Оборудование для бурения скважин

Все буровые установки имеют однотипное, но разное по своим характеристикам буровое и энергетическое оборудование.

Буровое оборудование (механизмы) подразделяется на:

оборудование для спуска и подъема бурильной колонны (подъемное оборудование), состоящее из:

• вышки,

• буровой лебедки,

• талевой (полиспастовой) системы: кронблока,

талевого блока,

талевого каната,

крюка,

штропов;

оборудование для бурения скважин, состоящее из:

• ротора,

• вертлюга с буровым шлангом,

• буровых насосов,

• силового привода,

• (забойного двигателя).

Буровая вышка предназначена для подъема и спуска бурильной колонны, установки обсадных труб в скважину, удержания бурильной колонны на весу во время бурения, а также для размещения в ней талевой системы, бурильных труб (свечей) и другого оборудования. Применяются металлические вышки башенного и мачтового (в основном А-образного) типов.

Вышки различны по грузоподъемности и высоте. Практикой установлено, что целесообразно применять вышки высотой до 28 м при бурении скважин до глубины 1200–1300 м; 41–42 м – глубиной 1300–3500 м; 53 м и более – глубиной свыше 3500 м.

Буровая лебедка предназначена для подъема и спуска бурильной колонны в скважину, удержания ее на весу или медленного опускания (подачи) в процессе бурения, свинчивания и развинчивания труб, спуска обсадных колонн и других вспомогательных работ. Лебедка имеет четыре скорости подъема, состоит из рамы, коробки передач и трех валов. Барабан лебедки имеет тормоз с пневматическим и ручным управлением.

Талевая (полиспастовая) система буровых установок предназначена для преобразования вращательного движения барабана лебедки в поступательное (вертикальное) перемещение крюка и уменьшения нагрузки на ветви каната.

Талевая система состоит из кронблока, устанавливаемого на верхней раме вышки, стального талевого каната и подвижного талевого блока с подъемным крюком. В зависимости от условий работы и типа установки применяют талевую оснастку 3×4, или 4×5, или 5×6, или 6×7 (талевый блок имеет на один ролик меньше, чем кронблок).

Кронблок (неподвижный блок полиспаста) – неподвижная часть талевой системы – представляет собой раму, на которой смонтированы оси и опоры со шкивами: на оси кронблока посажены 5 канатных роликов. Иногда рама выполняется за одно целое с верхней частью вышки.

Талевый блок представляет собой сварной корпус (щеки). В щеках неподвижно закреплена ось, на которой, как и в кронблоке, установлены на роликовых подшипниках четыре канатных ролика.

Если кронблок имеет пять, а талевый блок четыре канатных ролика, буровая установка позволяет производить оснастку талевой системы 4×5 (возможны и другие схемы оснастки). Это значит, что талевый канат, один конец которого укреплен на барабане лебедки, а другой (мертвый) укреплен под полом буровой, будет проходить через четыре ролика талевого блока и пять роликов кронблока.

Следовательно, вес поднимаемого полиспастной системой груза распределяется на восемь струн каната. При этом получается выигрыш в силе в 8 раз, но проигрыш в 8 раз в скорости подъема груза.

Талевые канаты состоят из шести прядей проволок из высококачественной стали диаметром 1,0–2,4 мм и металлического или пенькового сердечника, пропитанного смазкой.

Буровые крюки (крюкоблоки) изготовляют в виде отдельных крюков или крюков, соединенных с талевым блоком (крюкоблоки) Крюк посредством серьги соединяется с талевым блоком и предназначен он для подвешивания бурильных труб при помощи элеватора в процессе их спуска и подъема и для подвешивания бурильных труб при помощи вертлюга во время бурения.

Штропы являются промежуточным звеном между крюком и элеватором, на котором подвешивается колонна бурильных или обсадных труб. По конструкции штропы бывают двух типов: одно- и двухветвевые. Штропы изготавливают цельнокатанными, цельнокованными, а иногда сварными, нормальной и укороченной длины.

Ротор служит для передачи вращения колонне бурильных труб, для поддержания на весу бурильной колонны во время спуско-подъемных работ и поддержания на весу обсадной колонны при спуске ее в скважину. При турбинном бурении и бурении с электробуром ротор воспринимает реактивный момент, возникающий при работе двигателя в скважине, а также используется для периодического проворачивания бурильной колонны при спуско-подъемных операциях.

Ротор состоит из трех основных узлов: станины, вращающегося стола ротора и приводного вала. Ротор имеет неподвижный корпус, в котором на подшипниках установлен стол ротора. Стол вращается карданным валом через коническую передачу, помещенную в корпусе. Стол ротора, а следовательно, и ведущая труба обычно имеет две скорости вращения. Ведущая труба укрепляется в столе при помощи вкладышей. Ротор снабжен пневматическим клиновым захватом для осуществления спуско-подъемных работ.

Вертлюг применяют для соединения талевой системы с бурильной колонной. Вертлюг воспринимает вес колонны бурильных труб без ограничения ее вращательного движения и обеспечивает подачу промывочной жидкости во вращающиеся бурильные трубы.

Все вертлюги имеют принципиально общую конструкцию. Вертлюг состоит из двух узлов – системы вращающихся и неподвижных деталей. Неподвижную часть вертлюга подвешивают к подъемному крюку, а к вращающейся части подвешивают бурильную колонну.

Вертлюги изготавливаются грузоподъемностью 50, 75, 130, 160 и 300 т; диаметр проходного отверстия в стволе вертлюга в разных конструкциях изменяется от 75 до 100 мм.

Буровые насосы предназначены для подачи под давлением промывочной жидкости в скважину.

Обвязка буровых насосов и оборудование напорной линии. От буровых насосов промывочная жидкость по нагнетательной линии (манифольду) подается в гибкий резиновый буровой шланг и далее в вертлюг. В состав нагнетательной линии входят: компенсаторы, нагнетательный трубопровод, стояк и задвижки.

Буровые насосы для глубокого бурения должны обладать большой производительностью и развивать высокое давление. Эти требования приобретают особую важность при турбинном бурении, где насосы, помимо промывки скважины, обеспечивают еще и привод забойного двигателя.

В глубоком бурении широкое распространение получили поршневые двухцилиндровые насосы двойного действия, обеспечивающие заданную производительность независимо от изменения гидравлических сопротивлений. Для изменения производительности насосов используют сменные цилиндровые втулки и поршни различных диаметров. В связи со значительной неравномерностью подачи жидкости и сильными колебаниями давления, характерными для поршневых насосов, в бурении используют воздушные компенсаторы давления, которые устанавливаются на нагнетательной и всасывающей линиях обвязки насосов.

В настоящее время для этой цели применяют пневматические компенсаторы, в которых воздушная или газовая подушка отделяется от жидкости резиновой мембраной, что предотвращает растворение воздуха или газа в жидкости при повышении давления.

На буровой установке монтируют обычно два, а иногда три насоса, объединенные в одну систему с помощью обвязки. Промывочная жидкость от буровых насосов подается по нагнетательному трубопроводу диаметром 140, 146 мм к стояку, вертикально установленному в вышке вблизи устья скважины. Стояк высотой 10–12 м обычно также изготавливается из труб диаметром 140, 168 мм и служит для соединения нагнетательного трубопровода с буровым шлангом. Нагнетательный трубопровод, а также выкидные линии оборудуют задвижками высокого давления. Весьма полезно включение в схему обвязки подпорных центробежных насосов, подающих промывочную жидкость во всасывающую линию буровых насосов. Это повышает коэффициент наполнения камер буровых насосов, увеличивает срок службы деталей гидравлической и основных деталей приводной их части и, как показала практика, позволяет увеличить гидравлическую мощность бурового насоса.

От стояка промывочная жидкость подается в вертлюг с помощью гибкого бурового шланга.

Буровой шланг состоит из внутреннего рукава из нефтестойкой резины, оплетенного несколькими слоями прочной прорезиненной ткани, которые чередуются со стальными лентами, намотанными сплошными перекрывающимися слоями под углом 55°. Шланги имеют встроенные металлические штуцеры для соединения с вертлюгом и стояком. Внутренний диаметр шлангов изменяется от 40 до 100 мм. Шланги рассчитаны на давление 150—300 кгс/см².

Привод буровых установок. Буровые установки имеют главный привод для лебедки, насоса и ротора, и дополнительный – для привода вспомогательных механизмов. Для главного привода наиболее широко применяют дизельные двигатели на жидком и газообразном топливе. Дизельный привод обладает жесткой характеристикой, поэтому в современных буровых установках стремятся использовать гидродинамические передачи (турботрансформаторы).

Для привода установок эксплуатационного и глубокого разведочного бурения применяют быстроходные транспортные дизели типов В2-300А(1Д-12Б), В2-400А, В2-450 и М-601. Обычно дизель устанавливается на одной раме с трансмиссией турботрансформатора или коробкой передач, образуя силовой агрегат. Трансмиссии оборудуются редуктором, одним или двумя клиноременными шкивами, шинно-пневматическими муфтами, а иногда и реверсивным устройством. С помощью трансмиссий и клиноременных передач несколько силовых агрегатов могут компоноваться в единый групповой привод, суммирующий мощность двух, трех или пяти дизелей.

В практике глубокого бурения широкое распространение получил также электропривод от промышленных сетей переменного тока, отличающийся простотой в монтаже и эксплуатации, высокой надежностью и экономичностью. На некоторых буровых установках применяют также дизель-электрический привод на переменном и постоянном токе. Возможно также оснащение буровой установки газотурбинным приводом, работающим на низкосортном топливе или попутном газе, позволяющим значительно уменьшить вес силовой установки и упростить ее эксплуатацию.

studfiles.net

Область применения

Мини-буровая установка предназначена для создания скважин, а также поиска воды и геологических исследований местности. Это современное оборудование, которое может применяться как в профессиональной деятельности, так и в частных целях. При помощи установки удается создать источник питьевой и технической воды. Также при помощи представленной техники создают выемки для свай фундамента.«>

Если ландшафт участка уже обустроен или нет возможности для заезда специальной техники, представленное оборудование будет единственным возможным вариантом. При помощи этой установки можно создать скважину до 150 м глубиной. Однако в продаже чаще представлена буровая установка малогабаритная до 120 метров. Это означает, что при помощи такого механизма не удастся создать источник артезианской воды.

Чаще всего представленное оборудование применяют для бурения скважины на абиссинский колодец или песок. Ее вполне можно применять на глинистых почвах и земле с повышенной твердостью.

Виды техники

Буровая малогабаритная установка обладает высокими показателями производительности. Благодаря этому горные породы могут разрушаться различными методами. В зависимости от типа местности выделяют тот или иной способ. Различают вертикальное, горизонтальное и наклонно-направленное бурение.

По способу проходки различают комплексные, ударные и вращательные модификации установки. При этом тип скважины может быть разведочный, технический или эксплуатационный.
«>

Также представленное оборудование отличается ходовым механизмом. Бывает автотракторная, переносная и стационарная техника. По типу привода бывают буровые установки гидравлические, механические, электрические. В последнем случае запуск осуществляет редуктор при подключении оборудования в сеть. Гидравлическая малогабаритная буровая установка применяет гидронасос со специальной рабочей жидкостью. Механические установки работают через карданные или зубчатые передачи, механизм с шестеренками.

Устройство оборудования

Мини-буровая установка имеет определенные конструктивные особенности. При желании подобную технику можно собрать своими руками или приобрести. Большой популярностью сегодня пользуется сдача бурового оборудования в аренду. Каждый владелец загородной недвижимости может выбрать приемлемый вариант для себя.«>

Малогабаритная установка имеет в своем составе вертлюг. Он передает движущий момент к вращающемуся буровому стволу от мотора. Вертлюг обеспечивает выход отработанной породы после ее промывания из скважины. В его корпусе есть движущаяся часть. Внутри этого элемента крепко зафиксированы штанги.

Оборудование имеет герметизированный патрубок. Через него подается жидкость для промывки внутрь скважины. Различные модификации представленного прибора позволяют подобрать лучший агрегат для условий участка.

Вертлюг

Буровые установки для бурения скважин на воду имеют в своей конструкции, как уже было сказано, вертлюг. От качества этого элемента напрямую зависит срок эксплуатации оборудования. Вертлюг не отличается высокой сложностью конструкции. Однако при покупке представленного оборудования необходимо в первую очередь оценить этот элемент агрегата.

При работе на вертлюг поступает значительная механическая нагрузка. Этот конструкционный элемент должен создаваться исключительно из высокопрочных сортов стали и сплавов. Между всеми подвижными элементами оборудования должен быть минимальный зазор.

Если вертлюг и прочие элементы конструкции собраны некачественно, буквально через пару циклов буровых работ оборудование может выйти из строя. Поэтому стоит приобретать агрегаты проверенных производителей, чтобы избежать неприятностей в процессе работы.

Основные характеристики

Буровые установки для бурения скважин на воду обладают определенным набором характеристик. Они обозначают преимущества представленной техники. В первую очередь пользователи отмечают небольшой вес и габариты агрегата. Это позволяет устанавливать их практически на любых участках.«>

Также представленное оборудование имеет простую конструкцию. Это повышает его надежность, ремонтопригодность и простоту в обслуживании. Конструкция позволяет просто разобрать буровую малогабаритную установку, смонтировать ее в подвале, гараже или другом закрытом помещении.

Отмечается простота монтажа установки, а также возможность ее транспортировки в прицепе легкового автомобиля. Работы при участии представленного оборудования производятся аккуратно и быстро.

При эксплуатации агрегата пользователь может подключать его в бытовую сеть (220 В). Потребляемая мощность составляет от 2 до 3 кВт. Работы производятся при температуре окружающей среды от +40 до -30 ºС.

Выбор типа конструкции

Бурение малогабаритной буровой установкой может проводиться разными методиками. От этого зависит выбор оборудования. Сегодня чаще всего применяются 4 основных типа агрегатов. Бурение выполняется при помощи ударно-канатной, шнековой, роторной, а также ручной роторной установки.«>

Первая категория оборудования имеет треугольное основание и раму. Рабочим элементом является трос с прикрепленным к нему долотом. Агрегаты шнекового типа также довольно распространены. Промывание скважины водой в этом случае не потребуется. Агрегаты этого типа позволяют доставать грунт при помощи шнека.

Роторные установки выполняют возложенные на них функции при помощи гидравлического бурения. Их конструкция предельно простая. В них нет электромотора. Вместо этого двигатель заменяет ручной рычаг. Однако для осуществления бурения мастеру при помощи этого агрегата приходится прилагать много физических усилий. Поэтому такое оборудование применяется редко и в ограниченных целях.

Монтаж оборудования

Монтаж буровой установки может быть произведен самостоятельно. Для этого потребуется выполнять ряд действий. Если мастер решил применить ударно-канатную установку, потребуется установить станину. На ней будет производиться поднятие и опускание снаряда.

Если оборудование не имеет редукторного мотора для наматывания троса на катушку, его следует установить самостоятельно. Это значительно облегчает процесс бурения. К тросу необходимо привязать утяжелитель. Вес патрона должен составлять не менее 80 кг.«>

Чтобы эффективно очистить забой от грунта, применяется такой конструкционный элемент, как «стакан». Это толстостенная стальная труба, которая внизу имеет острые зубья. Вверху «стакана» крепится канат. Весь патрон обычно имеет длины от 1 до 1,5 м.

Далее вся конструкция закрепляется на треноге в виде вышки. Она должна иметь вверху достаточное для свободного движения штанги отверстие.

Популярные модели

Малогабаритная буровая установка, цена и качество которой соотнесены идеально, позволяет пользователям решать вопрос по обустройству колодца. Большой популярностью среди потребителей пользуются установки отечественного производства.

Для бурения скважины глубиной до 70 м пользователи выбирают агрегат РБ-50/220. Это поршневое оборудование, стоимость которого составляет от 80 тыс. руб. Желая создавать скважины до 100 м глубиной, следует отдать предпочтение модели РБ100/380. Мощность мотора составляет 4,2 кВт. Это оборудование профессионального типа. Цена этого агрегата составляет около 120 тыс. руб.«>

Для небольших скважин глубиной до 15 м можно приобретать шнековый бур УБК-12/25. Цена нового оборудования составляет от 200 тыс. руб.

Желая применять установку не только для создания скважин на воду, но и для установки свай, обустройства фундамента, стоит приобрести оборудование ПМ-23. Стоимость оборудования составляет 110 тыс. руб.

Отзывы пользователей

Буровая малогабаритная установка отмечена пользователями, как достойное оборудование для частного пользования. В профессиональной деятельности необходимо уделять особое внимание мощности оборудования.

Агрегаты представленного типа являются маневренными, позволяют производить работы даже в закрытых, небольших помещениях, на обустроенных участках. Себестоимость проходки относительно невелика при применении представленного оборудования.

Рассмотрев, что собой представляет буровая малогабаритная установка, а также ее основные характеристики, каждый владелец загородного участка сможет подобрать для себя оптимальный вариант оборудования. Зная его особенности, преимущества, а также процесс монтажа и эксплуатации, можно создавать скважины требуемой глубины.

www.syl.ru

Выбираем оборудование для бурения скважин по типу бурения

1. Роторное оборудование для бурения скважин для воды — способ, который также называют канатно-вращательным, так как в его основе разрушение породы при помощи вращения бура ротором, который установлен на двигателях самой установки бура, или же питается от двигателя специального транспорта.

   Наиболее подходящим такой способ является для того, чтобы сверлить отверстия глубиной до 55 метров.

   Преимущество этого способа в том, что с его помощью можно легко бурить даже при наличии известняковых слоев в породе.

2. Шнековое оборудование для бурения скважин для воды — суть этого вида заключается в том, что бур проходит при помощи вращательных движений сквозь слои породы.

   Сам шнек состоит из основы в виде толстой стальной трубки, вокруг которой обвивается металлическая лента по спирали.

   Этот способ совершенно не подходит для работы с очень твердыми землями, а также для работы с сыпучей породой. Обычно их используют для бурения скважин глубиной до 80 метров.

Помимо различий в способах пробивания породы, существуют также разные виды добывания из них воды.

Выбор наиболее подходящей зависит от того, с какой целью ее будут использовать.

Поскольку при заказе бурения у специалистов обычно подразумевается и полное оборудование скважины, очень важно понимать, где и какая установка будет наиболее уместна.

Оборудование для порошковой окраски: цена и ассортимент

Разновидности скважин для добычи воды:

• Стандартный колодец — один из наиболее старинных методов.

  Диаметр отверстия для дальнейшей установки колодца обычно составляет от 80 до 150 сантиметров.

  Использование колодца объясняется тем, что это наиболее простой, в плане механизации, процесс, в сравнении со многими современными.

  Если речь о небольшой глубине, то можно вполне обойтись без всяких установок, а выкопать отверстие под колодец вручную.

  Сам способ заключается в том, что по ходу выкапывания устанавливаются железобетонные кольца, после чего продолжается выкапывание внутри кольца.



• Песочная скважина — в данном случае речь об установке водоносной скважины в условиях песочной породы.

  Глубина такой не более 40 метров, а диаметр около 0,2 метров.

  Поскольку очень сложно спрогнозировать колебания грунтовых вод, трудно предположить, сколько прослужит такой источник воды.

  Исходя из того, что предстоит робота с сыпучими землями, шнековый способ бурения не стоит использовать.



• Абиссинский колодец — это скважина, которая образуется в результате комбинированного бурения, а именно, изначально сухой грунт бурят до плывуна (водянистая прослойка почвы из ила песка и т.п., способная двигаться), диаметром скважина до 8 сантиметров, после смены наконечника бура прокладываются трубы, наполняются фильтром, затем запаиваются муфтами.



• Артезианская скважина — бурение такого рода источника происходит лишь в том случае, если вода «бьет» под давлением.

  Это значит, что нет необходимости в установке особо мощных насосов, поскольку набор воды происходит на уровне выше земли.

  Она состоит из обсадной колоны, открытого ствола, который чуть меньше в диаметре, насоса, который находится выше уровня воды минимум на 8 метров, максимум на 12.



Какое нужно буровое оборудование для бурения скважин на воду?

Сам бур, в основном, состоит из таких элементов:

Название элемента	Предназначение	Изображение	Примерная стоимость в рублях
Буровая труба	С ее помощью можно выполнять бурение скважин глубиной до 100 метров в крепких породах.		От 2500
Наконечник бура	Для прохождения сквозь грунты мягкие и средней крепости, подходит для песка, глины и даже мелкой щебенки.		От 6500
Буровые замки	Предназначены для соединения буровых труб. Состоят из: • муфты; • ниппеля.		От 2000
Долото	Используется для разрушения породы ударным методом.		Около 7500

Комплексное оборудование для бурения скважин для воды: МГБУ

Помимо бура, необходима целая установка на бурение скважин для воды, которая будет регулировать его работу и режимы.

Для того чтобы начать бизнес по бурению скважин на воду с нуля, в пору будет малогабаритная буровая установка. Преимущество МГБУ состоит в том, что они дают возможность с относительной легкостью их перемещать, поскольку их можно разбирать и собирать обратно.

Возможность разборки также говорит о том, что некоторые элементы можно менять на другие, что свидетельствует о многофункциональности и универсальности установок.

Данный комплекс состоит из таких деталей:

1. Электромагнитные пускатели — предназначены для запуска электродвигателя и отключения его питания, обеспечивают непрерывную работу, распределяя и контролируя энергию между двигателем и подключенными цепями.
2. Двигатель — преобразователь электрической работы в механическую.
3. Влагозащищенный пульт — пульт управления, который имеет защиту от попадания влаги, учитывая тот факт, что установку будут использовать для добывания воды.
4. Бур — основной элемент для непосредственного разрушения породы (бывают разные: с усилением и без, соответственно виду породы).
5. Опорный узел — отвечает за крепление вращателя.
6. Буровой (обсадной) стол — используется как для погружения буровой трубы, так и для ее извлечения.
7. Подкладная вилка и ключ — нужны для развинчивания элементов колонны и дальнейшей фиксации.
8. Конические замки — необходимы для соединения элементов колонны.
9. Тележка — выполняет функцию крепления, а также может выдерживать разные направления нагрузки при помощи роликов, расстояние можно регулировать.
10. Лебедка — предназначена для подъема механизма по вертикали, материал и плотность зависят от массы, которую необходимо поднимать.
11. Боковые стойки — нужны для устойчивости МГБУ.



Наиболее популярное оборудование для бурения скважин для воды (МГБУ), которое можно купить в России

№1. Установка “Колибри».

Подходит для установки Абиссинских колодцев, имеет небольшие размеры, но, тем не менее, внушительную прочность.

Обслуживание установки (замена деталей, чистка, сборка и т.д.) происходит без использования специального дополнительного оборудования. Комплектация может подбираться зависимо от цели, местности использования и т.д.

Примерная стоимость 700 000 рублей.

Бизнес в Крыму: 6 прибыльных идей

К стандартной комплектации оборудования принадлежат:

• корпус;
• электродвигатель (0,75 кВт / 900 об/мин.);
• рама редуктора;
• лебедка (ручная, 150 кг);
• преобразователь тока (220-380 В);
• 15 полипропиленовых штанг (длинна — 1 метр);
• долото (10 см — диаметр).



№2. Установка “Гидробур».


Оборудование, которое отлично подойдет для скважины на песок, так как данный тип МГБУ хорошо справляется с мягкой породой, такой как известняк, песок, глина и т.п.

У данной установки можно выделить такие преимущества как:

• простая и быстрая сборка;
• повышенная надежность узла из-за замены механических кнопок на электромагнитные пускатели;
• бур имеет сегмент с отверстиями большого диаметра, что влияет на глубину погружения и т.д.

Примерная стоимость 130 000 рублей.

К стандартной комплектации принадлежат:

• каркас;
• каретка-ползун;
• мотор редуктор (220 В);
• электромагнитные пускатели;
• влагозащищенный пульт;
• вертлюг;
• лебедка (электрическая, 800 к);
• подхват;
• буровые штанги (34 штуки);
• бур (10,5/18,5 см).



№3. Установка “ТМ-80″.

Предназначена для бурения более твердых пород ударно-вращательным и вертикально-вращательным методами.

Учитывая легкость в управлении и эксплуатации, ее можно использовать даже не имея большого опыта в бурении скважин.

Глубину бурения можно регулировать, используя разные способы:

1. До 200 метров – вращательный.
2. До 50 метров – пневмоударный.
3. До 25 метров — шнековый.

Бизнес на оборудовании для переработки шин: цена и ассортимент

Есть возможность использовать автономно, не подключая к электросети. Поставляется комплексным прицепом к транспортному средству.

Примерная стоимость 180 000 рублей.


№4. Установка “УМГБ-2″.

Подходит для пород с повышенной твердостью. Имеет цельнотянутые бурильные трубы, а мощности установки достаточно для бурения с промывкой, а также для шнекового бурения.

Примерная стоимость от 330 000 рублей.

К стандартной комплектации принадлежат:

• каркас;
• мотор-редуктор (4 КВт);
• откидная каретка;
• преобразователь тока (220-380 В);
• вертлюг;
• лебедка (электрическая, 1000 кг);
• вилка, ключ;
• буровой стол;
• упоры (задние + боковые);
• буровые штанги;
• замки;
• бур (11,5/18,5 см).



biznesprost.com

Оборудование для бурения скважин

Буровые организации и буровики-частники периодически, в своей работе, сталкиваются с необходимостью закупки нового бурового оборудования, запасных частей, буровых штанг, долот. Все упирается в выбор производителя оборудования и запчастей, ведь буровые установки могут различаться по своему предназначению и в разы по цене бурового оборудования.

Наша организация ООО “Технотраст” изготавливает и продает малогабаритные буровые установки преимущественно с электроприводом на глубину бурения на несколько десятков метров. Помимо буровой необходимо укомплектовать установку буровыми штангами, буровым инструментом, дополнительным оборудованием (грязевым насосом или грязевой мотопомпой, еврокубом, рукавами) и  материалами для бурения (обсадные трубы, фильтры для скважин или сетку для фильтров, если планируете их изготавливать самостоятельно, бентонит для приготовления бурового раствора на объекте). Все перечисленное вы можете приобрести, приехав к нам в офис, или мы выполним доставку в ваш регион транспортной компанией.

Основным критерием выбора бурового оборудования являются задачи, которые вы себе ставите. Наша компания производит бурильное оборудование, предназначенное для удовлетворения спроса частных клиентов, реже организаций. Это выражается в бурении неглубоких скважин, по факту на глубину до 30-50 метров. На первый взгляд глубина небольшая, но это огромное преимущество, поясню почему. Как правило, бурить приходится в частном секторе и на дачных участках. Заезд на территорию имеется не везде, особенно если речь идет о даче в ее советском значении. Заказчик прежде несколько раз взвесит, что ему будет проще, разобрать пролет забора или пригласить бригаду с малогабаритной буровой, которую в разобранном виде можно перенести через калитку.

Буровое оборудование. Купить выгодно!

Купить буровое оборудование на начать свой бизнес по бурению скважин всегда было и есть выгодно и высоко рентабельно. Работая на малогабаритной установке вы крепко занимаете свое место на рынке бурения скважин, ведь с вами объективно не смогут потягаться бурилки на шасси грузовых автомобилей, как в себестоимости выполнения буровых работ, так и по возможности бурения в труднодоступных местах.

Наше буровое оборудование — идеальное сочетание цены и качества!

samobur.ru

Ударно – канатный способ

Самый простой метод проходки скважин, дающий наилучшие результаты по качеству вскрытия пластов, но, в то же время, самый трудоемкий. Оборудование для бурения по такой технологии наиболее простое, состоит обычно, из треноги с блоком.

Буровой инструмент представляет собой трубу с желонкой (клапан для удержания разрыхленного грунта внутри трубы). За канат труба приподнимается на высоту приблизительно в полтора метра и резко отпускается. При падении она и разрыхляет грунт. После нескольких таких циклов трубу нужно поднять для выемки грунта.

Таким способом проходят шурфы глубиной до 70 метров в различных грунтах. По мере углубления скважины процесс становится все менее производительным.

Способ идеально подходит для исполнения своими руками, поскольку вышку и буровой инструмент легко изготовить самостоятельно.

Колонковый способ проходки

Сущность его состоит в том, что разрыхление породы происходит не по полному диаметру скважины, а только по ее краям. Середина остается цельной и через буровую колонну извлекается на поверхность.

Буровой инструмент нагружается значительно меньше, что позволяет увеличить скорость проходки и уменьшить нагрузки на механизм буровой установки. При бурении скважин на воду шурф в некоторых случаях дополнительно проходят шнеком. При бурении таким способом возможна проходка шурфа глубиной до 70 метров за один рабочий день.

Способ, по сложности оборудования, нельзя рекомендовать для исполнения своими руками при бурении скважин на воду.

При проходке скважин на воду колонковые установки применяются в мобильном исполнении на шасси различных транспортных средств, что обеспечивает их мобильность. Возможно использование установок такого типа для выполнения шурфов своими руками, при этом технику можно взять в аренду на несколько дней.

Роторное бурение

Название методу дали от способа приведение во вращения буровой колонны в при помощи ротора. Такой способ исключает создание усилий на буровой инструмент в осевом направлении. Подача производится только под собственным весом буровой колонны. В начале процесса, когда вес еще невелик, а также на тяжелых грунтах, для увеличения подачи используются УБТ – утяжеленные бурильные трубы.

Особенностью процесса является высокая скорость проходки с усиленными нагрузками на породоразрушающий инструмент. При этом он нагревается и быстро выходит из строя. Чтобы избежать этого явления в шурф подается вода, как для охлаждения инструмента, так и для размягчения грунта. Для хранения запаса жидкости непосредственно у места производства работ необходимо отрыть две емкости в грунте: основную, являющуюся также шламосборником, и питающую, куда отстоянная в основной емкости вода поступает самотеком. Поступающая по внутреннему каналу буровой колонна, выполнив свое назначение, выносится наверх вместе с продуктами бурения.

Инструмент применяется самый разнообразный

При прохождении промежуточных водоносов производится обсадка стенок скважины до упора в нижний изолирующий слой, после чего бурение производится инструментом меньшего диаметра. Таким образом, скважина принимает вид телескопического устройства. Щелевой зазор между стенками обсадной колонны и шурфа заливается бетоном.

Производительность процесса роторного бурения высокая, что позволяет быстро произвести проходку и запустить процесс промывки скважины. Он может занять довольно продолжительное время, что вызвано необходимостью удалить из водоноса продукты промывки.

Несмотря на кажущуюся сложность процесса, такой способ довольно широко используется для выполнения скважин на воду своими руками.

Турбинное бурение

Это разновидность вращательного процесса проходки шурфов, при котором как породоразрушающий инструмент применяются турбобуры.

Такой способ проходки шурфов применяется для глубокого и сверхглубокого бурения. Применяются бурильные головки, изготовленные из сверхтвердых и композитных материалов, режущие части выполняются из твердых сплавов или с алмазными напайками. При использовании в качестве промывочной жидкости чистой воды, ее подают в скважину под увеличенным давлением по сравнению с вариантом использования глинистого раствора. В процессе проходки мягких грунтов скорость вращения снижается, что увеличивает стойкость инструмента и величину проходки за один рейс.

Целенаправленно такой метод проходки шурфов для добычи воды применяется только при бурении артезианских скважин промышленного назначения на большую глубину. Для бурения на песок он нерентабелен.

Заключение

Выбор способа бурения скважины зависит от гидрогеологической обстановки на месте выполнения работ. Поэтому ее изучение, как и бурение разведочных скважин, является обязательным элементом процесса строительства собственного водозабора. Успехов вам!

Советуем почитать: Малогабаритная буровая установка

oburenie.ru




Другие статьи по теме:

Очистка от сероводорода воды из скважины Вода в колодце пахнет сероводородом Как промыть скважину от песка Фильтры для очистки воды из скважины Бурение и обустройство скважин Артезианская скважина глубина