Высота кольца колодца

В благоустройстве участка для постоянного проживания неопытные хозяева сталкиваются с рядом проблем во время строительства.

Чтобы не тратить время и деньги на работу неквалифицированных строителей, необходимо самостоятельно изучить свойства материалов, приобретаемых Вами.

Заниматься обустройством частного дома лучше со знанием дела.

Одним из главных этапов успешного частного строительства является планирование и возведение колодца.

Разновидности колодцев

Вода, пригодная для питья, доступна из колодцев, вырытых на глубине от 5 до 50 метров. За исключением родников, воду можно брать только с таких глубин.

Виды колодцев для получения питьевой воды

1. Колодец шахтного типа

Самый популярный вид колодцев. Часто строится в сельской местности, где глубина залегания грунтовых вод в районе 5-15 метров.

Удобным материалом для правильного и долговечного использования будет древесина, кирпич и железобетон.

При этом место под колодец должно быть на возвышенности, талая поверхностная вода с грязью ни в коем случае не должна проникать в колодезную воду. Для этого делают защиту верхнего кольца из глины или перегноя.



2. Колодец трубчатого типа

Такой вид строительства возможен только буровым методом. Он применим для местности с каменистым рельефом и глубоким залеганием подземной питьевой воды.

Для правильного монтажа и пользования устанавливают подземные фильтрующие элементы. Для повседневного легкого использования лучше оборудовать такой вид колодца простым насосом.

Какие бывают кольца для строительства колодцев

Для профессионального крепления внутреннего основания любого колодца нужно использовать только кольца из железобетона.

Качественные строительные материалы изготавливают из бетона марки М200 — М500. При литье колец применяют стальные стержни для армирования.

Это необязательно, но для улучшения показателей по прочности конструкции ничего нет лучше.

• Колодезные кольца

Имеют достаточно широкое применение в строительстве всех видов колодцев, шахт и водоотводных сооружений.

• Кольца с дном

Производятся для обеспечения нормального, монолитного дна во многих конструкциях колодезного типа.

• Кольца с замком «механическим»

Такой вид колец обеспечивает надежность конструкции. Соединение колец с механическим замком осуществляется за счет фальцев на стыках.

Они применимы для герметичности полного основания колодца. Горизонтальное смещение практически невозможно с этим видом железобетонной конструкции.

• Кольца с «механической» крышкой

Этот элемент используется на наружном венце конструкции колодезного типа. Из себя представляет фальцованное кольцо с бетонной крышкой, в полости которой имеется отверстие для удобного использования.

Дополнительно.
Для формирования правильной и целостной конструкции колодезного типа используют дополнительные элементы. В частности:

1. Бетонные крышки для колодцев.
2. Бетонные днища для колодцев.

Оба элемента удобны при ремонте или восстановлении колодцев.

Размеры бетонных колец для колодцев их стоимость

Перед закупкой железобетонного материала и вспомогательных устройств, необходимо рассчитать нужные размеры по плану строительного объекта.

Проще говоря, если Вы планируете построить колодец у себя на участке, то нужно знать сколько человек будут пользоваться Вашим источником воды.

На начальном этапе, в подготовленную колодезную яму укладывают днище или уже готовое кольцо с днищем. Затем устанавливают обычные кольца или фальцованные. Последним этапом будет установка бетонной крышки с люком.

Понимая данную последовательность в работе, следует учитывать порядок закупки материала. Осуществить подбор нужного диаметра проблематично без опытного советника.

Для безошибочного монтажа всей колодезной конструкции, кольца и составляющие при производстве маркируют. На каждую из железобетонных изделий наносят фактическую высоту и диаметр изделия.


Для профессиональной работы по строительству объектов колодезного типа создан ГОСТ 8020-90. Он имеет название: «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей».

Наиболее популярными являются железобетонные кольца с маркировками КС 20, КС 15 и КС 10. А самая ходовая высота для данных колец — 90 сантиметров.

В таблице указаны выпускаемые колодезные кольца. Для каждый маркировки особые данные.
К примеру, если кольцо КС 20-9, то его диаметр будет равен двум метрам, а высота — 90 сантиметров.

Маркировка

По таблице мы видим, что существуют маркировки для железобетонных колец нестандартных размеров. Такие изделия применимы в случаях, когда нужно произвести ремонт или доборку колец.

К примеру, приготовленная площадь для установки всей конструкции не позволяет по глубине или ширине применить кольца стандартного размера.

Немаловажным значением является фактическая толщина стеки изделия. Для каждой колодезной конструкции, толщину определяют в зависимости погодных условий в течение года.

Если глубина промерзания почвы существенная, то для долговечности всего колодезного столба используют кольца с хорошей толщиной стенки.

С этим объемом лучше перестраховаться, иначе кольцо при перепаде температур даст трещину. Толщина железобетонных колец сказывается на их стоимости согласно приведенной таблице.

Советы специалистов

Технология производства железобетонных колец для сооружений колодезного типа несложная. Для выпуска качественных колец достаточно соблюдать условия, указанные в ГОСТе.

Бурение глубоких колодцев и скважин для получения чистой питьевой воды нельзя производить на глубине более 60 метров. Дело в том, что подземные воды за таким пределом либо имеют перенасыщение солями, либо бесполезны для организма (являются дистиллятами).

Установку колец ни в коем случае нельзя доверять разнорабочим. Вы рискуете не просто получить неудачную конструкцию, но и полностью испортить изделия из бетона.

Колодцы с каркасом из железобетона почти во всех климатических условиях на территории России необходимо защищать от промерзания и сточных весенних вод.

Этот момент при постройке нового колодце игнорировать нельзя. Дело в том, что промерзший колодец с питьевой водой приводит в норму очень тяжело, а иногда слишком опасно.

С давних времен, в сельской местности венцы колодца на уровне промерзания утепляли глиной или перегноем. Эти материалы проверены временем.

chastnydom.com

Почему стоит выбирать железобетонные кольца

Раньше колодезные шахты сооружались своими руками преимущественно из бревен толщиной около 25 см, рубленых в сруб. При отсутствии других подходящих материалов это был единственный способ добиться чистоты воды.
Но дерево – это материал органического происхождения, не способный долго противостоять воздействию воды, солнечных лучей и других природных факторов. Со временем оно начинает гнить, становится отличной средой для размножения различных бактерий, придает воде посторонний вкус и запах.
Ремонтировать такой колодец трудно, приходится копать новый. Этого можно избежать, используя для его строительства современные материалы, например, железобетон.

Преимущества железобетонных колец

Производство колец колодезных ведется из качественного железобетона высоких марок. Эти изделия представляют собой покрытую бетоном металлическую обрешетку из арматуры толщиной от 1 до 10 мм.
Высокую популярность при возведении колодцев они получили благодаря следующим своим характеристикам:

• Водонепроницаемость;
• Долговечность – железобетон практически не подвержен разрушению под влиянием воды;
• Устойчивость к боковым сжимающим нагрузкам, возникающим из-за пучения грунтов;
• Разнообразные размеры колец колодезных, что позволяет выбрать подходящие для конкретного сооружения;
• Легкость и быстрота монтажа;
• Многофункциональность – изделия можно использовать не только для устройства колодцев для воды любой глубины, но и многих других инженерных сооружений;
• Простота ремонта и обслуживания;

• Доступная цена.

Области применения

Железобетонные кольца используются не только для строительства водяных колодцев. Они находят применение и в других областях, где инструкция требует устройства водонепроницаемых и прочных сооружений.
К ним относятся:

• Водоотводные колодцы;
• Выгребные ямы, септики, другие очистные сооружения;
• Смотровые колодцы;
• Траншеи водоотведения и т.д.

Для справки. В зависимости от назначения, кольца получают соответствующую маркировку. Например, КЛК предназначены для устройства камер ливневой канализации, а КС – это как раз самые популярные стеновые кольца, которые и применяются для создания рабочих камер колодцев.

Все о размерах

Размеры жб колец для колодцев регламентируются ГОСТ 8020-90 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей». Интересующие нас изделия имеют маркировку КС, за которой следуют цифры, обозначающие внутренний диаметр колодезных колец и их высоту в дециметрах.

Пример. Маркировка КС 10-9 указывает на то, что диаметр кольца равен одному метру, а его высота – 90 сантиметрам.

Самые ходовые кольца, применяемые для строительства индивидуальных колодцев – КС10, КС15 и КС20 высотой 90 см. Шахты диаметром меньше метра трудно копать вручную, а делать их больше двух метров – экономически не выгодно, так как стоимость колец для колодца напрямую зависит от количества использованных для их производства материалов.

Как видно из таблицы, кроме перечисленных выпускаются кольца и других размеров. Они называются доборными или вспомогательными и применяются для ремонта, углубления колодцев, устройства надземных оголовков требуемой высоты.
Могут иметь высоту от 10 до 70 см и диаметр не менее 70 см.

Большое значение имеет также толщина стенок. Чем она больше, тем прочнее изделие и тем выше стоимость колец колодезных.
Толщина подбирается с учетом типа грунта, его способности к морозному пучению, чтобы в процессе эксплуатации стенки шахты не разрушились от сжимающей нагрузки или не сдвинулись относительно друг друга, нарушив герметичность колонны.

Самодельные кольца

Для снижения себестоимости колодца многие люди предпочитают изготавливать колодезные кольца самостоятельно. Это действительно выгодно, особенно если заниматься их производством прямо на участке (минус расходы на транспортировку) и иметь в наличии металл для создания арматурного каркаса.

Итак:

• Для этого понадобится форма соответствующего размера. Если предстоит большой объём работ, имеет смысл купить готовую форму: металлическую или пластиковую, в заводском исполнении.
  В целях экономии, можно сделать и самодельную форму из двух металлических бочек разного диаметра.
• Даже если нет подходящих бочек, форму можно сделать, например, из оцинкованной стали, согнутой в нужном радиусе. Края листов, при этом, скрепляются обычными дверными или оконными навесами.
• Для создания опалубки для колец, можно использовать и отрезки металлических труб большого диаметра. Сооружая форму, ориентируйтесь на заводские размеры колец, особенно их толщины.

• Это избавит вас от перерасхода материалов, который повлечёт за собой увеличение себестоимости изделий.
  Увеличивать толщину стенок вдвое требуется только в том случае, когда изготовление колец производится без армирования. Во избежание смещения стенок формы под воздействием массы бетона, между ними должны быть установлены деревянные клинья-распорки.
• Естественно, для выполнения работы вам понадобится и кое-какое оборудование. Без бетономешалки вы можете обойтись, используя для замеса большой лист металла и лопату.
  Но имейте в виду, что ручное замешивание раствора – это нелёгкий труд.
• Стоит ли идти на такие жертвы, решать вам. А вот без чего точно не обойтись, так это без вибратора. Бетон должен быть тщательно утрамбован, а иначе, пустоты, образующиеся в нём, сведут на нет всю вашу работу.

• Для создания арматурного каркаса используется стальная проволока d 6-8 мм. Её сплетают вручную, либо применяют готовую сетку, которую можно купить в любом строительном магазине.
• Форма устанавливается на ровную поверхность. Это может быть лист металла, или бетонное основание, застеленное рубероидом. В полость формы закладывают каркас, к его верхнему краю крепят металлические проушины (монтажные петли), а потом приступают к заливке.
• Раствор замешивается в таком соотношении: 1 часть цемента, 4 части щебня (фракция 8-9 мм), 3 части песка. Воды в растворе должно быть не более 30%. Очень, важно, чтобы цемент был созревший, марки не ниже М400.
• Порядок добавления ингредиентов таков: сначала смешиваются песок и цемент, доливается вода. В последнюю очередь добавляют щебень, который должен быть предварительно замочен в воде.
• Закладка бетона в форму производится слоями, не более 25 см высотой. Последующий слой заливается только после утрамбовки предыдущей порции бетона. Когда форма будет заполнена до середины, распорки можно удалить.

Опалубка снимается спустя три дня. Этого достаточно для схватывания бетона, а вот для набора прочности ему требуется 28 дней.
Поэтому, если у вас только одна форма, строительство колодца растянется надолго. Для быстрой работы нужно, как минимум, три-четыре формы, а изготовление колец следует начинать за месяц до начала монтажных работ.

Заключение

Выбирая кольца для будущего колодца, обращайте внимание не только на их размеры, но и на толщину стенок и марку бетона. Вашу работу значительно облегчит наличие замковых или пазогребневых соединений на кромке кольца.
Они позволят точно состыковать все элементы колонны и избавят от необходимости заделывать швы между ними. После просмотра видео в этой статье вам будет проще разобраться в разнообразии описанных изделий, в их маркировке и размерах.

moikolodets.ru

Общие сведения

Современное бетонное кольцо для колодца, размеры которого представлены в широком спектре предложений, является универсальным изделием. Это типовые ЖБИ, которые изготавливают в соответствии с ГОСТом 8020-90. Их создают из тяжелого армированного бетона.

Подобные изделия применяются для сооружений, заглубляемых в грунт. Их допускается эксплуатировать выше или ниже уровня грунтовых вод. Среда при этом должна быть неагрессивной или слабоагрессивной.

Сегодня существует множество разновидностей бетонных колец. В зависимости от условий эксплуатации подбирают нужное изделие. Для дорог, тротуаров, автострад обязательно укладываются плиты перекрытия и люки. Если же конструкция должна характеризоваться водонепроницаемостью, приобретают разновидности с днищем.

Преимущества

Существующие размеры бетонных колец для колодцев позволяют подобрать оптимальный вариант для любого участка. Однако это далеко не единственное положительное качество подобных изделий. Такие кольца популярны также благодаря своей относительно низкой стоимости.

При такой доступности изделий технология их изготовления делает их очень долговечными. Срок эксплуатации достигает нескольких десятков лет. Армировка делает кольцо устойчивым к грунтовым деформациям. Также материал, из которого оно изготовлено, не подвержен температурным воздействиям.

ЖБ-кольца применимы для всех типов грунта. Причем в разных окружающих условиях они эксплуатируются одинаково долго. Сам же материал не влияет на качество воды. Поэтому такие изделия используют даже для обустройства колодцев с питьевой жидкостью. Их монтаж отличается простотой.

Недостатки

Выбирая кольца ЖБИ, размеры которых делают подобные изделия универсальными, следует рассмотреть также и их недостатки. Их немного, но ознакомиться с ними стоит перед покупкой.

Представленные изделия характеризуются значительным весом. Некоторые кольца могут весить около 2500 кг. Поэтому монтаж потребует применения специальной техники (а ее не всегда удобно использовать на участке). Помимо спецтехники потребуется прибегнуть к помощи нескольких рабочих. Это также существенный недостаток.

Хоть стоимость бетонных колец небольшая, перевозка их обходится недешево. Ведь такое тяжелое изделие необходимо погрузить и снять с машины. Для этого приходится нанимать грузчиков. Однако эти недостатки меркнут перед многочисленными достоинствами.

Разновидности

Кольцо колодезное, размеры которого подбирают в соответствии с типом системы, бывают нескольких разновидностей. В первую группу входят доборные и вспомогательные виды. Они применяются в том случае, когда обычные кольца не подходят. Эти виды изделий создают и собирают под заказ.

Основная и самая обширная группа включает в себя собственно железобетонные колодцы. Их используют для систем канализации, а также дренажных, водопроводных, сетевых и даже газовых объектов.

Стеновые кольца применимы для формирования горловины практически любых типов колодцев. По типу конструкции также различают сборные системы, имеющие днище, замок или перекрытие, а также виды с плитой.

Что влияет на размер колодца?

Перед покупкой необходимо взять во внимание несколько основных критериев, по которым выбирают железобетонные кольца. Размеры этих изделий соответствуют существующим на участке условиям. Поэтому первоначально требуется оценить глубину залегания грунтовых вод. Этот показатель можно уточнить у соседей или соответствующих коммунальных служб. Он влияет на количество колец, которые понадобится приобрести для колодца.

На размер самого изделия влияет количество человек, постоянно проживающих в доме. Также следует учесть уровень залегания воды. Если диаметр будет слишком широким, она опустится слишком низко. Узкий же колодец будет неудобен в эксплуатации.

Чтобы не путаться в размерах, следует обращать внимание на маркировку. В ней указано все необходимые параметры.

Как подобрать размер?

Современные ЖБ-кольца, размеры которых являются одним из главных критериев выбора, имеют в маркировке буквы КС. Далее производители указывают две цифры. Первая из них характеризует внутренний диаметр изделия в дециметрах. Вторая цифра – это высота кольца в тех же единицах измерения. Если производителем не было указано толщину стенок (а такое случается часто), его следует уточнить у продавца.

Чаще всего дачники устанавливают кольцо диаметром 1 м. Однако если условия участка отличаются очень глубоким залеганием грунтовых вод, этот показатель соответственно меняется.

Высота колец чаще всего имеет 90 см. Это позволяет смонтировать прочный столб с минимальным количеством соединительных швов. У продавца следует потребовать документы на продукцию. В них указаны все характеристики и параметры. Марка бетона не должна быть меньше М200. Лучше, если он был обработан паром в процессе изготовления.

Ценовая политика

Потребителю важно знать, во сколько приблизительно обойдется покупка таких изделий, как бетонные кольца для колодца. Размеры и цены всегда увеличиваются пропорционально. Перед покупкой следует рассмотреть предложения нескольких реализаторов. Согласно отзывам, цена может значительно отличаться у разных продавцов.

Средняя стоимость самого востребованного размера кольца КС 10-9 составляет около 1800 руб. Толщина его стенок равна 8 см, а вес достигает 640 кг. Однако в продаже существует множество других размеров подобных изделий.

Для колец с внутренним диаметром 70 см установлена наименьшая цена. В зависимости от их длины стоимость может колебаться от 350 до 1500 руб. Самыми дорогостоящими на сегодняшний день считаются кольца с диаметром 200 см и высотой 90 см. Их цена находится в районе 4800 руб. Вес такого изделия равен 2300 кг.

Если до этого хозяева дома никогда не устанавливали бетонное кольцо, лучше доверить выбор профессионалу. Он, руководствуясь своим опытом, сможет подобрать правильную разновидность.

Установка

Завершающим этапом является установка выбранного изделия. При помощи специальной техники можно смонтировать бетонное кольцо для колодца. Размеры, диаметр и цена его подбирается в соответствии с перечисленными выше рекомендациями.

Изначально необходимо правильно выбрать место для бетонного кольца. Его выгружают из машины близко от места работы. Установка может производиться двумя способами. Первый вариант предполагает выкапывание шахты, в которую опускают бетонное изделие. Второй подход использует специальную установку. Благодаря этому кольцо устанавливают на поверхность и удаляют из него грунт. Постепенно изделие опускают на требуемую глубину.

Когда в шахту начнет проступать вода, ее следует откачивать насосом. Следует заранее продумать освещение. На глубине будет достаточно темно. Потребуется подъемный кран или специальная установка. Стыки между элементами конструкции необходимо обрабатывать специальными средствами.

Ознакомившись с рекомендациями экспертов, будет несложно выбрать бетонное кольцо для колодца. Размеры, диаметр и толщина стенок его зависят от многих параметров. Чем больше изделие, тем больше его стоимость. Это универсальное устройство, позволяющее обустроить качественную систему канализации или водоснабжения на любом типе участка.

fb.ru

Кольца для колодцев железобетонные: виды и предназначение

   Для качественного монтажа и обустройства колодца любого вида в строительстве используют железобетонные кольца. Такая конструкция являет собой округлое железобетонное изделие, высотой от 10 до 90 см, и равное диаметру от 0,7 до 2 м. Размер колец для колодца подбирается индивидуально, в зависимости от предназначения и вида самой коммуникации.

ЖБ кольца используют для таких видов колодцев:

• Водопроводные и канализационные;
• Водозаборные и газопроводные;
• Колодцы для монтажа электрокоммуникаций под землей;
• Коллекторные колодцы и пр.

   Все бетонные кольца, используемые в строительстве, должны быть изготовлены из цемента марок 200/500 на госпредприятии в соответствии с установленными стандартами (ГОСТ 8020-90). Такая железобетонная продукция в обязательном порядке маркируется буквенно-цифровым клеймом.

Преимущества бетонных колец для колодцев

• Прочность и долговечность;
• Обеспечение герметичности вертикального или горизонтального тоннеля;
• Достаточная простота в монтаже;
• Приемлемая цена элементов колодца.

​

Армирование железобетонных колец

   Технология изготовления колец для колодца не всегда предполагает их армирование стальным прутом, однако именно такой способ производства позволяет достичь максимальной прочности и долговечности продукции.

   На заводе армирование колец бетонных для колодца, размеры которых являются стандартными, происходит с применением технологии вибропрессования. Это позволяет достичь максимальной усадки бетонной смеси в форме и полностью исключить образование разрушающих воздушных пор в стенках изделия.

Видео. Изготовление бетонных колец для колодца

Маркировка колец для колодца по ГОСТ

   Помимо размеров жб колец для колодцев отличительной характеристикой ЖБ-изделия является его маркировка, позволяющая понять целевое предназначение самого кольца и его размер. Так, наиболее известны в строительной отрасли являются такие буквенные обозначения на кольцах:

• КО — кольцо опорное, предназначенное для фундаментальной части колодца;
• КС — стеновое ЖБ кольцо, используемое в небольших или крайне узких участках колодцев;
• КВГ — ЖБ кольцо, предназначенное для использования в колодцах газо- и водопровода;
• КФК — железобетонные кольца, используемые при монтаже колодцев для коллекторской сети или линии водоотведения;
• КЛК — кольца, предназначенные для монтажа в колодцах водостоков или отведения дождевой канализации в городе.

   Кроме того, помимо букв в маркировке ЖБ колец используют цифры, которые указывают на высоту кольца для колодца и его диаметр. Так, например, цифры в маркировке КО-10-7 расшифровываются как: кольцо опорное диаметром 10 дм и высотой равной 70 см.

   Помимо этого кольца для бетонных коммуникаций и колодцев могут быть укомплектованы и дополнительными элементами (плита днища или перекрытия, полностью соответствующая диаметру определенного кольца). В этом случае плита перекрытия будет маркирована двумя буквами ПП или ПК, а плита для днища — ПН либо ПД. Такие элементы используются для полной герметизации колодца сверху и снизу, во избежание попадания в сухую коммуникацию грунтовых вод, а в колодец с питьевой водой — частичек грунта или для распределения нагрузки на всю конструкцию.

Виды железобетонных изделий. Фото

Размеры колец для колодцев. Основные, доборные, ремонтные и другие

   Подбирать размер кольца колодезного необходимо с учетом вероятного использования количества воды на семью. Только тщательно все просчитав, можно приступать к формированию котлована определенного диаметра и закупке колец.

Таблица размеров Ж/Б колец по ГОСТу. Фото

   Кроме основных видов железобетонных изделий-колец в строительной отрасли существуют и дополнительные виды изделий. Здесь размеры жб колец для колодца подбираются индивидуально, что позволяет изготовить необходимую деталь колодца для полного завершения герметичной коммуникации.

Такими видами колец являются:

• Доборные (предназначенные для доукомплектации длины колодца);
• Вспомогательные (используются в качестве дополнения к несущей цельной конструкции колодца).

​

Установка жб колец с размером по ГОСТу

   Качественную установку колец для колодца необходимо проводить при помощи специального тяжелого оборудования, которое позволяет смонтировать весь колодец без риска разрушения всей конструкции со временем.

   Согласно строительным технологиям бетонные кольца для колодцев должны устанавливаться в заранее подготовленный котлован и плотно подгоняться друг к другу. Возможные зазоры между стыками колец необходимо тщательно закрывать цементным раствором. Помимо этого предполагается дополнительная влагоизоляция всех швов с целью предотвращения попадания в коммуникацию грунтовых вод.

Современные жб кольца для колодцев с размерами по ГОСТу могут быть двух видов:

• Простое кольцо с плоским ободом (монтируется путем использования скрепляющих скоб на стыках);
• Кольцо жб, имеющее в своей конструкции замковое соединение.
• Последнее считается более надежным, поскольку позволяет избежать возможного смещения всей колодезной конструкции в результате движения грунта. Такие кольца монтируются по принципу соединения паз/гребень, что обеспечивает полную герметичность всей коммуникации.

rmnt-aqua.ru

Для чего нужны кольца для колодцев

Трудно представить колодец без колец. Ведь они являются его главной и неотъемлемой частью. Функция колец определяется их типом. Например, опорные обеспечивают надежное закрепление люка, стеновые образуют собственно шахту, доборные обеспечивают нужную глубину, а регулировочные – увеличивают ее. Рассмотрим подробнее разновидности колодезных колец.

Какие бывают кольца для колодцев

Для обустройства колодцев используются следующие типы колец:

• Опорные
• Стеновые
• Доборные
• Замковые (пазогребневые)
• С дном

Так, опорные устанавливают перед плитой перекрытия в том случае, если колодец будет оборудован люком. Стеновые устанавливают друг над другом, формируя шахту и скрепляя между собой бетонным раствором. Однако, их нельзя использовать на грунтах, склонных к смещению.

Конструкция доборных колец похожа на стеновые, но имеет нестандартные размеры. Этот тип устанавливается на самом дне колодца для обеспечения нужной глубины и крепления стеновых колец. Замковые (пазогребневые) виды оборудованы специальным замком и гребнями, при помощи которых они крепятся друг с другом, образуя таким образом надежную конструкцию.

Круги с дном имеют вид стеновых. Дополнительно они оснащены дном. Их укладывают на самое дно шахты для формирования опоры для остальной конструкции.

Пластмассовые

Привычными для нас являются железобетонные круги для колодцев. Однако, в последнее время на строительном рынке все чаще появляются пластиковые изделия, приобретая все большую популярность. Это объясняется тем, что данный вид конструкции отличается не только малым весом, но и высокой прочностью.

Основные преимущества

У пластмассовых колец много преимуществ в сравнении с железобетонными изделиями. Во-первых, они стоят гораздо дешевле, но при этом способны выдерживать большой вес, поэтому такие изделия часто используются для строительства глубоких колодцев.

Во-вторых, пластиковые модели гораздо легче, что существенно облегчает процесс строительства. Определиться, подойдут ли пластмассовые модели для вашего проекта, помогут технические характеристики этих изделий.

Технические характеристики

Современная технология изготовления пластиковых колец позволяет сохранять их свойства в диапазоне от -70 до +50 градусов, обеспечивая тем самым, качество питьевой воды. Колодец, оборудованный пластиковыми кругами, обойдется владельцу дешевле, поскольку пластик не нуждается в дополнительной гидроизоляции.

Срок его эксплуатации составляет более 50 лет, при этом материал устойчив к агрессивным действиям окружающей среды. Еще одним преимуществом пластиковых колец является их небольшой вес, который позволяет не применять тяжелую технику при их установке.

Разновидности

Пластиковые изделия могут использоваться в различных целях, поэтому изделие представлено следующими разновидностями:

• Колодезные
• Канализационные
• Дренажные
• Ливневые
• Промышленные
• Для ремонта.

Устройство и монтаж

Пластиковые модели оснащены резьбой, которая позволяет быстро собирать конструкцию в единое целое и устанавливать ее на нужную глубину. Для достижения необходимой герметичности рекомендуется промазывать резьбу перед соединением специальным силиконовым герметиком. Дно такой конструкции может быть как глухим, так и решетчатым. Началу строительных работ должна предшествовать гидрогеологическая разведка, которая показывает глубину залегания подземных вод, а также информирует о составе и типе грунта.

Сборная конструкция из пластиковых колец может собираться как открытым, так и закрытым способом. Например, на глинистом грунте сначала создают шахту, а затем в ней выполняют сборку, то есть, применяют открытый способ. Предварительно дно шахты заполняется слоем щебня, после чего переходят к монтажу колец. По окончании установки пространство между шахтой и кругами засыпают щебнем или песком.

Если же колодец оборудуется на рыхлом грунте, установку колец следует производить постепенно, чтобы исключить осыпание почвы. Поэтому изначальная глубина шахты составляет 1 метр. В образовавшееся углубление устанавливают кольцо и выбирают грунт под ним, опускаясь, таким образом, на необходимую глубину. Дальнейшие работы проводятся аналогично с открытым способом.

Железобетонные

Железобетонные (ЖБ) кольца получили широкое распространение в строительстве колодцев и скважин. Самыми востребованными называют стеновые колодезные круги. Они оснащены специальными пазами, благодаря которым прочно монтируются между собой. Наряду с ними, используют другие железобетонные изделия (ЖБИ): днища и крышки (плиты перекрытия).

Для чего нужны

Бетонные круги используют во многих сферах строительства. С их помощью возводят колодцы и скважины, применяют при строительстве туннелей, а также для прокладки тепло- и электросетей, телефонных кабелей. Не обойтись без этих изделий и при обустройстве автономной канализации, ливневой и дренажной систем.

Разновидности и размеры

Бетонные изделия для колодца имеют стандартные размеры, установленные правилами и нормами ГОСТа. Внутренний диаметр может составлять: 70 см, 80 см, 90 см, 100 см, 150 см и 200 см. При этом внешний диаметр немного больше внутреннего. Высота круга может колебаться в пределах от 10 см до 1 метра. Наиболее распространенными являются колодезные круги, диаметром 100, 150 и 200 см с высотой в 90 см. Вес каждого такого круга составляет от 650 до 1500 кг.

Кроме того, на строительном рынке представлены также так называемые доборные модели, высота которых составляет 350, 450 или 500 мм. Данный вид используют в том случае, когда при завершении работы изделие стандартного размера не входит целиком в выкопанный колодец.

Технология изготовления

Изготовление бетонных колец для колодца может проводиться и в домашних условиях. Для этого достаточно запастись необходимыми материалами и приспособлениями, а также детально ознакомиться с технологией. Самостоятельное изготовление дает возможность несколько сэкономить, выливая при этом изделия нужного размера, который не всегда может соответствовать стандартному.

Технология производства включает в себя такие этапы:

• Лист железа или деревянный щит укладывают на ровную поверхность;
• На него устанавливают форму для выливания колец, состоящую из двух цилиндров и имеющую специальную опалубку, части которой должны быть тщательно закреплены;
• В пространство между внутренним и внешним цилиндром закладывают армирующий каркас, закрепляя его клиньями;
• Межкольцевое пространство заполняется густой бетонной смесью (В/Ц =0,5). При этом бетон укладывается небольшими слоями (около 10 см) и уплотняется при помощи стального штыря диаметром 20 мм;
• Форма заливается сметанообразным раствором (В/Ц=0,7) и уплотняется при помощи штыря;
• Торец бетонного круга разравнивается путем добавления раствора при помощи мастерка;
• Изделие накрывается пленкой или плотной тканью на 4-7 дней до высыхания раствора;

После высыхания бетона опалубку снимают, а  бетонное изделие оставляют на ровной поверхности; железобетонные круга следует дополнительно обмотать упаковочной пленкой, чтобы бетон приобрел окончательную прочность. При этом рекомендуется смачивать изделие водой каждые 4-5 дней.

Какой бетон использовать

Для изготовления бетонных колец применяется цемент, маркой не меньше, чем М-500, песок, щебень и вода. При этом следует побеспокоиться о качестве строительного материала. Если речь идет о цементе, то следует знать, что лучше всего использовать его сразу же после приобретения или же пересыпать из бумажных пакетов в закрытые железные емкости, чтобы продлить срок хранения.

В качестве мелкого наполнителя лучше всего воспользоваться кварцевым песком, который не имеет примесей, негативно сказывающихся на качестве бетонной смеси. Что касается крупного наполнителя, то самым оптимальным вариантом будет гранитный щебень, поскольку его зерна имеют кубическую форму, что обеспечивает их качественную связку с другими ингредиентами раствора.

Размер фракций щебня не должен превышать четверти толщины изделия. Так, для изделия с толщиной стенки в 10 см понадобится щебень, зерна которого имеют размер не больше 20 мм. Бетонную смесь готовят из цемента, песка и гравия в соотношении по объему 1:2:3 или по массе 1:2,5:4, добавляя полведра воды в первом случае и 50 литров – во втором. При этом все ингредиенты добавляются постепенно.

Армирование

При заводском изготовлении бетонных колец, их поддают армированию. Эта процедура не является обязательной, однако способна в разы увеличить прочность изделий и продлить срок их эксплуатации. Укладка арматуры (арматурной сетки) производится еще до заполнения формы бетонным раствором. При этом высота арматурного кольца должна быть меньше высоты готового изделия и не прикасаться к стенке формы, во избежание дальнейшей коррозии и разрушения готового изделия.

Армирующее кольцо может быть изготовлено из ребристого прута толщиной 8-10 мм, собранного в окружность при помощи отрезков арматуры и специальной вязальной проволоки. Расстояние между прутами должно составлять около 20-30 см, а вертикальные отрезки повторяются с шагом в 30-40 см. Количество таких колец зависит от высоты колодезного круга. Например, при высоте круга для колодца в 90-100 см понадобится 3-4 пояса армирования. Рекомендуется прикрепить к верхнему поясу специальные петли, при помощи которых можно будет перемещать готовое изделие подъемными механизмами.

При изготовлении самодельных бетонных колец армирование производят при помощи готовой стальной сетки с толщиной прута не менее 4 мм и шагом в 20 см. Нужное количество сетки загибают внутрь, связывая края проволокой, и размещают по окружности формы до того, как начнется заливка.

Что дает вибрирование

Наиболее эффективным и рентабельным способом изготовления бетонных колец является вибропрессование изделий в специальной металлической форме. В результате этой процедуры круги становятся плотными из-за лучшего распределения бетона по форме и водонепроницаемыми.

Однако, чрезмерное вибрирование может привести к расслоению раствора. Поэтому рекомендуется  остановить обработку, когда поверхность круга станет гладкой и на ней появится цементное молочко.

Как и из чего сделать формы для бетонных колец

Для самостоятельного изготовления бетонных колец вам понадобится специальная форма, состоящая из двух цилиндров разного диаметра, каждый из которых имеет свою опалубку. Такую форму можно смастерить как из металла, так и из дерева. При этом есть возможность использовать подручные материалы: бочки, трубы, бруски, доски. Рассмотрим некоторые варианты для изготовления формы.

Из бочек с толстыми стенками

Наиболее удобным вариантом изготовления самодельной формы для производства колец для колодца является использование металлических бочек, которые имеют правильную геометрическую форму. При этом следует знать, что разница диаметров бочек должна составлять не меньше 15 см для производства изделий без армирующего каркаса и не меньше 7-8 см для армированных колец.

В емкостях отрезается дно, при этом высота внутренней бочки должна быть больше высоты внешней на несколько сантиметров. Расстояние между цилиндрами будет равняться толщине будущего изделия. Затем большая бочка размечается двумя вертикальными продольными линиями на две равные части как на внешней, так и на внутренней стороне. Вдоль размеченных линий с обеих сторон при помощи сварочного аппарата крепится стальной уголок (сплошной или несколькими отрезками, расположенными точно напротив друг друга). В уголках сверлят отверстия для крепления болтами. При этом отдельные отрезки нужно сверлить попарно. В дальнейшем бочку аккуратно разрезают болгаркой с тонким кругом по размеченной линии на внутренней стороне. Таким образом, получают внешний цилиндр опалубки.

Внутренний цилиндр изготавливается аналогично, с той разницей, что расстояние между линиями разметки должно составлять не половину, а треть окружности, а уголки крепятся не на внешней, а на внутренней стороне. Иногда для удобства пользования к опалубке приваривают ручки – снаружи на большом цилиндре и внутри – на малом. Кроме того, для облегчения процесса съемки формы, рекомендуется выстилать поверхности цилиндров, которые соприкасаются с бетоном, полиэтиленовой пленкой.

Из листового металла

Еще одним вариантом для изготовления формы является использование листового металла и деревянных брусков. Вам понадобится полоска металла, длина которой должна равняться длине окружности с добавлением 10 см на соединение, а ширина будет соответствовать высоте с таким же припуском в 10 см. Внизу и вверху, а также по краю металлической полосы необходимо сделать бортики высотой 5 см. Затем верхний бортик нужно надрезать через каждые 20-25 см, а в боковом просверлить отверстия под болты. Если полосу согнуть, получится нестабильный круг. Чтобы придать ему жесткости, необходимо соорудить из брусков деревянный каркас. Бруски длиной 25 см крепятся под нижний бортик при помощи саморезов. Таким же образом укрепляется высота формы.

Как вариант, можно при помощи сварочного аппарата прикрепить вырезанные полоски металла к одинаковым полудугам, изготовленным из профильной трубы 20х20 мм. В таком случае вам понадобится 4 больших и 4 меньших полудуги для внешней и внутренней опалубки соответственно.

Из деревянных досок или брусков

Форму для колец можно изготовить также из древесины. Неширокие деревянные планки фиксируются внизу и вверху при помощи металлического (деревянного) кольца (бортика). При этом на большой опалубке бортик крепится снаружи, а на меньшей – изнутри. Перед заливкой такие формы рекомендуется дополнительно смазывать (например, подсолнечным маслом) для того, чтобы опалубка легко снималась.

Монтаж бетонных колец в колодец

Монтаж колец для колодца происходит следующим образом:

• Один круг устанавливается на поверхность почвы и равномерно подкапывается со всех сторон изнутри, пока не упрется в почву вплотную.
• На первое устанавливается второе, подкоп продолжается и т.д.
• При появлении первой струйки воды необходимо быстро откачать воду, продолжая углублять колодец. В случае появления «плывуна» работу нужно немедленно остановить.
• Круги устанавливаются до тех пор, пока вода не начнет подниматься очень быстро.
• Через несколько дней, когда вода немного уйдет, промежуток между верхним кругом и почвой необходимо засыпать глиной и утрамбовать.

На завершающем этапе проводится оформление верхней части колодца, проект которого определяется индивидуально, в зависимости от вкусов и финансовых возможностей владельца.

Какие кольца для колодца лучше ставить

Кольца для колодца могут быть изготовлены как из пластика, так и из железобетона. Приобретая готовые железобетонные круги, обратите внимание не только на их стоимость, но и на качество. Они должны быть цельными, прочными, обладать водонепроницаемостью и морозостойкостью. Такие характеристики зависят от материала и технологии изготовления, поэтому лучше делать покупку у проверенного производителя или поинтересоваться сопроводительной документацией товара.

Круги, оснащенные замками (фальцами, пазами) обеспечивают конструкции более прочное и герметичное соединение. Это особенно важно при строительстве колодца на грунте с плавунами, где гладкие железобетонные круги абсолютно не подходят. Конструкция из колец с замками не смещается даже при сильном смещении грунта. Пластиковые изделия, хотя и имеют намного меньший вес и легче монтируются, имеют более короткий срок эксплуатации.

Чем обработать кольца для колодца

Бетонные кольца для питьевого колодца не нуждаются в какой-либо дополнительной обработке, поскольку срок их эксплуатации достаточно продолжительный (около 70 лет), а нанесение каких-либо веществ на их внутреннюю поверхность приведет к проникновению нежелательных элементов в воду. Говоря об обработке кругов, можно говорить только о нанесении разных гидроизоляционных средств на внешнюю поверхность кругов при строительстве колодца.

villaved.ru