Обратный клапан на воздух

Т.к. тема про компрессор разрослась аж до 3 записей, мной решено создать запись затрагивающую все аспекты сборки самодельного компрессора на базе головы ЗИЛ-130. От идеи до воплощения. Данная запись будет периодически обновлятся.
Собирать/ купить готовый личное дело каждого. Схожий компрессор по производительности и литражу я обнаружил от 15 тысяч. Привод прямой( ресурс маленький). Покумекав, начал сборку своего.

Компрессор состоит из следующих узлов:

1) Ресивер (накопитель сжатого воздуха), чем больше — тем лучше( для прямого привода большой ресивер -> быстрый износ поршневой) для подкачки шин и редкой поэлементной покраски 50 -100 литров вполне достаточно. Большой ресивер позволит получить более стабильный результат.
2) Двигатель(электрический) для привода компрессорной головы (рекомендуется с запасом20-40%, во избежании возможных проблем незапуска под нагрузкой). (как правило двигат.

Теперь разберем следующую неочевидную вещь: для чего делается такая длинная магистраль от головы до ресивера?
Необходимо для более легкого запуска компрессора. Принцип работы данного узла прост- воздух из компрессорной головы проходит по магистрали через обратный клапан в ресивер. Компрессор отключился — обратный клапан запер воздух в ресивере, воздух стоит в трубке. Клапана компрессора не настолько герметичны и понемногу стравливают воздух, тем самым давление в трубке падает. Мотору необходимо несколько мгновений чтобы выйти в рабочий режим, и эти несколько мгновений обеспечивает трубка и обратный клапан.

Второе, для снижения конденсата на выходе из компрессора, ввод воздуха рекомендуется делать дальше от выхода.

Итак разобравшись с конструкцией компрессора, и уяснив некоторые аспекты, было решено ваять конструкцию, которую не сложно повторить.

Основные узлы

1) Ресивер — бытовой пропановый баллон 40-50 литров.( Перед сваркой произвести дегазацию, я не несу ответственности за ваши необдуманные действия.) В тело ресивера вварены: кусок водопроводного сгона под клапан обратного давления 1/2 дюйма, кусок водопроводного сгона под кран слива конденсата, гайка М12 под клапан аварийного давления, (ранее это был клапан под резьбу 1/4, плашкой перерезал под М12). Выход воздуха осуществляется через горловину баллона — сгон 3/4 дюйма, вкручивается в баллон( в баллоне резьба 3/4 к(конусная), вкручивается без проблем.

2) Двигатель электрический ( для башки от зила оптимальная мощность 2,2 кВт 220 Вольт( в отсутствии 220 вольтового мотора подойдет на 380, но учтите процент падения мощности порядка 30%). Про передаточное отношение будет написано отдельно.
Мой вариант мотора :

3) Защитная решетка( данный аспект я пока не прорабатывал, думаю взять от старого холодильника)

4) Ремень длиной 1150 мм, подобрал в автозапчастях ГАЗ, ставится на газели(куда не знаю).

5) Обратный клапан, я ставил от воды: резьбы внутренние 1/2 дюйма с обоих сторон)

6) Воздушную трубку купил в отделе газового оборудования ( подводка газовая длина 100 сантиметров, гайка/штуцер 1/2 дюйма) давление рабочее 10 бар( в запас 8 атмосфер укладывается)
7) Компрессорная голова зил-130 доработки: вкручивается футорка в голову компрессора на выход воздуха, переходник 3/8->1/2 наружние резьбы, вместо штатного 3/8к->М18. В поддон с маслом я вкрутил футорку 3/8 наружняя резьба -> 1/2 внутренняя резьба и заглушил пробкой 1/2 наружняя резьба.( позже посмотрю мог соврать) Вход смазки не трогал(в планах переделать)
Клапан сброса воздуха с головы не убирал (без прессостата пусть пока стоит)

8) Прессостат( на данный момент данный узел на моем компрессоре отсутствует). выход воздуха осуществляется через кислородный редуктор БКО 50, защита от разрыва осуществляется клапаном сброса воздуха (на данный момент поставил временно 6 бар.

9) Кран сброса конденсата (водопроводный 1/2 дюйма)

Вспомогательные узлы:
1) Рама : изготовлена из профиля 20х20мм 56 сантиметров длиной, шириной 32 сантиметра, с 6 стойками, высота стойки 9 сантиметров. Рама проектировалась под ремень 1150 мм.

2) Блок конденсаторов(его я размещу в монтажной коробке )
UPDATE ВАЖНОЕ уточнение по конденсаторам к данному мотору:

емкости: 20 мкф рабочая, 100 мкф пусковая, емкости покорректируются, для облегчения жизни мотору, На данных конденсаторах запуск вяловатый, но работает пока подключен пусковой конденсатор неплохо, при отключении пускового все плохо).
Отличные результаты показали : рабочий конденсатор 100 мкф LASTONE 400 вольт. и и пусковой конденсатор на 150-200 мкф 300 вольт. Ни малейшего намека на нагрев электродвигателя(компрессор гонялся более 10 минут). Запуск стабильный даже с давлением.
Ещё одно важное уточнение по пусковым китайским конденсаторам — тот что на фото серый 100 мкф 300 вольт — на нем написано MOTOR STARTING CAPACITER — это означает что он не предназначен для долгой работы — только на время пуска.

Белый конденсатор — это и есть рабочий конденсатор (на них обычно выбиты напряжения и время работы в часах конденсатора на данных напряжениях). Эти конденсаторы предназначены для долгой работы, и могут заменять пусковые конденсаторы.

Цена конденсатора пускового 100 мкф 300 вольт около 150 рублей. Рабочего 100 мкф 400 вольт около 700 рублей. Как вариант можно использовать бумажные отечественные конденсаторы типа таких

3) Шпильки под компрессорную голову поставил М10 высота 4 см, натяжной болт М8X70мм

4)Шпильки под мотор М8X25мм

5) Выпуск воздуха осуществляется с помощью БКО-50-2, выход под ёлочку, посмотрю как будет по выходному давлению. Не устроит — куплю готовый от компрессора.А вместо существующего сгона установлю пробку.

6) Колесная рама из пофиля и колес от какой то тележки

7) Подножка сварена из профиля

8) Провод на блок конденсаторов.

9) Система смазки компрессорной головы — временно бачок от классики, шатуны не сверлил. Планирую доработать маслонасосом.

Электрика
1) Блок конденсаторов
2) Выключатель DZ-6

Дополню позже запись следующими подтемами:
Расчет рабочего и пускового конденсатора
Система принудительной смазки
Система охлаждения

Как все начиналось:
1)Постройка компрессора на базе компрессора ЗИЛ-130 часть 1
2)Постройка компрессора на базе компрессора ЗИЛ-130 часть 2
3)Постройка компрессора на базе компрессора ЗИЛ-130 часть 3
4)Первый пуск компрессора
5)Схемы включения асинхронных двигателей
6)Переделка асинхронного двигателя из 380 в 220/380
Затраты на компрессор:
1) ресивер (бесплатно)
2) мотор 1000р.
2 квт 380 В
3) голова компрессора 500р.
4) водопроводный сгон 1/2 дюйма 40р
5) сгон 3/4 50 рублей
6) конденсаторы 20 мкф и 100 мкф 270 рублей
7) коробка монтажная 60р.
8) трубка под воздух гайка/штуцер 1/2 300 рублей
9) клапан сброса воздуха 1/4 120 рублей
10) редуктор бко-50-2 (бесплатно)
11) ремень 1150 мм клиновой 160 рублей
12) кран водопроводный 1/2 (бесплатно)
13) провод силовой (бесплатно)
14) профиль 20х20 (бесплатно)
15) выключатель DZ-6 (электромагнитный)
Итого: целесообразность сборки самодельного компрессора зависит от наличия времени/средств или узлов.
Что есть сейчас:

Обновление от 16.05.18
Решено менять конденсаторы на частотный преобразователь собственного изготовления. Эо следующая веха в моем компрессоре.

www.drive2.ru

Назначение, особенности конструкции и сферы применения

Обратный клапан, устанавливаемый на выходном отверстии головки компрессорного устройства, пропускает сжатый воздух только в одном направлении – к ресиверу или любому другому резервуару. Таким образом, данный клапан предотвращает возврат сжатого воздуха, находящегося в ресивере или других элементах пневмосистемы, обратно в компрессор. Наиболее велик риск возврата сжатого воздуха из пневмосистемы во внутреннюю часть компрессора в моменты перерыва в работе устройства (если нагнетательные клапаны компрессора неплотно прилегают к седлам), а также в момент его запуска в работу.

Конструкцию типового компрессорного клапана составляют следующие элементы:

• металлический корпус;
• входное отверстие, которое закрывается клапаном (чтобы предотвратить перекос последнего в процессе его работы, на нем специально выполняют направляющие ребра);
• резиновое кольцо;
• пружина, которая надевается на направляющие выступы клапана;
• пробка;
• уплотнительные прокладки.

В корпусе обратного клапана, кроме отверстия, которым он при помощи штуцера соединяется с компрессором, имеется еще одно: к нему подключается клапан разгрузки компрессора. Назначение такого предохранительного клапана на компрессоре состоит в том, чтобы не допустить превышения допустимого давления в рабочей камере.

Принцип работы обратных компрессорных клапанов заключается в следующем.

• Сжатый воздух, создаваемый компрессором, поступает во входное отверстие клапана.
• Под воздействием давления сжатого воздуха сжимается пружина, открывая клапан и пропуская воздух в пневмосистему.
• После выключения компрессора и падения давления воздуха в рабочей камере пружина разжимается и перекрывает воздушную магистраль.

Если давление воздуха в рабочей камере в тот момент, когда компрессор отключают, превышает допустимое значение, срабатывает клапан предохранительный, также установленный на выходе из устройства. В конструкции разгрузочного или предохранительного клапана компрессора используется запирающий элемент шарикового типа, прижимаемый к краям впускного отверстия специальной пружиной. Если усилие, создаваемое на такой шарик сжатым воздухом, превышает то, на которое отрегулирована пружина, клапан открывается, за счет чего и осуществляется нормализация давления.

Предохранительные клапаны в пневмосистемах могут устанавливаться и на резервуарах, в частности на ресиверах. В данном случае назначение таких клапанов состоит в том, чтобы не допустить снижения давления сжатого воздуха, закачанного в резервуар.

Устройства, работающие по принципу обратного клапана, то есть отсекающие поток рабочей среды при его движении не в том направлении, используются в различных сферах. В частности, они применяются для установки в:

• системах, предназначенных для всасывания жидких сред;
• трубопроводах, по которым транспортируются горячие газы;
• трубопроводных системах, используемых в холодильных установках;
• системах кондиционирования и вентиляции;
• канализационных системах.

Обратные клапаны, применяемые в системах по транспортировке жидких сред, предназначены для того, чтобы не допустить попадания этих сред в компрессор, который может от этого прийти в негодность. При транспортировке горячих газов данные устройства также используются для того, чтобы не допустить попадания газов к остальным элементам системы.

Обратные клапаны, которые устанавливаются в системах кондиционирования, решают одновременно две важных задачи:

• обеспечивают целенаправленный проход хладагента от теплой части испарителя к холодной;
• предотвращают образование обратной конденсации.

Очень активно такие устройства используются в вентиляции, где они также решают несколько задач:

• улучшение тяги в вентиляционной системе в том случае, если она состоит из нескольких разветвленных участков;
• предотвращение попадания в помещения холодного воздуха с улицы;
• защита помещений, обслуживаемых вентиляционной системой, от посторонних запахов;
• защита помещения производственного назначения от попадания в их атмосферу токсичных и взрывоопасных сред;
• предотвращение попадания в помещение продуктов горения, если в здании, в котором такое помещение расположено, произошло возгорание.

Воздушный клапан обратного действия, используемый в вентиляционных системах, устанавливается не только в производственных и офисных помещениях, торговых центрах и других зданиях общественного назначения, но и в многоквартирных домах. Он защищает квартиры от посторонних запахов, отсекая поток воздуха, поступающий извне.

Основные разновидности

Обратные клапанные системы в зависимости от своей конструкции могут быть:

• прямого типа;
• угловыми;
• пружинными;
• шариковыми;
• устанавливаемыми при помощи фланцев;
• створчатыми;
• монтируемыми при помощи пайки;
• изготовленными под разборотовку.

Материал изготовления также может различаться, что зависит от того, с какими средами такое устройство будет контактировать в процессе эксплуатации. В частности, это могут быть как металлические сплавы различного типа, так и пластик.

В зависимости от типа используемого запорного элемента обратные клапаны могут быть:

• с запорным элементом, выполненным в виде плоского клапана;
• шариковыми;
• мембранными;
• лепестковыми;
• с гравитационной решеткой.

Устройства последних трех типов применяются для установки в вентиляционных системах. Среди обратных и предохранительных клапанов, устанавливаемых на компрессоры, наибольшей популярностью пользуются устройства шарикового типа, так как они менее критично относятся к загрязнениям, присутствующим в рабочей среде.

Среди наиболее современных клапанных систем следует отметить устройства электромагнитного типа, в которых движением клапана управляет не пружина, а электромагнит. Между тем из-за достаточно высокой стоимости и не слишком большой надежности такие устройства не пользуются высокой популярностью, уступая более дешевым и проверенным временем пружинным аналогам.

Рекомендации по выбору

Выбирая обратный клапан, следует учитывать целый ряд параметров. Сюда, в частности, относятся:

1. интенсивность воздушного потока, который будет транспортироваться по системе;
2. производительность воздухообменного устройства, на который будет устанавливаться обратный клапан;
3. мощность устройства выкачки воздуха, в качестве которого может выступать компрессор или вентилятор;
4. степень загрязнения рабочей среды, которая будет транспортироваться по элементам создаваемой системы;
5. температурный режим эксплуатации.

Кроме того, следует обязательно учитывать и тип среды, с которой будут контактировать элементы клапанного устройства. Данный параметр оказывает непосредственное влияние на выбор материала изготовления клапана, который должен обладать требуемой долговечностью.

Как изготовить обратный клапан для компрессора своими руками

На современном рынке предлагается большое разнообразие обратных клапанов для компрессоров различного типа и мощности. Между тем при желании сэкономить можно изготовить клапан для компрессора своими руками. Для того чтобы сделать такой клапан, необязательно знать устройство воздушного компрессора, достаточно понимать, как такой компрессор работает. Более того, вам не потребуются дорогостоящие расходные материалы и сложное оборудование, а также специальные знания, навыки и опыт выполнения работ подобного плана.

Чтобы изготовить обратный воздушный клапан для ресивера, компрессора, вакуумной камеры или любого другого элемента пневмосистемы, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• обычный штуцер или сгон с резьбой на 15;
• штуцеры, которыми оснащаются шланги для подключения сантехнических устройств;
• болт диаметром 3 мм и длиной 40–50 мм;
• две гайки соответствующего диаметра;
• кусочек резины, отрезанный от старой автомобильной камеры;
• пружина, диаметр которой соответствует поперечному размеру болта;
• стандартный набор слесарных инструментов.

Изготавливается обратный клапан на компрессор своими руками по следующему алгоритму.

1. Из металлического листа небольшой толщины вырезается прямоугольная пластинка, которая будет выступать в качестве ограничителя для болта, используемого для фиксации клапана. В средней части такой пластины просверливается отверстие, в которое должен свободно проходить болт.
2. На торцевой части штуцера-сгона выпиливается посадочное место, на которое будет опираться фиксирующая пластинка.
3. Из куска автомобильной камеры вырезается клапан соответствующего диаметра, в средней части которого выполняется отверстие под болт.
4. На болт надевается металлическая пластинка-фиксатор, пружина, а затем на его резьбовую часть накручивается гайка, надевается резиновый клапан, который через шайбу фиксируется второй гайкой.
5. Собранная конструкция вставляется в штуцер-сгон и фиксируется с двух сторон гайками, снятыми с сантехнического шланга.

То давление, при котором будет срабатывать такой обратный клапан, регулируется жесткостью пружины. Конечно, устройство, изготовленное по вышеописанной схеме, отличается простейшей конструкцией, однако работает оно достаточно эффективно и может быть использовано для оснащения компрессоров и вакуумных камер.

met-all.org

Назначение и специфика устройства

Обратный клапан ставится на выходное окно головки механизма, впускает охлажденный атмосферный воздух лишь в одном направлении — к трубе или другому агрегату. Следовательно, этот вентиль предупреждает возвращение сжатого воздуха, расположенного в трубе или прочих элементах пневматического механизма, назад в установку. Имеется опасность возвращения атмосферного воздуха из пневматического механизма во внутреннюю часть установки в моменты перерыва в деятельности механизма, а также в период его пуска.

Устройство стандартного компрессорного вентиля составляют следующие части:

• стальной корпус;
• входное окно, которое затворяется;
• резиновое кольцо;
• спираль, которая надевается на направляющие выступы вентиля;
• пробка;
• уплотняющие прокладки.

В оболочке обратного клапана, помимо окна, которым он при помощи патрубка связывается с установкой, существует еще одно: к нему подсоединяется вентиль разгрузки станции. Назначение подобного защитного механизма на компрессоре заключается в том, чтобы не допустить превышения возможного давления в функционирующей камере.

Условия работы

• Охлажденный воздух, образовываемый агрегатом, попадает во входное окно механизма.
• Под влиянием давления охлажденного воздуха сдавливается спираль, открывая вентиль и впуская воздух в пневматическую систему.
• После отключения установки и падения давления воздуха в функционирующей камере спираль растягивается и закрывает воздушную линию.

Если давление воздуха в функционирующей камере в тот момент, когда установку выключают, превосходит возможное значение, срабатывает защитный вентиль, также установленный на выходе из механизма. В конструкции разгрузочного или защитного вентиля станции применяется закрывающий элемент шарикового вида, придавливаемый к краям впускного окна особой спиралью. Если усилие, направленное на подобный шарик сжатым воздухом, превосходит то, на которое настроена спираль, вентиль открывается, за счет чего и исполняется стабилизация давления.

Защитные вентили в пневматических механизмах могут ставиться и на аппараты, например, на трубах. В этом случае назначение подобных вентилей заключается в том, чтобы не допустить понижения давления атмосферного воздуха, закаченного в трубу.

Механизмы, функционирующие по принципу обратного клапана, то есть отрубающие поток функционирующей субстанции при его беге в противоположную сторону, применяются в разных областях.

Обратные клапаны, используемые в механизмах по перевозке жидких субстанций, рассчитаны на то, чтобы не позволить попасть данным субстанциям в установку, которая может от этого прийти в неисправность. При перевозке горячих газов эти станции также применяются для того, чтобы не допустить попадания газов к другим деталям механизма.

Обратные клапаны, которые ставятся в вентиляционные системы, решают две основные задачи:

• гарантируют целенаправленный путь хладагента;
• предупреждают создание обратной конденсации.

Основные виды

Обратные клапанные механизмы подразделяются на:

• прямого вида;
• угловые;
• пружинные;
• шариковые;
• ставящиеся при помощи фланцев;
• створчатые;
• устанавливаемые при помощи пайки;
• произведенные под разбортовку.

Все-таки существует один главный недостаток: подобный воздушный клапан ставится на поглощающий резервуар и весьма отрицательно воздействует на совместную холодопроизводительность.

В любом случае, независимо от разновидности и целевого предназначения механизма, надо тщательно следить за тем, чтобы на зазорную деталь не попадали инородные частицы. В противном случае, даже находясь в затворенном положении, запорный вентиль не сможет целиком гарантировать свою работоспособность.

Для того чтобы смонтировать любой из них (имеется в виду разновидность вентиля), надлежит брать в расчет настройку и конфигурацию системы. Помимо этого, эти установки выделяются исходя из специфики своей формы, (квадратные и круглые) и изделия, из которого они произведены. Любое из используемых изделий обладает своей спецификой. Исходя из этого многие механизмы оснащаются агрегатами, исполненными с употреблением пластика, а некоторые — установками из металла.

Сейчас самым популярным видом считается пластиковый клапан. Пропускная возможность этого механизма составляет до 6 м/с. Подобное значение складывается благодаря бесшумности во время включения и выключения рабочих составляющих. Подобная модификация агрегата может действовать как при помощи клапана, поставленного для вытяжки, так и самостоятельно. Необходимо заметить, что подобная разновидность не пользуется большой известностью среди покупателей из-за вытеснения более экономичными аналогами. На сегодняшний день можно приобрести самый популярный вид вентиля для компрессоров — это так называемая «бабочка».

Данные аппараты изготавливаются с использованием металла, а сверху обрабатываются тонким оцинкованным слоем. Механизм оснащен двумя вертящимися лопастями, которые укрепляются на центральную ось. При отсоединении вытяжного коллектора детали замыкаются. Вентиль «бабочка» продается в нескольких вариантах, габариты которых составляют от 31 см.

tokar.guru

Назначение обратного клапана

Обратный клапан предназначен для пропускания сжатого воздуха только в одном направлении. Данная деталь устанавливается между цилиндром поршневого компрессора и ресивером, и не дает воздуху вернуться из накопительной емкости обратно в камеру сжатия после остановки агрегата.

Важно! Кроме всего, обратник, удерживая воздух в ресивере, позволяет произвести плавный запуск оборудования. Если данную деталь убрать, то воздух будет давить на поршень, и двигатель не сможет провернуть коленчатый вал при запуске.

Кроме обратного, на компрессор обязательно устанавливается предохранительный клапан. Данный перепускной клапан предназначен для аварийного сброса давления, если прессостат не отключил двигатель агрегата. На следующем фото показан разгрузочный клапан, без которого, в целях безопасности, нельзя включать компрессор.

Устройство и принцип работы

В конструкцию обратника входят следующие элементы (см. рис. ниже):

• металлический корпус (3);

• клапан (6), который перекрывает входное отверстие и оборудован направляющими ребрами, предотвращающими перекос;
• резиновое кольцо (5), установленное в верхней части клапана (6);
• пружина (4), которая прижимает резиновое кольцо к входному отверстию и одевается на выступы, находящиеся на пробке (1) и на клапане (6);
• пробка, которая имеет уплотнение в виде картонной прокладки (2) и позволяет разобрать узел для чистки и ремонта.

Обратник, кроме входного штуцера, имеет боковой отвод, через который он подсоединяется к ресиверу, и 1 тонкий отвод для подсоединения прессостата.

Обратный клапан работает по следующему принципу. При включении компрессора воздух, проходя через всасывающий клапан цилиндра, попадает в камеру сжатия, после чего выходит через выпускной клапан и поступает на входной штуцер обратника (7). При достижении определенного давления, клапан (6) вместе с резиновым кольцом поднимается и сжимает пружину (4). В результате открывается проход для воздуха. Воздух перемещается в полость корпуса (3) и далее – в выходной штуцер, соединенный с ресивером. После выключения агрегата клапан (6) под воздействием пружины и давления воздуха из ресивера возвращается на место и перекрывает впускное отверстие.

Разновидности обратных клапанов

Существует 3 вида обратников для воздуха.

1. Алюминиевый (внутренний) обратный клапан. Данная деталь компрессора считается самой долговечной, поскольку может выдерживать температуру пропускаемого воздуха до 200°С. Единственный недостаток данной детали – это достаточно высокая цена, порядка 600 руб.
   

   Деталь устанавливается внутри воздуховода, идущего от цилиндра к ресиверу, с помощью муфты.

   

   

2. Пластмассовый обратник. Обратные клапаны, сделанные из пластмассы, можно увидеть, например, на агрегатах С-412 и К-24 бежецкого завода.
   

   Как видно из фото, приведенного выше, конструкция узла очень проста. Соответственно, и купить его можно, по цене около 100 руб. Но данный клапан не может работать при высоких температурах, поскольку материал, из которого он сделан, начинает плавиться.

3. Обратник из латуни. Применяется на большинстве моделей компрессоров разных производителей и стоит около 250 руб. Хотя данный узел и сделан в основном из металла, он выходит из строя, если температура воздуха при сжатии превышает 140°С.
   

Советы по выбору детали

Выбирая обратный клапан для компрессора, следует знать размер резьбы, нарезанной на выходе из цилиндра. Резьба может отличаться в разных моделях агрегатов. Проще всего взять неисправную деталь с собой и выбрать в магазине аналогичную.

Если требуется поменять обратник, например, на более надежную модель, следует ознакомиться с техническими характеристиками новой детали. Некоторые из них не предназначены для работы с компрессорами большого давления. Обычно на упаковке к обратнику указано максимальное давление, при котором он сможет работать.

Также следует учитывать температурные характеристики данного узла. Если воздух после сжатия нагревается до высоких температур, то пластиковый узел покупать не стоит. Следует отдать предпочтение металлическому обратному клапану, который устанавливается внутри воздуховода.

Как изготовить обратный клапан своими руками

Бывают ситуации, когда обратник воздушного компрессора вышел из строя, а купить новую деталь по каким-либо причинам нет возможности. В таком случае деталь можно изготовить своими руками.

В интернете можно найти довольно сложные способы изготовления данного узла с использованием токарного и фрезерного станков и другого оборудования. Но все же есть способ изготовить простой самодельный клапан из подручных средств. Чертеж данного узла приведен ниже.

Для изготовления обратника потребуется металлическая труба или тройник, пружина, муфта, металлическая пробка с резьбой и шарик.

Воздушный обратный клапан изготавливается следующим образом.

1. Возьмите отрезок металлической трубки необходимого размера и нарежьте на обеих ее сторонах внутреннюю резьбу.
2. В боковой части трубки просверлите отверстие и приварите отвод (с резьбой). К нему будет подсоединяться ресивер. Также можно попробовать найти подходящий тройник. В таком случае приваривать отвод не придется.
3. Вкрутите в одну часть трубки (тройника) муфту, как показано на чертеже.
4. Вложите в корпус шарик и прижмите его пружиной. Пружина должна прижимать шарик с достаточным усилием и не быть слишком прослабленной.
5. Прижав пружину, закрутите металлическую пробку. На данном этапе изготовление обратника заканчивается.

После того, как данный узел будет готов, входной его патрубок подсоединяется к цилиндру агрегата, а второй – к ресиверу.

tehnika.expert

Для чего нужен обратный клапан для вентиляции: проблемы и способы их устранения

Признаками нарушения нормальной работы системы являются посторонние запахи, проникающие из других помещений (квартир в многоэтажном доме). Проникновение холодного воздуха в зимний период нарушает комфорт, увеличивает затраты на обогрев. Вместе с обратным потоком в комнату проникают различные загрязнения из системы вентиляции. Некоторые из них способны причинить вред здоровью.

Понятно, что подобные недостатки лучше устранить. Но сначала надо разобраться с причинами их появления. Некоторые – можно устранить, чтобы улучшить функциональное состояние вентиляции.

Иногда проблемы возникают после замены старых рам и установки стеклопакетов. Новые оконные блоки обеспечивают идеальную герметичность, полностью перекрывая доступ свежего воздуха в помещение.

Как правило, в этих изделиях устанавливают фильтры, которые со временем могут засориться. Регулярный осмотр и очистка помогут восстановить утраченную функциональность в полном объеме.

Изменение направления воздушного потока может произойти при подключении нескольких точек забора к одному каналу. Аналогичные проявления не исключены при сильном ветре, в морозную погоду. Особенно сложно и даже невозможно повлиять на действия соседей в многоквартирном доме. Претензии к ним можно предъявить только при полной блокировке воздуховода. Если же поступают запахи с чужой кухни, где работает мощная вытяжка, проблему придется решать самостоятельно.

Статья по теме:

Устройство и принципы действия обратного клапана для вентиляции

Этот промышленный клапан воздушный для вентиляции функционирует следующим образом:

На примере этого обратного клапана вентиляции можно отметить отдельные недостатки, чтобы точнее сформулировать требования к параметрам качественного оборудования:

Это изделие сделано из листовой стали, что повышает прочность (не нужную в данном случае), увеличивает вес. Обычная окраска не соответствует современным требованиям к хорошей защите от коррозии. Перечисленные факты надо учитывать при создании конструкции собственными руками, в ходе выбора подходящей модели в торговой сети.

Разные виды обратных клапанов

В настоящей статье рамки исследования ограничены бытовыми моделями. Эти изделия не надо подключать к источникам электропитания. Их монтаж не вызовет затруднений у рядового пользователя.

Мембранная конструкция: просто и дешево

Принцип действия мембранного обратного клапана не сложно понять, изучив это фото. Рабочее отверстие закрыто гибкой полимерной пленкой, плотно прилегающей к основе при соответствующем направлении потока. Выбирают гибкий, но достаточно прочный материал. Подобрав правильно жесткость, возможно установить необходимый уровень чувствительности. Такой накладкой можно оснастить действующую систему (вентилятор, решетку). Здесь отсутствуют механические части и сложные механизмы, что подразумевает надежность и долговечность.

Эта «бабочка» не летает, но выполняет свои функции безупречно в любом положении

В этом варианте основные функции выполняют лепестки, закрепленные на центральной оси. Они прижаты пружинами, поэтому для открытия канала требуется значительное усилие. Такие изделия устанавливают в системах принудительной вентиляции. Некоторые модели оснащают специальными устройствами для регулировки пружин (увеличения/уменьшения сил действия).

Данная модификация изготовлена из оцинкованной стали. Она устойчива к процессам коррозии, весит немного. На поверхности одной пластины закреплен мягкий демпфер, который предотвращает сильные удары и шумы.

Особенности лепестковых клапанов

Простая конструкция лепесткового обратного клапана для вентиляции – одно из основных преимуществ изделий этой категории. Створка опускается вниз под действием силы тяжести. Ее сравнительно небольшой вес не создает большого сопротивления потоку воздуха, поэтому допустима установка в системах естественной вентиляции.

Применение обратного клапана на кухне

При такой установке вытяжки для кухни с обратным клапаном вентиляция функционирует непрерывно. Если включить нужную скорость вентилятора, скорость удаления загрязнений будет увеличена. Разумеется, надо не забывать о создании достаточного притока свежего воздуха.

Правильная эксплуатация клапана в сантехнических узлах

Для установки в эти помещения применяют конструкции, устойчивые к повышенной влажности. Надо не забывать, что для удаления кальциевых и других стойких образований используют сильнодействующие средства. Содержащиеся в них кислоты и другие агрессивные химические соединения попадают в воздух. Они способны повредить декоративные и защитные слои, металлические детали, сварные соединения.

Вентиляционные устройства, оснащенные обратным клапаном

В этом разделе статьи рассмотрены различные комбинированные изделия. Они выполняют свои функции совместно с клапаном, предотвращающим обратное перемещение воздуха. В некоторых случаях им оснащают серийные модели для улучшения исходных потребительских характеристик.

Конструкция вентилятора вытяжного с обратным клапаном

В этой конструкции лепестки прижимаются встроенными пружинами. Параметры этих возвратных механизмов рассчитаны на стадии проектирования. Они соответствуют производительности оборудования (силе воздушного потока). Если возникла необходимость замены сломанной детали, новую пружину подбирают с аналогичными характеристиками. Такое исполнение с большим количеством пластиковых элементов хорошо подходит для ванных комнат. Однако пригодится проверка рекомендаций производителя, класса защиты электрического устройства с учетом повышенной влажности в помещении.

Вентиляционная решетка с обратным клапаном: демократичная стоимость – отличный результат

В этой решетке для вентиляции с обратным клапаном установлено несколько лепестковых элементов. Такое решение применяют при перекрытии больших каналов. Слишком крупные одиночные детали обладают большим весом, что не позволяет снизить чувствительность до уровня, соответствующего требованиям к естественной вытяжке. Но при выборе подобной модели необходимо уточнить герметичность стыков в закрытом положении многочисленных заслонок.

Принцип действия тройника с обратным клапаном

Применение тройника для вытяжки с обратным клапаном предотвращает поступление воздуха из канала на кухню. Подобные функции выполняет другое устройство. Его можно установить не так, как на рисунке, но в комбинации с вентилятором.

Преимущества обратного клапана на вытяжке

Установка клапана обратного для вытяжки предотвращает попадание на двигатель различных загрязнений из вентиляционного канала. Это продлевает срок службы техники.

Если нет такого приспособления в наборе от производителя, можно самому установить антивозвратный клапан для вытяжки. Что это, не трудно понять из материалов статьи. Ниже приведены инструкции по самостоятельному созданию функциональных изделий и особенностям монтажных операций.

Процесс создания обратного клапана своими руками

Фото	Пошаговый алгоритм действий с комментариями
	Автор проекта собирается установить самодельный обратный клапан в канал 125 мм шириной под стандартной пластиковой решеткой. Монтаж принудительного вентилятора не планируется. Решено применить подручные материалы для экономии средств. Необходимость модернизации возникла по причине поступления неприятных запахов из соседских помещений, расположенных на других этажах дома.
	Эта крышка снимается без лишних трудностей. Она закреплена на полосках скотча (с двумя клейкими сторонами). Со временем они перестали выполнять свои функции, поэтому для новой фиксации будут применены более надежные средства.
	После удаления ленты и загрязнений – получилась хорошая основа для создания необходимой конструкции.
	Для каркаса клапана подойдет картон, тонкая фанера, лист пластика. В данном случае применена пустая упаковка от писчей бумаги. Гофрированная крышка обладает необходимой прочностью. Дополнительное преимущество, гашение звуковых колебаний здесь не пригодится. Но его можно использовать при создании конструкции с вентилятором.
	Чтобы не повредить заготовку, используют мягкую подкладку.
	Контур решетки обводят карандашом, вырезают из крышки прямоугольник по отмеченным линиям.
	Далее замеряют ширину и высоту вентиляционного отверстия. Получилось 125 х 170 мм.
	С помощью линейки и карандаша деталь рисуют в центре прямоугольника. Расстояния от противоположных краев до его периметра должны быть одинаковые.
	В центральной части отставляют вертикальную перемычку шириной 10-15 мм. Она пригодится для крепления клапана, который можно сделать из подходящего куска толстой полимерной пленки. Автор использовал верхнюю часть стандартной канцелярской папки (скоросшивателя).
	Сначала вырезают центральные части.
	Далее – создают створки клапана. Они должны сходиться в закрытом состоянии на середине центральной перемычки. Если применяется менее жесткий пластик, устанавливают дополнительную опорную планку по горизонтали в каждом отверстии.
	Клапаны присоединяют к боковым частям рамки с помощью скотча. Проверяют прочность креплений и функционирование механизма.
	Разноцветная поверхность коробки будет видна через щели.
	Для устранения этого недостатка заготовку обклеивают белой бумагой.
	С помощью практического эксперимента можно проверить функциональность обратного клапана для вентиляции своими руками.  Необходимо убедиться в том, что лепестки перемещаются беспрепятственно, надежно перекрывают доступ воздуха в закрытом состоянии.
	Для увеличения длительности испытаний клапан монтируют на саморезах, не закручивая их полностью. Места отверстий отмечают в соответствии с параметрами решетки. Если все в порядке, ее устанавливают сверху, прикрепляют шурупами к стене вместе с клапаном.

Приобретение готового изделия без ошибок: обзор рынка

Купить обратный клапан для вентиляции будет проще после ознакомления с данными из этой таблицы:

Наименование и фото изделия	Диаметр, мм	Цена, руб.	Примечания
RSK	125	240-280	Оцинкованная сталь, конструкция «бабочка», рабочий диапазон температур от -40°C до +60°C.
ЭРА 100 ОК	100	260-310	Этот клапан предназначен для модернизации вентиляторов «ЭРА». Он устанавливается на 8 точек крепления, что обеспечивает надежную фиксацию без применения дополнительных средств.
Systemair VKK 100	100	5200-5950	Обратный клапан канального типа. Корпус изготовлен из оцинкованной стали, заслонки – нейлоновые.
Airone RSK-125	125	170-240	Особенностью этого клапана является уплотнительное кольцо из резины.

Правильная установка обратного клапана на вентиляцию

В простой системе с одним местом забора и выходом непосредственно на улицу достаточно установить одно устройство этого типа.

Специалисты рекомендуют монтировать на выходе воздуховода отдельный обратный клапан на вентиляцию. Как установить его и другие компоненты станет понятно после изучения проекта в целом. Придется учитывать архитектурные особенности здания, иные важные нюансы. Так, например, производитель вентилятора может оснастить свою технику таким устройством в базовой комплектации, поэтому никаких дополнительных средств не понадобится.

Выводы и дополнительные рекомендации

При решении типовых задач можно приобрести обратный клапан на вентиляцию в магазине. Но простейшие конструкции этого типа не слишком сложны для самостоятельного изготовления. В последнем варианте проще сделать индивидуальные коррекции проекта.

Следующие советы также пригодятся на практике:

Применение приведенных рекомендаций в комплексе поможет реализовать проект любого уровня сложности без лишних затрат и ошибок.

homemyhome.ru

Другие статьи по теме:

Нагреватель воды проточный электрический на душ Выбор проточного водонагревателя для квартиры Мойка своими руками Крепления для трубопроводов кронштейны планки хомуты Как выбрать проточный водонагреватель для квартиры Обратный клапан 2