принципу действия все вакуумные насосы разделяются на следующие типы:
- механические – поршневые, диафрагменные, роторные, винтовые, Рутса, золотниковые, спиральные;
- магниторазрядные;
- струйные – паромасляные диффузионные, бустерные;
- сорбционные;
- криогенные.
Одними из наиболее распространенных моделей являются водокольцевой, роторный, мембранно-поршневой насос.
Водокольцевой вакуумный насос. Образование вакуума происходит за счет того, что в жидкую среду (воду) помещается ротор со специальными лопатками, при вращении которых вода сжимается в кольцо, образуя серповидное пространство разреженного газа. Как правило, водокольцевые насосы создают вакуум низкого давления.
Область применения широка, включает такие отрасли, как:
- медицина,
- парфюмерия,
- микробиология,
- производство кондитерских изделий, рафинированных масел,
- мыловарение,
- наука,
- сельское хозяйство (например, доильные вакуумные насосы),
- нефтегазовая, металлургическая, химическая промышленность.
Роторный вакуумный насос. Вакуумная среда образуется с помощью вращающегося смещенного от центра ротора с пластинами, которые создают низкий вакуум. Выпускают 2 основные разновидности устройств такого типа: масляные и безмасляные. Масляные насосы реже выходят из строя, а безмасляные используются в пищевой промышленности, не допускающей попадания частиц масла и прочего загрязнения в откачиваемый поток. Масло для вакуумного насоса – это специальная рабочая жидкость, отличающаяся низкой сорбционной способностью и высокой степенью чистоты.
Роторные насосы также нашли широкое применение практически во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства.
Мембранно-поршневой насос. В рабочей камере газ сдавливается с помощью поршня, смещающего мембрану, и удаляется в сжатом виде через клапан. Такие насосы бесшумны в работе, широко используются для перекачивания легко воспламеняющихся сред.
Основные области применения – автомобилестроение (например, вакуумный насос Пежо, ВАЗ и др.), нефтехимическая и газодобывающая промышленность, производство лекарств.
Вакуумный насос для откачки воздуха
Вакуумные насосы для откачки воздуха нашли широкое применение в быту, столярном производстве и пищевой промышленности.
Насос для вакуумных пакетов. Его используют в системах для вакуумной упаковки продуктов в пищевой промышленности, что существенно увеличивает срок годности продукции. Другое использование – хранение вещей. Герметизация в вакуумных пакетах позволяют существенно уменьшить объем габаритных одеял и т.п. В быту с помощью таких насосов можно также консервировать на зиму.
Насос для изготовления мебели. Используется для склеивания многослойных изделий. Суть процесса заключается в том, что облицовочный материал лучше приклеивается к поверхности основы в условиях отрицательного давления.
Вакуумный насос для кондиционеров. Данный тип аппаратов необходим для очищения трубопровода кондиционера перед его подключением от остатков мусора, воды и воздуха. Для этого кондиционер подсоединяют к насосу, проверяя герметичность трассы по манометру.
Если этого не сделать, то фреон начинает взаимодействовать с кислородом, образуя кислоту, которая снижает качество изоляции мотора компрессора. В результате ухудшается охлаждающая способность аппарата, а на корпусе и трубках образуется наледь.
Ручной вакуумный насос
Ручной вакуумный насос бывает следующих видов:
- поршневой,
- штанговый,
- шиберный.
Поршневой вакуумный насос «воздух»
в быту используется для герметизации небольших вакуумных пакетов и консервации. Его устройство предельно простое: внутри цилиндра находится поршень, который приводится в движение с помощью рычага и создает вакуум. Другая область применения поршневых насосов – обеспечение водой небольших загородных домов и приусадебных участков, если вода залегает достаточно близко от поверхности (до 6-8 м).
Штанговый вакуумный насос более мощный, позволяет закачивать воду с глубины до 30 м. В данной конструкции поршень более длинный и имеет вид штанги, подъем воды происходит за счет обратного клапана. В остальном его конструкция напоминает собой поршневой.
Шиберный насос используется для перекачивания воды из открытого источника, например, реки или озера. Это насос роторного типа, где ротор присоединяется к ручке, с помощью которой он приводится в движение, обеспечивая всасывание воды. Данные устройства легко переносятся с места на место, малогабаритны, также могут использоваться для вакуумной упаковки продуктов.
Вакуумный насос своими руками
Вакуумный насос своими руками можно сделать из подручных достаточно дешевых материалов – медицинского шприца, аквариумного компрессора, пластиковой бутылки, велосипедного и автомобильного насоса и др.
Насос из медицинского шприца. Для этого необходимо 2 небольших обратных клапана и силиконовую трубку. Соединив все вместе и двигая поршнем, получают простейшую конструкцию устройства, создающего вакуум.
Насос из пластиковой бутылки. Для его создания используют 2 бутылки, в донышках которых просверливаются отверстия. Далее одна бутылка вставляется в другую, а уплотнительное кольцо создается из скотча. С помощью такой конструкции можно откачать воздух из вакуумного пакета или воду из аквариума.
Насос из аквариумного или автомобильного компрессора. Для этого разворачивают манжет компрессора, и устройство начинает выкачивать, а не нагнетать воздух. Далее насос оснащается клапанами, к нему подключаются трубки и т.д.
Ремонт вакуумного насоса, как и его замена, может осуществляться самостоятельно, а также с помощью различных фирм, специализирующихся в данной области.
Купить вакуумный насос (BUSCH, KNF, TELSTAR, ERRECOM, CPS, VALUE, ZENSEN, Refco, Favorcool)
Для того чтобы выбрать подходящую модель насоса, нужно обратить внимание на следующие характеристики:
- Номинальная производительность. Чем она больше, тем крупнее, тяжелее и мощнее сам аппарат. Измеряется в объемных единицах (кубические метры, литры), которые насос способен перекачать в течение часа или минуты.
- Остаточное давление. Это тот уровень вакуума, которое может обеспечить прибор в рабочей камере. Измеряется в Па, количестве атмосфер, барах и т.п.
Далее следует определиться с задачами, которые должен выполнять компрессор. Например, для полиграфии следует приобретать безмаслянные варианты, которые гарантируют отсутствие масляных частиц и прочих элементов загрязнения. В случае же откачки загрязненных потоков оптимальным вариантом будет водокольцевой тип насоса.
На российском рынке можно купить вакуумный насос различного ценового диапазона и производителей:
- BUSCH – немецкий лидер, производит модели среднего и высокого класса;
- KNF (Германия) – поставляет малогабаритные насосы;
- Refco (Швейцария), TELSTAR (Испания), ERRECOM (Италия) – насосы для вакуумизации кондиционеров;
- CPS (США) – насосы для установки климатической техники;
- VALUE, ZENSEN, Favorcool (Китай) – поставка насосов по демократичной цене.
Отечественные производители – «Вакууммаш», НПО им. Фрунзе и др.
Цены на вакуумные насосы
Сравнительный диапазон цен вакуумных насосов:
- BUSCH – от 60 до 13 тыс. у.е. и выше;
- KNF – от 1-10 тыс. у.е.;
- Refco – 500-1000 у.е.;
- TELSTAR – от 500 -10 тыс. у.е. и более.
Аналоги российских и китайских производителей будут в несколько раз дешевле.
provak.ru
Область применения вакуумных насосов
Вакуум широко применяется в различных технических устройствах. Он позволяет снизить температуру кипения для воды или химических жидкостей, произвести удаление газов из материалов, требующих повышенной однородности состава, создать стерильные условия обработки и хранения. При небольших габаритах и экономичном расходе энергии современные вакуумные насосы позволяют быстро достигать глубокой степени разрежения. Они применяются в самых разных процессах и сферах деятельности:
- в нефтеперерабатывающей и химической промышленности для поддержания необходимых условий протекания реакций и разделения получаемых смесей;
- при дегазации металлов и иных материалов для создания деталей с однородной структурой и отсутствием пор;
- в фармацевтике и текстильной промышленности для быстрой осушки изделий без повышения температуры;
- в пищевой промышленности при расфасовке молока, соков, мясных и рыбных продуктов;
- в процессе вакуумирования холодильного и иного оборудования с повышенными требованиями к отсутствию влаги;
- для нормального функционирования автоматических конвейерных линий, использующих в качестве захватов вакуумные присоски;
- при оборудовании производственных и научно-исследовательских лабораторий;
- в медицине при эксплуатации дыхательных аппаратов и стоматологических кабинетов;
- в полиграфии для фиксации термопленок.
Принцип работы вакуумных насосов
Вакуум создается при механическом удалении вещества из замкнутого пространства. Технически это реализуется различными способами. Принцип работы вакуумного насоса струйного типа основан на уносе молекул газа потоком воды или пара, вылетающим с высокой скоростью из сопла эжектора. Его схема предусматривает подключение бокового патрубка, в котором создается разрежение.
Преимуществом такой конструкции является отсутствие движущихся деталей, а недостатком – перемешивание веществ и низкий КПД.
В технике наибольшее распространение получили механические агрегаты. Работа вакуумного насоса с вращающейся или движущейся возвратно-поступательно основной деталью заключается в периодическом создании внутри корпуса расширяющегося пространства, заполнении его газом из приемного патрубка с последующим выталкиванием через выходное отверстие. Конструктивное устройство вакуумного насоса при этом может быть самым разнообразным.
Основные разновидности вакуумных насосов
При изготовлении устройств для создания вакуума используются металлические и пластмассовые материалы, устойчивые к химическому воздействию перекачиваемой среды и обладающие достаточной механической прочностью. Большое внимание уделяется точности подгонки узлов и герметичности контакта поверхностей, исключающей обратный проскок газов. Здесь приводится перечень основных видов вакуумных насосов, различающихся между собой конструкцией и принципом действия.
Водокольцевые
Водокольцевой вакуумный насос является одним из вариантов жидкостно-кольцевых агрегатов, используя для создания разрежения циркуляцию чистой воды. Он имеет вид цилиндра с оснащенным лопатками ротором, вращающимся на смещенном от центра валу. Перед началом работы его заполняют жидкостью.
При пуске двигателя крыльчатка разгоняет воду по внутренним стенкам корпуса. Между ней и ротором образуется серповидная область вакуума. В нее устремляется газ из приемного патрубка насоса. Движущиеся лопатки перемещают его вдоль вала и выбрасывают через выходное отверстие. Агрегаты этого типа часто применяются еще и для частичной очистки газа за счет его интенсивного контакта с водой.
Использование жидкости в качестве рабочего органа дает множество преимуществ.
- Вода, вращающаяся в пространстве между ротором и корпусом насоса, исключает вероятность обратного проскока газов, заменяя собой уплотнения и снижая требования к точности изготовления деталей.
- Все вращающиеся части насоса постоянно омываются жидкостью, что уменьшает трение и улучшает теплосъем.
- Такие устройства редко требуют ремонта, имеют длительный срок службы и потребляют минимум электроэнергии.
- Работа с газами, содержащими капли воды и мелкие механические примеси, не оказывает негативного влияния на техническое состояние оборудования.
Последнее обстоятельство важно при использовании таких насосов для откачки воздуха из емкостей, содержащих влагу. Их применяют для кондиционеров и иных холодильных установок при вакуумировании системы перед заполнением их фреоном.
Пластинчато-роторные
Такие насосы имеют цилиндрический корпус с тщательно отшлифованной внутренней поверхностью и расположенный внутри него ротор. Их оси не совпадают, поэтому боковой зазор имеет разную величину. В состав ротора входят специальные подвижные пластины, которые прижимаются пружинами к корпусу и делят свободное пространство на сектора переменного объема. При включении двигателя газы приходят в движение так, что в приемном патрубке всегда создается разрежение, а в напорном – избыточное давление.
Для уменьшения трения пластины изготавливаются из антифрикционных материалов или применяются специальные маловязкие масла. Насосы этого типа способны создавать достаточно сильный вакуум, но они чувствительны к чистоте перекачиваемой жидкости или газа, требуют регулярной чистки и загрязняют продукт следами смазки.
Мембранно-поршневые
Рабочим органом насосов данного принципа действия служит гибкая мембрана, связанная с рычажным механизмом. Она изготавливается из современных композитных материалов, устойчивых к механическим нагрузкам. Ее края прочно крепятся в корпусе, а центральная часть под действием электрического или пневматического привода изгибается, попеременно уменьшая и увеличивая пространство внутренней камеры.
Изменение объема сопровождается всасыванием и выталкиванием поступающих газов или жидкостей. При совместной работе в противофазе двух мембран обеспечивается непрерывный режим перекачки. Система клапанов регулирует правильное распределение и направление потоков. Механизм не имеет вращающихся или трущихся деталей, контактирующих с перекачиваемым продуктом.
К преимуществам таких насосов следует отнести:
- отсутствие загрязнения продукта смазкой или механическими загрязнениями;
- полную герметичность, исключающую утечки;
- высокую экономичность;
- легкость регулирования расхода;
- длительную эксплуатацию в сухом режиме, которая не вредит конструкции;
- возможность использовать пневматический привод для работы во взрывоопасной среде.
Винтовые
Принцип работы винтовых насосов основан на вытеснении жидкости или газа вдоль вращающегося винта. Они состоят из привода, одного или двух роторов винтообразной конфигурации и статора соответствующей формы. Высокая точность изготовления деталей не позволяет перекачиваемой среде проскакивать назад. В результате на выходе насоса образуется избыточное давление, а на приеме – вакуум.
Подобное оборудование из-за высоких требований к качеству изготовления стоит недешево. Его нельзя долго держать на «сухом» режиме.
Основные достоинства таких насосов:
- равномерность расхода;
- низкий уровень шума;
- способность перекачки жидкости с механическими включениями.
Вихревые
Вихревые вакуумные насосы своей конструкцией напоминают центробежное оборудование. Они также имеют рабочее колесо с лопастями, вращающееся на центральном валу. Принципиальное отличие заключается в расположении приемного патрубка на внешней окружности корпуса, а не в районе центральной оси.
Минимальный зазор между крыльчаткой и корпусом обеспечивает устойчивое движение перекачиваемой жидкости в необходимом направлении. Агрегаты этого типа способны создавать достаточно высокое давление нагнетания и обладают самовсасывающим эффектом. Эти насосы просты в эксплуатации, легко ремонтируются и отлично зарекомендовали себя при перекачке газожидкостных смесей, но у них низкий КПД. Они чувствительны к попаданию механических примесей, способных привести к быстрому износу крыльчатки.
Самостоятельное изготовление вакуумного насоса
Если вы не готовы нести затраты на приобретение заводского оборудования, попробуйте сделать вакуумный насос своими руками. Для откачки воздуха из емкости небольшого объема может сгодиться медицинский шприц или слегка модернизированный ручной велосипедный насос.
Рассмотрим вариант изготовления вакуумной установки из компрессора старого холодильника. Он уже предназначен для перекачки газа и при минимальном ремонте сможет создавать разрежение. Ваши действия будут предельно просты:
- на некотором расстоянии от компрессора обрезать ножовкой по металлу две медные трубки, подходящие к нему;
- демонтировать компрессор вместе со схемой электропитания или заменить ее вместе с пусковым реле на новую по аналогии со старой;
- на медный патрубок, который шел от конденсатора, надеть дюритовый шланг подходящего диаметра и соединить его другим концом с вакуумируемой емкостью;
- для герметичности соединения можно использовать штатный хомут или воспользоваться скруткой из стальной проволоки;
- выполнить подключение вакуумного насоса к электрической сети и после пуска по выходу воздуха из второго медного патрубка убедиться в его правильной работе.
Важно! Компрессор холодильника не предназначен для эксплуатации во влажной среде, поэтому надо следить, чтобы на него не попадала вода.
tehnika.expert
1 Особенности вакуумных насосов для откачки воздуха
Всё вакуумное оборудование, для более понятного ознакомления, имеет смысл рассматривать как некое подобие компрессоров, которые в процессе работы выполняют уменьшение атмосферного давления, а не нагнетают его.
Как вы знаете, повышение давления воздуха в замкнутом пространстве получается в результате его сжатия, в результате чего количество столкновений между молекулами за отдельно взятый промежуток времени растет, вакуум же – наоборот, получается в результате сведения числа столкновения молекул между собой к минимуму.
На практике, вакуум, посредством воздушно вакуумного насоса, создается в результате принудительного удаления молекул воздуха из герметичного пространства (рабочей камеры насосы).
Откачка воздуха из замкнутой среды приводит в результате увеличение его плотности (сжимания), и дальнейшего выброса к напорному патрубку, что приводит к уменьшению абсолютного давления оставшегося в системе воздуха. Как только давление в ней приближается к минимальным показателям атмосферного столбика, считается, что технический вакуум создан.
Интересной особенностью оборудования для создания вакуума, которую обязательно необходимо учитывать при его выборе, является то, что ни один насос для откачки воздуха не может изменить давление ограниченной системы, больше, чем на показатель номинального атмосферного давления воздуха.
А атмосферное давление, как известно, разнится в зависимости от конкретно взятого места (от температуры воздуха и высоты над уровнем моря, если быть точным). Что из этого следует на практике: оборудование, способное создавать разрежение давления в 730 мм ртутного столбца, при атмосферном давлении, допустим, 700 мм ртутного столба (возьмем для примера Читу).
Сможет обеспечить разрежение воздуха на: 730×700/760 = 672 мм.рт.ст. Взятый для расчета показатель 760 мм.рт.ст – это стандартное атмосферное давление при температуре в 15 градусов, на территории, находящейся на уровне моря.
То есть, при выборе насоса для откачки воздуха вам нужно знать номинальное давление на вашем рабочем месте, и производить подбор техники исходя из этого показателя – так как стоимость вакуумных насосов растет в прямом соотношении к их мощности, излишки которой, могут быть попросту не востребованными
к меню ↑
1.1 Принцип работы вакуумных насосов
Принцип работы вакуумных насосов заключается в откачке газов (воздуха), из герметичной рабочей камеры. В процессе откачки воздуха происходит изменение объема полостей замкнутой системы, в результате чего в ней происходит перераспределение молекул воздуха. То, каким образом выполняется откачка, зависит непосредственно от типа агрегата.
Большая часть вакуумных насосов работает по методу вытеснения, при котором, качество понижения давления в рабочей камере напрямую зависит от уровня её герметичности, которую могут нарушить даже малейшие механические загрязнения.
Для создания максимально герметичной рабочей камеры, производители используют самые разнообразные технологии уплотнения, при этом, обязательной частью любого вакуумного насоса является механический фильтр, который очищает перекачиваемую среду от пыли и твердых частиц.
Существует три этапа фильтрации, для каждой из которых нужен отдельный фильтр: масляный фильтр, воздушный фильтр на всасываемый воздух и выхлопной фильтр, который удаляет пары масла из выхлопных газов вакуумных насосов.
Принцип работы насосов для откачки воздуха схож с технологией, лежащей в основе функционирования воздушных компрессоров.
Главным отличием между ними является то, что вакуумный агрегат выполняет всасывание воздуха в герметичную систему, и последующее его удаление, при котором, давление воздуха на всасывающем патрубке обязательно меньше, чем существующее атмосферное давление, а при максимальных показателях вакуума оно вообще приближено к нулю.
Остальные отличие между воздушными вакуумными насосами и компрессорами следующие:
- Вакуумные агрегаты не могут создавать давление, разница которого с номинальным атмосферным давлением больше, чем 760 мм. рт. ст;
- Количество воздуха, который выкачивает из системы вакуумник, с каждым тактом откачки уменьшается, по мере уменьшения давления в замкнутой системе, в то время как компрессор обладает постоянной производительностью;
- Поскольку количество воздуха, при высоких показателях вакуума, которое проходит через насос минимальное – все тепло, которое выделяется во время работы насоса, рассеивается в середине корпуса агрегата, что делает его устойчивым к перегреву, в отличие от компрессора.
Читайте также: пошаговая инструкция по строительству винного погреба.
к меню ↑
2 Виды и их отличия
Классификация вакуумных насосов осуществляется исходя из их конструктивных особенностей. Выделяют механические, струйные, сорбционные и магниторазрядные устройства.
Механические вакуумные агрегаты (наиболее распространенные в бытовом и мелком промышленном использовании насосы) делятся на такие группы:
к меню ↑
2.1 Пластинчато-роторные устройства
К данной категории относится наиболее распространенный вид насосов для откачки воздуха – водокольцевые устройства, сжатие воздуха в которых выполняется посредством работы жидкостного кольца, которое приводится в работу движением лопаточного колеса.
Рабочая камера водокольцевого агрегата перед запуском должна заполняться жидкостью (обычной водой).
В движения рабочего колеса, вода лопастями отбрасывается к корпусу насоса, в результате чего между стенками корпуса, и рабочим колесом образовывается свободное от жидкости пространство, которое разграничивается лопастями колеса на ячейки, чей размер зависит от угла поворота колеса.
Когда рабочее колесо изменяет своё положение и размер ячеек увеличивается, они заполняются воздухом либо газом, который подводится через всасывающий патрубок насоса.
Изменение угла наклона при дальнейшем движении рабочего колеса провоцирует уменьшение размера ячеек, воздух в которых сжимается до тех пор, пока к ячейкам не подводится нагнетательный патрубок, в который и выталкивается сжатый воздух.
Механическое усилие для движения колеса в данных вакуумных насосах создается посредством электрического силового агрегата, на валу которого рабочее колесо закреплено с помощью муфтового соединения. Такие устройства не боятся перегрева привода, так как процесс откачки воздуха осуществляется с постоянным использованием жидкости, которая выполняет охлаждение двигателя.
Чтобы в результате теплообмена не происходило повышение температуры водяного кольца, в насос постоянно подается холодная жидкость. Отработанная вода, при этом, отводится через подсоединенный к нагнетательному патрубку шланг. Данная технология дает возможность откачивать не только воздух, но и разнообразные легковоспламеняющиеся газы.
Также существуют пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением. Такие агрегаты обладают корпусом цилиндрической формы, внутри которого вращается ротор с пластинчатыми пазами. В процессе откачки, движение ротора прижимает пластины к стенкам корпуса, вследствие чего происходит увеличения размера ячеек.
После всасывания воздуха ячейки уменьшаются, и воздух выталкивается в нагнетательный патрубок. Для смазки рабочей части, а также для уплотнения и дополнительной герметизации корпуса, в насос непрерывно подается масло.
к меню ↑
2.2 Спиральные насосы
Спиральные агрегаты дают возможность получить вакуум без какой-либо дополнительной смазки. Они состоят из двух архимедовых спиралей, которые размещены со смещением в 180 градусов. Такое расположение спиралей делит рабочее пространство насоса на две разные по объему области.
Работа привода вызывает вращение спиралей по орбитальной траектории, при таком движении происходит поэтапное увеличение и уменьшение объема рабочих полостей, что провоцирует выдавливание воздуха из рабочей камеры к нагнетательному патрубку.
К достоинствам таких агрегатов относится высокий КПД, возможность создания высокого вакуума и отсутствие шума при работе. Такие насосы очень чувствительны к загрязнениям, поэтому им требуется качественный фильтр, так как даже минимальное загрязнение поверхностей трения сильно снижает эффективность работы насоса.
к меню ↑
2.3 Винтовые агрегаты
Винтовые устройства для откачки воздуха внутри рабочей камеры имеют два ротора винтообразной формы, которые оборудованы разнонаправленной резьбой. Такие винты при вращательных движениях в замкнутом пространстве камеры формируют области, в которых выполняется сжатие, и транспортировка воздуха к нагнетательному патрубку.
Винтовые насосы способны создавать достаточно глубокий вакуум, при этом, она не требуют постоянной подачи воды, либо масляной смазки, что делает их одним из наиболее распространенных видов вакуумных насосов на промышленных предприятиях. Как и все сухие насосы, винтовые насосы нуждаются в максимально качественном уплотнении, и фильтрации откачиваемой среды.
к меню ↑
2.4 Диафрагменные насосы
Принцип работы диафрагменных агрегатов для откачки воздуха заключается в поступательных движениях диафрагмы, посредством которых выполняется сжатие и выброс откачиваемой среды. Сама диафрагма расположена на вале привода, который двигает её параллельно всасывающему клапану.
Пространство, образовавшееся между диафрагмой и клапаном, называется камерой всасывания. Эта камера полностью изолирована от привода, что позволяет данному виду насосов нормально работать в самых агрессивных средах, с высоким количеством пыли и других механических загрязнений.
Однако такая технология обладает существенными недостатками, которые ограничивают среду её использования – диафрагменные насосы не могут обеспечить высокую скорость откачки воздуха, при этом качество вакуума, создаваемое такими агрегатами достаточно невысокое (при комбинировании нескольких стадий откачки предельное давление может быть понижено до 0.5 мБар).
Также существуют вакуумные насосы Рутса – это те же пластинчато-роторные устройства, оборудованные двумя, либо тремя роторами.
к меню ↑
2.5 Особенности некоторых разновидностей
Каждая отдельно взятая группа вакуумных насосов обладает своими преимуществами, которые обуславливаются их принципом действия, особенностями конструкции, типа используемой жидкости, и множества других факторов.
К примеру, прастинчато-роторные агрегаты способы работать при высоких температурах, так как они обладают высокой устойчивостью к водяному пару, при этом, такие насосы имеют компактные размеры, высокую продуктивность откачки воздуха, и минимальное потребление электроэнергии.
Водокольцевые насосы считаются выносливыми агрегатами для самых тяжелых условий работы, которые способны осуществлять откачку загрязненного воздуха (специальный фильтр выполняет грубую очистку воздуха от пыли и основных механических загрязнений).
Читайте также: зачем нужны фильтры грубой очистки воды?
Винтовые насосы для откачки воздуха имеют наибольший ресурс работы, так как в них отсутствуют конденсаторы и для функционирования такие механизмы не требуют масла.
Устройства, работающие по спиральной и мембранной технологии, обладают максимальной эффективностью и способны создавать высокий вакуум, и при этом они обладают возможностью работы в агрессивной среде (откачивание химических газов и паров возможно при условии обработки основных элементов насоса специальным защитным покрытием).
к меню ↑
byreniepro.ru
Вакуумный насос для откачки воздуха – это скорее целая категория вакуумных насосов, куда можно отнести самые разные агрегаты. Откачка воздуха – это процесс, который сам по себе является весьма трудоемким, из-за чего в подобных ситуациях требуются устройства, которые могут справиться со столь внушительной нагрузкой.
Вакуумный насос для откачки воздуха из кондиционеров на данном этапе не являются столь популярными. Главная причина этого таится в самих пользователях, которые не заинтересованы в проведении подобных процессов. Но на самом деле, подобные насосы являются весьма популярными на самих предприятиях по производству кондиционеров. Где насосы подобного типа находят свое активное применение
Если же денег не хватает на насос из магазина, то в таком случае можно использовать вакуумный насос для откачки воздуха, сделанный своими руками. Конечно, произвести подобную процедуру не так просто. Благо, интернет переполнен разного рода инструкциями, которые могут помочь в решении подобной проблемы. Главное, следовать всем указаниям, так как в ином случае все может закончиться не столь радостно.
Что касается устройства вакуумного насоса, то оно в чем-то похоже на вакуумный водокольцевой насос ВВН. Подобные сходства проявляются в одновременной простоте и эффективности конструкции обеих устройств. Несмотря на излишнюю простоту, оба насоса могут быть максимально эффективными.
Если же говорить об отличиях вакуумного насоса компрессора и вакуумного химического насоса, то их достаточно много. Хотя на самом деле, категории вакуумных насосов находятся весьма близко друг к другу.
Водокольцевые вакуумные насосы на данный момент активно используются на самых разных предприятиях. Причем на каждом из них, им удается брать на себя задачи из самых разных направлений, что является весьма необычной особенностью вакуум насосов.
Что касается ручного вакуумного насоса, то это уже более универсальный вариант, который является более легким, практичным и что главное – надежным. Единственный его недостаток – это производительность, которая находится на сравнительно низком уровне. Но для решения задач низкой сложности его вполне достаточно.
Механический вакуумный насос для откачки воздуха — это устройство, принцип работы которого выглядит уже более интересным образцом. Покупают подобные агрегаты далеко не все, и главная причина этого заключается в их стоимости. Насосы подобного типа находятся в районе высокого ценового сегмента, из-за чего будут по карману далеко не каждому.
sbra01.ru
Классификация насосов
Основным показателем работы вакуумного насоса является возможность откачки воздуха из воздушной емкости, чем выше этот показатель, тем лучше машинка.
Выпускаются, как отдельные изделия : насос, привод, двигатель, так и выполненные в едином корпусе, такая конструкция называется — насосная или вакуумная станция ( далее по тексту Н.С.)
По исполнению Н.С. могут быть роторные, винтовые и поршневые. На бытовом уровне более распространенный роторные — винтовые и поршневые выпускаются как стационарные.
По мощности агрегаты делятся на слабо мощные — привод до 0,4 кВт; средние — привод до 40 кВт; мощные — привод более 100 кВт.
Конструкция центробежного насоса
Центробежные насосы выпускается в 2 -х вариантах: с двухсторонним подводом всасывающего и нагнетательного патрубков, которые направлены в противоположные стороны или центральным подводом всасывающего патрубка, в котором создается разряжение. В аппаратах такого типа рабочее колесо с лопастями захватывает воздух из подводящего патрубка образуя за собой вакуум. При вращении воздух лопастями переносится в нагнетательную камеру. Такие насосы отличает простотой, не требуют сложных технологий изготовления, ремонтно-пригодны в «домашних» условиях.
Подобные конструкции еще могут называться роторными. Роторные станции изготавливаются с одним, двумя или тремя рабочими колесами. Принцип работы: перевод воздуха из одной камеры в другую с уже имеющимся давлением на которой расположено больше лопастей либо они меньше в диаметре. Роторные вакуумные насосы для откачки воздуха можно купить в многочисленных дилерских центрах по продаже насосного оборудования.
Винтовые насосные станции
Винтовые насосные станции работают по принципу продвижение воздуха по шнеку — винтовому ротору. Винтовой ротор можно сравнить с мясорубкой, попадая в шнек продукты проталкиваются по валу с помощью винтовых ребер при вращении. Еще шнек известен под названием как винт Архимеда.
Для увеличения мощности и уменьшения размеров оборудования, шнеков может быть два, одновременно вращаясь в разных направлениях они проталкивают вдвое больше объема воздуха чем один. Вращение валов может осуществляться от электродвигателя или других типов привода, например, от редуктора из ДВС. Винтовой вакуумный насос для откачки воздуха имеет цену больше чем роторный, но производительней и намного надежней.
Поршневой вакуумный компрессор
Работа поршневой компрессорной станции достаточно проста. При движении поршня вниз открывается клапан и всасывающего патрубка из которого воздух поступает в надпоршневую полость, при движении поршня вверх открывается нагнетательный клапан и воздух выходит в нагнетательный патрубок, а всасывающий закрывается чтобы воздух не попадал обратно.
Возвратно-поступательное движение поршня по цилиндру осуществляется с помощью кривошипно-шатунного механизма, который через приводной вал соединен с механизмом привода. Приводом может служит различные механизмы передающие вращательное усилие. Ярким примером может служить работа поршневой группы автомобиля. Поршневые насосы относятся к промышленным вакуумным насосам для откачки воздуха.
Н.С. для профессионалов
Ремонтные мастерски, которые выполняют установку или ремонт бытовых и промышленных кондиционеров или холодильного оборудования необходимы переносные вакуумные станции для удаления из системы воздуха и влаги. Вакуумный насос для откачки воздуха из кондиционера может быть одно или двух — ступенчатым, последний вариант предпочтительнее т.к. у него производительность выше и достигает 70л/мин против 32 л/мин, следовательно, время работы для достижения необходимого вакуума уменьшается в 1,5 — 2 раза увеличивая ресурс работы Н.С.
При приобретении вакуумного насоса необходимо учитывать наличие дополнительного оборудования:
- предохранительные клапана от избыточного давления, они устанавливаются на отсасывающий парубок и предохраняют от максимально излишнего падения давления;
- отсечной клапан. Необходим для предотвращения попадания воздуха в акуумированную систему при отключении компрессора. Клапан работает следующим образом — как только давление над клапаном становится меньше, он захлопывает отверстие по — которому воздух может попасть в разряженную магистраль.
Наличие отсечного клапана особенно актуально для агрегатов работающих в автоматическом режиме, например: вакуумный насос для откачки воздуха из гидробака должен включаться и отключаться при достижении определенного давления в системе, поддерживает определенный уровень вакуума именно этот клапан.
Хорошо в плане надежности, показали себя переносные насосы фирмы value , имеющие диапазон от 115 до 500 л3/ сек.
Вакуумный насос для откачки агрессивного воздуха итальянской фирмы DEBEM имеют принципиально отличную конструкцию от вышеописанных. Приводом насоса является магнитная муфта DM. Она имеет полностью герметичную пластиковую оболочку с помещенные внутри полости магнитом, который приводит рабочее колесо.Вращается магнит в полости насоса при создании переменного магнитного поля внешними источниками, расположенными по краям муфты. Такая конструкция обеспечивает полную изоляцию агрессивной среды от внешних контактов даже от аврийных остановок.
Вакуум в быту
Пригодится вакуумный насос и дома, с помощью ручного вакуумного насоса для откачки воздуха можно прочистить засорившиеся канализационные трубы, законсервировать продукты, сохранив их надолго свежими, надежно упаковать вещи.
Еще совсем недавно чтобы сохранить продукты свежими их помещали в холод, затем была придумана морозильная камера мгновенной заморозки, но там всегда присутствовал кислород, который контактируя с продуктами окислял их, ограничивая время хранения. И, вот, относительно недавно были предложены бытовые вакуумные насосы.
С помощью этих приспособлений хранить свежие продукты стало намного проще, например, свежая зелень, мясо, рыба, ягоды, фрукты помещается в специальные емкости или герметичную упаковку, из емкостей откачивается воздух и помещенные в холодильник продукты хранятся длительное время без заморозки. В таком виде продукты не теряют полезных свойств и вкусовых качеств.
Применение ручного вакуумного насоса для откачки воздуха из банок, легко решает вопрос с консервацией. Такая крышка имеет в верхней части клапан, через который насосом откачивают воздух из банки. Изделия сделано из специальных пищевых прочных пластмасс и предназначены для многократного применения. В нижней части крышка имеет резиновые уплотнения для плотного контакта с банкой. Все просто, но определенные технические требования есть:
- необходимо чтобы поверхность края горловины банки была ровной;
- крышки не кипятятся, так — как силиконовое уплотнение может испортиться.
Для открытия крышек достаточно нажать на клапан сверху крышки и воздух попадет вовнутрь, позволив легко отделить крышку от горловины банки.
Хранение вещей
Вакуум может оказаться полезным не только для сохранения продуктов, но и для оптимального хранения вещей. Речь идет о вакуум — пакетах для хранения вещей. Вакуум пакеты выполняется различных размеров и объема, в них помещаются вещи, насосом для откачки воздуха из вакуумного пакета откачивается воздух, и — это вся процедура. Верхнюю одежду, особенно шубы, помещать в вакуум — пакеты не рекомендуется.
Преимущества такого рода хранения вещей:
- упакованные вещи можно хранить в нишах дивана или даже под кроватью: пыль во внутрь пакета не попадет;
- уменьшаются размеры упакованных вещей на 70%;
- освобождаются место в шкафах для сезонных вещей;
- о моли и загрязнении можно не беспокоится.
Любые виды ручных вакуумных насосов для откачки воздуха можно купить на нашем интернет — ресурсе не дорого, найдя продукцию по несложной навигации или обратившись к менеджеру по указанным телефонам на сайте.
Отзывы пользователей
В связи с тем, что сайт имеет техническую направленность и анализ является составной частью ресурса, было проведен мониторинг отзывов по предложенной продукции. Мнения разделились примерно 60% против 40% за — по крышкам, и 70% за, против 30% — по контейнерам. Ниже приведены типовые высказывания:
- качать насосом приходится намного больше чем указано в инструкции;
- вакуум в банках не сохраняется, приходится производить откачку через каждые 2-3 дня после чего из продуктов начинает выделяться вода. Обычная капроновая крышка надежнее.
- рыба, мясо, и зелень в контейнерах, помещенных в холодильник, нормально сохранились 10 дней, салат потемнел попробовать его не решилась.
themechanic.ru