Элементы колодцев

Существует множество колодцев различного назначения. Они нужны для обеспечения доступа к разным инженерным коммуникациям, воде, для отведения ливневых, сточных и  грунтовых вод. При этом есть много способов строительства таких колодцев, но проще и быстрее всего сделать такое сооружение из готовых железобетонных изделий. Элементы колодцев производятся в заводских условиях. Из них можно собрать сооружение любого назначения и конфигурации.

Особенности

Трудоёмкое строительство колодцев из кирпича и бетона кануло в века. Сегодня в продаже много стандартных серийных ж/б изделий, из которых, как из конструктора, можно собрать колодец нужного назначения.

В составе железобетонных изделий для сборки колодца есть такие элементы:

• для накрывания колодца сверху используется специальная дорожная плита;
• ствол сооружения нужной высоты выполняется из доборных колец (обычно в одном колодце используется несколько таких колец);
• для сооружения больших колодцев понадобится горловина;
• особая плита перекрытия, предназначенная для конструкций с трубами значительного размера;
• стеновые кольца нужны для углубления сооружения на нужную отметку;
• ж/б дно и лотки.

ЖБИ для колодцев могут эксплуатироваться в почвах различной агрессивности. Из таких элементов можно собирать канализационные, смотровые, фильтрационные колодцы, а также сооружения самотёчных коллекторов и трубопроводов закрытого типа. Для транспортировки в колодцах из ЖБИ подходят бытовые и производственные жидкости.

Внимание: ж/б изделия могут эксплуатироваться в любых климатических зонах за исключением регионов с вечной мерзлотой.

Характеристики элементов

Габариты железобетонных изделий, их объем, вес могут отличаться в зависимости от предназначения элемента. Главные бетонные детали – это кольца. В зависимости от диаметра различают три вида колец. Они обозначаются буквенной аббревиатурой КС и маркируются соответствующей диаметру цифрой 10, 15 или 20, что значит, что их сечение равно 1; 1,5 и 2 м. Высота этих деталей из бетона одинаковая и равна 90 см. Стандартные ж/б кольца имеют диаметр от 70 см до 2 м. Их высота может быть в пределах 10-90 см. В зависимости от этого меняется объем изделия и его вес (от 43 кг до 1,47 т).

В некоторых случаях при возведении сооружения нужной высоты могут понадобиться доборные элементы колодцев. Самыми популярными являются детали с маркировкой 7/5. Они имеют высоту 50 см и диаметр 70 см.

Выбор железобетонных плит перекрытий и днищ производится в зависимости от диаметра колец. Обычно ж/б изделия для дна маркируются буквами ПН или ПД, а детали для устройства перекрытий обозначаются аббревиатурой ПП или ПК.

Детали колодцев производятся из бетона марки 200 или 500. При этом все изделия должны изготавливаться в соответствии с нормативами ГОСТ 8020-90. В зависимости от требований условий эксплуатации элементы для колодцев изготавливаются двух категорий:

1. Детали из бетона нормальной проницаемости способны выдерживать нагрузки от грунта, а также транспортные нагрузки средней интенсивности. Такие изделия используются в обычных и слабоагрессивных грунтах. Они подходят для устройства смотровых колодцев и трубопроводов закрытого типа.
2. Элементы из бетона низкой проницаемости способны выдерживать самые высокие эксплуатационные и транспортные нагрузки. Такие детали подходят для любых грунтов, независимо от их агрессивности. Ж/б детали применяют для устройства смотровых колодцев, канализационных коллекторов, закрытых трубопроводных систем, выгребных ям и септиков.

Плиты перекрытия также делятся на две группы по армированию бетона. Изделия из бетона обычной проницаемости монтируются выше уровня грунта и исключают наезд автомобиля. Элементы из бетона пониженной проницаемости могут выдерживать постоянную нагрузку грунта и временную нагрузку от автомобильного транспорта.

Тонкости производства

Сборные ж/б детали на канализационные, смотровые, водопроводные и другие виды колодцев изготавливаются согласно несложной технологии, которая заключается в следующем:

1. Для изготовления понадобится форма для элемента. Обычно она устанавливается на специальный металлический поддон или другую ровную поверхность.
2. Затем внутри этой формы укладывается арматурный каркас.
3. После этого в ёмкость заливают заранее приготовленную бетонную смесь.
4. Далее используют вибрацию для уплотнения бетонной смеси в форме. За счёт трамбовки достигается необходимая прочность изделия из бетона. Если в ходе трамбовки смесь в форме оседает, туда добавляют дополнительные порции раствора.
5. Бетонный раствор в форме должен схватиться. После этого изделие можно вынимать из ёмкости и транспортировать на склад.

Важно: все ж/б изделия производятся в соответствии с рабочими чертежами, которые заранее разработаны и описаны в специальных серийных альбомах.

Достоинства

Железобетонные изделия заводского изготовления могут использоваться при возведении различных сооружений:

• питьевых колодцев;
• смотровых колодцев при устройстве дренажной и бытовой системы канализации;
• ЖБИ применяются при сооружении фильтрационных устройств;
• бетонные заводские изделия незаменимы при устройстве водоотводных коммуникаций;
• они используются для устройства накопительных очистительных канализационных сооружений (септиков и выгребных ям);
• ж/б элементы можно использовать в качестве несъёмной опалубки при строительстве фундаментов.

vodakanazer.ru

Какими бывают колодцы

В зависимости от назначения, бетонный канализационный колодец может иметь тот или иной диаметр и глубину, отличаются и нюансы его обустройства. Прежде чем разбираться в нюансах строительства, необходимо понимать, какие изделия при этом используются. Вот с их обзора мы и начнём.

Структура

Итак, канализационные колодцы сборные железобетонные — элементы:

• Донная плита;
• Кольца стеновые — формируют корпус колодца;
• Перекрытие (крышка), имеющее отверстие под установку люка;
• Чугунный или пластиковый люк.

Это стандартная структура колодца, но существуют и варианты. Например, вместо плитного днища, в нижней части сооружения может быть установлено кольцо с дном.

Когда колодец располагается на проезжей части дороги, его верхним элементом является не крышка, а опорная плита, которая так же имеет отверстие под люк.

В отличие от крышки, опорная плита имеет прямоугольную форму — и это не случайно. Такая форма позволяет качественно распределить нагрузки на грунт вокруг колодца, минимизировав их по отношению к его стенкам.

Канализационные железобетонные колодцы могут быть и унифицированными. Это цельный цилиндрический блок с дном и уже готовым входным отверстием для трубы, усиленный металлической сеткой. Их чаще всего применяют при строительстве ливневых водоотводных систем.

Назначение

Так как тип колодца определяется его назначением, рассмотрим каждый вариант более подробно:

• Смотровые канализационные бетонные колодцы устраивают в тех местах, где на трубопроводе предусмотрен поворот, объединяются две или более сетей, осуществляется переход от одного диаметра трубопровода к другому, или просто на длинных участках трассы.

В этих местах требуется производить профилактический осмотр труб, при необходимости — их прочистку. Поэтому устраиваемые здесь колодцы называются смотровыми.

При диаметре труб:

1. до 30 см их проектируют через каждые 35м;
2. до 60 см — через 50м;
3. от 60 до 140 см — через 75м;
4. более 140 см — через 150м.

• Ливневые резервуары предназначены для сбора дождевой воды с проезжей части улиц и тротуаров. Вот как раз для их устройства чаще всего и применяют унифицированные колодцы.

• Колодцы-камеры специального назначения устраивают в тех местах, где канализация пересекается с другими подземными сетями. При этом другие магистрали располагают выше канализационных.

• Отстойники или выгребные колодцы служат для очистки канализации от взвешенных (тяжёлых) частиц. Устанавливают их только в производственных или бытовых автономных системах.

• Колодцы гасители (перепадные) — их функция заключается в том, чтобы поток воды в самотечных системах мог сбросить свою скорость. Если учесть, что падающая вода создаёт определённые нагрузки, глубина таких колодцев может достигать 4м. Как вариант для трубопроводов с большим диаметром, на расстоянии двух метров друг от друга сооружается сразу несколько колодцев.

• Дренажные (фильтрующие) колодцы устраивают с целью очистки строчных вод. Вместо герметичного дна у них дренажное основание, а в стенках имеется перфорация.

Существует ещё и такой вариант, как колодец канализационный бетонный прямоугольный. В отличие от цилиндрических емкостей, их внутренний объём можно использовать более рационально.

Однако их монтаж достаточно сложен, и они не столь устойчивы к деформациям, поэтому на практике их применяют очень редко — да и то по большей части для трубопроводов с большим диаметром.

На заметку: В автономных домашних сетях диаметры трубопроводов небольшие (до 300 мм), и колодцы обычно монтируют из круглых колец с метровым диаметром. В частном секторе, канализационный колодец из железобетонных колец д=2000 мм может использоваться лишь для устройства погреба или мини-бассейна.

Все сборные и унифицированные изделия, предназначенные для строительства дренажных и канализационных систем, изготавливают по ГОСТ 8020 из тяжёлого бетона класса В15-В22,5. Его морозостойкость в таких изделиях не может быть менее F150.

Требования СНиП к устройству канализационных колодцев

Все сооружения наружных канализационных сетей, к коим относятся и колодцы, строятся согласно СНиП 2.04.03. Расскажем вкратце, в чём выражаются требования данного документа.

Для смотровых колодцев

Итак, мы уже выяснили, что смотровые колодцы должны устраиваться в точках присоединения трубопроводов, изменения их направления, отметки либо диаметра.

Причём, чем труба меньше, тем ближе должны быть точки контроля:

• Размер колодца в плане — как для производственной, так и для бытовой канализации, принимается так же в зависимости от диаметра (наибольшего).

Соотношение диаметров трубопровода и колодца выглядит так:

1. Труба менее 0,6м — диаметр колодца 1м;
2. От 0,6 до 0,7м — 1,25м;
3. От 0,8 до 1м — 1,5м;
4. От 1м до 1,2м — 2м.

Если это поворотный вариант, то учитывается ещё и возможность размещения лотка:

• Если для трубопроводов малого диаметра и с глубиной заложения менее 120 см, можно проектировать колодцы с диаметром 70 см, то при заглублении отметки до трёх метров, размер круглого колодца в плане должен составлять минимум 1,5м.
• Высота от днища до точки опоры перекрытия называется рабочей. В среднем для канализационного колодца она составляет 180 см. В этой части, для спуска в неё должна быть предусмотрена навесная или стационарная лестница, либо стальные скобы. При глубине от полутора метров должно быть и ограждение.

• Горловина колодца принимается стандартная — 70 см, однако в поворотных точках, где чаще всего и случаются засоры, размеры лаза делают увеличенными с учётом необходимости опускания оборудования для прочистки.
• Люки устанавливают на 5-7 см выше земли, если это озеленённая территория; на 20 см, если это незастроенный участок; и заподлицо с покрытием, если он находится на проезжей части автодороги или тротуара.

В случаях, когда дно колодца заглубляется ниже УГВ (уровня грунтовых вод), обязательно должна выполняться его гидрозащита. Изолируются так же и стенки — минимум на полметра выше отметки воды.

Для перепадных колодцев

Устройство перепадного колодца позволяет уменьшить глубину залегания труб на отдельных участках трубопровода, благодаря чему уменьшается объём земляных работ, и значительно снижается цена системы в целом. В таком колодце происходит гашение скорости потока, что предупреждает риск возникновения гидроудара в трубопроводе.

На заметку: Отсутствие колодца-гасителя допускается только при перепадах менее 50 см, и при диаметре труб до 60 см. В этом случае, слив осуществляется в смотровом колодце.

Параметры проектируемых перепадных колодцев зависят от диаметра трубопровода и высоты перепада. На больших перепадах (до 6м), колодец представляет собой стояк, сечение которого соответствует сечению подводящей трубы (или чуть больше).

• При этом над стояком проектируется приёмная воронка, а в водобойной части — приямок с основанием, усиленным металлической плитой. На стояках малого диаметра (30 см и менее), вместо приямка может быть устроено направляющее колено.

Если канализация ливневая, то на перепадах до 1м могут предусматриваться водосливные колодцы с водобойными балками или решётками, количество которых зависит от разницы отметок.

К дождеприёмникам и септикам предъявляются отдельные требования, но вдаваться в них сейчас мы не будем. Если это необходимо, откройте СНиП — и подробная инструкция к вашим услугам.

Мы же рассмотрим, как осуществляется устройство круглых сборных железобетонных канализационных колодцев из стеновых колец, так как эту работу очень многие домовладельцы стремятся выполнить своими руками.

Сборка колодца из стеновых колец

За основу возьмём колодец с диаметром в 1м и глубиной в 3м, возводимый на просадочных грунтах.

Этапность выполняемых работ

Любое строительное производство должно быть правильно организовано, тогда и результат будет на высоте. Работа по сооружению колодца не является исключением, и состоит из таких этапов:

Подготовка

В рамках подготовки к монтажу:

1. Производится разбивка места под строительство;
2. Зачищается территория от растительности;
3. Сносятся мешающие сооружения, если таковые имеются;
4. Прокладывается временная дорога или съезд.

После подготовительных работ можно приступать к закупке материалов. Кроме самих колец — в нашем случае это КС 10.9 в количестве трёх штук, понадобится 1 донная плита, 1 перекрытие, 1 люк, а так же цемент, песок и битумная мастика.

Монтаж

Теперь что касается непосредственно строительства.

Порядок работ будет выглядеть так:

1. Разрабатывается котлован, выравнивается и зачищается его дно;
2. Для обеспечения большей прочности грунта, основание обрабатывается жидким битумом и тщательно трамбуется;
3. Выполняется подготовка из бетона класса В3,5 — толщиной 10 см;
4. Монтируют лотки под трубы, которые будут входить в колодец и выходить из него, и усиливают их стальной сеткой;
5. Поверхность колец промазывают битумной мастикой;
6. Укладывается донная плита, поверх которой устанавливаются кольца;

• Стыки между кольцами зачеканивают цементным раствором М50;
• Изнутри поверхность колодца оштукатуривается;
• Производится обратная засыпка грунта, а на вводах труб устраиваются водоупорные замки;
• Вокруг горловины сооружается бетонная отмостка — ширина 1,5м;

Колодец обязательно подвергают испытанию — но уже после того, как будет окончено строительство всего участка сети. Его заполняют водой на сутки, чтобы создать гидравлическое давление. Если при визуальном осмотре не обнаружено утечек воды, то резервуар прошёл испытание — и можно считать, что монтаж канализации из бетонных колец завершён.

beton-house.com

Общие сведения

Оптимальный вариант – приобретать для монтажа сооружения уже готовые заводские элементы.

Это могут быть:

• стеновые колодезные кольца;
• горловины устройств;
• перекрытия в виде плит;
• лотки и днища сооружений.

Обратите внимание!
Назначение, которое имеют ЖБИ элементы колодцев — эксплуатация в почвах, имеющих любой уровень агрессивности.
Они служат составляющими смотровых устройств трубопроводов закрытого типа, фильтрационных колодцев, самотечных коллекторных аналогов.
Могут они транспортировать как производственные, так и бытовые жидкости, во всех климатических зонах РФ, помимо регионов вечной мерзлоты.

1. В зависимости от их предназначения, элементы железобетонных колодцев могут иметь различный вес, диаметр, а также высоту.

2. Основная готовая деталь коммуникационных сетей — это кольца. На данный момент производители выпускают три их самые распространенные разновидности, различаемые по диаметру. Они маркируются, как КС/10, КС/15 либо КС/20. Их сечение, соответственно: 1000, 1500 и 2000 миллиметров. Высота этих элементов колодцев одинаковая и составляет 900 миллиметров.
3. Дополнительно бетонные заводы производят «доборные» кольца, наиболее распространены из них КС/7/5, имеющие диаметр 0.7 метра и высоту 0.5 метра.
4. Как становится понятно, стандартные размеры жб колец для колодца таковы: диаметр — 0.7/ 2 метра, высота – 0.1/0.9 метра. Исходя из габаритов, продукция может иметь вес от 43 килограмм до 1470.
5. При обустройстве железобетонных колодцев необходимо использовать плиты для перекрытий и днищ, которые подбираются, исходя из диаметра сооружения. Такие изделия для дна обозначаются, как ПД либо ПН, аналоги для перекрытий – ПК либо ПП.
6. Жб изделия для колодцев должны производиться с использованием бетонной смеси марок м-200/500. Они должны полностью соответствовать требованиям, которые озвучены в ГОСТ №8020/90.

Готовые элементы колодцев

Немного о том, как конкретно производятся элементы железобетонных колодцев.

По сути дела, технология данных изделий очень простая.

1. Сначала форма для колодезного элемента ставится на особый поддон из металла либо ровную напольную поверхность.
2. Далее в нее укладывается арматурный каркас.
3. Затем в форму наливается бетонная смесь.
4. После этого, посредством вибрации, заготовка утрамбовывается. Благодаря этому, бетон уплотняется и приобретает дополнительную прочность.
5. По мере необходимости, в ходе данного процесса, в форму добавляются новые порции раствора.
6. После того, как изделие достаточно подсохнет, оно транспортируется на место складирования, где вынимается из формы. Далее весь процесс повторяется.
7. Инструкция предписывает производить все элементы для готовых бетонных сооружений, используя специальные рабочие чертежи. Например, это может быть документ «Железобетонные изделия для колодцев канализации и водопровода, имеющих круглую форму» (серия №3.900.1/14).

Достоинства продукции

Железобетонные изделия так широко используются, благодаря следующим своим техническим характеристикам и эксплуатационным качествам.

1. Они долговечны, вследствие применения бетонной смеси, армированной металлическим каркасом.
2. Детали колодцев обладают высоким уровнем прочности и стойкостью к нагрузкам на сжатие.
3. ЖБИ колодец имеет почти полную водонепроницаемость.
4. Сооружение монтируется быстро и не требует особых навыков для этого.
5. Подобные устройства просто обслуживать и ремонтировать, так как очищать их гладкие и ровные поверхности либо полностью заменить какой-то элемент проще, чем осуществлять подобные действия с кирпичными, каменными или деревянными аналогами колодцев.
6. Сравнительно невысокая цена изделий делает их привлекательными и для предприятий и для частных застройщиков.
7. Материал данных элементов имеет экологическую чистоту.
8. Продукция многофункциональна и универсальна. Она широко применяется не только для обустройства колодцев, имеющих разное предназначение и размеры, но и коммуникаций тепловых, электрических, телефонных сетей.

Назначение готовых железобетонных элементов

Готовые заводские ж/б элементы часто используются при установке:

• водозаборных колодцев;
• смотровых аналогов для бытовой и дренажной канализации;
• фильтрационных устройств;
• водоотводных сооружений;
• очистительных канализационных приспособлений накопительного типа – выгребных ям и септиков;
• несъемного типа опалубки при сооружении фундаментов для различных объектов.

Маркировка колец

Кольца, из которых состоит жб колодец, маркируются литерными и цифровыми группами.

Буквенное обозначение указывает тип изделия.

1. Опорные кольца – КО.
2. Аналоги, предназначенные для обустройства рабочих колодезных камер в газо- и водопроводных системах – КВГ.
3. Стеновые элементы, применяемые в рабочих камерах, а также узких колодезных горловинах – КС.
4. Кольца, исполняющие функции шахт в канализационных и водоотводных сетях – КФК.
5. Аналоги, производимые для обустройства колодезных камер в ливневых и водосточных системах — КЛК.

Далее идут две цифры. Первая из них обозначает сечение изделия, в дециметрах, а вторая – его высоту.

kolodec.guru

1 Типы колодцев

Колодцы бетонные (железобетонные) могут быть установлены своими руками на наружных канализационные сетях (на поворотах), а также прочих определенных местах в зависимости от типа конструкции для сбора воды (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Итак, по назначению колодцы бывают:

• смотровыми;
• промывными;
• контрольными;
• отстойными или выгребными;
• дождевыми;
• перепадными;
• специальными.

Каждый из перечисленных типов колодцев для сбора воды имеет свое предназначение и размер. Смотровые устанавливают на длинных отрезках сети или на поворотных участках. Их основная функция — осмотр и прочистка канализационных труб.

Такая же функция и у контрольных колодцев, однако разница в месте их установки. Контрольные колодцы должны находится там, где одна толщина труб переходит в другую, а точнее в месте, где объединяются несколько сетей.

Если возникла необходимость промывки канализационных труб своими руками — нужны промывные колодезные конструкции. Их монтируют на отдельных участках сети в самой верхней их точке. Дождевая вода, стекающая с тротуаров и дорог, попадает в дождевые колодцы.

В месте, где выходят стоки от бытовых и производственных канализаций устанавливаются отстойные колодцы бетонные. Их основное предназначение — очистка стоков от тяжелых взвешенных частиц.

Многие наверняка замечали, что на определенных участках дороги скорость течения воды разная. Если возникает резкий сброс уровня воды, именно в этом месте устанавливают перепадные колодцы — они немного уменьшают скорость потока. Особенность их заключается в том, что такие колодцы производятся на высоту от 2 до 4 метров от перепада высоты входящих труб с учетом из диаметра.

Если же канализационные сети пересекаются с иными магистральными сетями, тогда в месте пересечения устанавливаются специальные колодцы. При этом берется в расчет, что канализационная сеть должна быть выше, чем другие магистральные трубы (устройство и размер контролируется ГОСТ).

к меню ↑

1.1 Как устроенные железобетонные водяные колодцы?

Как правило, основной таких конструкций как канализационные железобетонные колодцы для сбора воды является три конструктивных элемента. Их устройство состоит из днища, лазовой и соединительной части. В частных домах в большинстве случаев установлены трубы, диаметр которых не превышает 300 мм.

В таком случае идеальным вариантом станет установка своими руками канализационного колодца округлой формы диаметром не больше метра и лазом не меньше 700 мм (устройство и размер контролируется ГОСТ).

В промышленных колодцах ситуация немного другая. Трубы устанавливаются большего диаметра, днища должны подбираться индивидуально для каждого участка, т.к. стандартный метровый размер днища очень сложно пробить.

Соответственно, установить в нем отверстие нужного диаметра своими руками будет очень сложно. В таком случае днище колодца выполняют из набивного бетона или кирпича, а его форма не круглая, а прямоугольная (по ГОСТ).

Еще очень важно помнить, что набивная часть должна быть примерно метровой, а вот элементы и ширина зависит от диаметра трубы (устройство контролируется ГОСТ).

к меню ↑

1.2 Что важно знать при установке колодцев?

Для того, чтобы правильно выбрать и смонтировать колодезные конструкции для сбора воды, нужно придерживаться определенных правил и советов специалистов.

Не допускайте возникновения резких поворотов при прокладке канализационного канала своими руками. Угол колодца между входным и выходным отверстием труб должен составлять не меньше 90°. Если же в колодце имеется перепад по высоте, тогда угол может быть немного меньше, его форма должна быть выполнена в виде стояка (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Радиус поворота в лотке берется с учетом диаметра трубы, а именно долен быть минимум в 2 раза больше его значения. Случается так, что к лотку подходит несколько труб различного диаметра. В этом случае решением будет прокладка труб по шелыгам.

к меню ↑

2 Характеристика элементов колодцев

Раньше для изготовления канализационных колодцев для сбора воды использовали лишь кирпич и бетон. Возведение и монтаж такой конструкции был весьма трудоемким. Сейчас, к счастью, все намного проще.

Производители выпускают стандартные железобетонные детали (элементы), которые собираются воедино по принципу конструктора. Таким образом сборка и монтаж конструкции происходит непосредственно на месте. Это сборные колодцы, элементы которых входят в стандартный набор (устройство и размер контролируется ГОСТ).

Если рассматривать обычный набор для железобетонных колодцев для сбора воды, стоит сказать, что он состоит из:

• дорожной плиты, накрывающей конструкцию;
• нескольких доборных колец (можно выбрать бетонные кольца для колодца или более дешевые пластиковые;
• горловины;
• плиты перекрытия (если трубы большого диаметра);
• стенового кольца;
• плиты для днища.

Эти элементы используются не только для колодцев, но и в системах водо- и энергоснабжения. Как уже отмечалось выше, колодец железобетонный можно собрать непосредственно на месте установки. Кроме того, гидроизоляцию сборных колодцев проводить намного легче, чем уже собранных конструкций.

к меню ↑

2.1 Сборные колодцы — преимущества наборных конструкций

Для изготовления современных железобетонных колодцев используется современное оборудование и метод вибропрессования. Все детали будут очень прочными и долговечными, а срок эксплуатации конструкции будет достаточно продолжительным.

Все элементы сборных колодцев для сбора воды имеют так называемые выступы «четверть» (по ГОСТ), обеспечивающие целостность колодца, защищая их от промерзания или сезонных сдвигов грунта и повышая водонепроницаемость колодца.

к меню ↑

2.2 Как утеплить колодец?

Владельцы частных домов могут задаваться вопросом — «как утеплить колодец из бетонных колец своими руками?» Для этой цели можно использовать утепляющую крышку или, непосредственно, утеплить стенки колодца. Колодезные конструкции можно изготовить своими руками. Для этого можно использовать советы, данные выше.

к меню ↑

popenobloky.ru

Конструкция ЖБ колодца

Несмотря на то, что железобетонные колодцы применяются для комплектации абсолютно разных систем с различными требованиями к безопасности, их конструкция преимущественно стандартна. Все изделия нормируются на предмет соответствия требованиям государственного стандарта ГОСТ 8020-90. технология производства колодцев предусматривает применения в качестве основного материала тяжелого армированного бетона. Практическое применение колодцев подразумевает их полное или частичное заглубление в грунт.

Основные элементы железобетонного колодца:

• Кольца соответствующего диаметра – основная составляющая системы, преимущественно тонкостенное полое цилиндрическое изделие;

• Крышка, базовым предназначением которой является защита внутреннего пространства колодца от попадания грунтовых вод, мусора, а также минимизация риска случайного падения внутрь колодца человека или животного;

• Опорные кольца – элементы добора, конфигурация которых совпадает с конфигурацией основных составляющих колодезного тоннеля, ключевое отличие – нестандартная высота изделия;

• Плита-днище – монолитный элемент, который устанавливается в самом низу конструкции и обеспечивает ее эффективную гидроизоляцию;

• Чугунный люк, на который возлагается защитная функция, предостерегая от попадания в систему сезонных накоплений, прочих посторонних предметов, а также предотвращая несчастные случаи;

• Кольца с крышками. Размещаются в верхней части конструкции, подразумевая возможность установки люка, обеспечивающего необходимый доступ в систему колодца;

• Канализационные кольца в виде стандартизированных унифицированных железобетонных изделий для газо- и водообеспечения. Во внутренней части цилиндрических конструкций для упрочнения размещается сетка из металла;

• Плиты опорные, отличающиеся прямоугольной формой конструктивных элементов с местом для круглого или прямоугольного люка, место которого также может занимать решетка для сбора сточных вод. Конструктивно прямоугольная форма предназначена для защиты от механического разрушения всего колодца.

Колодцы классифицируются по своему назначению на следующие виды:

• Газопроводные колодцы – элементы в виде ЖБИ для строительства газопроводов магистрального типа;

• Канализационные колодцы, которые в свою очередь разделяются на очистные и дренажные. Использование элементов позволяет реализовать формирование систем канализации в местах перепадов конструкций из труб, на поворотах и т.д. ЖБИ могут выполнять защитную функцию борьбы с грунтовыми водами, которые угрожают разрушениям фундаментным конструкциям.

• Водопроводные колодцы, используемые при создании сетей теплоснабжения и обеспечения водными ресурсами. В частности в колодцах устанавливаю различного рода регулирующую запорную арматуру для контроля над потоками жидкости, а также измерительные приборы, пожарные гидранты и т.д.

Все эти элементы вы можете купить или заказать в нашей компании «Объединенные заводы ЖБИ». Изделия производятся в точном соответствии с нормами ГОСТ с использованием инновационных технологий, проходят обязательный контроль качества и отличаются более выгодной в сравнении с другими предложениями в этом сегменте рынка ценой.

Производство железобетонных колодцев

Для промышленного производства железобетонных изделий находит применение тяжелый товарный бетон марки не менее М-200 (В15), в то время как для опорных плит используется марка В20. Учитывая влияние температур на камеры колодцев, марка морозостойкости материала принята на уровне не хуже F75, для прочих изделий F100. Водонепроницаемость бетона должна быть не менее марки W6.

Для упрочнения конструкции применяется технология армирования объемными каркасами.

Данные конструкции согласно стандартов могут быть сформированы посредством формовки и изгиба стандартных арматурных сеток. Для днища применяются специальные сетки. Требования качества и прочности устанавливают нормы для арматурной стали, используемой для армирования. Согласно ГОСТа применяют арматурную сталь стержневого горячекатаного производства классов АI – АIII согласно ГОСТ 5781, упрочненную сталь классов Ат – IVC и Ат – IIIC в соотвествии с ГОСТ 10884, а также проволоку арматурную по ГОСТ 6727 класса Вр-I.

Маркировка готовых изделий

Для обозначений элементов железобетонных колодцев применяется стандартная буквенно-числовая маркировка. Первые буквы обозначают вид изделий, последующие цифры указывают на диаметр горловины, люка или камеры. Цифровые значения, которые отделены точкой, указывают на высоту кольца и приводятся в дециметрах. Строчными буквами в конце кода выделяются конструктивные особенности элементов, подразумевая два отверстия или четыре для трубопровода с маркировкой «а» и «б» соответственно.

Преимущества железобетонных колодцев

Сегодня ведущие производители комплектующих для сооружения закрытых инженерных систем предлагают достаточно большое разнообразие изделий из различных материалов, однако именно железобетон пользуется заслуженным доверием и бесспорно лидирует в отрасли энергетического строительства.

К его преимуществам относят:

• Высокую прочность – срок гарантийной эксплуатации ЖБ колодцев существенно больший, чем у аналогов из альтернативных материалов;

• Универсальность – конструкции из железобетона могут использоваться на любом типе грунта, технологии их изготовления и установки гарантируют полную статичность и герметичность всех элементов магистрали;

• Простоту в уходе и эксплуатации – ЖБИ обладают гладкой поверхностью, на которой не собирается мусор, что минимизирует риск возникновения засора, для профилактической чистки магистрали не требуется специальное оборудование;

• Устойчивость к агрессивной среде – железобетон абсолютно нечувствителен к воздействию воды, широкого спектра кислот и щелочей, существенным механическим, статическим и динамическим нагрузкам, может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями;

• Простоту и удобство монтажа – возможность модульной сборки конструкций позволяет в короткие сроки осуществить строительство магистрали достаточно большой протяженности;

• Инертность – изделия из ЖБИ не оказывают влияния на исходные качества транспортируемого материала;

• Доступную цену.

oz-gbi.ru

Другие статьи по теме:

Фановая труба для канализации Фановые трубы что это такое Монтаж колодца из железобетонных колец Фекальный насос grundfos Байпас электрический Канализационная вытяжка