Самая популярная система отопления, обычно устанавливаемая в частном деревянном доме, включает в себя модифицированную каменную печь и контур водяного отопления.
Когда на кладке начинают появляться трещины или более серьезные изъяны, ей срочно требуется ремонт, щели обязательно нужно заделать. Как же отремонтировать самый важный элемент отопительной системы своими руками?
В конструкцию стандартных кирпичных агрегатов входит основание, предтопочный лист, камера горения и поддувало. В топочной камере монтируется колосник. Снаружи печки имеется дымоходная труба. Иногда печка оборудуется чугунной поверхностью для готовки пищи. Снаружи корпус печки отделывается облицовочным кирпичом, штукатуркой или огнеупорной керамической плиткой. Все эти детали могут ломаться как у мощных ротационных и промышленных машин, так и у обычных домашних агрегатов. В зависимости от серьезности поломки, ремонт отопительной печки своими руками делится на три вида: текущий, средний и капитальный.
Инструменты, необходимые для ремонта печки:
- специальный молоток с киркой на одной из сторон;
- мастерок;
- уровень;
- рулетка;
- ведро для разведения смеси.
Разные виды ремонта можно увидеть на видео в интернете.
Регулярный ремонт печи
Печка не растапливается из-за отсутствия тяги
Такая проблема может возникать по следующим причинам:
- большое количество воздуха в трубе из-за перерыва в работе;
- отсутствие притока кислорода;
- мощный поток воздуха снаружи;
- заполнение дымохода сажей.
В первых трех ситуациях ремонт русской печи прост: для растопки нужно использовать не простую бумагу, а что-то более горючее – например, кусок резины. Применять для розжига горюче-смазочные материалы не советуется.
Ситуация, когда дымоход или труба забились сажей, определяется по тому, сколько времени прошло с последнего сжигания отходов горения. Делается это как минимум раз в год, обычно летом. Если эта операция не была произведена вовремя, придется устранять забивку печной трубы. Первым делом нужно попробовать все-таки выпалить сажу. Для этого в горящую печку забрасывается горсть соли крупного размера, после чего заслонка быстро закрывается. Куски затвердевшей сажи с треском вылетят через дымоход наружу. Если же этого не происходит, придется чистить дымоход своими руками через специальную дверцу. Технологию этого процесса можно изучить с помощью видео.
Слишком много дыма
Ремонтировать конструкцию нужно с помощью такого материала: готовится смесь средней вязкости из песка и глины; можно использовать и заранее приготовленную производителем смесь, продается она в любом строительном магазине.
Выпадение или прогорание элементов кладки
Участок печи, в котором находился старый кирпич, очищается своими руками от остатков глины и скопившийся пыли, затем увлажняется простой водой. В подготовленное место для нового кирпича кладется небольшое количество глины. Свежий камень окунается в воду и обмазывается глиной со всех сторон кроме лицевой, чтобы все стыки надежно скрепились. Затем он укладывается на место удаленного камня. Раствор, на который сажается новый элемент, готовится так же, как и смесь для заделки трещин.
Средний ремонт печей и каминов
В работы этого типа входит укрепление элементов конструкции печки:
- Расшатавшаяся дверца топки укрепляется путем разбора окружающей кладки. После этого дверцу нужно закрепить заново, используя для этого кусок толстой стальной проволоки.
- Заменяя решетку колосников, следует помнить, что устанавливаться она должна не вплотную к каменной кладке. Необходимо устроить зазор шириной около 5 мм. и засыпать его песком. Это обусловлено расширением металла при нагревании.
- Предтопочные листы подлежат замене в том случае, если в них образовались дыры, или они начали ржаветь. Ремонтировать их в таких ситуациях не имеет смысла. Старый лист снимается, крепеж демонтируется, в место укладки нового листа кладется войлочная подушка, смоченная разведенной водой глиной, поверх нее приколачивается новая деталь.
- В целях антибактериальной обработки кладка должна регулярно обмазываться раствором извести.
- Серьезная починка требуется печке, которая лишилась рабочей футеровки в топке, имеет поврежденную трубу или нуждается в перестилании кирпичного фундамента. В первом случае нужно учитывать то, что новая кладка должна выполняться из такого же кирпича, как и старая, чтобы при нагревании все детали печи расширялись однородно. Этот же принцип должен соблюдаться при перекладке дымоходной трубы.
- Ремонт облицовки печи, если в ней появились щели и трещины. Свежая кладка должна быть идеально ровной, для чего все изъяны затираются своими руками.
Капитальная реставрация
К самым сложным и серьезным процедурам относится возвращение функций неработоспособной печи, а также замена или модернизация сломавшихся основных элементов, в том числе и свода печи.
Прежде чем выполнять такие сложные работы, особенно ремонт электрических печей, лучше посмотреть несколько видео.
- Дымоход. Для наружного ремонта этой части кладки проводится простое оштукатуривание поверхности кладки – таким образом можно замазать мелкие трещины. Если же целостность кладки серьезно нарушена, ее придется разобрать и сложить заново из свежего материала.
- Футеровка. При капитальных поломках, при которых требуется полная замена этой детали, затрагивать основную кладку печи не нужно. Стенка печи разбирается от нижней поверхности поддувала до топки, старая футеровка демонтируется, а место ее установки полностью зачищается от щебня. Новая футеровка выкладывается, не сцепляясь с основной кадкой стен. Швы делаются тонкими, 2 мм. или меньше.
- Реконструкция печи в целях использования другого типа горючего. Методы здесь могут быть разными, но самый распространенный из них следующий. Стены топки выкладываются из огнестойкого камня, применяя для сцепления раствор с добавкой огнеупорных компонентов, чтобы кладка могла выдержать большую температуру горения. По периметру топки устраиваются откосы, чтобы уголь скатывался вниз на колосники.
- Банная печь ремонтируется своими руками теми же способами, что и обычная, только профилактические мероприятия проводятся чаще, потому как температура горения топлива в такой печи значительно выше, чем у отопления в жилом доме. Кирпич и раствор, соответственно, должны обладать более высокими показателями огнеупорности.
Починка вращающихся печей
Механизм работы ротационной печи заключается в том, что внутри кладки из огнеупорных кирпичей находится вращающийся барабан, в котором и происходит нагревание необходимого материала. Это определяет тяжесть условий, в которых находится кладка печи: вращающиеся части оказывают абразивное и химическое действие на элементы свода печи, в связи с чем в корпусе появляются трещины. В зоне, в которой происходит сушка материала, на кладку активно воздействуют цепи и отбойный механизм печи. Элементы печи, в которых происходит максимальное действие температуры на кладку, складываются из огнестойкого кирпича на основе хромомагнезита или магнезита. Чтобы предупредить разрушение кладки при остановке вращения ротационной печи, барабан должен продолжать вращение до абсолютного охлаждения кирпичного корпуса. В среднем печь может проработать несколько лет, прежде чем потребуется капитальный ремонт.
Починка промышленных печей
По статистике около 80% промышленных печей на территории России и стран ближнего зарубежья сильно устарели. Они часто ломаются, и перед владельцами встает вопрос – восстанавливать печь или полностью заменить ее? Из-за того, насколько печи старые и какого серьезного ремонта обычно требуют, починка промышленных печей встает в затраты, соизмеримые с покупкой нового оборудования.
Кирпичная кладка свода, используемая в большинстве печей старого образца, зачастую требует полного демонтажа и укладывания нового камня. Сильные производственные нагрузки обусловливают низкую стойкость даже специального огнеупорного материала, что ведет к тому, что ремонт таким печам требуется раз в пару лет, так как в процессе эксплуатации образуются множественные трещины в кладке.
Старость этих систем горения ведет к тому, что оборудование не соответствует нормам равномерности и точности нагрева, а также затрачивает чрезмерное количество горючего топлива. Капитальный ремонт или полная замена печи ведет к повышению целого ряда характеристик и существенной экономии ресурсов производства:
- снижение затрат на энергоресурсы;
- снижение процента брака продукции при термической обработке, который достигает отметки в 25% при использовании устаревшего печного оборудования;
- снижение количества вредных выбросов в атмосферу;
- повышение безопасности процессов горения;
- сокращение простоев производства, связанных с ремонтов печей;
- снижение расходов на обслуживание оборудования.
Существенный результат может обеспечить только полный комплекс ремонтных работ и значительная модернизация печного оборудования своими руками. Однако в большинстве случаев проводится замена только основной печной кладки и минимальные изменения конструкции каркаса печей. Все это может привести к экономии расхода горючего на 18% и снижению выбросов загрязняющих атмосферу продуктов горения, в том числе и оксидов азота. Больше о работе печей промышленного типа можно узнать из специальных видео.
poluchi-teplo.ru
Шаг 1. Визуальный осмотр кирпичной печи
На первом этаже печь играет две роли – это отопление первого этажа и место для готовки пищи (варочная плита). Визуальный осмотр задней поверхности печи не выявил сильных разрушительных процессов, значит эту стенку можно оставить как каркас для восстановительных работ.
Единственная проблема выявленная на этой части печи – небольшие подтеки из лючка дымохода. Они говорят о том, что в процессии эксплуатации, особенно в теплое время года у печи достаточно плохая тяга и конденсат, образующийся в дымоходах скапливаясь, находит себе выход.
Обойдя печь вокруг, и подойдя к топке, мы с удивлением обнаружили две вещи:
- У печи нет «летника» — это дополнительное поддувало, которое усиливает тягу в печи в момент ее растопки.
- Поддувало расположено на торцевой стороне печи, а не под дверцей топки.
Такая конфигурация всегда ухудшает условия горения в топке, не обеспечивает нужный приток кислорода и ухудшает КПД печи.
Варочная плита не обеспечена дополнительной вытяжкой и дополнительная стенка над плитой уменьшает прогрев помещения в ту сторону на которой она расположена. Наша задача исправить эти недочеты.
Вьюшка расположена горизонтально и в месте, где канал дымохода начинает вертикально уходить вверх. С точки зрения эргономики печи – это неправильно. Печь в таких местах «плачет» как говорят печники. Особенно в зимние периоды, когда на улице трещат морозы, в печи образуется большое количество конденсата, который перемешивается с сажей, образует концентрированный раствор угольной кислоты, которая разрушает кладку. Постепенно раствор из межкирпичного пространства уходит, и кладка разрушается, а вокруг выхода «печных слез» происходит полное разрушение кладки.
Вот они печные «слезы» — губительное действие угольной кислоты на кладку печи.
В таком явлении больше всего виновата вьюшка, которая не обеспечивает надежную герметичность перекрытия канала дымохода после топки печи. Воздух все равно просачивается из теплого помещения дома и влага, содержащая в нем, конденсируется и вот результат.
Визуальный осмотр закончен, фронт работ определен, приступаем к восстановлению печи.
Шаг 2. Убираем лишнее
В первую очередь избавляемся от топочной камеры, которая сложена с грубейшими недочетами. Так, как работать приходится в жилом доме, то обязательное условие – убрать и по возможности укрыть все полиэтиленовой пленкой. Кирпич выносим на улицу и складируем. Как показал анализ разобранной плиты, примерно 80% кирпича пришла в негодность.
Вот как выглядит печь без топки и варочной плиты.
Внизу канал чистки дымохода, а вверху канал вытяжки дыма. Наша задача топку сложить таким образом, что бы дымоход оказался не сбоку, а по направлению топки.
Второе от чего избавляемся – дверца дымоходов снизу печи. Они очень плохо держались, да и дымоходы нуждались в чистке ствола вытяжки.
Третье от чего избавились – перекрытия дымохода над верхом печи (кожух) . Наша задача максимально уменьшить количество изгибов дымохода в которые нельзя попасть для их чистки. Это место оказалось очень сильно изношенным, это и не удивительно, сажа здесь попадала, словно в турбулентную струю и оседала на канале дымохода, постепенно коксуясь и затвердевая, а отсутствие лючка для чистки только усугубляло процесс. Когда мы скрыли кожух дымохода, то можно было провести сравнение – с кровеносным сосудом, забитым холестерином. Дым проходил в тонкую щелку, и этим объясняются длинные языки дыма над топкой до ее разбора.
Разбираем кожух так, чтобы кирпичи от старой кладки образовывали естественный стык с кладкой которую будем класть на этом месте.
Вот она «ахиллесова пята» этой печи, на стыке двух каналов образуется зона турбулентности движения потоков, сажа оседает и с течением времени перекрывает основной канал дымохода. После разборки и чистки будем, что-то думать над этой задачей.
Кладку над кожухом разбираем до того ряда кирпича, чтобы мы могли извлечь вьюшку печи первого этажа.
Шаг 3 – добавляем нужное
После того как все что подлежит ремонту разобрано, приступаем к монтажу топочной камеры. Принцип ее возведения самый простой. Первый ряд – основание печи, второй основание зольника и параллельного канала «летника» и дальше как в обычной отопительной печи.
Вот так выглядит основание топочной камеры.
Справа «летник» он обеспечивает дополнительную тягу при розжиге печи, а слева система топки и поддувало с зольником. Всю фурнитуру будем навешивать после общего монтажа печи.
Обратите внимание на соединение порядовки старой печи и новой кладки. Ряды должны точно совпадать друг к другу.
Отопительную печь с варочной поверхностью поднимаем на 11 рядов кладки. Верхний «обвязочный» ряд укладываем тычком, чтобы в дальнейшем положить на него варочную панель и декоративную плиту.
Плита сложена. Осталось дождаться высыхания раствора, чтобы приступить к дальнейшей работе над реставрацией печи.
После того как плита выложена, приступаем к кладке кожуха печи. Первый ряд кожуха – обвязочный. Он необходим для создания основания дымохода, второй, третий – внутри полые – в нем идет дымоход, который стыкуется со старым дымоходным отверстием печи. Четвертый ряд – обвязка дымохода и пятый ряд кожуха – это контрольный ряд. Он словно дополнительный предохранитель от возможного проникновения дыма в помещение.
Вьюшку установили вертикально и в другое место.
При установке применили уплотнительный базальтовый шнур 4 мм. Теперь конденсат будет образовываться гораздо меньше, и если и будет стекать – то в специальный лючок для чистки, который расположен внизу печи под дымоходом.
Для создания перекрытия рядов над поддувалом и топкой применили в кладку клиновый замок. Он достаточно надежный и дает возможность обойтись при строительстве печи без дополнительных металлических уголков, которые при эксплуатации печи приводят к ее разрушению вследствие большого линейного расширения.
На фасадной стенке печи применено два клиновых замка. Один над поддувалом, второй над топкой.
Шаг 4. Как из старого сделать новое? Отделка печи плиткой
Это довольно сложный вопрос, если дело касается печки. Но включим фантазию и придумаем для нашей печи новую одежду. Точнее новое обличье. Обложим нашу печь клинкерной плиткой. Ну а чтобы сделать эту довольно сложную процедуру необходимо вначале сделать для нашей печи строго вертикальные углы. Чтобы нам не пришлось для каждого ряда напиливать свою длину плиток.
Начинаем выводить углы. Возьмем для этого перфорированный металлический уголок на 15 мм, который обычно применяют для отделки углов конструкций из гипсокартона и установим его на угол печи, выровняв его по показаниям строительного уровня и посадив его при этом на «Ротгипс».
Важно не замешивать много раствора.
Он достаточно быстро схватывается. Поэтому есть хитрость в установке уголка. Вначале делается комочек «Ротгипса», прикрепляется в верхнюю точку угла, прижимается уголок, прикладывается уровень и таким же комочком фиксируется низ, а затем наполняется основная часть уголка.
Точно по такой же схеме укладывается и второй торцевой уголок. Важно для него не только установить вертикальность, но и при этом вымерять расстояния как в нижней точке печи, таки и в верхней.
Подобную работу делаем над всеми углами печи.
Помните, что точность исполнения данной процедуры – это основа успешной работы по облицовке печи. «Ротгипс» отлично схватывается с кирпичом, но не совсем хорошо крепится к раствору. Поэтому перед установкой армированных уголков пройдитесь сухой тряпочкой по углам печи, чтобы уменьшить контакт «Ротгипса» с печным раствором.
Шаг 5 Облицовка печи плиткой
Выровняв углы печи, можно приступать к процессу обкладки печи клинкерной плиткой.
Почему мы не стали делать чистовую отделку кирпича? Дело в том, что после ремонта печи в кладке окажутся два совершенно разных по оттеночной гамме кирпича. И вывести их до одного цвета практически не представляется возможным. Можно было оштукатурить печь, но срок эксплуатации печи без косметического ремонта около двух сезонов, а так часто разводить грязь в доме совсем не хочется. Поэтому выбор пал на клинкерную плитку. Ее монтаж будем осуществлять на термостойкий плиточный клей, который может выдержать нагрев до 180 градусов.
Начинаем процесс установки клинкерной плитки с того, что с помощью «правила» устанавливаем уровень первого ряда. Никогда не бывает идеально ровных полов, поэтому выбираем самую верхнюю точку пола у основания печи и считаем эту позицию «ноль». Затем берем «правило» (доска длиной 2 метра с ровными параллельными гранями) и с помощью строительного уровня прочерчиваем линию первого ряда укладки плитки.
Выравниваем «правило» по показаниям уровня и с помощью подручного материала фиксируем данное положение.
В нашем случае перепад пола получился почти 3 см на два метра пола. После этого строительным карандашом прочерчиваем черту на поверхности кирпича и начинаем укладывать плитку. В качестве цветовой гаммы мы использовали плитку трех цветов. Светло-терракотовый, терракотовый и темно-терракотовый оттенок очень отлично комбинируется и смотрится очень естественно при облицовке печи плиткой.
На фотографии виден правый край плитки. Между ними уложены крестики размером в 4 мм. Если брать большей толщины, то будет перерасход затирки и смотреться будет не так естественно.
Второй момент – это все плитки выступают за край уголка на 1,5 см. Это толщина плитки и толщина клея, которую будем наносить на другую сторону печи, и данный выступ позволит нам идеально состыковать ряды клинкерной плитки.
Стараемся уложить плитку таким образом, что внизу ляжет темный оттенок, а в центре и ближе к верху печи плитка образует некое подобие узора. Наклеиваем плитку, намазывая шпателем клей на края плитки (центр оставляем пустым) – затем постукивая киянкой, продавливаем плитку, и клей равномерно заполнит все пространство под ней. Устанавливаем крестик между плитками и наклеиваем следующие плитки.
Обратите внимание на термостойкость клея. Если наклеивание идет на заднюю часть печи, трубы и боковины, то вполне можно обойтись обычным клеем для клинкерной плитки. Нагрев данных поверхностей не бывает выше 50 °С, а что касается топки, кладки над топкой — здесь обязателен к применению термостойкий клей с показателем стойкости не ниже 180 градусов. Он обычно стоит дороже и продается готовый к употреблению. Что касается обычного клея, то рекомендую разводить его столько сколько вы сможете выработать за 15 – 20 минут работы.
Задняя стенка печи готова, можно приступать к следующей.
Обратите внимание, что работы остановились на высоте роста человека, мы их продолжим по мере схватывания клея – через 24 часа.
Не следует стараться подрезать плитку в ту часть которая ниже «нулевого уровня» для этого нужен специальный отрезной диск и навык резки маленьких плиток, лучше закройте данное место плинтусом для пола.
Комбинируя плитку разных оттенков можно получить очень красивое сочетание цвета.
Боковая часть топки имеет температуру нагрева до 150 градусов при топке печи в зимнее время, поэтому клей для плитки в это место наносим только термостойкий.
Шаг 6. Ремонт печи на втором этаже дачи
Печь имеет продолжение на втором этаже. Если на первом этаже – это отопительная и варочная печь, то функционал печи второго этажа только отопительный. Прежде чем определить фронт работ, давайте проведем визуальный осмотр печи.
- Над топкой длинные языки следов дыма – плохая тяга печи, либо разрушен свод печи, либо засорение дымохода.
- Ни в кладке снаружи, ни в кладке дымохода дефектов не обнаружено, значит нужно заглянуть во внутрь.
Печь чадит – представляю как дымно в комнате, пока идет ее растопка.
Как оказалось в последствие, данная причина была в очень плохом устройстве вытяжки печи. Прежде чем дым попадал в дымоход, ему приходилось преодолевать кирпичный выступ свода печи.
Такой свод выдержит еще пару сезонов и полностью разрушится.
Видно, что хозяева пытались своими руками подлатать кладку и замазывать выпадающие кирпичи. Однако это не приносит результата, раствор выкрашивается из кладки, и кирпичи также выпадают из своего места – необходимо кардинальная замена всей топки.
После того как фронт работ намечен приступаем к разборке части печи, которая подлежит полной замене. Разбираем топку (полностью), поддувало (частично) и часть дымохода.
Выбираем кирпич таким образом, чтобы при укладке нового он мог образовать связку со старым.
Убираем весь мусор, кирпич и максимально подготавливаем рабочее место к новой кладке.
Печь выкладываем по аналогичному принципу, как и на первом этаже – зольник и топочное отделение (топка). Свод у топки выполним в форме сужения сверху: первый ряд срезаем на ¼ часть, укладываем на «тычок», срезая нижнюю фаску. Второй ряд поверх тычкового, выполняя его как перемычку над топкой. Самое удивительное, что кирпич вне топки практически не разрушен, что говорит о том, что печь, скорее всего, топили сырыми дровами. Топка при сгорании сырых, или со снегом дров разрушается значительно быстрее, если бы печь протапливалась бы просушенными дровами.
Часть кладки выше топки выложена с применением б/у кирпича. Это нормальное явление. Он еще достаточно крепок и выдержит не один сезон, аккумулируя и отдавая тепло в комнату.
Вот так выглядит топка и поддувало вблизи.
И над топкой и над поддувалом в качестве перемычки выложен клиновый замок. Свод выполнен по методу сужения кладки с укладкой кирпича «тычком». Дымоход сделали прямоточный без изгибов, больше дым при растопке в комнату не пойдет.
Шаг 7. Новое платье для печки второго этажа
Алгоритм подготовительных работ точно такой же, как и для печи первого этажа. Вначале армируем уголки, выравнивая печь по вертикали. Затем шпаклюем «Ротгипсом» для придания формы уголкам и затем готовим поверхность печи к тому, чтобы на нее приклеивать клинкерную плитку.
Тот кто клал печь, не очень то стремился вывести углы, нам пришлось приложить не мало усилий прежде чем мы выровняли подобные изъяны.
Скажу одно, подобная работа очень напоминает шпаклевку гипсокартонных стен. Применяем бинт «серпянку», и наносим несколько слоев «Ротгипсом», даем просохнуть каждому слою и затем накладываем новый.
К сожалению края печи, были очень далеки от вертикальности, поэтому мы нанесли три слоя «Ротгипсом», просушили его и только через неделю мы приступили к облицовке печи. Облицовка идет точно по такому же принципу, как и на первом этаже.
Секрет облицовки топки
Чтобы ряд плитки не просел вниз, в паз кладки прокладываем уголок на 25 мм. Его толщина примерно равна 4 мм, а это ширина междурядья плитки. Фурнитура дверцы полностью перекроет не закрытое плиткой пространство, а сам уголок не даст сползти плитке. После схватывания клея уголок аккуратно убираем из кладки.
Вот он секрет наклеивания плитки – уголки установлены над вьюшкой и над топкой.
Особое внимание обратите на «синхронность» рядов плитки, они должны переходить один в один от одной стены печи к другой.
Примерно спустя 10 — 12 часов, после того как клей окончательно схватится, нам необходимо сделать затирку швов. Убираем все крестики (распорки между плитками) и наносим затирку. Затирка Церезит – термостойкая. Продается готовая к применению белого цвета, чтобы ее цвет подходил по цвету с плиткой – добавляем немного колера «шоколад» для придания нужного оттенка. Наносим сплошным методом. Сколько нужно сядет в швы, остальную ее часть потом уберем с поверхности плитки.
Сделали затирку швов фасада печки. Ждем три часа и убираем затирку с помощью влажной тряпки или губки. Все должно легко убраться с поверхности плитки.
Будьте внимательны. Стоит только передержать затирку на плитке, как убрать вы ее сможете только с помощью абразивных средств, которые могут испортить внешний вид плитке.
Приступаем к установке печной арматуры. Всю ее берем одного производителя, я воспользовался финской компании SVT. Для декорирования применяем керамогранитные ступени Сенегал 50*50 мм. Это достаточно прочный и тяжелый материал, но смотрится очень дорого.
Трубу и верх печи отделываем керамогранитом.
Технология такова. Наносим клей, такой же, как для плитки. В шов кладки вкручиваем саморезы, на них ставим плиты и затем все стягиваем скотчем вокруг трубы. Оставляем на сутки, снимаем скотч, проверяем надежность, выкручиваем саморезы – получилось очень эффектно!
Вид печи второго этажа с торца.
Финальный штрих. Устанавливаем фурнитуру для готовки – варочную панель, дверцу топки и поддувало. Крепим все с помощью дюбелей по бетону.
Если сравнить, что было и то, что стало, даже не верится, что ремонт кирпичной печи смог вернуть её к «жизни»!
rems-info.ru
Укрепление и замена топочной дверки
Дверцы в печи — первые кандидаты на ремонт, поскольку их постоянно открывают и закрывают, ослабляя кладку вокруг. Рамки дверок — одно из самых слабых звеньев в конструкции. Как правило, вокруг дверок, особенно сверху, появляются довольно крупные щели, а рамка с дверкой все больше и больше расшатывается.
Если нужно вынимать рамку, то без разбора части печи не обойтись, поскольку при монтаже каркас дверцы заводился в кладку с помощью полосок металла. Однако во многих случаях необязательно производить такой демонтаж — достаточно усилить рамку. Для этого щель вокруг нее зачищают, поверхности обмывают водой и обрабатывают жесткой щеткой, которой устраняют остатки глины и сажи, затем покрывают грунтовкой. Вставляют по периметру уплотнительный изоляционный шнур (обычно используют асбестовый, хотя у него есть существенный недостаток — при повышенной температуре может выделять вредные вещества). Поэтому лучше подойдет, например, керамический шнур или минеральная базальтовая вата.
Затем щель замазывают раствором. Причем не таким же, как при строительстве, а на базе шамотной глины. В раствор следует добавить термостойкий клей и портландцемент: глина, мелкозернистый песок, цемент (3 : 10 : 1) плюс немного термоклея. Консистенция итоговой субстанции сметанообразная густая. Чтобы не испачкать саму дверцу и окружающие кирпичи, их заклеивают малярным скотчем.
Перед тем как топить печь, надо подождать сутки. Поначалу много дров класть не следует.
Замена варочной плиты
Может случиться так, что в результате длительного использования (5—6 лет) из-под плиты по краям стало дымить. В этом нет ничего очень уж страшного, но это нужно исправить. Сделать это самостоятельно гораздо дешевле, чем приглашать мастера.
Работы производятся с теплой печью, поэтому ее разогревают. Потом снимают старую плиту и выполняют тщательный осмотр всей конструкции, а не только места в районе плиты.
Весьма вероятна такая картина: швы выкрошились, в них и в пазах посадки плиты сажа и пепел. Следовательно, сажу, пепел, остатки прежнего раствора вычищают, хорошенько промывают швы, наносят грунтовку из клея, разведенного с водой в пропорции 1:1, укладывают по периметру варочной плиты керамический термостойкий изоляционный шнур, войлок или базальтовую вату (на термостойкий клей, которым через некоторые промежутки капают в щель вокруг плиты). Затем промазывают раствором из мелкозернистого песка, просеянной глины, 10 % цемента и 10 % термостойкого клея. В швах не должно быть никаких пустот. Далее затирают швы, чтобы они не сильно выделялись на фоне прочих, либо без клея укладывают на швы бордюр из керамической плитки.
При покупке керамического термостойкого шнура нужно проявлять бдительность и попробовать зажечь его прямо в магазине. Если он загорится, то подделку могут обменять, а если откажутся, то польза от проверки все равно есть, ведь такой шнур нельзя использовать в печи. Спустя сутки выполняют контрольную топку печи — утечек дыма быть не должно.
Замена колосниковой решетки
Ремонт потерявшей свои эксплуатационные качества колосниковой решетки элементарен. Для этого ее убирают, очищают пазы от золы и кладут новую решетку. Если старая решетка была установлена с некоторым наклоном, то новую монтируют аналогично. При этом по всему периметру между соседними кирпичами кладки и колосниковой решеткой оставляют промежуток шириной от 5 мм и более, чтобы туда засыпать песок, золу либо уложить керамический изоляционный шнур.
Такой шнур выдерживает нагрев до температуры, превышающей 1000 °С. Его укладывают в паз между решеткой и кладкой и фиксируют термостойким клеем.
Заделка щелей
Самый распространенный дефект в печах и каминах — это щели. Они образуются в печи на протяжении всего срока ее использования. Избежать их практически невозможно, поскольку у этого процесса естественные причины. А уличная конструкция, кроме всего прочего, подвергается воздействию атмосферных осадков, ветра.
Трещины могут появиться в любой конструкции, однако этот дефект вполне возможно исправить своими силами. Вероятно, многие видели, как на поверхности печей и каминов образуются паутинки мелких трещин. Они несквозные и лишь пагубно сказываются на внешнем виде конструкции. Трещинки возникают из-за неправильного состава для оштукатуривания, если таковой имел место. В этом случае поверхность печи облепляют намоченной в жидком глиняном растворе марлей, дожидаются ее высыхания и наносят штукатурку. Чаще всего этого хватает для предотвращения трещинок.
Ветер влияет па функционирование печи. Если его движение горизонтальное, то перед трубой он взмывает вверх, в связи с чем около выходного отверстия формируется зона разреженного воздуха и дымовые газы «высасываются», увеличивая тягу. Воздушные потоки, направленные сверху вниз, задувают газы в трубу и тяга ослабевает. Чтобы избежать этого, трубы скашивают или ставят металлические колпаки для отклонения ветра.
Также мелкие трещины и более крупные щели обычно появляются из-за неравномерного нагрева кладки и испарения влаги на поверхность. Такие дефекты усложняют эксплуатацию и повышают риск для людей. Чаще трещины образуются в швах. Самый доступный способ исправления — это замазать трещины новым раствором.
И здесь нужно подумать о том, как это сделать и какому составу отдать предпочтение. Естественно, он должен быть огнеупорным, легко наноситься на поверхность и обладать отличным сцеплением, чтобы держаться в трещине.
Наиболее очевидным, проверенным временем составом является глина, выступающая для него основой. Классический раствор состоит из 1 части глины и 1 части речного песка. Получившуюся смесь хорошенько перемешивают, чтобы не осталось ни одного комочка. Лучше даже пропустить раствор сквозь сито с крупными ячейками. Чтобы проверить консистенцию, нужно вылепить шарик и бросить его на пол. Если на шарике появились трещинки, то в раствор следует добавить глины.
Для заделывания трещин и щелей потребуются емкость для раствора, ковш для набрасывания состава на стены, мастерок, которым выполняют точечное нанесение и формирование слоя, терка для разравнивания.
Последовательность действий при заделке трещин и щелей
Очищают поверхность и стамеской обрабатывают места появления трещин. При этом отбивать нужно все место целиком, а не вокруг одной трещинки. И сделать это необходимо до самого кирпича. В противном случае трещины позднее образуются опять.
Кирпичную поверхность зачищают с помощью щетки по металлу.
Поверхность обильно смачивают грунтовкой, замешанной на цементе с добавлением воды. Берут кисточку и наносят жидкий раствор на очищенное место.
Поскольку трещины были разбиты, то оголившиеся поверхности нужно оштукатурить заново. Для этого их сначала грунтуют и дают высохнуть. Готовят состав для оштукатуривания. Как правило, это разведенная глина с добавлением песка. О способах определения правильности раствора говорилось выше.
Когда правильные пропорции раствора будут определены, его замешивают в тех объемах, которые понадобятся для исправления дефектов. После этого приступают к заделыванию тех мест, которые ранее были прогрунтованы. Если они успели высохнуть, то их опять смачивают, так как штукатурка должна наноситься на влажные поверхности.
Далее глиняную смесь кельмой наносят на стенку, используя метод набрасывания небольшого количества раствора, который прилипает к ней.
Потом раствор разравнивают по поверхности с помощью деревянной терки. Во время операции на инструмент несильно надавливают.
Дожидаются, пока раствор немного подсохнет.
С помощью треугольной кельмы заделывают проблемные трещины и щели. На углах понадобится ограничитель, например, деревянная дощечка.
Смачивают поверхности и опять затирают их деревянной теркой, совершая круговые движения с некоторым давлением на инструмент. Оставляют немного подсохнуть.
С помощью кельмы наносят окончательный слой глиняного раствора, производя рукой движения снизу вверх.
После подсыхания этого слоя деревянной теркой, смоченной в воде, затирают поверхности круговыми движениями до тех пор, пока все ямки и выпуклости не исчезнут.
Конечно, глиняные растворы самые дешевые и доступные, поэтому чаще всего применяются в сооружении печей и каминов и их ремонте. Высохшая глина довольна пластична и менее подвержена образованию трещин. Но различные добавки, такие как цемент или известь, повышают риск их появления, что особенно касается конструкций с резким перепадом температур. Рекомендуется в раствор добавлять поваренную соль, которая повышает его крепость.
Глину надо использовать чистую, красноватой окраски, а вкраплений песка должно быть по минимуму. Хорошую глину бывает сложно найти, поэтому стоит заранее заготавливать ее, помня о том, что она пригодится не только для строительства, но и для ремонта.
В продаже есть различные смеси. Например, очень хорошо зарекомендовал себя мертель шамотный, реализуемый в упаковках по 5 кг. Размешивают его с водой до густой сметанообразной консистенции в соответствии с инструкцией. Готовить следует столько раствора, сколько понадобится в данный конкретный момент, но не больше, поскольку мертель быстро твердеет.
Трещины и щели очищают от пыли и обильно увлажняют. Затем с помощью шпателя захватывают раствор и замазывают проблемные места. Разглаживать состав по поверхности можно кисточкой с широкой рабочей частью. Надо только смочить ее в воде.
После заполнения всех трещин затапливают печь и ждут. Параллельно с ее нагреванием высыхает и застывает раствор. Впоследствии в нем могут появиться мелкие трещинки, но их также замазывают мертелем.
Чтобы печь или камин долго и успешно служили, за ними нужен постоянный своевременный уход. Замазывают мелкие трещины, не дожидаясь, когда они превратятся в щели, подправляют осыпающуюся штукатурку. Маленькие проблемы решать проще и быстрее, но оставленные без присмотра они станут большими и потребуют куда более серьезных трудовых и финансовых затрат.
В процессе мелкого ремонта следует внимательно отнестись к разнообразным печным приспособлениям типа встраиваемых металлических элементов (дверкам, варочным плитам, задвижкам и пр.).
Замена негодных кирпичей
Если кирпич треснул, его отбивают, расшатывают и вытаскивают, расчищают его гнездо от остатков раствора, находят подходящий по величине или обрезают, обкалывают до необходимого размера новый кирпич и примеряют вместо прежнего. И гнездо, и сам кирпич хорошенько увлажняют, потом наносят на кирпич глиняный раствор и вставляют на место. При наличии пустот в шве добавляют раствора, с умеренным усилием вдавливают и затирают, добиваясь ровной поверхности.
При необходимости отремонтировать топку и самый низ каналов дымохода отбирают наиболее качественный кирпич для высокотемпературных мест, а в зонах с температурой поменьше используют оставшийся.
В итоге каналы должны получиться гладкими, чтобы газы двигались без помех. Соответственно, при этом конденсата образуется меньше и испаряться он будет активнее.
При ремонте, связанном с заменой кирпичей, их часто приходится колоть. Сколотой стороной их нельзя ставить внутрь. Причем стесать эти стороны, обработать напильником или крупнозернистой наждачной бумагой нужно в любом случае — обработанные кирпичи дольше прослужат.
Все острые углы стесывают и закругляют, потому что они являются препятствием для свободного движения газов.
Схема ремонта стандартная. Сначала вынимают старый кирпич, очищают поверхности от остатков раствора, используя щетку по металлу, наносят глиняный раствор, размещают новый обработанный кирпич.
Замена и ремонт изразцов
При наличии на печи изразцовой облицовки маленькие трещины в ней заделывают раствором алебастра и мела. Те элементы отделки, которые сильно растрескались из-за нагрева или механического повреждения, заменяют новыми. Старый элемент убирают, его место тщательно зачищают до кирпича и увлажняют, потом под это место подгоняют новый заранее отобранный по цвету и форме изразец, заливают его румбу (рамку на оборотной стороне) густым глиняным раствором, смешанным с кирпичной крошкой, и устанавливают на место. Конечно, каркас облицовки теряет свою прочность, поскольку новые элементы не фиксируются в кладке проволокой. Если плитка керамическая, то ход работы идентичен, но раствор используют цементно-песчаный.
Также трещины в плитке можно замазывать гипсовым раствором, в который надо добавить алюминиево-калиевые квасцы (белый порошок, растворяющийся в воде), или мел, замешанный на сыром яичном белке.
Периодически просто очищают поверхность облицовки. Мокрой тряпкой протирают поверхности, делают гипсовое тесто, разводя гипс до сметанообразной консистенции, и покрывают им поверхность тонким слоем. Инструментом могут выступать собственные руки. Через небольшой промежуток времени гипс начнет подсыхать. Тогда плитку начисто вытирают сухой тряпкой. Вместе с гипсом удаляется и вся грязь, а трещинки и швы становятся белыми.
Замена предтопочного листа
Иногда на противопожарных металлических листах, прикрепляемых на полу перед топкой печи, образуются рваные места, причиняющие определенные неудобства во время уборки. Кроме того, они повышают риск возникновения пожара, если печь находится в беседке или подобном сооружении, где есть деревянный пол.
В данной ситуации не надо дожидаться, когда лист полностью размочалится, а следует оторвать его и вынуть из пола гвозди. Потом надо положить на его место лист асбеста или войлок, смоченный в глиняном растворе. После чего сверху уложить новый лист из кровельной стали и прикрепить его гвоздями.
Противопожарные разделки (как правило, это металлические листы на стенах около печки, хотя бывает и узкая кирпичная полоса).
В принципе, ремонт этих элементов аналогичен предтопочным листам. Обычно разделки выходят из строя из-за осадки сооружений, различных механических сотрясений. Причина может быть и в изначально некачественных материалах или монтаже. Толщина разделки определяется размерами печи.
Ремонт топки
Особых тонкостей в этой работе нет, однако нужен некоторый навык. Ремонт производится через дверку. Мелкие дефекты зачищают и заделывают огнеупорным раствором, если же требуется заменить кирпичи футеровки (внутренняя облицовка топки), то их вынимают, зачищают гнезда и устанавливают заранее подготовленные новые огнеупорные кирпичи на такой же раствор, что использовался при строительстве топливника.
Если повреждения слишком велики и через отверстие дверки неудобно действовать, то придется разбирать лицевую часть конструкции от основания или поддувала на всю высоту топки. Затем вынимают кирпичи футеровки, зачищают их места, устанавливают новые огнеупорные кирпичи на огнеупорный раствор. Перевязывать эти кирпичи с обычными не рекомендуется. Толщина футеровки не меняется — кирпич на ребро, в очень массивных конструкциях кирпич может быть уложен плашмя. Толщина швов не превышает 3 мм.
Ремонт пода, перекрыши в русской печи
Из-за постоянного ширканья по поверхности пода (нижняя часть топки) посудой, его ровная поверхность постепенно портится, а кирпичи перекрыши (верхняя часть топки) не всегда выдерживают высокую температуру, покрываясь трещинами и разрушаясь. Поэтому требуется ремонт.
Работа эта несложная и довольно быстрая. Сначала отсортировывают доступные кирпичи и выбирают наиболее подходящие — потребуются самые лучшие, ведь речь идет о сердце печи, коим является топливник. Старые кирпичи пода убирают, разравнивают не сочное основание при наличии такового ( гонку теплоизолируют от основания во избежание потерь тепла), чтобы придать ему нужный уклон к задней стенке. Основание должно немного подниматься. Далее, начиная от шестка (плоская платформа перед подом, на которую ставят посуду) и двигаясь к задней стенке, выкладывают новый под. По окончании работ под шлифуют кирпичом с песком для сглаживания неровностей. Зазоры между кирпичами заполняют мелкозернистым песком и золой.
Ремонт перекрыши предполагает демонтаж старых кирпичей и выкладывание новых в целях конструктивной идентичности прежней и новой кладки.
Труба
На трубу оказывается довольно агрессивное воздействие не только высокой температуры, но и осадков, ветра. Неудивительно, что через какое-то время она начинает разрушаться и угрожать пожаром (конечно, металлические трубы намного более долговечны, чем кирпичные, и обычно их можно не ремонтировать). Кирпичные трубы ремонтируют качественными кирпичами, разобрав проблемное место, очистив от остатков раствора. Смочив новый кирпич и гнездо под него водой, выполняют новую кладку цементным или смешанным раствором, не забывая тщательно перевязывать швы. Цемент на самом верхе трубы можно скосить изнутри к внешним сторонам, чтобы облегчить движение газов. Кроме того, на трубу рекомендуется установить защитный металлический колпак. Важно предохранить трубу от попадания в нее влаги, поскольку из-за намокания печи изнутри ухудшается тяга.
Чтобы устранить опасность конденсации, иногда приходится уменьшать количество оборотов в дымоходе или осуществить в них доступ путем создания в каждый оборот окошечка размером 5×5 см. Как правило, окошечко делают в двух последних дымоходах, но, возможно, более выгодным будет убрать парочку из них. Для этого понадобится разобрать стенку снизу и вверху и собрать затем в том же порядке. В любом случае к восстановлению разобранных стенок необходимо подойти очень ответственно.
Иногда в целях оптимизации может потребоваться перестроить топку со сплошным подом на топку с поддувалом и колосниковой решеткой. Манипуляций с топочной дверкой не требуется, если основание конструкции удалено от пода хотя бы на 5 рядов кирпичей, иначе дверку придется поднять. Это делается с учетом того, что высота дровяной топки составляет как минимум 50—55 см, а угольной — от 40—45 см и выше. В последнем случае поддувальная и топочная дверцы должны очень плотно закрываться, а еще в них проделывают отверстия диаметром 1—1,5 см для выхода газов. Размер колосниковой решетки в печке, в которой используется антрацит, не отличается от решетки в дровяной печи, но профиль более массивный. Работы выполняют так. Снимают дверку, демонтировав переднюю стенку сооружения и под, убирают мусор и начинают класть новую конфигурацию поддувалом, поддувальной дверкой, колосниковой решеткой и с переносом топочной дверки, если это необходимо, после чего замуровывают стенку с тщательной перевязкой швов.
Совсем уже капитальный ремонт — это когда надо переделать одну печь в две или в печь-камин. Для этого, конечно, изначальная конструкция должен быть большой. Реализация этой идеи звучит просто, однако потребует полноценных навыков печника. Сначала он составляет план на бумаге, потом разбирает какую-нибудь стенку, определяет необходимые размеры и мысленно разделяет внутреннее пространство печи на две независимые области с топками и системами дымоотведения, которые интегрируются где-то наверху, чтобы дым уходил в атмосферу через одну трубу. Впрочем, если так сделать нельзя, то можно сделать и две отдельные трубы.
Некоторые распространенные неисправности и способы их устранения
- Не получается растопить, дым валит из всех отверстий и тяги нет. Скорее всего, причиной является то, что печь сильно остыла после продолжительного перерыва. Надо сжигать бумагу, опилки в прочистном канале под трубой.
- Если печь плохо растапливается и дымит, то, вероятно, для нормального горения не хватает воздуха. В итоге ослабевает тяга. Это может быть связано и с сажей, золой, забившими дымовые каналы. В этой ситуации надо заделать все щели, прочистить дымоходы и дымовую трубу.
- На дымовой трубе появилась ржавчина. Это происходит из-за конденсата, который выпадет при низкой температуре газов, а конденсат появляется, когда в печь попадает холодный воздух, слишком много дымооборотов, топливо прогорает только частично, используются сырые дрова. Решение проблемы — повысить температуру газов, ликвидировать щели, снизить число дымооборотов, увеличить размер колосниковой решетки. Причиной конденсата также может быть задувание трубы ветром.
- Тяга может быть слабой изначально, ослабевать или даже пропасть по многим причинам, среди которых малая высота и площадь сечения дымовой трубы, забились дымоходы, холодный воздух попадает через щели. Чтобы исправить это, нужно увеличить высоту трубы (площадь сечения увеличить трудно, поскольку потребуется перекладывать всю трубу), прочистить каналы, заделать щели.
Высоту трубы увеличивают наращиванием кирпичной кладки или внедрением в нее керамического, асбестоцементного или бетонного цилиндра нужной длины и диаметра.
Рекомендуется чаще проверять фундамент конструкции. Дело в том, что на 15 см выше от уровня земли или пола расположена гидроизоляция из 2—3 слоев рубероида или другого подобного материала. А уже по нему выстроено основание печи из пары рядов кирпичей. Гак вот, это самое основание может быть сырым из-за плохо устроенной гидроизоляции. В этом случае придется разбирать печь и устраивать дополнительный слой гидроизоляции либо смириться с дефектом.
После завершения ремонта печь необходимо высушить. Причем важно сделать все правильно, поскольку от этого зависит качество новой кладки. Сушить рекомендуется естественным путем в течение 2—3 суток при всех открытых печных приспособлениях. Нигде в конструкции не должно оставаться влажных пятен.
После этого печь слабо протапливают и закрывают все задвижки и дверцы. Отсутствие на них влаги говорит о том, что печь еще сырая и сушка должна продолжаться еще пару суток. Это можно делать как естествен но, так и искусственно, понемножку протапливая печь. Но при капитальном ремонте второй способ использовать не рекомендуется.
www.uniexo.ru