Сшитый полиэтилен для водоснабжения

Металлические трубы для водопровода и отопления постепенно заменяются пластиковыми трубами. Для их изготовления применяются различные материалы. Наиболее часто для изготовления труб используется сшитый полиэтилен. На практике понятие «сшитый» объясняет изготовление этого материала. Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения по своим параметрам превосходят другие полимеры, а их стоимость вполне доступна для обустройства водопровода.

Технология изготовления и сфера использования

Сшивание линейных молекул полиэтилена значительно увеличила его прочность и теплоустойчивость, то полиэтилен потерял свойство сваривания. Для сшивки полиэтилена требуется высокомолекулярное вещество, с высокой плотностью. По разным технологиям сшитый полиэтилен для водоснабжения может быть пероксидным, силаноальным, электронным и азотным.

Применение таких технологий увеличивает прочность полиэтилена при температуре до 110 градусов, придает ударную прочность, стабильность формы, прочность и гибкость. Трубы для наружного водоснабжения из сшитого полиэтилена устойчивы к химическим реагентам, что позволяет использовать их для агрессивных жидкостей. Кроме этого, такие трубы применяются для теплых полов и центрального отопления.

Ввиду их повышенной пластичности форма труб плохо сохраняется, поэтому их фиксируют хомутами, и встраивают в полы и стены, при неразъемном соединении. Если используются длинные трубы, то целесообразно размещать их в кожухе. Расширение трубы от повышения температуры будет компенсироваться ее деформацией в этом кожухе.

При организации теплых полов применяют полиэтиленовые трубы с защитным антидиффузионным слоем, который изготавливается в двух вариантах:

1. С применением поливинилгидрооксида.
2. С использованием этиленвинилового спирта.

Монтаж системы с помощью фитингов

Для водопровода из полиэтиленовых труб можно использовать три популярных способа монтажа:

1. Компрессионный способ. Трубы соединяют, зажимая их фитингами. Используется для холодных и горячих систем.
2. Напрессованный способ. Применяются пресс-фитинги.
3. Электросварной способ используется редко, так как необходим большой опыт и сварочное оборудование. Надежность способа самая высокая.

Установка труб из полиэтилена выполняется с использованием переходников и вспомогательных приспособлений – фитингов, крестовин, расширителей. Главным достоинством такого способа монтажа является то, что не требуется специальный инструмент для пайки. Достаточно применить механический монтаж.

Компрессионный способ

Работы проводятся в следующем порядке:

1. На срез трубы надеть обжимную гайку, чтобы резьба стояла к соединению.
2. Натянуть кольцо и закрепить его от среза трубы за 1 мм.
3. На полученное устройство натянуть фитинг до упора.
4. Затянуть гайки двумя ключами. Излишнее усилие может повредить трубки.

Фитинг нельзя разбирать и устанавливать с использованием других предметов. Следует заблаговременно готовить трубы необходимых размеров, и после этого устанавливать фитинги.

Напрессовочный способ

Соединение труб выполняется так:

1. Пресс-гильза надевается на трубу.
2. Ее конец необходимо растянуть с использованием специального расширителя. Растягивать трубу нужно до тех пор, пока фитинг не станет надеваться на нее свободно.
3. Натянуть фитинг до упора на трубу.
4. Подождать несколько минут, труба примет начальное положение.

Если сравнивать этот способ с предыдущим, то здесь нужен расширитель, а в остальном технология простая, нет необходимости в специальных знаниях.

Источник: voday.ru

№1. Особенности производства

Если особым образом воздействовать на обычный полиэтилен (полимер, состоящий из атомов углерода и водорода), то некоторые атомы водорода отделяются, приводя к формированию новой связи между молекулами углерода. Процесс получения этих дополнительных углеродных связей называют сшивкой. Воздействуют на полиэтилен различными веществами и способами, поэтому степень сшивки может отличаться. Оптимальный показатель – 65-85%.

Сшивка позволяет улучшить свойства полиэтилена: повышается устойчивость к высоким температурам, улучшается гибкость, износостойкость, появляется возможность самовосстановления после механических нагрузок. Процесс сшивки разработал в 1968 году шведский химик Т. Энгель, но недооценил свое изобретение, посчитав его неконкурентоспособным. Патент у него выкупила компания WIRSBO, которая первая в мире начала промышленное производство труб сшитого полиэтилена (PEX) и до сих пор является лидером в этой сфере. На отечественный рынок подобные изделия попали не сразу, зато сейчас пользуются огромной популярностью.

PEX-труба обычно состоит из трех слоев: внутри – сшитый полиэтилен, снаружи – кислородозащитный слой, соединены они при помощи клея. В продаже встречаются и 5-слойные трубы. У них сверху кислородозащитного слоя располагается еще слой клея и сшитого полиэтилена.

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

• сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
• сшивка силаном, PEX-B;
• радиационная сшивка, PEX-C;
• азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов.
trong>Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

• трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +40⁰С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
• трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +70⁰С;
• трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.
  

№3. Преимущества и недостатки PEX-труб

Назвать трубы из сшитого полиэтилена уникальным и революционным продуктом сложно, но преимуществ у материала, действительно, немало:

• сохранение эксплуатационных качеств в пределах широкого диапазона температур. Труба выдержит кратковременное понижение температуры до -50⁰С и повышение до +120⁰С, плавится материал только при температуре +150⁰С. Помните, что оптимально эксплуатировать трубы при температуре 0…+95⁰С – если изделие будет часто подвергаться воздействию критически высоких или низких температур, это скажется на его долговечности;
• устойчивость к перепадам давления, способность выдерживать давление в 4-10 атм (конкретное значение предельного давления зависит от вида трубы);
• гибкость. В трубах с различным методом сшивки показатели гибкости отличаются, но, в целом, остаются на высоте;


• высокая прочность, износостойкость;
• долговечность до 50 лет, при условии правильного монтажа и эксплуатации;
• стойкость к коррозии, бактериям, грибку, агрессивным химическим веществам, поэтому воздействие щелочей и кислот, растворенных в воде, материал легко перенесет;
• гладкость стенок обеспечивает отличные гидравлические показатели, которые со временем не ухудшаются, так как наросты на стенках практически не образуются;
• безопасность. Трубы PEX-A и PEX-B не выделяют никаких токсичных веществ, а вот трубы PEX-C запрещено использовать в некоторых европейских странах;
• эластичность. Если вода внутри трубы замерзнет, ее не разорвет;
• молекулярная память (у некоторых видов PEX-труб), которая позволяет материалу восстанавливать первоначальную форму;
• материал отлично поглощает шумы, что обеспечивает комфорт при эксплуатации;
• небольшой вес (погонный метр весит 0,1-0,15 кг);
• относительно несложный монтаж.

Среди минусов:

• чувствительность к длительному воздействию солнечных лучей, поэтому трубы лучше прятать. Если речь идет о монтаже системы теплых водяных полов, то этот недостаток несущественен;
• с защитным антидиффузным слоем при транспортировке необходимо обращаться предельно осторожно. Нетрудно догадаться, что его повреждения впустят в систему кислород и снизят ее долговечность;
• способность пропускать кислород, который приводит к коррозии металлических элементов трубопровода. Чтобы нивелировать этот минус, производители делают защитное напыление;
• диаметры труб из сшитого полиэтилена ограничены. В продаже невозможно найти изделия большого диаметра – их производство очень затратное, поэтому продукция уступает в конкуренции металлопластиковым или металлическим трубами. Именно поэтому назвать PEX-трубы универсальными нельзя;
• если вода имеет повышенную степень минерализации, то риск образования наростов все же есть. В этом случае уместно использовать магистральные фильтры, иначе трубы быстро засоряться;
• фиксация трубы и удержание приданной ей формы потребует чуть больше усилий, чем при работе с металлопластиковыми трубами.

Трубы из сшитого полиэтилена стоят, конечно, дороже чугунных или обычных полиэтиленовых труб, но все же вполне доступны, правда, потратиться придется еще и на соответствующие фитинги. Монтаж выполняется при помощи специального ручного инструмента. При этом очень и очень важно не повредить защитный слой. Можно сказать, что долговечность трубопровода будет зависеть от осторожности при работе, именно поэтому имеет смысл доверить монтаж сертифицированным мастерам.

№4. Сфера использования

Эксплуатационные характеристики труб из сшитого полиэтилена позволяют использовать их для построения следующих инженерных сетей:

• холодное и горячее водоснабжение;
• система отопления;
• водяной теплый пол.

В промышленных целях PEX-трубы не используются – материал большого диаметра (например, для магистрального водопровода) стоит дорого.

№5. Сшитый полиэтилен или металлопластик?

Трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы – главные конкуренты, когда дело касается обустройства водопровода, системы отопления или теплых полов. У них много общего. Оба вида труб достаточно гибкие, прочные, устойчивы к коррозии и относительно просты в монтаже – сваривать уж точно ничего не придется. Правда, монтировать металлопластиковые трубы все же легче, чем PEX-трубы, с которыми необходимо быть предельно осторожным

У металлопластиковых труб чуть выше коэффициент теплопроводности (0,45 против 0,38), но они не переживут замерзания внутри теплоносителя. PEX-трубы же после того, как вода в системе расстаит, можно будет эксплуатировать, как и прежде. Более того, некоторые виды PEX-труб легко восстанавливают свою форму. Устойчивость к высоким температурам и давлению высокая у обоих видов труб: металлопластик выдерживает давление до 25 атм при температуре 25⁰С, может эксплуатироваться при температурах теплоносителя до +95⁰С с кратковременным повышением до +120⁰С, правда, максимальное давление при этом 10 атм. Таким образом, эксплуатационные характеристики вполне сравнимы с аналогичными параметрами труб из сшитого полиэтилена, которые мы приводили выше.

Выбор зависит, в основном, от особенностей эксплуатации водопровода и бюджета. Разброс цен среди труб, даже в пределах одной группы, значительный, но PEX-трубы чаще оказываются дешевле металлопластиковых.

№5. Диаметр и длина

Трубы из сшитого полиэтилена продают в бухтах по 50, 100 и 200 м. Трубы диаметром 40 мм и более продают отрезками до 12 м. На трубе по всей ее длине должна быть нанесена информация о материале изготовления (тип сшивки), рабочей температуре, давлении, диаметре, дате и месте производства. Для дополнительного удобства некоторые производители наносят на изделие риски ровно через каждый метр.

Выбор диаметра трубы зависит от типа трубопровода, давления воды в нем, количества потребителей и прочих параметров. Общие рекомендации по подбору диаметра таковы:

• трубы диаметром до 15 мм (10,1*1,1, 14*1,5 и прочие) подходят для подвода воды от основной водопроводной трубы к кранам;
• трубы 16*2 используют для организации теплых полов, 16*2,2 подходят для горячего водоснабжения и радиаторного отопления. Трубы диаметром 16-20 мм могут использоваться в качестве основной трубы холодного и горячего водоснабжения квартир и небольших частных домов;
• трубы 20-32 мм подходят для организации водоснабжения в коттеджах, также используются для отопления, для теплых полов обычно не применяют трубы диаметром более 20 мм;
• трубы 40-50 мм подходят для стояка в многоквартирных домах;
• трубы диаметром 50-63 мм используются как в системах отопления, так и водоснабжения.

Обычно производитель указывает, для каких целей лучше всего подходит та или иная труба, например, для отопления, горячего водоснабжения, или же она универсальна в использовании.

Длину рассчитать нетрудно, но для этого должен быть точный план системы водопровода, радиаторного или напольного отопления. Измеряем длину предполагаемого трубопровода и умножаем полученное значение на 1,2 – это запас на непредвиденные ситуации, которые могут случиться во время монтажа.

№6. Фитинги для труб из сшитого полиэтилена

Забегая наперед, отметим, что фитинги лучше брать от того же производителя, что и трубы. Даже при одинаковых заявленных размерах разница в диаметре изделий разных производителей может достигать 0,5 мм. В этом случае трудно говорить об абсолютной герметичности и надежности системы.

Для соединения отдельных отрезком PEX-труб используют такие типы фитингов:

• компрессионные пластиковые фитинги. Состоят из корпуса, соединительного и уплотнительного колец, зажимной гайки и зажимного кольца. Монтаж осуществляется очень просто: труба обрезается под углом 90 градусов, удаляются все заусенцы, одевается зажимная гайка и кольцо, в корпус вставляют уплотнительное и компрессионное кольцо, вставляют его в трубу до упора, надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку. Затягивать можно руками или инструментом – главное, затянуть гайку крепко. Никаких дополнительных инструментов такие фитинги не требуют, но проверять затяжку гаек придется раз в 3-5 месяцев;
• компрессионные металлические фитинги прочнее и долговечнее пластиковых, стоят немного дороже, состоят из тех же элементов. Принцип монтажа аналогичный, никаких особых инструментов, кроме разводного ключа, не понадобится. Компрессионные фитинги можно демонтировать и использовать заново;
• пресс-фитинги состоят из корпуса и обжимной муфты, обеспечивают максимальную прочность соединения. При монтаже системы отопления (напольного и радиаторного) и горячего водоснабжения рекомендуется использовать именно такой тип фитинга. Стоят подобные изделия дороже, а их монтаж требует специального дорогостоящего оборудования ($1-2 тыс.), так что придется обращаться за помощью к профессионалам. Альтернативное решение – брать технику в аренду, если, конечно, есть уверенность в том, что вы справитесь с монтажом своими силами;
• напрессовочные фитинги состоят из корпуса и напрессовочного кольца. Технология монтажа несложная, но также требуется специфическое оборудование. Стоит оно в разы дешевле того, что необходимо для пресс-фитинга ($200-300), но при этом прочность соединения практически одинакова. Стоят напрессовочные фитинги еще чуть дороже, чем пресс-фитинги.

Сваривать, паять и клеить швы труб из сшитого полиэтилена нельзя.

Источник: remstroiblog.ru

Технические характеристики труб из сшитого полиэтилена

Статистика утверждает, что более четвертой части всех водопроводных систем в стране производятся в исполнении PEX. Так чем же обусловлена популярность полиэтиленовых труб. Рассмотрим их технические данные:

Уровень сшивки полиэтилена зависит от способа его производства, он должен составлять:

• 70% – PEX-a;
• 65% – PEX-b;
• 60% – PEX-c.

Следует отметить, что полиэтилен, сшитый тем или иным способом, в ГОСТе 25134-2003 различается только степенью сшивки.

Гомологический размерный ряд полиэтиленовых труб для прокладки водопровода включает в себя следующие размеры:

10х1,4 – 12х1,8 – 16х2,2 – 20х2,8 – 25х3,5 – 32х4,4 – 40х5,5 – 50х6,9 – 63х8,6.

На этом нужно прервать этот  ряд, поскольку другие размеры для монтажа внутриквартирных и в частных домах практически не применяются.

По длине полиэтиленовые изделия выпускаются в различных формах, основной из которых являются бухты длиной 200, 400 и 600 метров. Для удобства отпуска в розницу на поверхности трубы наносится шкала – линейка, позволяющая без особых хлопот отмерить нужное количество продукции.

Технология производства труб и физические свойства материала

Материалом для изготовления такой продукции является гранулированный полиэтилен. Его загружают в бункер и нагревают до полного расплавления. После этого масса под давлением подается в формирующую головку. Она имеет выход в виде кольцевой щели, соответствующей размеру производимой в данный момент продукции.

Прессовый инструмент для сшитого полиэтилена является сменным и устанавливается  в зависимости от программы производства. Поскольку он работает в условиях высоких температур, инструмент нужно постоянно охлаждать. Это производится по внутренним каналам для воды. При прохождении по ним жидкость нагревается, унося часть тепла из рабочей зоны.

На выходе из формирующей головки конец трубы захватывается извлекателем и, с контролируемым натяжением, удаляется из установки. Для обеспечения точности размеров внутрь изделия подается воздух под давлением. Распирающее давление прижимает еще пластичную массу к стенкам формирующего участка, обеспечивая номинальный размер изделия.

В потоке производства на наружную поверхность наносится маркировка, содержащую полную информацию о производимом изделии.

Рассмотрим характеристики

Что собой представляет сшитый полиэтилен? Сырьем для производства этого материала является газ этилен. Его химическая формула С2Н4, в ней присутствуют две молекулы углерода и четыре – водорода. Структурно углеродные составляющие имеют две связи, а водород – одну. Молекулы С соединяются между собой и каждая из них образует связь с двумя корпускулами водорода. При этом один из контактов С = С прочнее второго.

При определенных условиях более слабая связь разрывается, образуя свободную валентность. Она реализует себя в соединении с таким же местом другой молекулы. В результате частички этилена образуют длинные цепочки.

А когда они начинают соединяться между собой, происходит образование макромолекул, что и называется сшивкой, а материал уже называется сшитым полиэтиленом. Процесс можно сравнить с формированием кристаллической решетки, хотя материал является аморфным.

Процесс полимеризации происходит при различных условиях, основными являются:

• высокая температура;
• повышенное давление;
• радиационное облучение.

В зависимости от способа воздействия получаются различные разновидности полиэтилена.

Полиэтилен – термопластичный материал, обладающий следующими свойствами:

1. Непрозрачностью при значительной толщине слоя.
2. Способностью к кристаллизации в интервале температур от – 60 до -270 градусов.
3. Несмачиваемостью водой.
4. При нормальных условиях материал нерастворим в органических растворителях.
5. При температуре от 80 градусов способен к набуханию при воздействии ароматических углеводородов и производных от галогенов с последующим растворением.
6. Полиэтилен устойчив к воздействию щелочей, кислот и солей. При температуре более 60 градусов легко может разрушаться воздействием азотной или серной кислоты.
7. Обработка поверхности активными окислителями поверхность становится смачиваемой, что позволяет применять к материалам из полиэтилена склеивание.

Смотреть видео

Из всех пластиков полиэтилен нашел наибольшую область применения для изготовления трубной продукции для водоснабжения экструзионным или литьевым способом. Способ производства прессованием применяется для размеров от 6 до 300 миллиметров, при этом имеется возможность формировать изделия в бухты, наматывая на катушку.

Это позволяет выполнять прокладку длинных бес стыковых участков систем водоснабжения, что повышает эффективность при производстве строительных работ.

Трубы больших диаметров (до 1300 миллиметров) производятся методом центробежного литья. При этом в литьевую машину загружается гранулированный материал, разогревается до нужной температуры.

Барабану придается вращение по оси. Центробежная сила при этом равномерно распределяет массу расплава по стенкам барабана и, остывая, формирует изделие.

Характеристики полиэтилена позволяют использовать продукцию из него для самых различных целей.

Трубы для холодного водоснабжения

Для трубопроводов холодной воды применяются трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для них существует ограничение по температуре – не выше, чем 40 градусов. В сравнении с металлическими аналогами они имеют ряд преимуществ:

1. Долговечность. Трубы из ПНД в напорных и самотечных (канализация) водопроводах могут служить до 50 лет.
2. Эластичность. Эта характеристика сберегает трубопроводы при их промерзании. Изделия способны расширяться под воздействием замерзшей воды, принимая прежние размеры после оттаивания. Следует заметить, что такая ситуация может возникнуть только в результате просчета проектировщиков по глубине укладки трубопровода, поскольку такая ситуация прерывает процесс эксплуатации объекта.
3. Коррозионная устойчивость труб из ПНД позволяет использовать их для прокладки систем водоснабжения в неблагоприятных условиях, в частности по болотам, а также использовать для транспортировки агрессивных жидкостей. Срок эксплуатации при этом практически не изменяется.
4. Экологичность позволяет использовать трубы из ПНД для водоснабжения чистой питьевой водой.
5. Простота прокладки обеспечивает высокую производительность при строительстве.
6. Экономическая эффективность использования таких водоводов обеспечивается более низкими ценами и выгодной логистикой.

Трубы из ПНД производятся в диапазоне размеров от 40 до 800 миллиметров. Форма выпуска – бухты на катушках или прямые изделия длиной до 11,5 метра. Для самотечных систем трубы производятся в раструбном исполнении.

Для горячего водоснабжения и отопления

Прежде, чем приступить к рассмотрению этого вопроса, обращаем внимание, что продукция из ПНД обладает более высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, чем аналогичные из полиэтилена высокого давления (ПВД).

Данные высокотехнологичные изделия широко используются для отопительных систем и горячего водоснабжения. Это определяется их способностью переносить температуры до 95 градусов Цельсия. Для обеспечения жизнестойкости в условиях повышенных тепловых воздействий в сочетании с давлением до 20 атмосфер, возникла необходимость в разработке материала с повышенными характеристиками.

Смотреть видео

В результате были разработаны марки – ПЭ80 и ПЭ100. Они успешно используется для отопительных систем квартир, загородных домов и промышленных объектов без снижения стойкости.

Для дальнейшего улучшения качества труб из сшитого полиэтилена применяется технология производства многослойных изделий, в которых в качестве армирующих добавок используется металл, стекловолокно, полипропиленовые полимерные добавки. Использование алюминиевой фольги в качестве кислородной защиты позволяет продлить срок службы не только самого водопровода, но и котельного оборудования, а также металлических деталей трубной разводки.

Во внутренних отопительных сетях и ГВС из сшитого полиэтилена чаще всего применяются резьбовые металлические соединения, для которых кислородная защита не менее актуальна. Но это, тем не менее, не позволяет использовать этот материал для сборки скрытых сетей. Такой трубопровод нуждается в постоянном контроле и уходе.

Достоинства и недостатки

Продукция такого вида обладает вполне определенными положительными качествами:

1. Материал характеризуется высокой химической стойкостью, позволяющей изделиям из него сохранять целостность и форму при воздействии агрессивных сред – кислот и щелочей.
2. Высокий уровень прочностных характеристик, позволяющий переносить значительные изгибающие, ударные и растягивающие воздействия.
3. Трубы из эластичного сшитого полиэтилена способны выдерживать температурные колебания в широком диапазоне температур. Они не размораживаются при -70 градусах. Верхним порогом нагрева является температура +95 градусов, при которой изделие PEX не прогибается и не деформируется в течение длительного времени эксплуатации. Это свойство позволяет производить монтаж при прокладке труб из сшитого полиэтилена с отклонениями от прямой линии, без использования дополнительных фитингов.
4. Не создаются препятствия при прохождении жидкости по сечению – поверхность из этого материала практически идеально ровная.
5. Экологичность продукции, связанная со свойствами материала, не выделяются вредные для человека вещества.

Смотреть видео

Несмотря на множество положительных моментов, существуют так же и отрицательные факторы. К недостаткам относят следующие моменты:

1. Разрушающее действие кислорода на материал при наличии на поверхности микроповреждений.
2. Неустойчивость к воздействию жесткого ультрафиолетового излучение, препятствующее его использования для наружных сетей водоснабжения.
3. Использование на стыках резьбовых соединений, который являются слабым местом любой водопроводной системы и нуждаются в регулярных осмотрах и обслуживании.

Указания по монтажу

В качестве положительного качества материала рассматриваемого вида уже упоминался такой фактор, как простой монтаж труб из сшитого полиэтилена, более подробно данный вопрос раскрыть в этой статье. Для него нет необходимости в использовании сложного технологического оборудования.

Смотреть видео

Какой нужен инструмент

Прокладка контура водоснабжения из сшитого полиэтилена предусматривает использование специфического оборудования. А поскольку, при длительном сроке службы объекта, он в следующий раз может не понадобиться никогда, целесообразно рассмотреть возможность аренды с поденной оплатой.

Какой может понадобиться инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена:

1. Специальные ножницы или труборез для обеспечения ровного торца детали.
2. Расширитель цанговый, он нужен для раздачи конца трубы из сшитого полиэтилена перед установкой в него оконцовки фитинга.
3. Ключи гаечные.
4. Запрессовочные тиски.
5. Клещи для опрессовки резьбовых фитингов.
6. Для соединения в наружных сетях водоснабжения – аппарат для сварки ПЭ труб.

Фитинги – это специальные соединительные детали, служащие для соединения различных элементов трубопровода. Они включают в себя различные муфты, крестовины, уголки и прочее. Они могут различаться способом соединения:

• напрессовочные;
• компрессионные;
• капиллярные;
• резьбовые.

Монтаж обычно производится с использованием двух типов соединений:

• с применением фитинга компрессионного типа;
• с использованием напрессовочного фитинга для труб из сшитого полиэтилена;
• на наружных сетях водоснабжения для соединения применяется стыковая сварка торец в торец. Для этого используется простой сварочный аппарат, который соосно позиционирует противоположные концы труб, нагревает их и сжимает, создавая надежное соединение. Перед тем, как соединить сшитый полиэтилен, нужно проверить перпендикулярность торцов.

Как выбрать трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения

Приобретение основного материала для водопровода – наиболее ответственная задача для того, кто собирается его монтировать. При этом необходимо учитывать следующие обстоятельства:

1. Несмотря на более высокую цену, старайтесь закупить продукцию известных брендов. Это практически гарантирует высокое качество продукции и длительное беспроблемное пользование системой водоснабжения.
2. Чтобы убедиться в принадлежности товара торговой марке, запросите у продавца два документа: сертификат качества и сертификат соответствия. Они более-менее гарантируют от приобретения поддельной продукции.
3. Чтобы иметь в дальнейшем претензионные перспективы, нужно сохранить товарные чеки – мягкий и твердый.
4. Рассчитывая необходимую длину труб для закрытых контуров (теплый пол), нужно учитывать возможность его формирования из цельного куска. Резьбовые фитинги можно использовать в двух точках – на подключении к коллектору.
5. В процессе монтажа нужно выполнять все правила проектирования и монтажа изложенные в следующих документах:
   • СНИП 2.04,01-85, касающийся внутренних водопроводов и систем канализации.
   • СНИП 2.04,01-84, регламентирующий правила устройства сетей водоснабженияи его наружных сетей.
   • СНИП II-34.76, касающийся горячего водоснабжения.

Смотреть видео

Все правила устройства  водоснабжения формировались на основе негативного опыта монтажа и эксплуатации сетей, поэтому не нужно повторять старых ошибок. Успехов вам!

Источник: trubanet.ru

Другие статьи по теме:

Водопроводные трубы металлопластиковые Гост маркировка трубопроводов Расчетное давление трубопровода Как провести водопровод на даче Соединение американка что это такое Пластиковые водопроводные трубы