Минеральная вата сырье

Вложения: от 800 000 рублей

Окупаемость: от 10 месяцев

Минеральная вата – это разновидность утеплителя, предназначенного для теплоизоляции помещений. Небольшая плотность и низкая теплопроводность – отличительные особенности данного материала.

При производстве современных утеплителей используют компоненты, обладающие рядом преимуществ перед первыми видами теплоизоляторов (опилок, глины). Поэтому современные альтернативы продолжают пользоваться популярностью у строителей.

Концепция бизнеса

На строительные материалы всегда есть потребительский спрос. Именно поэтому бизнес, организованный в данной сфере, является источником стабильного и постоянного дохода. Что касается производства минеральной ваты, то в стране, для которой характерен умеренный и даже холодный климат, производство, основанное на изготовлении такого теплоизолятора – одно из лучших направлений деятельности.

Сырье, из которого производят минвату, добывается в горных районах. К нему относятся глина, доломит, известняк. Но самым распространенным видом является базальтовая минвата, при помощи которой можно организовать теплоизоляцию в любом здании.

Что потребуется для реализации?

Прежде, чем приступить к реализации бизнес-идеи, необходимо составить грамотный план, который должен включать следующие моменты:

• анализ рынка сбыта, конкуренции;
• основные инвестиции на открытие производства;
• пошаговое описание всего технологического процесса;
• предварительные расчеты рентабельности производства, затрат, чистой прибыли.

Кроме бизнес-планирования необходимо уделить внимание поиску и аренде производственного помещения, поставщикам сырья, персоналу, рекламе.

Пошаговая инструкция запуска

1. Регистрация. Регистрация предприятия в государственных и налоговых органах – обязательная задача, которую предстоит решить начинающему предпринимателю. Для небольшой фирмы достаточно открыть ИП и работать по упрощенной системе налогообложения. Кроме получения соответствующего свидетельства, потребуется оформить разрешения о том, что сырье, используемое для изготовления утеплителя, соответствует нормам безопасности, а помещение, где осуществляется технологический процесс, оборудовано в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Расходы на оформление документов составят примерно 25 000 – 30 000 рублей.
2. Помещение. Для предприятий, производящих теплоизоляционные материалы, обязательно наличие производственного помещения. Выбирая место под будущий цех, необходимо учесть следующие особенности: в здание бесперебойно должны осуществляться поставки воды и электричества; помещение должно быть оборудовано качественной вентиляционной системой; наличие беспрепятственного подъезда к объекту. Оборудование для производства минеральной ваты представлено крупногабаритными машинами, поэтому площадь помещения должна быть не менее 200 м². Промышленные помещения стоят дешевле, чем помещения общественного назначения. Кроме этого, цех можно открыть за пределами центра города или даже на его окраине. Сумма ежемесячных расходов на аренду составит примерно 120 000 рублей.


3. Оборудование и материалы. Чтобы запустить производство минваты, необходимо приобрести специальное оборудование и инструменты (примерная стоимость указана в рублях): ленточный конвейер (35 000), плавильная печь (70 000), центрифуга для формирования волокнистой структуры материала (45 000), гофрировочный станок (90 000), промышленные емкости и насосы (45 000), термообрабатывающая камера (65 000), станки для нарезки материала (30 000), упаковочный станок (30 000), наборные подручные инструменты (10 000). В качестве сырья для производства базальтовой минеральной ваты потребуется приобрести базальт. Стоимость одной тонны материала составит примерно 500 рублей. Также для изготовления утеплителя необходим известняк (100 руб/т) и специальный клей (40 000 руб/т). Оборудование для запуска производства по цене обойдется примерно в 420 000 рублей, а исходное сырье – 150 000 рублей.
4. Персонал. Чтобы обеспечить эффективное производство, необходимо нанять грамотный высококвалифицированный персонал, имеющий опыт работы и знания в сфере изготовления теплоизоляторов. Фирме потребуются минимум два слесаря, наладчик оборудования и два грузчика. Бухгалтерию может вести сам руководитель, если разбирается в этом, или приходящий бухгалтер. Он же будет заниматься начислением заработной платы.
5. Реклама и поиск потенциальных клиентов. Современных способов рекламы любого товара существует бесчисленное множество. Что касается рассматриваемого вида продукции, к самым эффективным методам можно отнести информацию на досках объявлений, собственный сайт в интернете или реклама в средствах массовой информации. Личный сайт – это лучший вариант привлечения потенциальных клиентов. Здесь можно отразить всю информацию, связанную с деятельностью компании, указать ее контактные данные. Расходы на маркетинг составят примерно 70 000 рублей.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Для налаживания производства минеральной ваты средняя сумма начальных инвестиций составит 870 000 рублей.

Расходы отображены в таблице

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

Сумма чистой прибыли зависит от объемов товара, который выпускается предприятием, и его реализации. Например, цена за один рулон теплоизолятора составит не менее 1 400 рублей. Заказчики предпочитают осуществлять оптовые закупки, поэтому приобретать материал будут партиями. За неделю у фирмы получится продать 300-350 рулонов утеплителя на сумму примерно в 490 000 рублей. Учитывая ежемесячные расходы, чистая прибыль составит 95 000 рублей.

Сроки окупаемости

Окупить вложенные инвестиции при таком объеме чистой прибыли удастся за 10-12 месяцев. Если объемы производства и товарооборота будут стабильно расти, то сумма чистой прибыли увеличится, а срок окупаемости начальных вложений уменьшится, и предприятие быстрее начнет набирать обороты.

Риски и минусы бизнеса

Продавать минеральную вату небольшими объемами (до 10 рулонов) не имеет смысла. Необходимо искать оптовых покупателей. Иначе предприятие будет работать в убыток. Также нужно исключать возможность наличия залежалого товара. Для этого потребуется грамотная стратегия в области рекламы, налаживание контактов с крупными строительными фирмами или магазинами, реализующими стройматериалы.

Источник: Zapusti.biz

Параметры выбора производителя утеплителя на основе минеральной ваты

Каждый производитель старается идти в ногу со временем. Среди прогрессирующих компаний на Российском рынке выделяются:

— Rockwool

Компания начала свое развитие за рубежом, в Дании. За счет широкого производства, объединенного в ЗАО «Минеральная вата» отсутствует высокая накрутка на выпускаемый товар, сохраняется при этом качество европейского уровня

Rockwool уделяет особое внимание экологичности утеплителя, исключают примеси вредных добавок, применяют базальтовые породы при производстве. Готовый материал используется для утепления жилых и промышленных зданий, улучшает шумоизоляцию, пожаробезопасен, имеет хорошую прочность

— Технониколь

Является компанией международного уровня, существует с 1992 года и активно практикует российские, европейские и собственные разработки. Помимо утеплителей, компания производит кровельные материалы и гидроизоляционные. Поставки товаров производятся в 30 стран. Главной особенностью компании является наличие современно оборудования из Дании, Словении, Италии. 14 производственных линий позволяют реализовать большие объемы продукции. Утеплитель сохраняет свои свойства на протяжении десятков лет.

— Изорок

Компания имеет завод в Тамбове, работающий с начала восьмидесятых годов. На сегодняшний день акционерами являются иностранные граждане. Модернизация производства проводилась с использованием немецких разработок и шведского оборудования. Вся продукция компании имеет высокие показатели паропроницаемости, звукоизоляции, пожаробезопасности и экологичности. При производстве минерального утеплители в качестве сырья используют габбро-базальтовые породы, проходящие предварительную многоэтапную обработку. Печь образует сплав при температуре 15000С. Центрифуга создает волокно, которое в последствие смешивается с годрофобизирующим составом и обеспыливающими компонентами. Готовые материалы прессуют, подвергают термообработки и упаковывают. Компания Изорок имеет собственную лабораторию, осуществляющую контроль качества готовой продукции.

— Эковер

Молодое по современным меркам предприятие, прогрессирующее с молниеносной скоростью. Главная производственная площадка расположена на Урале, в г.Асбест. Это помогает сэкономить на транспортировке сырья. Непосредственная близость Баженовского месторождения, известного с 1720 года, обеспечивает Эковер постоянным потоком ресурсов для производства минеральных уплотнений. Общая площадь месторождения 75км2.

Завод Эковер входит в комбинат «Ураласбест» и прогрессирует в выпуске теплоизоляционных материалов на базе габбро-базальтовых пород. Перед добычей сырья в промышленных объемах проводится лабораторный анализ, подтверждающий пригодность найденного природного материала для использования в производстве. После взрыва геологи оценивают найденный участок. Контроль производства с начала добычи сырья позволяет получать готовую продукцию высокого качества.

Завод укомплектован оборудованием из Словении, весь процесс получения минерального утеплителя автоматизирован от расплавки сырья до упаковки. На каждом этапе проводиться проверка экологичности и энергоэффективности. В перспективах компании Эковер открытие второй линии производства, способной увеличить объемы продукции при сохранении качества. Лаборатория Эковер проверяет пригодность материала по европейским показателям ГОСТ Р ЕН, анализирует зерна и химический состав, определяет количество гидрофобизирующих добавок, кислотность, размер волокна. С каждой партии отбирается пробный экземпляр, анализируя который, лаборатория выдает паспорт качества. Постоянное совершенствование качества производится на базе анализа минерального сырья и совершенствования технологии изготовления утеплителя. Компания Эковер ведет активную публичную деятельность, участвует в благотворительных мероприятиях, проводит семинары и развлекательные мероприятия, как ледовый дрифт, ралли в г.Казань, соревнования радиоуправляемых машин.

Российские компании имеют необходимый лабораторный и практический опыт для выпуска утеплителей подходящего качества, толщины и эксплуатационных характеристик. В условиях суровых зим на территории России потребность в этом виде продукции возрастает с каждым годом. Вся продукция проходит проверку качества и поставляется на рынок после прохождения испытаний. Российские компании международного уровня соответствуют как стандартам РФ, так и европейским нормам.

Источник: makebestphoto.ru

Состав и технология производства минваты

В состав утеплителя минеральной ваты входят силикатные расплавы доменных шлаков, изверженных и осадочных горных пород. Материалы из земной коры составляют до 80% его состава. Сочетание и процент вхождения того или иного сырья зависит от вида минваты.

Каменная вата в своем составе содержит габбро или диабаз, доменные шлаки, шихту. Минеральные компоненты – глину, доломит, известняк – добавляют в нее в качестве примесей для повышения текучести материала. Их содержание достигает 35%. Связующим выступает вещество на основе формальдегидной смолы, которого в составе намного меньше – 2,5-10%.

Шлаковата также имеет волокнистую структуру. Ее производят из доменных шлаков – отходов металлургической промышленности при выплавке чугуна в домнах. Волокна материала имеют малый размер – толщину 4-12 микрон, длину до 16 мм.

Сырьем для производства стекловаты являются песок, доломит, сода, известняк, бура, стеклянный бой.

Процентное соотношение исходных материалов подбирается так, чтобы обеспечить максимальное качество будущего волокна – гидрофобность, химическую нейтральность, долговечность, высокие теплоизоляционные показатели, сопротивляемость нагрузкам.

Производство минеральных утеплителей начинается с расплавления смеси сырьевых материалов. Для этого их загружают в ванные, вагранки или шахтные плавильные печи. Строго соблюдается температура плавления, которая находится в пределах 1400-1500 С, так как от степени вязкости расплава зависит длина и ширина волокон, следовательно – технические и теплоизоляционные свойства минваты.

Смесь, доведенная до нужной степени вязкости, затем помещается в центрифуги с валками, вращающимися на скорости более 7000 оборотов в минуту. Они разрывают ее на тонкие волокна. В центрифуге волокна покрываются связующим компонентом. После этого мощный поток воздуха забрасывает их в специальную камеру, в которой они образуют ковер нужных размеров.

Далее материал поступает на гофрировочную или ламельную машину, где ему придается необходимая форма и объем. После этого он подвергается высокотемпературному воздействию в термокамере. При этом связующие вещества проходят полимеризацию, и вата приобретает окончательные объем и форму. Завершающая термическая обработка формирует прочностные характеристики утеплителя. Готовую минвату разрезают на блоки и упаковывают.

Понятие «минеральная вата» и материалы, относящиеся к ней, определены в ГОСТ 31913-2011 (международный стандарт ISO 9229:2007).

Маркировка и форма выпуска

Классификация и маркировка минеральной ваты производят на основании ее плотности. В соответствии с этим параметром выделяют следующие марки утеплителя:

• П-75. Это вата с плотностью 75 кг/куб. м. Ее используют для изоляции горизонтальных ненагруженных поверхностей – чердаков, кровли, а также для утепления трубопроводов теплосетей, нефте- и газопроводов
• П-125. Плотность ваты этой марки – 125 кг/куб. м. Ее используют для изоляции ненагруженных поверхностей любого положения в пространстве, а также полов и потолков, в качестве среднего слоя в трехслойных стенах зданий малой этажности из керамзитбетона, кирпича, газобетона
• ПЖ-175. Ватой этой марки изолируют стены и перекрытия из железобетона и профилированного металлического листа
• ППЖ-200. Область применения идентична предыдущей марке, плюс повышение огнестойкости инженерных и строительных сооружений

Производители минеральной ваты для утепления предлагают потребителям различные формы этого материала, которые имеют некоторые отличия в характеристиках и сфере применения:

• Плиты на базальтовой основе имеют наибольшую плотность. Их можно использовать под бетонными стяжками и в местах, где утеплитель подвергнется высоким нагрузкам
• Рулоны и маты имеют небольшую плотность, поэтому предназначены для утепления ненагруженных конструкций – межэтажных перекрытий, стен, кровли и т.д. Маты прошивные теплоизоляционные из минеральной ваты используют для изоляции поверхностей производственного оборудования и труб, имеющих температуру до 400 С.

Цилиндры с отверстием внутри считаются лучшим вариантом для изоляции труб

Характеристики минеральной ваты

• Прочность. 0,08-06 кг/кв. см в зависимости от марки материала.
• Плотность минеральной ваты. 35-100 кг/куб. м в зависимости от плотности материала. Плиты утеплителя имеют средний размер 0,6 кв. м, поэтому имеют небольшой вес, что облегчает монтаж.
• Усадка минваты ничтожно мала и составляет доли процента. Благодаря этому даже при длительной эксплуатации ее свойства, такие как огнестойкость и звукопоглощение, не ухудшаются.
• Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности минеральной ваты зависит от плотности и составляет 0,036-0,060 Вт/мГрад. Теплопроводность утеплителя уступает только материалам из пенополистирола. Нужно учитывать, что за первые годы эксплуатации вследствие поглощения влаги теплопроводность увеличивается в среднем на 50%.
• Морозостойкость. Точные значения не заданы ГОСТами и ТУ. У разных производителей показатели могут отличаться.
• Водопоглощение. Гидрофобизированная вата имеет показатель 6-30% при полном погружении в воду. Влажность сухого материала – 1%
• Паропроницаемость. При отсутствии пароизоляции равна 1.
• Огнестойкость. Материал относится к негорючим и применяется для изоляции поверхностей с температурой до +400 С. Волокна минеральной ваты начинают плавиться только после 2-часвого воздействия температуры в 1000 С.
• Стоимость. В зависимости от формы выпуска определяется за кв. м или куб. м. Цена плиты из минеральной ваты зависит от многих факторов – толщины, используемого сырья, плотности и т.д. Магазины также назначают цену за упаковку.
• Звукоизоляция. Утеплитель применяют в качестве шумоизоляции. Коэффициент звкопоглощения специальных акустических плит из минваты составляет 0,7-09.
• Токсичность. Результаты последних исследований показывают, что минеральная вата вред для здоровья не представляет. Согласно классификации МАИР, он относится к 3-ей группе канцерогенных веществ, к которой также относятся такие продукты, как кофе и чай.
• Срок службы. Заявленный производителями срок – 50 лет.

Преимущества и недостатки минваты

К преимуществам относятся:

• Низкая теплопроводность, что делает ее отличным утеплителем
• Пожаробезопасность
• Устойчивость к перепадам температур. Материал не деформируется при нагревании/охлаждении
• Химическая и биологическая устойчивость
• Отличная паропроницаемость, благодаря чему материал «дышит»
• Простота монтажа

Недостатки:

• Требует обработки водоотталкивающими средствами, чтобы снизить влагопоглощение. При впитывании влаги понижаются теплоизолирующие свойства, образуются мостики холода
• Большая масса по сравнению с пенопластом, что повышает стоимость доставки материала

Сферы применения

Минвату применяют для тепло- и звукоизоляции зданий и сооружений, а также конструкций и трубопроводов. Конкретные способы применения:

• Теплоизоляция стен и потолков бань
• Ненагруженная изоляция ограждающих конструкций любого пространственного положения всех видов зданий
• Теплоизоляция навесных вентилируемых фасадов
• Утепление в системах мокрого фасада
• Изоляция промышленного оборудования, сетей и магистралей
• Теплозвукоизоляция кровель

Способы монтажа

Плиты из минваты монтируются двумя способами: сухим и мокрым. Первый подразумевает укладку плит в промежуток между стеной и обшивкой. Для этого создается деревянный или металлический каркас. Утеплитель прокладывается в промежутках между профилями. Мокрый способ – это наклеивание плит на поверхность стены с последующим несением грунтовки и армированием сеткой. Монтаж минераловатных цилиндров производят с помощью самоклеящейся ленты или тонкой проволоки.

Источник: stroynedvizhka.ru

История минеральной ваты

Своим возникновением минеральная вата обязана природе — во время извержения вулканов, помимо лавы и палящих туч, образуются тонкие нити из расплавленных брызг шлака, подхваченных ветром. Заметив это и решив, что такой материал отлично подойдет в качестве утеплителя, английский промышленник Эдвард Перри в 1840 году воспроизвел процесс формирования нитей из доменного шлака. Но им была допущена грубейшая ошибка — создание шлаковой ваты проходило в открытую, поэтому часть произведенных волокон свободно разлеталась по цеху и рабочие были вынуждены вдыхать их. В результате несколько человек пострадало, а сам Перри отказался от идеи производства минеральной ваты.

Спустя 30 лет, в 1871 году на металлургическом заводе германского городка Георгсмариенхютте было запущено промышленное производство минеральной ваты с учетом ошибок Эдварда Перри.

Технология производства минваты

Исходным материалом для каменной ваты служат известняк, диабаз, базальт и доломит, для шлаковой ваты — шлаковые отходы доменной металлургии, а стекловата производится из стеклянного боя либо из известняка, соды и песка. При внешней схожести, скажем, каменной ваты различных производителей, ее характеристики будут несколько различаться, поскольку точное сочетание сырьевых компонентов каждый производитель рассчитывает «под себя», поручая расчет точной формулы технологам производственных лабораторий и сохраняя результаты в строгом секрете.

Необходимо составить рецептуру так, чтобы полученное в результате волокно обладало максимальными качественными свойствами: гидрофобностью и долговечностью, химической нейтральностью к металлам и материалам, используемым в строительстве и отделке. Обладая этими качественными характеристиками, минеральное волокно должно иметь наивысшие теплоизоляционные показатели, сопротивляться любым динамическим нагрузкам. Существуют два критерия качества, применимых к минеральной вате — толщина волокна и его химический состав. И если точные сведения по второму критерию недоступны широкой публике, то зависимость качества от толщины волокон минеральной ваты такова — чем тоньше волокно, тем выше теплоизоляционные свойства минваты.

Производство минеральной ваты начинается с расплава сырьевых компонентов, для этого подготовленная смесь загружается в вагранки, ванные либо шахтные плавильные печи. Температура плавления в диапазоне 1400-1500 градусов — соблюдение точности при разогреве исходной смеси компонентов крайне важно, т.к. от степени вязкости расплава зависит длина и толщина получаемых волокон, а значит динамические и теплоизоляционные свойства самой минеральной ваты.

На следующем технологическом этапе доведенный до заданной вязкости расплав поступает в центрифуги, внутри которых со скоростью свыше 7000 оборотов в минуту вращаются валки, разрывающие расплавленную массу на мириады тонких волокон. В камере центрифуги волокна покрываются связующими компонентами синтетического происхождения — в их роли, как правило, выступают фенолформальдегидные смолы. Затем мощный поток воздуха бросает образовавшиеся волокна в особую камеру, где они осаждаются, образовывая подобие ковра заданных размеров.

Из камеры осаждения волокна поступают на ламельную или гофрировочную машину, где ковру из волокон придается заданная форма и объем. Далее ковер из минеральной ваты помещается в термокамеру — под воздействием высокой температуры органическое связующее проходит полимеризацию, а сама минеральная вата приобретает окончательную форму и объем. Финишная термообработка проходит при строго определенных температурах — именно на этом этапе формируются прочностные свойства минеральной ваты.

На завершающем этапе прошедшая полимеризацию минеральная вата разрезается на блоки заданных размеров и проходит упаковку.

Минеральная вата — свойства и характеристики

ГОСТ 52953-2008 относит к теплоизоляционным материалам этой группы стеклянную вату, шлаковую вату и каменную вату. Эти виды теплоизоляционных материалов различаются не только по сырьевому материалу, но также по ряду других параметров: длине и толщине волокон; термостойкости; сопротивлению динамическим нагрузкам; гигроскопичности; коэффициенту теплопроводности. Кроме того, с каменной и шлаковой ватой гораздо проще работать, чем со стекловатой — ее колкость широко известна, ведь в СССР ее применяли повсеместно по причине дешевизны.

Рассмотрим характеристики каждого типа минеральной ваты по отдельности.

Стекловата

Толщина волокон стекловаты от 5 до 15 мкм, длина — от 15 до 50 мм. Такие волокна придают стекловате высокую прочность и упругость, практически не влияя на теплопроводность, равную 0,030-0,052 Вт/м·К. Оптимальная температура нагрева, которую выдерживает стекловата — 450 оС, предельно допустимая — 500 оС, предельная температура охлаждения — 60 оС. Основная сложность работы со стекловатой — ее высокая хрупкость и колкость. Сломанные волокна легко пронзают кожу, проникают в легкие и глаза, поэтому защитные очки и респиратор, одноразовая спецодежда (очистить ее от волокон стекловаты не удастся) и перчатки обязательны;

Шлаковая вата

Толщина волокон которой от 4 до 12 мкм, длина — 16 мм, среди всех прочих видов минеральной ваты выдерживает наименьшую температуру — до 300 оС, выше которой ее волокна спекаются, а функции теплоизоляции полностью прекращаются. Шлаковата имеет высокую гигроскопичность, поэтому не допускается к работам на фасадах зданий и для теплоизоляции водопроводных труб. Еще один минус шлаковаты — доменные шлаки, из которых она производится, обладают остаточной кислотностью, что при малейшем увлажнении приводит к кислотообразованию и возникновению агрессивной среды для металлов. В сухом состоянии ее теплопроводность находится в диапазоне 0,46 — 0,48 Вт/м·К, т.е. является наибольшей среди теплоизоляционных материалов ее группы. В довершении — волокна шлаковаты хрупки и колки, подобно волокнам стекловаты;

Каменная вата

Толщина и длина составляющих ее волокон такая же, как у шлаковаты. В остальном ее характеристики лучше — теплопроводность в пределах 0,077–0,12 Вт/м·К, предельно выдерживаемая температура нагрева равна 600 оС. Ее волокна не колки, с каменной ватой намного проще работать, чем со стекловатой или шлаковатой. Лучшими характеристиками обладает базальтовая вата, производимая практически из того же исходного материала, что и каменная. Разница лишь в том, что в исходный материал (диабаз или габбро) для каменной ваты производители добавляют минералы (известняк, доломит и глину), шихту или доменные шлаки, что увеличивает текучесть расплава — доля минеральных и иных примесей в каменной вате может составлять до 35%. Кстати, на строительных рынках минеральной ватой называют именно каменную вату.

Помимо теплоизоляционных материалов, относящихся к минеральной вате, существует еще базальтовое волокно. Оно не содержит каких-либо примесей или связующих компонентов, поэтому выдерживает наибольшие температуры нагрева (до + 1000 оС) и охлаждения (до — 190 оС). Отсутствие связующего не позволяет сформировать из базальтового волокна листы или рулоны, этот теплоизоляционный материал используют в насыпном виде или набивают им маты.

Любой теплоизоляционный материал, относящийся к минеральной вате, имеет высокие показатели по звукопоглощению — практически абсолютное звукопоглощение у базальтового супертонкого волокна (БСТВ).

Все виды минеральной ваты, за исключением базальтового супертонкого волокна, содержат от 2,5 до 10% связующего на основе, как правило, фенолформальдегидных смол. Чем меньший процент этого связующего содержит минеральная вата, тем менее вероятна угроза испарения фенола, но, с другой стороны, большее содержание фенолформальдегидных смол дает большую устойчивость к воздействию влаги.

Любой вид минеральной ваты не горит и не поддерживает горения — если температура превышает допустимую для данного вида минваты, ее волоски будут лишь сплавляться между собой.

Почему минеральная вата — эффективный тепло- и звукоизолятор

Теплоизоляция минеральной ваты основана на двух элементах: малый диаметр составляющих ее волокон не позволяет накапливать тепло; хаотичная внутренняя структура образует множество воздушных пазух, препятствующих свободной передаче лучевого теплоизлучения. Теплоизоляция жесткой плит из минваты обеспечивается хаотичной ориентацией и расположением волокон. Кстати, их стойкость к динамическим нагрузкам будет тем выше, чем больший процент образующих волокон будет расположен вертикально — т.е. производители минераловатных плит вынуждены находить оптимальный баланс между теплопроводностью и устойчивостью к сжатию.

Звукоизоляция с помощью минеральной ваты достигается за счет ее воздушно-ячеистой внутренней структуры — стоячие звуковые волны и акустические шумы немедленно затухают, т.к. не могут продолжать свое распространение.

Области применения и марки минеральной ваты

Маты и плиты на основе минеральной ваты применяются для теплоизоляции прямо- и криволинейных поверхностей — кровли и внутренних стен, потолков и перегородок, полов зданий и щитовых конструкций. Работы по монтажу минеральной ваты не требуют специальных навыков.

Минеральные плиты классифицируются по плотности:

Марка П-75

Плитами и минеральной ватой марки П-75, плотность которой равна 75 кг/м³, изолируют ненагруженные горизонтальные поверхности, к примеру, чердаки зданий, а в некоторых случаях — для теплоизоляции кровли. Используются для утепления трубопроводов теплосети, газо- и нефтепроводов;

Марка П-125

Марка П-125 минеральных плит и ваты применяется для тепло- и звукоизоляции ненагруженных поверхностей любого пространственного положения, в построении внутренних перегородок, теплоизоляции полов и потолков. Плиты этой марки применяются в качестве срединного слоя в трехслойных кирпичных, газобетонных, керамзитобетонных стенах зданий малой этажности;

Марка ПЖ-175

Жесткой плитой марки ПЖ-175 изолируют стены и перекрытия из профилированного металлического листа и железобетонных изделий (без цементной стяжки);

Марка ППЖ-200

Повышенно-жесткая плита ППЖ-200 применяется для повышения огнестойкости инженерных и строительных сооружений — в остальном область ее применения идентична области применения ПЖ-175.

Производители выпускают минеральные плиты и вата меньшей плотности, чем П-75 — соответственно, такая продукция применяется в основном на горизонтальных поверхностях при условии полного отсутствия динамических нагрузок.

Минусы минеральной ваты

Работать с продукцией на ее основе не совсем безопасно, несмотря на отсутствие колкости у волокон каменной ваты. Связующее на основе фенолформальдегидных смол может выделять фенол , что совсем не благоприятствует здоровью домочадцев. Кроме того, мельчайшие частицы волокон минваты неизбежно будут подняты в воздух в процессе монтажа, а их проникновение в легкие весьма не желательно.

Впрочем, отрицательных моментов можно избежать. Во втором случае — воспользоваться респиратором, тщательно затянуть всю поверхность уложенной минеральной ваты или плиты паронепроницаемой пвх-пленкой. Что до опасности выделения фенола — при обычной температуре, называемой условно «комнатной», продукция крупнейших производителей изделий из минерального волокна не будет испускать фенол.

Но — выделение фенола неизбежно при условии нагрева минеральной ваты до предельно расчетных температур, т.к. при таких температурах образованные фенолформальдегидными смолами связи будут утрачены. Итак, решить проблему с фенолом в минвате помогут выбор продукции крупного производителя, исключить возможность нагрева утеплителя до температур, превышающих расчетную, или выстраивать теплоизоляцию на базальтовом супертонком волокне, не содержащем связующего (наиболее дорогостоящее решение).

Источник: www.rmnt.ru

Минеральная вата и формальдегид

Такой компонент как формальдегид, входящий в состав минеральной ваты беспокоит многих потребителей. В связи с присутствием формальдегида, встает резонный вопрос, вредна ли для здоровья минеральная вата? Да, действительно формальдегид присутствуют в теплоизоляционных материалах. Опасения за здоровье напрасны, все минеральные ваты произведенные в современных условия, имеют все необходимые протоколы испытаний и гигиенические сертификаты.

Показатели содержания фенолформальдегидных смол в минеральной вате сегодня в 4 раза меньше предельно допустимых норм. Кроме этого об этих протоколах есть заключение, что фенолформальдегидные смолы и не подвержены эмиссии, то есть опять-таки простыми словами, они не испаряются из теплоизоляционного материала.

Формальдегидные смолы, в наших квартирах, сопровождают нас повсеместно. Содержатся они начиная с корпусной мебели заканчивая ковровыми покрытиями. Вы помните этот запах когда мы вносим в квартиру новый шкаф? Одурманивающий запах новизны, в действительности запах фенолформальдегидных смол.

К сожалению современная промышленность не может обойтись без участия смолы. Но существуют технологии, позволяющие снизить их негативные показатели. Поэтому, если говорить про теплоизоляционные материалы, в частности про минеральную вату, то она абсолютно экологичная.

Кроме того, чтобы убедиться в том, что минеральная вата не кустарного производства, у продавца нужно попросить специальный сертификат. В сертификате должны быть рекомендации Министерства здравоохранения, где прописано что теплоизоляционные материалы могут применяться в детских, школьных и в медицинских учреждениях.

Минеральная вата горит или нет?

Хорошо, разобрались, минеральная вата не вредна для здоровья, но нсть еще не маловажный вопрос, горит минеральная вата или нет? Говоря про минераловатные утеплители, можно однозначно сказать, абсолютно все они являются негорючими. В протоколах пожарных испытаний материалы из минеральной ваты относятся к видам теплоизоляции, которые на поверхности выдерживает температуру до 200 градусов по Цельсию.

Если температура больше 200 градусов они не начинают гореть, они просто начинают оплавляться. С точки зрения группы горючести — теплоизоляция относится к негорючим материалам. Обязательные пожарные требования при возведении зданий и сооружений при применении минеральной ваты всегда выполняются.

И действительно как может гореть минеральная вата если сырье изготавливания горная порода или стекло с песком? Совсем немного, горят формальдегидные смолы, но содержание их ничтожно, так что пламени не возникает.

Таким образом, минеральная вата сильно препятствует распространению огня. Класс НГ полностью соответствует негорючим материалам. Стоит отметить, песок конечно не горит, но температура плавления у него составляет + 450°C, что ниже, чем у каменного волокна +1000°C.

Минеральная вата и грызуны

При возведении здания или сооружения существует страшилка о том, что грызуны с удовольствием заселяются в межстеновое пространство, прокладывают в минеральной вате норы и вьют гнезда. Есть даже миф о том, что мыши едят плиты минеральной ваты и специально выводят в ней свое потомство.

Мифы разрастаются и это становится головной болью для владельцев загородной недвижимости. Спешим успокоить домочадцев, проведенные естественные испытания где с одной стороны находились грызуны, отделенные перегородкой из минеральной ваты, а с другой стороны помещалась еда показали, что голодные мыши прогрызали утеплитель и устремлялись к еде. То есть именно еда представляла интерес, а не сам утеплитель.

Вторая группа грызунов помещалась под наблюдение с наличием минеральной ваты.  Испытания показали, что теплоизоляция для грызунов не несет никакого интереса. Во втором испытании они эту теплоизоляцию даже не трогали. Отсюда вывод, мыши стремятся попасть в ваш дом за едой, а не выбирают минеральную вату в качестве жилья.

Грызуны легко рвут мягкую, натуральную теплоизоляцию. Нарушение целостного слоя отрицательно сказывается как на тепловых потерях, так и на снижении пароизоляции. Травить мышей становится опасным мероприятием, так как запах от отравленной мыши находящейся внутри стены будет трудно выветрить.

Действенным способом защиты является твердый утеплитель, который стоит установить на этапе строительства между стеной и минеральной ватой  в нижней ее части. Хорошо подойдет для этих целей газобетон, используя его на стадии строительства можно избежать проблем в дальнейшем. Единственный минус газобетона, он не так хорошо удерживает тепло, как минеральная вата.

Применение минеральной ваты.

Применяется в утеплении стен и перегородок. Прекрасные звуко- непроницаемые свойства делают минеральную вату востребованной в создании звукового барьера. Тастое применение базальтовая вата находит в котловом оборудовании, за счет не горючести ее можно монтировать между стенками котла и облицовочной панели. Все чаще минеральная ваты используется в утеплении фасадов.

Пароизоляция и минеральная вата.

Утепляя и защищая наш дом, минеральная вата сама нуждается в защите. Влага, образование внутреннего пара, ветровые и снеговые нагрузки, дождь — все эти явления негативно влияют на состояние материала. Снижение теплопроводности, малая часть проблем.  Даже самую лучшую минеральную вату необходимо оградить от прямого и косвенного попадания влаги.

Абсолютно любая вся минераловатная теплоизоляция является влаго- и паропроницаемой. Безусловно, когда положительные температуры за окном естественным путём влага испаряется. Хуже обстоят дела зимой и в межсезонье. Обязательным условием при строительстве дома с утеплителем минеральная вата, будет ограждение ее при помощи пароизоляции.

Рынок предлагает высококачественные мембраны от ведущих разработчиков, таких как Ютафол, Изоспан, Технониколь, Наноизол, Ондутис и самый дорогостоящий вариант Тайвек от компании Дюпонт. В описание пленок пароизоляции на нашем ресурсе, вы найдете все ответы на вопросы о их применении.

Форма стабильности

Понятие “форма стабильность” это способность материала выполнять все необходимые функции в конструкции, без изменения геометрии материала, без сползания материала, то есть “форма стабильность” показывает как себя ведёт материал в той или иной утепляемой конструкции.

Монтаж минеральной ваты

При любом монтаже теплоизоляционных материалов независимо от вертикальной конструкции или горизонтальной, обязательно оставляем припуски в один — полтора сантиметра. То есть простыми словами, если мы имеем шаг между стойками 60 см, шаг между стропильной системой 60 см, то минеральная вата должна нарезаться минимум 61,50 см. Лучше стараться монтировать минеральную вату, сразу по всей поверхности, так материал будет прилегать равномерно.

При правильном монтаже теплоизоляционный материал, который вставлен и нарезать правильно, сам себя держит в конструкции, за счёт своей относительно небольшой плотности, и за счёт того чтобы он вставлен в “распорку”. Правильно вмонтированная минеральная вата, благодаря длине волокон и упругости удерживается в конструкции самостоятельно.

Безопасность при работе с материалом

Многие жалуются, что при работе с теплоизоляцией стекловолокном, мастер начинает чесаться, чихать и  в последующем со всех частей тела придется снимать эту минвату. Последствия не катастрофические, но ощущения весьма не приятные.

Как мы знаем, минеральная вата не вредна для здоровья, с точки зрения содержания вредных веществ. Тем не менее, при работе с теплоизоляцией обязательно наличие перчаток и специального закрытого костюма, если мы находимся в закрытом помещении, то необходимо использовать респиратор.

Рулон или плита

В магазине вы встретите рулонный утеплитель и минеральную вату в плитах. Куда какой применять? Сегодня производители изготавливают теплоизоляцию как в плитах так и в рулонах. В первую очередь, это делается для удобства монтажа. Если мы работаем с рулонными материалами, намного легче и быстрее утеплить горизонтальную конструкцию.

Кроме этого, с точки зрения хранения на складе, перевозки или удобства доставки материала на строительной площадке намного легче и удобнее подавать рулонный утеплитель на второй этаж.

Плитные материалы мы рекомендуем к использованию также в горизонтальных конструкциях, но лучше и удобнее его монтировать в вертикальных плоскостях. Вообще производитель визуализирует на упаковке свои рекомендации по применению.

Обычно, чёрным по белому написано и рекомендовано назначение, например: для устройства и утепления стен, крыш или перегородок. Как правило на упаковке нарисован домик- контур и показано где конкретно материал может использоваться.

Предлагаем посмотреть видео обзор, где экспериментально устанавливается какой утеплитель лучше:

Специалисты утверждают, за минеральной ватой стоит большое будущее. Каменная и стеклянная вата, вот уже на протяжении 50 -летнего периода производится предприятиями промышленности. Возможно, грядут изменения и рынок не стоит на месте, постоянно появляются новые продукты, тем не менее, минеральная вата будет востребована и через 100 лет и более.

Источник: teplogalaxy.ru

Другие статьи по теме:

Из чего вату делают Утеплитель для воздуховодов Звукоизоляция минеральной ватой Теплый фасад термопанели Отличие минеральной ваты от каменной Каменная вата и минеральная вата отличия