Алюминий интересен тем, что открывает широкие возможности для экономии энергии благодаря высокой теплопроводности металла. Батареи из алюминия быстрее нагревают помещение, чем стальные радиаторы. Это означает меньший расход горячей воды и быструю реакцию на изменяющиеся требования к температурному режиму в помещении. Радиаторы этого типа способны снизить до 10% годового расхода на отопление.
К основным техническим характеристикам алюминиевых батарей отопления относятся:
- теплоотдача (мощность);
- рабочее и опрессовочное давление;
- габаритные размеры;
- межосевое расстояние;
- масса и емкость (внутренний объем) одной секции;
- максимально допустимая температура теплоносителя.
Межосевое расстояние
Данный параметр характеризует расстояние между коллекторами (центрами верхнего и нижнего отверстий) устройства.
Стандарт предусматривает три типоразмера по межосевому расстоянию:
- 500 мм;
- 350 мм;
- 200 мм.
Но на рынке можно встретить и нестандартные радиаторы, межосевое расстояние которых может варьироваться в диапазоне от 200 до 800 мм.
Расстояние между осями коллекторов играет важную роль при выборе обогревательного устройства: от него зависит общий габаритный размер радиатора.
Рабочее давление
Данный параметр говорит о том, при каком давлении теплоносителя можно эксплуатировать радиатор.
- Выпускаются два вида алюминиевых радиаторов:
- до 6 атм (нормальные);
- до 16 атм (усиленные).
В частных домах, оборудованных автономной системой отопления, среднее значение давления теплоносителя в сети обычно не превышает 1.4 атмосфер. В домах с центральным отоплением этот параметр находится в пределах 10 – 15 атм. Но в тепловой магистрали рабочее давление намного выше: оно может достигать и 30 атм.
Очевидно, что для установки алюминиевых радиаторов на центральное отопление следует выбирать приборы с более высоким рабочим давлением.
Опрессовочное давление
Перед началом отопительного сезона центральную систему проверяют на герметичность – то есть опрессовывают. Данная операция заключается в подаче теплоносителя под давлением, превышающем рабочее в 1.5 — 2 раза.
Стандартные величины опрессовочного давления – от 20 до 30 атм.
Если радиатор на такое давление не рассчитан, он может во время испытаний отопительной системы выйти из строя.
Если у вас в доме центральное отопление, обязательно при покупке батареи обращайте внимание на этот параметр: согласно паспортам многих моделей, он составляет всего 18 атм. Такие модели подходят только для автономных отопительных систем.
Теплоотдача (тепловая мощность)
Теплоотдача – самая важная характеристика алюминиевых радиаторов отопления. По этому параметру определяют, какую площадь может обогреть прибор.
В зависимости от размеров и геометрии ребра его тепловая мощность может составлять от 85 до 150 Вт. Но эти цифры усредненные: на рынке отопительных приборов алюминиевые радиаторы с тепловой мощностью 180 Вт — уже не редкость.
От этого параметра во многом будет зависеть то, сколько секций батарей нужно установить в квартиру.
Другие параметры
Вес имеет значение при выборе креплений отопительного прибора.
В паспорте указывается масса одной секции. Для определения общего веса незаполненного радиатора надо этот параметр умножить на количество секций. В зависимости от размеров вес одной секции может составлять от 1 до 1.47 кг.
Объем воды в радиаторе тоже рассчитывается из параметров одной секции, которое нужно умножить на количество секций.
Емкость (внутренний объем) секции зависит не только от ее габаритов, но и от толщины оболочки. Среднее значение емкости одной алюминиевой секции находится в диапазоне 250 – 460 мл. Внутренний объем радиатора учитывается при проведении расчетов отопительных систем и оказывает самое прямое влияние на объем теплоносителя, необходимого для их заполнения.
Максимально допустимая температура теплоносителя для алюминиевых радиаторов стандартна, и составляет 110 градусов.
teplius.ru
Радиаторы алюминиевые технические характеристики которых могут существенно отличаться друг от друга у различных производителей, становятся все более популярными среди владельцев частного жилья. Эти теплообменные приборы в наше время изготавливаются с применением самых современных технологий и материалов. Они обладают высокими эксплуатационными показателями, отличаются малой массой, компактностью, отлично вписываются в любой интерьер.
Интерес к алюминиевым радиаторам постоянно растет, но следует знать, что они отнюдь не являются универсальными. Чтобы не ошибиться в выборе батарей для конкретных условий установки и эксплуатации, необходимо пройти небольшой «ликбез» по этим приборам, познакомиться с особенностями их устройства, с предлагаемыми в продаже моделями.
Что в первую очередь учитывают при выборе алюминиевых батарей?
Каждый из производителей, рекламируя свою продукцию, обязательно утверждает о ее надежности и долговечности. Однако, на самом деле, специалисты в один голос не рекомендуют устанавливать алюминиевые радиаторы в контуры отопления, подключенные к центральной системе. Ее работа довольно часто отличается нестабильностью – возможные гидроудары или просто резкие перепады давления с большой амплитудой способны повредить внутренние каналы и соединительные узлы этого прибора отопления. Кроме этого, теплоноситель в центральном отоплении вполне может быть невысокой чистоты и качества, с содержанием кислотной или щелочной среды, что тоже не пойдет на пользу алюминиевым поверхностям, так как этот металл сложно отнести к химически инертным.
Поэтому можно с полным основанием утверждать, что алюминиевые радиаторы отопления подходят в большей мере для автономных систем частных домов и квартир, где владелец способен самостоятельно контролировать уровень давления и температуры в контурах давление, а также химический состав и качество теплоносителя.
Что необходимо знать о теплоносителях для систем отопления?
Вода отличается отменной теплоемкостью, но не всегда ее использование в контурах отопления полностью допустимо или оправдано. В ряде случаев приходится прибегать к использованию специальных теплоносителей для систем отопления – об этом подробно рассказывается в специальной публикации нашего портала.
Обязательно следует постоянно иметь в виду информацию о чрезвычайно большом количестве подделок, представленных в продаже на стихийный рынках и даже в некоторых магазинах. При изготовлении контрафакта обычно используется торговая марка известных брендов, в «чистом виде» или с незаметными, на первый взгляд, изменениями в названии или логотипе, но качество подобных радиаторов никак не соответствует оригинальным изделиям ведущих производителей. Прослеживается закономерность — чем авторитетнее компания-производитель, тем больше делается подделок под ее продукцию.
Поэтому приобретать алюминиевые радиаторы имеет смысл только в специализированных магазинах, там, где продавец может предъявить, а покупатель – тщательно изучить сертификаты качества и сопроводительную техническую документацию на приобретаемое изделие с гарантией производителя.
Типы алюминиевых радиаторов и технологии их изготовления
Для производства алюминиевых радиаторов используются сплавы, в которые вводятся специальные кремниевые добавки. Такой металл становится сырьем для изготовления как отдельных секций, так и цельных коллекторов будущих батарей отопления. На сегодняшний день применяется две основных технологии производства алюминиевых батарей – это экструзия и литьё.
Производство экструзионных радиаторов
Экструзия (от латинского «выталкивание») заключается в процессе продавливания размягченного расплава металла через специальный формовочный экструдер, с целью получения детали нужного профиля.
Подобный метод изготовления не позволяет сразу получать элементы радиаторов с замкнутым объемом, поэтому при их производстве вначале формируются отдельные части — передняя и задняя, которые затем соединяют между собой с помощью термического прессования.
Экструзионный метод используется для изготовления как отдельных секций, так и цельных коллекторов, которые также сначала представляют собой отдельные заготовки, и скрепляются между собой по уже упомянутой методике. Коллекторы делают сразу по заданному размеру будущей батареи, поэтому укоротить или удлинить ее в процессе установки или эксплуатации уже не получится.
Подобную технологию используют в производстве радиаторов таких брендов, как «Swing», «Olimp» и отечественных — «РС-500».
Эксплуатационные характеристики алюминиевых батарей, изготовленных методом экструзии, существенно ниже, чем у других типов радиаторов, так как они имеют меньшую площадь поверхностей, и, соответственно, обладают более низкой теплоотдачей.
Самым слабым местом алюминиевых радиаторов, произведенных методом экструзии, являются прессовочные швы, которые часто не выдерживают нагрузок от повышенного давления, в первую очередь подвергаются коррозии от агрессивной среды теплоносителя.
Вторым явным недостатком экструзионных алюминиевых радиаторов принято считать подверженность коррозии. Дело в том, что для их производства чаще всего используется вторичный алюминий, и исходное сырье для экструзии может содержать множество примесей, активизирующих окислительные процессы в сплаве.
Впрочем, так бывает не всегда. Некоторые производители, такие как, например, компания «ROVALL», изготавливают экструзионные радиаторы из сплава, состоящего на 98% из очищенного алюминия, что значительно снижает риск газообразования внутри приборов. Ну а последующая химическая обработка изделий делает внутренние поверхности практически неуязвимыми к коррозионным процессам.
Производство алюминиевых радиаторов по технологии литья
Алюминиевые радиаторы, изготовленные по технологии литья, производятся из сплава алюминия с кремниевыми добавками, причем общее содержание кремния составляет не больше 12% от всего состава. Этого вполне достаточно для придания изделиям прочности и сохранения уникальных теплопроводных качеств алюминия.
Процесс изготовления выглядит примерно так:
- Форма для литья секции радиатора состоит из двух частей. Перед заливкой расплава части стыкуют под давлением в литьевом агрегате.
- Затем, сплав по специальным каналам плунжером направляется в готовую форму.
- Расплавленная масса заполняет все каналы формы, и в ней, охлаждаясь, кристаллизуется.
- Далее, форма открывается и заготовка оставляется до окончательного остывания.
- Отливки извлекаются из формы и производится их обработка — обрубка облоя.
- После этого к заготовкам секций приваривается горлышко.
- Затем секции отправляются для испытаний на герметичность, которые проводятся в специальной ванне под высоким давлением.
- Следующим шагом осуществляется протравка антикоррозийными составами алюминиевых стенок изнутри и снаружи.
- После антикоррозийной обработки секции охлаждаются и высушиваются.
- Далее, секции поступают на окраску с применением эпоксидно-полимерной порошковой эмали.
- Следующим этапом секции собираются в радиаторы и отправляются на тестирование — на прочность и герметичность.
Безусловно, процесс изготовления в данном случае обрисован лишь в общих чертах, так как у разных производителей технологические нюансы могут несколько отличаться.
Зарубежные, в основном европейские производители, производят алюминиевые радиаторы преимущественно именно литьевым способом, потому как такие изделия на практике показывают более высокие результаты по безопасности и длительности эксплуатации.
Некоторые компании, например, та же итальянская фирма «ROVALL», применяют при изготовлении алюминиевых радиаторов гибридную технологию, отливая не одну, а сразу две — три блочных секции, которые позже стыкуются с коллектором электрохимической сваркой. После этого блоки состоящие из нескольких секций, соединяются ниппелями с силиконовыми уплотнителями, что позволяет, при необходимости, корректировать размеры конструкции. Например, в случае повреждения одного из блоков батареи, не придется заменять ее полностью — достаточно будет демонтировать только поврежденную часть и установить новую.
Другими производителями разработаны и запущены в производство двухканальные секции для радиаторов. Подобные батареи представлены, например, в модельном ряду компании «Faral Trio». Они отличаются повышенной устойчивостью к барическим нагрузкам (давлению до атмосфер) и имеют завидную теплоотдачу — порядка 210 ватт с секции. Для производства таких радиаторов используется специальный сплав, отливка заготовок по особой технологии и фрезерование каналов с помощью специальных ножей, имеющих круглое сечение.
Обязательно нужно сказать и об оребрении радиаторов, так как от количества теплообменных ребер напрямую зависит теплоотдача. Так, компания «Альтерпласт» производит батареи «Radena» с секциями, оснащенными шестью ребрами.
Такая конструкция прибора способствует интенсивному теплообмену, получающемуся благодаря не только высокой теплоотдаче от самих ребер, но и возникающему направленному конвекционному потоку нагретого воздуха. Кроме этого, в многореберной модели радиатора конвекционная составляющая преобладает над прямым излучением, и направленный поток нагретого воздуха обеспечивает создание своеобразной завесы для оконных проемов, тем самым перекрывая пути проникновения холодного воздуха в помещения.
Видео: процесс производства алюминиевых радиаторов «Global»
Анодированные алюминиевые радиаторы
Анодированные батареи, как упоминалось выше, производятся из сплава, в котором алюминий высшей очистки занимает порядка 98% от общего состав. Такие изделия проходят анодное оксидирование всех поверхностей, как внутреннее, так и наружное.
Анодирование — это анодное или электрохимическое оксидирование. Представляет собой одну из нескольких существующих технологий создания оксидной защитной или декоративной пленки. Подобный процесс проводится в твердых или жидких электролитах, и по его завершении алюминиевые поверхности приобретают высокую стойкость к коррозии и другим деструктивным химическим воздействиям.
Стандартный процесс анодирования алюминиевых радиаторов проходит следующим образом:
- Подготовка изделий к основному процессу называется промывкой. Эта технологическая операция проводится путем помещения радиаторов или их секций в ванну со щелочным раствором, где происходит удаление с поверхности металла масляных пятен и других загрязнений.
- Следующим шагом идет «химическая фрезеровка» или травление. Этот этап заключается в удалении с поверхности алюминия естественной оксидной пленки и тончайшего верхнего слоя металла. Обычно для этой операции применяются составы на базе каустической соды — NaOH.
- Нейтрализация или осветление — это удаление с поверхности алюминия, присутствующих в сплаве тяжелых металлов.
- Анодирование производится путем погружения радиаторов в ванну с электролитом. Алюминий является в этом случае положительно заряженным электродом — анодом, а электролит — отрицательным, и под его воздействием происходит электрохимическая реакция, в результате которой и образуется защитная оксидная пленка Al2O3.
- Далее, если предполагалось, происходит адсорбционное окрашивание, то есть проникновение пигмента краски в поры образовавшейся ранее защитной пленки.
- Завершающим этапом идет уплотнение слоев — закупоривание пор.
Для соединения элементов анодированного радиатора используются вместо ниппелей наружные сухие муфты, поэтому внутренняя поверхность в местах соединений не имеет сужения и остается гладкой. Благодаря такому соединению внутри батарей не образуется застойных процессов, и теплоноситель циркулирует с минимальным гидравлическим сопротивлением.
Анодированные радиаторы обладают высокой теплоотдачей, большей, чем у обычных алюминиевых батарей, и способны выдерживать давление до 50÷70 атмосфер. Изо всех алюминиевых батарей только они в полной мере могут соответствовать условиям центральных систем отопления.
Сегодня на российском рынке представлены анодированные радиаторы итальянской компании «Aluwork», которые имеют различные типоразмеры и богатую цветовую гамму.
Единственным значимым «минусом» этой разновидности алюминиевых радиаторов можно назвать их достаточно высокую цену.
Нюансы выбора и монтажа алюминиевых радиаторов
Общие характеристики всех алюминиевых радиаторов, за исключением анодированных, имеют примерно одинаковые параметры, кроме рабочего давления.
Общие параметры алюминиевых батарей
Общие параметры алюминиевых отопительных приборов выглядят следующим образом:
- Рабочее давление – 6÷16 ат.
- Теплоотдача (мощность секции) – 80÷212 Вт.
- Вес одной секции – 0,8÷1,47 кг.
- Емкость одной секции варьируется от 250 до 450 мл.
- Максимальная температура теплоносителя – 110 градусов.
- Срок службы при соблюдении условий эксплуатации – до 25 лет.
- Гарантия от производителя – от 10 до 15 лет.
Стандартное межосевое расстояние батарей (расстояние между верхним и нижним горизонтальным каналом) обычно составляет 200, 350 и 500 мм. Однако, при желании можно найти или заказать радиаторы с этим параметром, доходящим до 900 и даже 2000 мм.
Чтобы не ошибиться с размером приобретаемого прибора, необходимо промерить место, где будем монтироваться батарея. При этом следует учитывать, что радиатор не должен упираться в подоконник, если его устанавливают под оконным проемом, так как необходимо дать возможность свободной конвекции, то есть теплый воздух, идущий вверх, должен свободно подниматься, препятствуя проникновению холодного воздуха, идущего от окна.
Рекомендованные расстояния от окружающих радиатор поверхностей составляют:
- Над радиатором свободное пространство должно быть не менее 100 мм от подоконника или полки (ниши).
- Между полом и радиатором нужно соблюсти расстояние в 100÷120 мм.
- Расстояние между стеной и задней поверхностью радиатора оставляется как минимум в 30 мм.
- Желательно, в целях сохранения тепловой энергии и ее дополнительной направленности в сторону комнаты, на поверхность стены за радиатором закрепить отражающий экран, например, из фольгированного пенополиэтилена.
Подводка к алюминиевым радиаторам теплоносителя может быть нижняя или боковая, правая или левая, что значительно упрощает подключение и дает возможность скрыть контурный трубопровод в стены или под «чистый» пол.
Следует учитывать, что самую максимальную теплоотдачу от радиатора можно получить, если применить схему диагонального подключения, с верхним расположением подачи и нижним, на противоположной стороне — «обратки».
Допустимое давление в алюминиевых радиаторах
В паспортах, прилагаемых к приборам, указывается два значения давления — это опрессовочное (испытательное) и рабочее.
Опрессовочным называют то давление, при котором проводились контрольно-испытательные мероприятия, то есть его можно назвать максимально допустимым, которое может выдержать данная модель. Оно иногда доходит до 30÷35 атмосфер, а у некоторых изделий – даже намного выше и более. Однако, не следует забывать, что эта максимальная нагрузка не может быть постоянной, иначе приборы могут не выдержать. Поэтому при приобретении следует в большей мере ориентироваться на рабочее давление.
Для алюминиевых приборов отопления рабочее давление варьируется обычно между 10 и 16 атмосферами, поэтому, прежде, чем останавливать свой выбор на той или иной модели радиатора, стоит заранее поинтересоваться в управляющей компании, какой максимальный напор наблюдается в центральной системе отопления.
И все же, как уже говорилось, лучше не рисковать, и не выбирать для установки в квартире с центральным отоплением алюминиевые варианты радиаторов. Они больше подойдут для автономной системы, в которой давление ни при каких обстоятельствах не сможет превысить 10 атмосфер.
Для какой бы системы отопления ни приобретались алюминиевые радиаторы, рекомендовано выбирать модели, паспортное значение рабочего давления которых выше, чем планируемая нагрузка — чтобы быть уверенным в отсутствии даже теоретической вероятности прорыва.
В технических описаниях и паспортах изделий производители радиаторов могут указывать давление в разных единицах его измерения – это может быть «бар», «атмосфера» или «мегапаскали» (МПа). Чтобы не возникало с этим сложностей, следует запомнить следующие соотношения (с незначительной, вполне допустимой погрешностью):
1 бар = 0,1 Мпа ≈ 1 ат (технической атмосфере)
Теплотехнические параметры
Теплоотдачу от алюминиевых радиаторов можно разделить на тепловое излучение и конвекционный нагрев воздуха. Каждый из этих факторов составляет примерно по ½ от общего количества передаваемого тепла, дополняя друг друга.
Лучистое тепло исходит от поверхности секций батарей, а конвекционное с потоками нагретого воздуха идет изнутри, через верхнюю часть конструкции, перекрывая доступ холодного воздуха от оконного проема. За счет внутренних ребристых поверхностей конвекционная теплоотдача от радиатора получается достаточно большой.
Суммарная теплоотдача от одной секции алюминиевого радиатора указывается в паспорте в ваттах. Зависит этот параметр от размеров, объема протекающего через секцию теплоносителя, площади поверхности активного теплообмена и количества внутренних ребер. Зная мощность одной секции, несложно определить и суммарную теплоотдачу всего радиатора. Или, наоборот, имея данные о необходимом количестве тепла для обогрева конкретного помещения, несложно рассчитать, какое количество секций должна иметь батарея.
Принято руководствоваться соотношением, что на каждый квадратный метр площади комнаты должно приходиться порядка 100 Вт тепловой энергии. Однако такой подсчет может дать в итоге весьма значимую ошибку, как в сторону излишка мощности, так и ее недостачи. Дело в том, что каждое помещение по-своему «уникально», и помимо площади всегда имеет ряд других важных особенностей – начиная от количества внешних стен и их ориентации по сторонам света, до площади остекления и наличия входных дверей на улицу или холодный балкон.
Чтобы точно определиться с количеством секций алюминиевого радиатора для обеспечения теплом конкретной комнаты, предлагаем воспользоваться специальным калькулятором, в котором уже учтены возможные поправки на специфику помещения и даже на предполагаемую схему врезки батарей в контур отопления. как уже отмечалось выше, от типа установки в немалой степени зависит и полезная теплоотдача радиаторов.
Калькулятор расчета необходимого количества секций алюминиевого радиатора
Если в ходе расчета какие-то данные пользователю неизвестны, то можно этот пункт пропустить, сразу переходя к вводу следующих параметров. Правда, при этом калькулятор прочитает количество секция для наиболее неблагоприятных условий.
Перейти к расчётам
Малая тепловая инерционность алюминиевых батарей обеспечивает высокую теплоотдачу, что является гарантией высокой степени комфортности, которую обеспечивают такие приборы отопления. Этот параметр алюминиевых радиаторов превосходит аналогичные показатели биметаллических, стальных или чугунные изделий, поэтому помогает сэкономить на топливе в автономных системах отопления.
Дизайнерское оформление алюминиевых радиаторов
Алюминиевые радиаторы имеют весьма эргономичные формы и поэтому отлично вписываются в различные интерьерные стили. Батареи могут оформляться в различных оттеночных решениях. Нередко специализированными салонами предоставляется оригинальная услуга — по желанию клиента на них может быть нанесен рисунок, который частично скроет их присутствие в интерьере или, наоборот, сделает отопительные приборы даже центральным декоративным элементом.
Большинство алюминиевых радиаторов не отличается разнообразием форм, но все-таки при желании можно отыскать варианты, выделяющиеся на общем фоне по своему дизайну. Например, производятся напольные батареи или же имеющие различные дополнения в виде кронштейнов для сушки полотенец. Последние отлично подойдут для кухонных помещений, а напольные батареи с ровной поверхностью могут быть установлены в прихожей и использоваться для просушки обуви.
Достоинства и недостатки алюминиевых радиаторов
Резюмируя все вышесказанное, стоит особо сказать о преимуществах и «слабых местах» алюминиевых приборов отопления, так как их необходимо знать для организации правильной эксплуатации и предупреждения аварийных ситуаций.
К «плюсам» этих изделий следует отнести следующие их качества:
- Отличная теплоотдача, что позволяет быстро нагреть помещение.
- Небольшой вес, существенно упрощающий процесс монтажа. Не составит большого труда даже в одиночку навесить их на кронштейны и подключить к трубному контуру.
- Размерное разнообразие позволяет установить батареи в любом выбранном для них месте.
- Эргономичность и эстетичный внешний вид позволяет вписать их в любое жилое пространство, вне зависимости от стиля интерьерного оформления помещения.
- Мягкость металлического сплава гарантирует отсутствие серьезных травм при ударе о батарею – это качество в первую очередь неоценимо при установке изделий в детской комнате.
- Возможность установки термостата обеспечивает регулировку теплоотдачи от радиатора, что очень важно для создания комфортного микроклимата в помещениях и для немалой экономии энергоресурсов.
Явными «минусами» алюминиевых радиаторов справедливо можно считать следующие моменты:
- Невысокая устойчивость к высокому давлению и резким его перепадам, тем более – к гидроударам.
- Особенности химической активности алюминия могут вызвать повышенное газообразование во внутренних каналах радиатора, а это, в свою очередь, способно привести к различным повреждениям на швах и стыках конструкции, к появлению воздушных пробок и «запиранию» контуров отопления.
- В случае неправильной установки тепло может концентрироваться в одной области секций радиатора.
Справедливости ради следует отметить, что некоторые проблемы, которые могут возникнуть при эксплуатации этих приборов отопления, вполне можно обойти. Так, чтобы избежать последствий излишнего газообразования, на каждый радиатор часто устанавливаются отводчики воздуха.
Если все-таки решено установить алюминиевые батареи в квартире с центральным отоплением, то стоит остановить свой выбор на анодированном варианте, имеющем наиболее высокую стойкость к резким перепадам давления, и, благодаря наличию защитной пленки, к агрессивной среде теплоносителя.
Видео: пример установки и подключения алюминиевого радиатора «Radena»
stroyday.ru
Виды алюминиевых радиаторов и методы их производства
Изготовление алюминиевых радиаторов представляет собой процесс расплава алюминия во время, которого в него вводятся кремниевые добавки, специальные свойства которых позволяют достичь необходимой прочности. Далее из этого расплава получают отдельные секции или готовые коллекторы. Метод литья и метод экструзии – это основные способы производства таких радиаторов.
Изготовление методом литья
При производстве этим методом изготавливаются отдельные секции. При добавлении в алюминий кремния в объеме, не превышающем 12%, чего вполне достаточно для получения необходимого показателя прочности, получается материал силумин. Из него при высоком давлении выливают секции отопительных приборов, форму которых можно выполнить совершенно разнообразную. Внутри секций предусмотрены проходы для беспрепятственного движения воды, а корпус создают утолщенным для того, чтобы радиатор был прочным. Технические характеристики таких батарей гласят, что они могут эксплуатироваться при давлении от 6 до 16 атмосфер.
Изготовление методом экструзии
Это производство отдельных деталей батареи методом выдавливания, которые потом соединяют между собой. Этим способом получают только вертикальные части батареи из алюминия с определенными добавками, коллектор же льют из силуминового сплава. Хотя и его иногда производят методом выдавливания с последующей прессовкой всех деталей и прочного соединения их между собой. Такой метод считается дешевым, но изготовленный им отопительный прибор в период эксплуатации уже нельзя модернизировать.
Анодированные радиаторы
Это приборы отопления производят из очищенного высококачественного алюминия.
В процессе анодного оксидирования на поверхности алюминия образуется оксидная пленка с высокой твердостью и износостойкостью, защищающая металл от коррозии. Отдельные элементы радиатора соединяются с наружной стороны специальными муфтами, что позволяет создать внутреннюю гладкую поверхность батареи, благодаря чему увеличивается отдача тепла анодированных радиаторов по сравнению с обычными отопительными приборами из алюминия. Исходя из характеристики радиаторов отопления данного типа можно сказать, что допустимое давление, создаваемое в этих батареях, тоже выше, и достигает 50–70 атмосфер. Но и стоят они дороже.
Параметры алюминиевых радиаторов
Технические характеристики алюминиевых радиаторов следующие:
расстояние между осями. Стандартные размеры расстояния между осями секционных алюминиевых радиаторов составляют 200, 350 и 500 мм. Но в продаже сегодня имеются радиаторы, у которых эти параметры колеблются в интервале от 200 до 800 мм.- давление при котором можно эксплуатировать радиаторы. Существует несколько показателей давления значения, которых отражены в паспорте на изделие.
- Это рабочее давление, при котором используется радиатор в работе, оно составляет 10–15 атмосфер. Радиаторы с таким рабочим давлением небезопасно использовать в многоэтажных домах с центральным отоплением, потому что в магистральных сетях отопления давление может повышаться до 30 атмосфер. В частных домах алюминиевые радиаторы могут использоваться без всяких опасений, так как давление в котлах, используемых для отопления частных домов редко когда выше 10 атмосфер.
- Это давление при котором происходит опрессовка – испытание всей отопительной системы и радиаторов на герметичность, которое выше рабочего в полтора раза и составляет 20–30 атмосфер. Опрессовка выполняется при отсутствии воды в системе.
Перед тем как запустить отопительную систему в работу с ней проводят пусконаладочные работы куда входят и работы по ее тестированию при повышенном давлении.
- теплоотдача. Тепло, получаемое от алюминиевых батарей, делится на две составляющие. Первая – это тепло, образуемое потоками воздуха, перемещаемыми снизу вверх или конвекционное, вторая – это тепловые лучи. Для каждой секции определен в документах, прилагаемых к отопительным приборам, коэффициент теплопередачи, измеряемый в ваттах. Чугунные батареи и биметаллические аналоги уступают алюминиевым батареям по величине этого коэффициента. Так как теплоотдача у алюминиевых приборов больше, то воду необходимо разогревать до более низкой температуры, что снижает расход топлива и продлевает срок эксплуатации котла.
- тепловая мощность алюминиевых батарей – 8–212Вт;
- одна секция весит 1,47 кг;
- емкость одной секции составляет 250–460 мл воды;
- максимально допустимая температура алюминиевого радиатора допускается до 110 градусов.
Алюминиевые батареи отопления имеют срок эксплуатации 25 лет.
Типы рабочего давления
В прилагаемых к алюминиевым радиаторам документах обозначена не только мощность изделия и его рабочее давление, но и опрессовочное давление, а иногда и максимально допустимое давление, которое может выдержать изделие без нарушения своего функционального предназначения. В разнообразии этих значений, приведенных в табличной форме, несведущему человеку легко запутаться.
Рабочее давление – это давление, которое будет поддерживаться в системе отопления и соответственно в отопительных приборах во время эксплуатации. Допустимое рабочее давление в алюминиевых радиаторах составляет 10–15 атмосфер. Для квартир с централизованной системой отопления алюминиевые батареи применять нельзя, потому что в централизованной системе рабочее давление может быть в несколько раз больше нормируемого для алюминиевых отопительных приборов.
В некоторых случаях необходимо владеть информацией о значении опрессовочного давления, помимо рабочего. Перед запуском отопительной системы с началом отопительного сезона, ее испытывают на герметичность. Для чего в систему подают давление, превышающее рабочее, что позволяет выявить неисправности и в случае их отсутствия или после исправления гарантировать качественную ее работу.
Значение давления говорит о том, на какой уровень вверх может подняться вода. Давление в одну атмосферу может поднять столб воды высотой 10 метров.
При покупке батарей для квартиры с централизованной системой отопления необходимо учитывать запас допустимого рабочего давления, так как коммунальные службы по тем или иным причинам могут иногда подать воду в систему с очень высоким давлением.
Секции радиаторов
Алюминиевые радиаторы имеющихся моделей в основном состоят из секций. В зависимости от площади комнаты, которую необходимо отопить, набором определенного количества секций можно собрать радиатор отопления алюминиевый требуемой мощности. Купить можно как собранный в заводских условиях отопительный прибор, так и отдельные секции, из которых впоследствии собирается батарея требуемых размеров. Заводская сборка предусматривает изготовление радиаторов из 4–12 секций. Соединение секций между собой осуществляется при помощи ниппеля.
Количество секций, которое будет востребовано для отопления комнаты, можно приближенно определить, сначала разделив площадь помещения на мощность одной секции, и затем умножив на сто по формуле:
N =100*(S/P)
где S – площадь помещения, м2;
P – тепловая мощность одной секции, Вт.
Фирма Global (Италия) выпускает батареи серии GL/D, у которых вдоль задней стенки секций симметрично расположены в два ряда. Применяются такие радиаторы при необходимости их монтажа на заданном удалении от стены.
Используемые теплоносители
Теплоносители, с которыми возможно эксплуатировать алюминиевые радиаторы, должны быть указаны в техническом паспорте, поставляемом вместе с изделием. Там же указывается интервал водородного показателя (рН) теплоносителя. В алюминиевые радиаторы, которые предположительно будут работать с (антифризом) жидкостями незамерзающими при отрицательных температурах, предусматривается установка специальных прокладок между конструкциями секций.
Применение радиаторов в дизайне помещения
Алюминиевые радиаторы изготавливаются в формах и размерах, максимально приспособленных для их удобной и безопасной эксплуатации, что позволяет им гармонично вписаться в разные интерьеры. Оформление отопительного прибора может быть выполнено в любой цветовой гамме. Более того сегодня существуют такие специализированные фирмы, которые могут по желанию заказчика выполнить на радиаторе определенный рисунок, который исключит его присутствие в интерьере или, наоборот, выделит батареи как часть декора. Основная часть алюминиевых приборов отопления по своей форме не представляет какого-либо разнообразия, но при возникновении особой потребности оригинального оформления интерьера, можно найти решения, позволяющие выделить их на общем фоне изысканным дизайном. Например, изготавливаются радиаторы отопления алюминиевые, имеющие всевозможные приспособления, которые можно использовать для сушки полотенец. Они прекрасно подойдут для кухонных комнат. А батареи с ровной поверхностью, установленные при входе, могут быть применимы для сушки обуви.
Достоинства и недостатки алюминиевых радиаторов
Подводя итог под вышеперечисленным, необходимо обозначить не только технические характеристики, но и положительные и отрицательные стороны алюминиевых отопительных приборов, которые обязательно надо учитывать, чтобы обеспечить безупречную и безаварийную эксплуатацию системы отопления.
К положительным качествам этих приборов относятся:
- хорошая теплоотдача, позволяющая в оперативно обогреть помещение;
- легкая масса изделия, облегчающая выполнение работ по установке. Навесить радиатор на крепления и соединить с подводкой можно одному без особых усилий.
- возможность регулировать размеры батареи позволяет смонтировать ее в любом подобранном для этого месте;
- добротный внешний вид и формы, приспособленные для удобного и безопасного использования, позволяют вписать их в любой интерьер, не нарушив дизайнерского решения и жилого пространства помещения;
- вероятность получить серьезную травму при ударе о батарею маловероятна, так как используемый металл имеет мягкость, что учитывается при установке радиаторов в детских помещениях;
- возможность использования терморегулятора позволяет контролировать теплоотдачу, а соответственно и расход энергоресурсов, и помогает обеспечить уютное и комфортное пребывание в отапливаемых помещениях.
К отрицательным сторонам справедливо отнести следующие качества:
- малая стойкость к повышенному давлению и его перепадам;
- химические свойства алюминия допускают газообразования внутри радиатора, которое может повлечь разрушения на стыках и швах, образование воздушных пробок и другие негативные последствия, влияющие на качественную работу системы отопления;
- при неправильном монтаже не исключено скопление тепла в одной части секции батареи алюминиевой.
Но некоторые проблемы решаются достаточно легко, например, последствия газообразования можно предотвратить, установив отводчик воздуха.
И все-таки решившись на установку алюминиевых радиаторов, стоит обратить внимание на стойкие к перепаду давления и к агрессивной среде теплоносителя анодированные алюминиевые радиаторы.
vseprotruby.ru