Содержание:

Способы и условия применения хомутов

Какие проблемы решают хомуты

Видовое разнообразие хомутов

Параметры изделий данной категории

Установка и фиксация

В данном материале мы подробно расскажем о таком полезном приспособлении, как ремонтный хомут для труб водоснабжения, его разновидностях, областях применения и способах монтажа.

Сами по себе хомуты предназначены в первую очередь для осуществления срочного ремонта труб водопровода, когда нет возможности произвести их полную замену, а нужно экстренно принимать меры по устранению утечки. Ремонтные хомуты для металлических труб служат для перекрытия места врезки, изоляции трещин, лопнувших и проржавевших участков. Такие элементы позволяют производить ремонт, не прекращая полностью подачу воды потребителям. К тому же, в процессе работе могут потребоваться только разводные ключи.

обжимные хомуты для труб

Способы и условия применения хомутов


Применять хомут для ремонта водопроводной трубы целесообразно только на прямолинейных горизонтальных или вертикальных отрезках трубопровода. Однако на стыках или на изогнутых отрезках трубы устанавливать такие детали не рекомендуется. Что касается материала, то тут возможны любые варианты: чугун, медь, сталь, различные типы пластиковых изделий.

Допускается применение ремонтных хомутов даже на асбестоцементных трубах, поскольку плотность прилегания неразъемных скоб позволяет им сопротивляться высоким нагрузкам. Поэтому подобные элементы довольно распространены при прокладке магистральных водопроводов. Закрепить хомут можно при помощи планки и шпильки. Чтобы отремонтировать дефектный участок, накладывают обжимные хомуты для труб и стягивают его.

бандаж для трубопроводов

Ремонтные хомуты применяют с такими ограничениями:

  • внешнее сечение ремонтируемой трубы не должно превышать длины детали;

  • если сечение трубы составляет порядка 350 мм, то для нее нужно подбирать хомут, который по длине будет превышать размер дефектного отрезка, как минимум, на 150 мм;
  • если размеры трубопровода достаточно велики, то норматив длины ремонтного хомута предполагает превышение ее над размером поврежденного участка на 20 см;
  • в случаях, когда производится ремонт ПВХ труб, следует применять изделия, длина которых больше участка с поломкой в 1,5 раза;
  • расстояние между двумя трубами при их стыковке не должно превышать 1 см, а угол отклонения может составить порядка 2-3º;
  • важно помнить, что площадь поврежденного участка трубопровода не должна превышать 60 % площади ремонтного хомута – тогда его использование целесообразно;
  • если же участок трубы с повреждениями превышает 60 % порог, то единственным верным решением будет его замена на врезки с муфтами или двумя хомутами. Читайте также: «Как правильно выполняется замена водопроводных труб – от выбора труб до соединения фитингов».

Какие проблемы решают хомуты

Среди наиболее распространенных ситуаций, когда приемлема установка аварийного хомута для труб, можно назвать:


  • свищи в трубах – в этих целях оптимальным решением станет хомут с резиновой подложкой, которая вжимается в свищ, блокируя его (прочитайте также: «Как заделать свищ в трубе – возможные варианты, проверенные практикой»);
  • ржавление отдельных отрезков трубы;
  • возникновение различных размеров трещин — бандаж для трубопроводов применим как к большим, так и маленьким дефектам;
  • прорыв плоскости трубы – в такой ситуации хомут используется в качестве крепежного элемента, который не только устраняет поломку и фиксирует отрезок трубы на перекрытии или стенах;
  • огрехи в результате некорректного проведения сварочных работ;
  • отверстия игольчатого характера;
  • поломки от ударов механического происхождения.

Стяжные хомуты для труб широко используются для ремонта трубопроводов благодаря их многочисленным положительным качествам.

хомут для ремонта водопроводной трубы

В частности, такие детали характеризуются такими качествами:

  • Многофункциональность. Перечень труб, с которыми целесообразно использовать хомуты, довольно обширен. К тому же, данный элемент служит не только для устранения повреждений, но и в качестве фиксатора трубы к опоре.

  • Экономичность и удобство установки. Установить на трубу хомут, чтобы ее отремонтировать, сможет каждый начинающий сантехник. Эта процедура не займет много времени, а для фиксации понадобятся лишь гайки и шуруп.
  • Сопротивляемость высоким температурам, например, в системе отопления или горячего водоснабжения.
  • Возможность монтажа с разными осями.
  • Долговечность. Если ремонтный хомут был подобран и установлен правильно, то без капитального ремонта такой водопровод может прослужить еще примерно 5 лет.
  • Локальный характер использования. То есть, деталь позволяет устранить брешь в трубе, не перекрывая подачу воды всем потребителям на линии.
  • Универсальность. Хомуты могут применяться для труб с самыми разными диаметрами.

Стоит сказать и о нескольких недостатках. Среди них можно назвать возможность установки хомутов лишь на прямолинейных отрезках трубы. Кроме того, максимальная длина поврежденного участка, закрываемого хомутом, не может превышать 34 см.

Видовое разнообразие хомутов

В продаже можно встретить очень много видов хомутов для труб, которые отличаются по размеру, особенностям конструкции, а также материалу изготовления. Что касается материалов, то представлены изделия из литого чугуна, обычной, нержавеющей или оцинкованной стали (прочитайте: «Виды стальных хомутов для крепления труб, различия и особенности крепежных изделий»).

хомуты ремонтные для металлических труб

Конструкционно ремонтные хомуты представлены такими типами:


  1. Односторонние, в форме подковы с отверстием вверху. Применяются такие модели для резьбового соединения труб с небольшим диаметром (максимум – ДУ 50 мм).
  2. Двухсторонние. Они включают две отдельные детали, монтируемые между собой винтами. Обеспечить более надежное прилегание к трубе можно обжимными скобами. Размер подбирают, исходя из параметров трубопровода.
  3. Многокомпонентные. Такие изделия имеют несколько деталей и предназначены преимущественно для трубопроводов с большим сечением. Монтаж производится посредством нескольких пар резьб. Манжета хомута имеет ячеистую поверхность.
  1. Крепежные. Подобные хомуты предназначены в первую очередь для фиксации труб на поверхности. Монтируют его к стене с помощью шурупа, пропущенного сквозь перфорацию в нижней части детали. Укладку трубы производят после фиксации детали.

Параметры изделий данной категории

Все хомуты для ремонта труб применяются на практике с учетом таких параметров:

  • Рабочее давление в системе может колебаться в пределах 6-10 атмосфер.

  • Максимальный показатель температуры, допустимый при использовании хомута – 120 ℃.
  • Рабочие колебания температурных значений могут находиться в пределах от -20 ℃ до 60 ℃.
  • Сечения труб, которые допускается ремонтировать с помощью хомутов, составляют 15-1200 мм.
  • Крепежные элементы изготавливают лишь из оцинкованной или нержавеющей стали.
  • На обжимных хомутах устанавливают уплотнитель из ячеистой рифленой резины.
  • Если конструкция хомута – обжимная, его делают из оцинковки толщиной 1-2 мм, а вот составные изделия производятся из высокоуглеродной стали марки 20, либо, иногда, из литого чугуна.

Установка и фиксация

Сама по себе установка ремонтных хомутов для врезки не представляет сложности и не занимает много времени. Все, что нужно сделать, – это надеть металлическую деталь на участок трубы с повреждением, провернуть его так, чтобы замок находился с противоположной стороны от дефектного места, после чего затянуть гайки до полного прилегания манжеты к трубе.

аварийный хомут для труб

То, насколько качественным будет ремонт, зависит не только от прочности самого хомута, но и от размеров поврежденного участка и площади соприкосновения манжеты с трубой.


Как правило, внешний вид хомута представляет собой манжеты в форме подковы, которая стягивается винтами. Обхват трубы по окружности производится с помощью 2-3 деталей, которые скрепляются между собой болтами. Читайте также: «Виды сантехнических герметиков для труб водоснабжения – преимущества и недостатки материалов».

виды хомутов для труб

По типу крепления все ремонтные детали бывают двух видов:

  1. С устойчивым крепежом. В таком варианте фиксация трубы производится очень надежно, исключая вероятность движения трубы. Для этого в основном используют фитинги различной конфигурации.
  1. Плавающее крепление. Этот тип фиксации позволяет трубам несколько смещаться, что предотвращает ее искривление. В этом случае берутся хомуты, сечение которых несколько превышает таковое, применимое для устойчивого крепления.

Для закрепления трубопроводов к стенам или перекрытиям довольно часто используют кронштейны. Они приемлемы для водопроводных труб с небольшим диаметром. Как правило, эти элементы состоят из двух деталей, соединяемых болтами. В стене они фиксируются на дюбелях.

стяжные хомуты для труб

хомут ремонтный для труб водоснабжения

Если речь идет о транспортировке горячей воды, то применяют скользящие опоры. Они состоят из пластин и хомута, монтируемых на опорную подставку. Кроме того, нередко кронштейны используют в качестве консолей, к которым крепят водопроводные линии в производственных помещениях. А вот в условиях повышенной нагрузки применяют двойные кронштейны для трубопроводов.

trubaspec.com

Разновидности креплений для трубопровода

По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.

Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.


Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси. Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.

Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.

По материалу изготовления

Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.

Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.

Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.


Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.

Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.

По конструктивному исполнению

Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов. Но все же их условно можно разделить на два типа:

  • неразъемные – цельные конструкции;
  • разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.

К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.

Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.

Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных труб малого диаметра.

Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.

Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.

Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.

Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.

Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты.

В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.

По размеру изделия

Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – «Ду». Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.

Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.

Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.

Особенности врезных моделей

В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.

Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие. Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Изготовление хомута своими руками

За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.

Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.

Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:

  • молоток;
  • тиски;
  • штангенциркуль;
  • гаечные ключи;
  • плоскогубцы;
  • ножницы по металлу;
  • болгарка.

Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.

С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.

Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.

С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия. Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

  • для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
  • если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.

Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.

Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.

Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.

Как пустановить хомут на трубу

В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.

Общие правила по расположению крепежей

Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежей важно соблюдать прописанные нормами расстояния:

  • Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
  • Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
  • При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
  • Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
  • Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» — 160 см.

Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.

Выбор необходимых материалов

Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:

  • рулетка;
  • электродрель;
  • строительный уровень;
  • простой карандаш;
  • отвертка;
  • молоток.

Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.

Технология монтажа устройства и крепления труб

Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:

  1. Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
  2. В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
  3. В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
  4. С помощью отвертки прикручивают хомуты. При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
  5. В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
  6. Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.

При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.

Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления.

Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько полезных рекомендаций из видеороликов познакомят вас с тонкостям крепления хомутов.

Одни из способов крепления канализационной трубы:

Руководство по установке хомута:

Грамотно подойдя к выбору держателя и выполнив крепление хомута на трубу согласно техническим нормам, вы сможете обеспечить прочность и надежность фиксации протяженных и нестабильных участков трубопровода.

sovet-ingenera.com

Назначение

Ремонтный хомут можно использовать в следующих ситуациях:

  1. Для герметизации трубы, которая была повреждена коррозией.
  2. Для заделки течи вследствие образования дыр и свищей. В этом случае нужен ремонтный хомут со специальной герметизирующей прокладкой. Она плотно прижимается к месту и дефекта и надёжно защищает от протечек.
  3. Если труба лопнула в поперечном или продольном направлении, то отремонтировать её можно при помощи данного изделия. Если такая поломка произошла на подвижном участке трубопровода, то лучше использовать хомут, который не только закроет место протечки, но и позволит зафиксировать трубу к стене или полу.
  4. В случае, когда нужно срочно предотвратить течь, а нет возможности перекрыть воду или слить её из системы.
  5. Ремонтный хомут подходит для устранения течи в случае протечки раструбного соединения трубопроводов канализации.

Ремонтные хомуты можно использовать как на вертикальных, так и на горизонтальных отрезках трубопроводов. По сути, это бандаж, который прочно фиксируется на трубе. Его можно монтировать на трубы из разных материалов – пластика, стали, асбестоцемента, чугуна, меди и металлопластика.

Важно: данные изделия не подходят для устранения течи на искривлённых участках труб, в районе отводов, а также в местах пересечения.

Условия использования ремонтных изделий следующие:

  • Внешний диаметр труб не может быть больше диаметра или длины ремонтного хомута.
  • При монтаже на трубы диаметром 350 мм длина бандажа должна быть на 15 см больше, чем размер повреждения.
  • Для труб значительных габаритных размеров длина ремонтного изделия должна быть больше на 20 см, чем повреждённый участок.
  • Для трубопроводов из ПВХ длина хомута должна быть в 1,5 раза больше, чем ремонтируемый дефект.
  • Если необходимо отремонтировать место перелома трубопровода или состыковать два участка, то расстояние между краями труб не должно быть более 10 мм, а допустимый угол отклонения равен 2-3 градуса.
  • Ремонтное изделие будет эффективно функционировать только при условии, что площадь ремонтируемого повреждения составляет не более 60 процентов от площади рабочей поверхности хомута.
  • В случае если размер дефекта значительно превышает рабочую поверхность ремонтного бандажа, участок трубопровода вырезается и заменяется новым трубопроводом, который фиксируется при помощи двух хомутов или муфт.

Достоинства

Ремонтный бандаж довольно востребованное и популярное изделие благодаря большому перечню достоинств:

  • Элемент можно использовать для труб из разных материалов, что делает его универсальным ремонтным изделием.
  • Бандаж быстро и легко монтируется так, что работу можно выполнить своими руками без наличия соответствующего опыта.
  • Это изделие для устранения течи имеет приемлемую цену.
  • Благодаря используемому материалу ремонтные хомуты имеют внушительный срок службы и аккуратный внешний вид.
  • Изделие не подвержено воздействию агрессивных сред и может выдержать температуру до 100 градусов.
  • Бандаж идеально подходит для быстрого устранения течи.
  • Ремонтные работы можно провести без отключения системы и слива из неё воды.
  • Большинство хомутов делают из пассивированной нержавеющей стали 304 марки, поэтому они не нуждаются в дополнительной защите от коррозии.

Разновидности

Ремонтные хомуты для устранения течи из труб подбираются в зависимости от степени повреждения трубопроводов, материала, из которого сделаны трубы, назначения инженерных коммуникаций.

В зависимости от конструкции и назначения бандаж для ремонта течи может быть нескольких видов:

  1. Двухсторонний ремонтный хомут состоит из двух деталей, соединяющихся при помощи болтового соединения. Это универсальное изделие, которое может использоваться в разных ситуациях, подбирается в зависимости от диаметра ремонтируемой трубы.
  2. Односторонний бандаж – это U-образная скоба, которая имеет отверстия по краям для фиксации на трубе. Для герметизации с внутренней стороны используется резиновая прокладка. Данные изделия подходят для труб небольшого диаметра.
  3. Стандартный хомут.
  4. Стандартное двухсоставное ремонтное изделие.
  5. Трёхсоставной бандаж подходит для устранения течи на коммуникациях большого диаметра.

Помимо ремонтных есть ещё и крепёжные хомуты, которые могут выполнять функции ремонтных изделий, если необходимо помимо устранения течи зафиксировать трубу к поверхности стены или пола. По сути, это тот же односторонний или двухсторонний хомут только с одной стороны у него приварена гайка для прикручивания к опорному элементу, зафиксированному в стену.

В зависимости от материала, из которого выполнены хомуты, они бывают:

  • стальные (без антикоррозионного покрытия);
  • из литого чугуна;
  • из нержавейки;
  • из оцинкованной стали.

Помимо самих бандажей у некоторых производителей изготавливаются комплекты из составных элементов, которые подходят для ремонта трубопроводов большого диаметра. Количество фрагментов в комплекте зависит от диаметра, на который рассчитано изделие.

Технические характеристики

  1. Материал для изготовления бандажа – это сталь (оцинкованная или нержавеющая) толщиной 1-2 мм. Иногда применяется углеродистая сталь 20 толщиной 1,5-3 мм. Из стали делаются штампованные хомуты. Некоторые производители делают элементы того же назначения из литого чугуна.
  2. В качестве уплотнителя выступает манжета из ячеистой рифлёной резины.
  3. Крепёжные детали хомута изготавливаются из оцинкованной или нержавеющей стали.
  4. Предельное рабочее давление находится в районе 6-10 атм.
  5. Изделие можно использовать в водной среде. Также рабочей средой считают воздух и инертные газы.
  6. Ремонтный хомут можно эксплуатировать в следующем максимальном температурном диапазоне – 110-120 °С.
  7. Номинальная рабочая температура – 20-60 градусов.
  8. Элемент такого назначения может иметь диаметр от 15 мм до 1,2 м.

Наибольшей популярностью пользуются односторонние и двухсторонние ремонтные детали. Так, двухсторонний штампованный хомут производится из углеродистой стали 20. Он используется для ремонта труб водоснабжения и состоит из следующих составных элементов:

  • Две стальные или оцинкованные штампованные полумуфты, которые усилены рёбрами жёсткости.
  • Резиновая герметизирующая прокладка.
  • Соединительные болты с шайбами и гайками из нержавеющей или оцинкованной стали.
  • Диаметр этого хомута может варьироваться в пределах 15-600 мм.

Ещё одним востребованным ремонтным элементом является односторонний хомут из нержавеющей стали. Он выполнен в виде сплошной стальной ленты (муфты). Её края соединяются между собой при помощи винтов с гайками или специальных крепежей из оцинкованной стали.

Последовательность монтажа

После подбора и приобретения ремонтного изделия нужного диаметра работы ведут в таком порядке:

  1. Крепёжные элементы необходимо раскрутить и вынуть из отверстий, а концы хомута развести настолько, чтобы его можно было легко надеть на трубу с повреждением.
  2. После этого нужно проконтролировать, чтобы резиновая герметизирующая прокладка оказалась точно над местом повреждения трубопровода. При этом её края должны перекрывать целый участок трубы не менее чем на 3 см с каждой стороны.
  3. После этого в отверстия на краях изделия вставляем крепёжные элементы, идущие с ним в комплекте. Стягиваем болты гайками настолько, чтобы хомут стал плотно прилегать к трубе по всей плоскости.
  4. Теперь осталось проконтролировать, что течь полностью остановлена.

Важно: такой способ ремонта труб считается временным, поэтому повреждённый участок трубопровода лучше заменить. Тем не менее, после установки такого ремонтного изделия вы можете на протяжении не менее 5 лет пользоваться трубопроводом без замены труб.

vodakanazer.ru

Как выбрать хомут

Чтобы корректно подобрать хомут для крепления трубопроводов, следует опираться на следующие факторы:

  • вид крепежа и материал, примененный для его производства;
  • размеры крепежа.

Основные разновидности хомутов

Крепежи для трубопроводов могут изготавливаться:

  • из металла. Для этих целей используется сталь, нержавейка, латунь и так далее. Стальной или металлический хомуты отличаются высокой прочностью и могут быть применены для крепления различных труб и разного диаметра;
  • из пластика. Пластиковые хомуты могут быть использованы исключительно для удерживания труб, изготовленных из аналогичных материалов (ПВХ, полипропилена и так далее). С помощью хомутов из пластика можно закрепить только трубы, диаметр которых не более 100 мм.

В зависимости от конструкции крепежной детали хомуты подразделяются на следующие виды:

  • U – образный хомут. Крепеж изготовлен в виде буквы U (отсюда и название). Для фиксации трубы устройство оснащено планкой с фиксирующими болтами. Такие хомуты подходят для фиксации трубопроводов разного назначения и могут быть использованы как для внутренних, так и для наружных работ;
  • хомут-клипса. Устройство представляет собой U – образный хомут с уникальной защелкой-фиксатором и, как правило, изготавливается из пластика. Область использования – крепление пластиковых труб внутри помещения;
  • хомут-лента. Ленточные хомуты изготавливаются из металлических полос и предназначаются для фиксации металлических, гофрированных, ПВХ и иных видов труб малого диаметра, так как показатель прочности крепления минимален. Большое потребление крепежных изделий этого вида обусловлено низкой стоимостью и эстетичным внешним видом;
  • хомут металлический для крепления труб с фиксирующей шпилькой. Устройство состоит из двух одинаковых дуг, соединяемых между собой крепежными болтами. Шпилька предназначается для фиксации крепежа к стене, полу или потолку. Использование хомута со шпилькой является самым надежным способом фиксации труб. Область применения устройства достаточно объемная. При помощи этой разновидности крепежа можно фиксировать трубы разного диаметра, изготовленные из различных материалов при выполнении внутренних или наружных работ.

Правила выбора

При подборе фиксатора для труб также учитывается и диаметр изделия.

Подобрать наиболее оптимальное крепежное устройство можно по следующей таблице.

Как установить хомут

Произвести монтаж крепежного хомута своими руками несложно, главное — правильно определить шаг фиксации трубопровода. Определяется он так:

  • при строительстве трубопровода для холодной воды в зависимости от диаметра применяемых труб рекомендуется соблюдать следующие условия;
Диаметр труб, мм Шаг крепления труб, см
до 20 80
20 – 40 1 100
более 40 1 600
  • при строительстве системы отопления или горячего водоснабжения зависимость шага крепления труб от диаметра трубопровода представлена в следующей таблице.
Диаметр трубы, мм Шаг фиксации, см
до 20 65
20 – 40 95
более 40 1 850

После определения соответствующего шага крепления можно производить монтаж крепежного узла:

  1. на место фиксации трубопровода наносится разметка, то есть определяются места расположения фиксирующих хомутов в соответствии с рекомендациями, представленными выше;
  2. в отмеченных областях просверливаются отверстия для крепления хомута;
  1. в подготовленные отверстия вставляются дюбеля. Если фиксация трубопровода производится к деревянной поверхности, то этот шаг можно пропустить;
  1. производится крепление хомута к опоре. Для этого затягиваются все крепежные болты, предусмотренные конструкцией хомута;
  2. в хомут вставляется труба и надежно фиксируется методом, предусмотренным конструкцией. Например, при использовании хомута-клипсы труба закрепляется защелкой, оснащенной фиксатором.

Процесс установки хомутов и крепления труб подробно рассмотрен на видео.

Правильно подобранный и установленный хомут прослужит длительное время. Никакого периодического обслуживания устройство не требует.

furni-info.ru

Чем отличаются крепёжные модели от ремонтных

Хомуты, изготавливаемые нашей промышленностью, по своему назначению классифицируются как крепёжные и ремонтные, и в самом названии определено их предназначение, являющееся основным их различием. Крепёжные модели предназначены для фиксации трубопроводов в заданном месте расположения для дальнейшей эксплуатации.

Их основными функциями являются:

Ремонтные хомуты используются для ремонта труб в случае, когда невозможно выполнить устранение повреждения иным способом, или это следует сделать быстро, без остановки циркуляции жидкости в повреждённом трубопроводе. Основными требованиями, предъявляемыми к ремонтным моделям, определяющим их предназначение, являются:

С использованием ремонтных моделей можно отремонтировать трубы, изготовленные из различных материалов: сталь и пластик, асбестоцемент или чугун при различных видах повреждений: свищи и переломы, трещины, механические повреждения и прочие неисправности.

Металлические стальные хомуты для крепления труб    

Крепёжные хомуты изготавливаются из различных видов металла и различаются по геометрическим размерам, конструкции и типу фиксации.

Основные технические параметры и материал изготовления

При изготовлении металлических хомутов используется нержавеющая или углеродистая сталь с нанесением защитного слоя от коррозии (цинк или иной материал). Основными техническими характеристиками подобных изделий являются:

Конструкционные формы и тип фиксации

Тип фиксации, предусмотренный на изделии, определяет вид трубопровода,на котором может быть использована конкретная модель, а также его назначение. Фиксация бывает двух видов:

По конструкции (форме) металлические крепёжные хомуты бывают следующих видов:

Виды обжимных металлических хомутов для труб

Вид обжимных металлических изделий определяет их назначение и конструктивные особенности. Их можно классифицировать следующим образом:

Хомуты типа «усиленный крепёж» ещё называются силовыми шарнирными устройствами, что обусловлено их конструкцией и принципом работы элемента крепления. Червячные модели могут именоваться как ленточные металлические хомуты, что также связано с их конструкцией. Проволочные изделия могут именоваться как спиральные, поэтому при выборе модели необходимо ориентироваться в этих наименованиях. Все виды хомутов могут выпускаться в усиленном исполнении, что выражается в размерах используемых материалов (толщина и диаметр), а также конструкции стягивающих механизмов.

Стандартные размеры обжимных моделей

Типоразмеры хомутов, а также технические требования, предъявляемые к ним, регламентированы ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия». Основные размеры изделий разного вида сведены в следующую таблицу:

Вид Серия Диаметр, мм Толщина, мм Момент затяжки/рабочая нагрузка, Нм/кН
Червячный Лёгкая 8-16 0,4-0,8 2
12-20 3
16-160 0,5-1
Более 160
Тяжёлая (усиленная) 16–160 и выше 0,5-1 5
Проволочный 18-40 0,2
40-60 0,3
60-85
Трубный 11-36 1 1,4
36-65 1,2 1,6
80-116 1,5 2,4
122-219 2 2,6

Особенности обжимных моделей для труб большого диаметра

Отличительной особенностью обжимных моделей, на которую следует обратить внимание при их выборе для труб большого диаметра − это толщина бандажа, являющегося манжетой, защищающей трубу от повреждения в процессе её установки. При изготовлении манжеты используется рифлёная резина, которая не только предотвращает возможное повреждение трубопроводов во время затягивания хомутов, но и способствует снижению вибрации и уровня шума во время эксплуатации трубопроводных сетей.

Ремонтные хомуты для трубопроводов        

Модели, предназначенные для выполнения ремонтных работ, классифицируются по конструкции и материалу, из которого они изготовлены.

Основными техническими показателями, определяющим возможности использования этого ремонтного приспособления, являются:

Основным документом, регламентирующим производство и использование ремонтных хомутов, является ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. Хомуты. Конструкция и размеры», а также ГОСТ 28191-89 «Хомуты зажимные для рукавов. Технические условия».

В соответствии с классификацией ремонтные хомуты подразделяются:

Кроме этого, при выборе ремонтной модели необходимо помнить, что давление в бытовых трубопроводных сетях может достигать 10 атмосфер, а температура теплоносителя – 120˚С.

Металлические хомуты для шлангов

При использовании шлангов в качестве трубопроводной системы для их соединения используются изделия червячного типа и устройства типа «усиленный крепёж», о которых было написано выше. Для шлангов высокого давления лучше всего подойдёт серия «усиленный крепёж», т.к. хомуты данного вида являются наиболее прочными, как в плане своей конструкции, так и в отношении сопряжения элементов трубной системы.

Различные виды хомутов производит большое количество отечественных компаний, как специализирующихся на производстве крепёжных элементов и подобных конструкций, так и тех, для которых эта продукция является сопутствующей, изготавливаемой из отходов основного производства. Разнообразие видов и моделей, предназначенных для разного типа использования и эксплуатации, позволяет выбрать и приобрести необходимое изделие, отвечающее всем предъявляемым к нему требованиям в заданном ценовом диапазоне.

homemyhome.ru



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector