Оборудование для пайки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы прочно заняли нишу материалов для домашнего водопровода и отопления. Их монтаж прост и легок, если сравнивать со сборкой стальной разводки. Для сварки пластиковых соединений необходим специальный паяльник для полипропиленовых труб.

Перед его покупкой нужно ознакомиться с видами и характеристиками, чтобы приобрести прибор, соответствующий планируемым работам.

Виды сварки полипропиленовых труб

Соединять элементы пластиковой разводки из полипропиленовых труб можно с помощью резьбовых фитингов или трех способов сварки:

• электромуфтовой;
• стыковой;
• раструбной.

Существует принципиальная разница между пайкой полипропиленовых труб до 63 мм и более этого размера.

Трубы с малым диаметром (до 63 мм) соединяются раструбным способом, то есть путем всовывания обрезанного края одной трубы в расширенный край (раструб) второй.

Сваривание крупных напорных трубопроводов диаметром от 63 мм производится встык. Этот метод в бытовых целях практически не используется, поэтому и оборудование для стыковой сварки подробно рассматриваться не будет. Стоимость такого сварочного аппарата начинается от нескольких тысяч долларов, и приобретают его в основном строительные компании.

Электромуфтовая сварка производится с помощью муфт со встроенными нагревательными элементами. Она не требует обработки спаиваемых концов и возможна в местах с ограниченным рабочим пространством. К недостаткам электромуфтовой сварки можно отнести высокую стоимость паяльного аппарата, цена которого начинается от 1500 долларов.

Далее будет рассмотрен выбор оборудования для раструбной сварки полипропиленовых труб, стоимость которого может окупиться при большом объеме выполняемых работ.

Существующие конструкции паяльников

На вид оборудование для раструбной сварки пластиковых труб однотипно и отличается только формой нагревателя. Он может быть двух типов:

• плоский;
• цилиндрический.

Плоский нагреватель (монтажники называют его ещё утюгом для полипропиленовых труб) имеет вид толстой конусной металлической плиты. Чем больше масса нагревателя, тем лучше его способность поддерживать стабильную температуру при расплавлении пластика. Насадки для расплавления соединяемых деталей фиксируются к нагревателю с помощью болтов, продеваемых через отверстия в плите.

Паяльники с цилиндрическим нагревателем компактнее и удобны в использовании в труднодоступных местах. Насадки фиксируются на них с помощью разъемного хомута, фиксируемого зажимными винтами.

Ввиду простоты конструкции нагревателя и отсутствия в нем дорогих элементов, стоимость паяльников колеблется в пределах 100-200 долларов, в зависимости от их производителя, мощности и комплектации.

Устройство паяльного оборудования

Конструкции паяльников для полипропиленовых труб могут отличаться в деталях, но основные их элементы одинаковы. В состав оборудования входят:

• корпус;
• нагреватель;
• терморегулятор;
• насадки;
• подставка.

Корпус прибора обычно выполнен из металла, потому что пластиковые детали могут стать хрупкими из-за постоянного воздействия на них высоких температур, хотя встречаются модели и с прорезиненными ручками.

Электронагреватель (ТЭН) имеет вид конусовидной металлической пластины или толстого стержня цилиндрической формы. Размеры ТЭНа зависят от потребляемой мощности и количества одновременно одеваемых на него насадок.

В электронагревателе в виде пластины имеется одно или несколько отверстий для крепления насадок. С увеличением их количества возрастает мощность паяльника и его стоимость. Стандартная температура нагревателя при сварке труб составляет 260 °С, но она может регулироваться.

Терморегулятор имеет вид круглой ручки, с помощью которой настраивается необходимая рабочая температура. Для контроля готовности паяльника к работе используются индикаторы (обычно красная и зеленая лампочки). При нагреве горит красный индикатор, а когда нагреватель достигает рабочей температуры, то загорается ещё и зелёный.

Насадки на плоский ТЭН имеют цилиндрическую форму и называются дорн и гильза. Дорн служит для нагрева внутренней полипропиленовой поверхности раструба, а гильза применяется для размягчения внешнего слоя соединяемой трубы.

Сверху насадки имеют антипригарное покрытие, чтобы размягченный полипропилен к ним не прилипал. На каждый диаметр трубы имеются свои насадки. Обычно они идут в комплекте с паяльником в количестве 3-5 пар.

Для цилиндрических нагревателей используются хомутовидные насадки. Их максимальное количество на стержне паяльника зависит от длины нагревателя.

Подставки под сварочный аппарат существуют универсальные и индивидуальные. По форме они могут быть:

• крестовые;
• U-образные;
• прямоугольные.

Универсальные подставки могут приобретаться отдельно и подходят под большинство паяльников, а индивидуальные имеют специальное крепление, предназначенное для конкретной модели или целой серии оборудования.

Все подставки относительно компактны, но отличаются весом.

Изредка попадаются паяльники с нагревателями и подставками необычной формы, но массового распространения они не получили.

Принцип работы электроприбора

Работа паяльника полипропиленовых труб основана на термическом размягчении поверхностей спаиваемых деталей с последующим их соединением. Изделие с раструбом одевается на дорн, а обрезанная труба всовывается в отверстие разогретой гильзы. Детали нагреваются в течение нормативного времени, указываемого в инструкции каждого паяльника отдельно. Затем детали снимаются с насадок и соединяются.

Процесс сварки имеет множество нюансов, которые необходимо изучить перед самостоятельным его применением, ведь параметры этого процесса зависят от типа полипропилена, диаметра труб, мощности паяльника и других факторов.

Критерии выбора раструбных моделей

Выбор паяльника для полипропиленовых труб должен начинаться с изучения комплектации и характеристик оборудования. Главными факторами, которые обеспечивают долговечность и функциональность этого прибора являются:

• мощность нагревательного элемента;
• комплект насадок;
• производитель оборудования;
• стоимость паяльника.

Сварочный аппарат практически всегда идет в комплекте со вспомогательными инструментами: рукавицами, отверткой, рулеткой и другими. Поэтому при выборе прибора, особенно через интернет, необходимо учитывать и этот нюанс.

Потребляемая мощность оборудования

Большинство советов по выбору мощности паяльника в интернете основываются на утверждении, что она должна быть не менее десятикратного размера трубы в миллиметрах. Максимальный диаметр напорных трубопроводов домашних систем редко превышает 63 мм, поэтому рекомендуемая мощность паяльника теоретически должна составить 500-600 Вт. Однако такой подход не учитывает реальных характеристик оборудования.

Минимальная мощность большинства раструбных паяльников, представленных на рынке, составляет 800 Вт, максимальная – 2 кВт, поэтому любого из этих приборов будет достаточно для монтажа домашних систем отопления или водоснабжения. Более мощные паяльники быстрее набирают температуру после нагрева очередной пары пластиковых изделий, но, с учетом времени на их последующее соединение, данное преимущество не имеет особого значения.

Стоимость оборудования практически не зависит от мощности нагревателя, поэтому ориентироваться на эту характеристику можно только с учётом электробезопасности. Квартирная электропроводка рассчитана на максимальные нагрузки в 3,5-4 кВт, поэтому при работе двукиловатных паяльников использование другого оборудования с аналогичной мощностью будет ограничено.

Если паяльник с минимальной мощность покупать принципиально не хочется, то лучше всего приобрести прибор с потреблением электроэнергии 1,2-1,4 кВт.

Разновидности нагревательных насадок

Насадки для труб всегда входят в комплект поставки паяльника. Они изготавливаются двух типов, в зависимости от формы нагревательного элемента. Для плоских нагревателей насадки делаются в виде закрытого с одной стороны цилиндра. Они фиксируются друг к другу болтом по обе стороны от металлической пластины паяльника.

Дорны и гильзы для нагревательных цилиндрических стержней имеют полукруглое основание. Пара таких насадок охватывает ТЭН в виде хомута и фиксируется двумя болтами. Такая конструкция паяльника считается более эффективной, потому что большая площадь контакта поверхности нагревателя и насадок ускоряет их прогрев и стабилизирует температуру при расплавлении полипропилена.

Дорны и гильзы выполнены из металла и покрыты антипригарным покрытием из обычного или металлизированного тефлона. Он предупреждает прилипание расплавленного полипропилена к поверхности.

Несмотря на простоту конструкции, насадки являются оборудованием, которое может быстро выйти из строя. Тонкий слой тефлона имеет свойство быстро стираться, после чего насадки становятся непригодными для использования. Поэтому лучше покупать продукцию проверенных производителей, за качество которых могут поручиться продавцы в магазинах. Проверить толщину и качество тефлона визуально невозможно.

В базовую комплектацию паяльника обычно входят насадки диаметром 20,25 и 32 мм. Некоторые модели оборудования поставляются с дорном и гильзой с диаметрами 40, 50 и 63 мм.

Насадки стоят недешево, поэтому их стоимость влияет на общую цену комплекта оборудования. Если не предполагается сварка труб больших диаметров, то лучше купить паяльник с минимальным набором насадок, а потом докупить их, если понадобится. А при достаточном количестве денег можно сразу приобрести модель сварочного аппарата с максимальной комплектацией.

Изготовители сварочного оборудования

Оценить качество паяльника в магазине по его внешнему виду практически невозможно. Исключение составляют разве что низкопробные китайские модели, которые имеют жестяной корпус, тонкий электрический шнур и минимальную комплектацию.

Качество сварочных аппаратов во многом зависит от страны изготовителя. Масштабно выйти на экспортные рынки могут только крупные заводы, поэтому именитых компаний в этой сфере немного. В отечественных магазинах представлены паяльники, произведенные в таких странах:

1. Германия: Rothenberger, Kern.
2. Чехия: Dytron
3. Турция: Candan, Valtec, Cobra.
4. Украина: Темп, Днипро.
5. Россия: Уралмаш, Сплав.
6. Китай: Fora, Sturm, Энкор.

Существуют десятки других производителей, но вышеуказанные бренды наиболее испробованы на практике, и об их качестве можно судить по реальным отзывам.

Наиболее надежным считается немецкое и чешское оборудование, которое прослужит без поломок в течение нескольких лет. Его стоимость может быть в 10-12 раз выше российских и украинских аналогов при одинаковой комплектации. Столь большая разница в цене обусловлена не только отменным качеством продукции европейских производителей, но и отличием в себестоимости.

Главным преимуществом надежных моделей является точность температурного режима на протяжении всего срока эксплуатации. Компании Rothenberger, Dytron и Kern являются лучшими производителями сварочного оборудования на европейском рынке.

Турецкие компании пытаются копировать сварочное оборудование для полипропиленовых труб у своих немецких конкурентов, но используя более дешевые комплектующие. Качество их паяльников ненамного уступает европейским аналогам, но стоит гораздо дешевле.

Украинские и российские производители сварочного оборудования под своими брендами обычно продают модели, собранные под заказ в Китае. Из-за этого качество отечественных и китайских приборов мало чем отличается. При покупке паяльников из этих стран ориентироваться можно только на стоимость, которая прямо пропорциональна качеству и комплектации приборов.

Виды комплектации паяльников

В коробке с раструбным паяльным аппаратом могут находиться различные вспомогательные инструменты, стоимость которых может сильно влиять на конечную цену комплекта. К паяльнику могут дополнительно прилагаться:

1. Фаскосниматель.
2. Труборез.
3. Перчатки.
4. Рулетка.
5. Ключ для фиксации насадок.
6. Отвертка.
7. Уровень.

Наиболее дорогим устройством в комплекте, после самого пальника и насадок, является труборез. Без него качественный процесс пайки труб просто невозможен. Наличие этого инструмента является крайне желательным при покупке сварочного оборудования.

Следует отметить, что труборезы в дешевых комплектах довольно быстро тупятся, и приходится докупать более качественный инструмент.

Советы по покупке и эксплуатации

Исходя из анализа качества и долговечности сварочного оборудования, можно дать такие советы по его покупке:

1. Для разовых домашних работ можно приобрести паяльник известного отечественного производителя с гарантией.
2. При сварке небольшого количества пластиковых труб целесообразнее взять сварочное оборудование в аренду.
3. Турецкие паяльные аппараты можно купить при самостоятельном монтаже многочисленной домашней разводки труб и наличии соответствующей суммы денег.
4. Приобретать качественный европейский паяльник рекомендуется при желании заняться монтажными работами профессионально.

Приобретение надежного дорогого паяльника не гарантирует его долгий срок службы. Для сохранения характеристик оборудования необходимо соблюдение эксплуатационных правил.

1. При работе с паяльником необходимо одевать рукавицы, защищающие от ожога.
2. Паяльники обычно имеют металлический корпус, поэтому для исключения возможности поражения электрическим током необходимо подключать его к розетке с заземлением.
3. Нужно следить, чтобы нагреватель не соприкасался с деревянным полом или легковоспламеняющимися предметами. Желательно при работе использовать специальную подставку.
4. Пробную сварку деталей желательно проводить на ненужных обрезках труб.
5. Следует очищать насадки после выполнения комплекса сварочных работ.

Следование указанным советам позволит приобрести надежное оборудование, а также долго и безопасно его эксплуатировать.

Выводы и полезное видео по теме

Недорогие модели паяльников могут прослужить долго, но при покупке оборудования не стоит учитывать единичные мнения непрофессионалов, которым повезло в выборе прибора. В видеороликах предлагаются экспертные советы специалистов по характеристикам паяльников для ПП труб и особенностях их выбора.

Обзор аппарата для сварки труб VALTEC:

Правила выбора сварочных аппаратов:

Сравнение дешевого и дорогого паяльника:

Выбор сварочного оборудования для полипропиленовых трубопроводов во многом зависит от финансовых возможностей покупателя. Но при покупке паяльника необходимо учитывать и их технические характеристики, чтобы приобрести именно то оборудование, которое необходимо для выполнения поставленных монтажных задач.

sovet-ingenera.com

Паяльники и пайка полипропилена

Обзор инструмента

Примечание. Помимо самого греющего агрегата, в набор для пайки полипропиленовых труб также входят специальные насадки разного диаметра, которые соответствуют стандартному сечению пропиленовых труб.
Такие элементы могут быть из алюминиевого сплава, который также может быть с тефлоновым покрытием.
Последний вариант дороже, но при работе с тефлоном ПП не прилипает, что облегчает работу.

• Электрический паяльник для пайки полипропиленовых труб CANDAN СМ-06 имеет двойной нагревательный элемент, то есть два тэна по 750 Вт, что позволяет в период ожидания экономить электроэнергию, одновременно поддерживая инструмент в горячем состоянии. В отличие от СМ-01 и СМ-03, на модификации СМ-06 можно использовать насадку диаметром не более 40 мм, так как здесь греющая часть несколько заужена, что в свою очередь способствует меньшему потреблению энергоресурсов.
• В комплекте вместе с агрегатом поставляются 4 парные насадки на 20 мм, 25 мм, 32 мм и 40 мм, метрическая рулетка, уровень, ключ для установки насадок и ножницы, а всё это укладывается в металлический кейс. Терморегулятор паяльника рассчитан на нагрев до 300⁰C, но максимальная температура используется крайне редко. Агрегат может работать от бытовой электрической сети 220В 50 Гц, оснащенную с автоматическим пакетником не менее 16А.

• Паяльник CANDAN СМ-04 больше предназначен для сваривания труб из полипропилена большого сечения, греющая часть выполнена в форме диска, где имеется только одно отверстие для фиксации сменной парной накладки. Модификация СМ-04 имеет малую массу, что увеличивает не только удобство транспортировки, но и увеличивает лёгкость работы в разных положениях, но, в то же время, это достаточно мощный аппарат с двумя нагревательными элементами по 1000Вт каждый, что позволяет в период ожидания экономить электроэнергию, одновременно поддерживая инструмент в горячем состоянии.
• Диапазон температуры, выставляемый терморегулятором, может колебаться от 50 ⁰C до 320 ⁰C — это даёт возможность работать в холодных подвалах и на улице в ветреную погоду. В комплектацию также входят 3 насадки на 50 мм, 63 мм и 75 мм, метрическая рулетка, уровень, ключ для установки насадок и ножницы, а всё это укладывается в металлический кейс. Но при необходимости инструкция позволяет дополнительно приобрести парные насадки на 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 90 мм и 110 мм — мощности паяльника будет достаточно

• Электрическое оборудование для пайки полипропиленовых труб Eral ER-01 (LUX) используется для сваривания полипропиленовых труб и фитингов диаметром от 16 мм до 75 мм, имеет общую мощность 1500Вт, которую обеспечивают два тэна по 750 Вт. Греющая часть имеет плоскую форму с тремя отверстиями для фиксации парных сменных насадок, а специальная подставка позволяет производить фиксацию агрегата, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
• Диапазон температуры, выставляемый терморегулятором, может колебаться от 50 ⁰C до 320 ⁰C — это даёт возможность работать в холодных подвалах и на улице в ветреную погоду. В комплектацию также входят 4 насадки на 20 мм, 25 мм, 32 мм и 40 мм, метрическая рулетка, уровень, ключ для установки насадок и ножницы, а всё это укладывается в металлический кейс. Но при необходимости есть возможность дополнительно приобрести парные насадки на 50 мм, 63 мм и 75 мм — мощности паяльника будет достаточно

• Электрический станок для пайки полипропиленовых труб большого сечения, греющая часть выполнена в форме диска, где имеется только одно отверстие для фиксации сменной парной накладки. Модификация ER-03 имеет малую массу, что увеличивает не только удобство транспортировки, но и увеличивает лёгкость работы в разных положениях, но, в то же время, это достаточно мощный аппарат с двумя нагревательными элементами по 1000Вт каждый, что позволяет в период ожидания экономить электроэнергию, одновременно поддерживая инструмент в горячем состоянии.
• Диапазон температуры, выставляемый терморегулятором, может колебаться от 50⁰C до 320⁰C — это даёт возможность работать в холодных подвалах и на улице в ветреную погоду. В комплектацию также входят 3 насадки на 50 мм, 63 мм и 75 мм, метрическая рулетка, уровень, ключ для установки насадок и ножницы, а всё это укладывается в металлический кейс. Но при необходимости модификация позволяет дополнительно приобрести парные насадки на 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм, 90 мм, 110 мм и 125 мм — мощности паяльника будет достаточно

• Электрический прибор для пайки полипропиленовых труб STURM TW-7218 несколько отличается от мечевидных паяльников своей цилиндрической формой, хотя имеет тот же периодический тип нагрева с максимальной температурой 300 ⁰C. Мощность данного аппарата составляет 1880Вт, что позволяет ему работать от бытовой электрической сети 220В 50Гц, которая предохраняется автоматом на 16А. непарные насадки, которые поставляются в комплекте от завода-изготовителя, имеют тефлоновое покрытие, от чего цена, естественно, увеличивается.
• Время нагрева непарной насадки на цилиндре составляет 10 минут при комнатной температуре. В металлическом кейсе, помимо самого паяльника с подставкой, также укомплектованы 3 непарных насадки на 20 мм, 25 мм и 32 мм, шестигранный гаечный ключ и отвёртка.

Сварка труб

Для разной температуры водопровода используют разные полипропиленовые трубы, где для холодной воды используют цельностенную трубу, для ГВС практикуют PPR с алюминиевым армированием, а вот для отопления в качестве армирующего слоя выбирают стекловолокно.

Считается, что PPR с алюминием выдерживает без деформации температуру воды до 90 C, а вот PPR со стекловолокном — до 150C, но и в ГВС и в отоплении жидкость обычно не нагревается более 80-85 C. Поэтому, в качестве «горячего» варианта обычно используют PPR с алюминием. (См. также статью Полипропиленовые канализационные трубы: особенности.)

Армирующий слой может быть расположен посредине полипропиленовой стенки, но может также располагаться и ближе к верху — получается, что греющая насадка снимет PPR, оголив фольгу, а это понизит качество стыка. Во избежание такой проблемы используется обрезной шайвер, которым очищают конец от алюминиевой фольги, но лучше выбирать трубы с центральным армированием — это экономит время.

Примечание. Большинство мастеров предпочитают работать трубой с алюминиевой фольгой, используя её также и для холодной воды, так как у «горячего» PPR более толстые стенки.

На верхнем фото вы видите этапы сварки полипропиленовой трубы паяльником, но каждый из моментов требует определённого времени. Так, удержание трубы и фитинга на горячей насадке должно продолжаться 5-10 секунд и такое же время следует удерживать в руках соединённый узел, чтобы пайка смогла остыть.

Заключение

На парных и непарных насадках нет ограничителей, поэтому, глубина вхождения трубы и фитинга регулируется своими руками и должна быть не более 15 мм. В противном случае конец будет упираться в перегородку фитинга, что сделает проходимость трубопровода ниже.

gidroguru.com

Лирическое отступление

Вообще для соединения пластиковых труб диффузной сваркой (говоря по-русски, спаивания) есть два основных метода:

• Сварка труб встык;

• Сварка с помощью фитингов.

Первый способ неизбежно означает потерю прочности. Для полипропиленовых водопроводных труб с их относительно тонкими стенками это нежелательно. Особенно на горячей воде и отоплении.

Сварной шов пусть ненамного, но менее прочен по сравнению с монолитной трубой. Чтобы соединение не уступало по прочности трубе, очевидное решение — увеличить его площадь.

Что мы и видим при использовании фитингов под сварку: труба и фитинг для полипропиленовых труб свариваются на площади куда большей, чем у торца трубы.

Физическое обоснование

Начнем с краткого обзора физических свойств полипропилена.

Что мы о нем знаем?

• Это сравнительно твердый пластик, который, тем не менее, легко режется острозаточенным стальным инструментом;
• Он размягчается при температуре 140 С и плавится при 175 С.

Совет: все без исключения производители указывают для полипропилена максимальную рабочую температуру в 95 градусов.

Несмотря на то, что полипропилен фактически способен выдержать несколько большую температуру, этой рекомендацией не стоит пренебрегать: ускоренная деградация труб и соединений нам не нужна.

Для ввода в частный дом подающего трубопровода  теплотрассы, где температура зимой часто переваливает за сотню, лучше использовать оцинковку или медь.

Раз так, все, что нам нужно — это:

• Ровно отрезать край трубы любым подручным инструментом;
•  Нагреть трубу и фитинг до температуры плавления;
• Совместить одно с другим.

Особый случай

Кроме простых труб из монолитного полипропилена, производятся так называемые армированные трубы. Что такое армирование и зачем оно нужно?

Дело в том, что в качестве материала для магистралей холодного водоснабжения полипропилен безупречен. А вот на горячей воде и отоплении он проявляет одну неприятную особенность — большой коэффициент теплового расширения. Он составляет 0,15 мм/м °С.

Это означает, что десятиметровый прямой отрезок трубы, нагревшись под действием горячей воды с 20 градусов комнатной температуры до 90 С, станет на 0,15*70*10=105 миллиметров длиннее. Десять лишних сантиметров — это уже серьезная проблема: собравшаяся гармошкой труба как минимум некрасиво выглядит.

Чтобы решить эту проблему, а заодно и сделать трубу более прочной по отношению к внутреннему давлению, и применяется армирование.

Для него используется два материала:

• Алюминиевая фольга. Слой алюминия толщиной от 0,1 до 0,5 мм покрывает полипропиленовую трубу снаружи или вклеивается между двумя слоями пластика;
• Стекловолокно. В этом случае между двумя слоями чистого полипропилена располагается микс из той же пластмассы и фибры — тонких и коротких волокон стекловолокна.

Совет: второй вариант предпочтительнее, поскольку такие трубы не расслаиваются ни при каких обстоятельствах.

Кроме того — чуть опередим события — армированные стекловолокном трубы при монтаже не требуют зачистки.

Армирование позволяет сократить коэффициент теплового расширения в пять раз, до вполне приемлемых 0,03 мм/м °С.

Необходимые инструменты

Минимальный набор

Инструмент для спайки пластиковых труб по минимуму понадобится следующий:

• Рулетка;
• Карандаш;
• Ножовка по металлу;
• Острый нож;
• Специальный паяльник для полипропилена.

Как легко заметить, все инструменты, кроме последнего, есть практически в любом доме. Исключение — собственно аппарат для спайки полипропиленовых труб, который представляет собой простейший низкотемпературный паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок.

Он продается в любом магазине строительных инструментов и стоит от нескольких сотен до трех-четырех тысяч рублей.

Оптимальный набор

• Труборез. Специальные ножницы для пластиковых труб оставляют идеально ровный срез без малейших заусенцев и строго под прямым углом. Этот инструмент в несколько раз сокращает время на подготовку торца трубы.

• Зачистка (или шейвер). Этот инструмент нужен в случае, если материал для вашего водопровода — армированные алюминием трубы.
  Фольга обязательно зачищается на месте сварки. Для трубы с внутренним армирование потребуется особая зачистка- торцеватель, способная удалить внутренний слой фольги внутри трубы.
• Отмеряйте и отрежьте необходимый участок трубы. Не забудьте учесть те 14-25 миллиметров, которые останутся внутри фитинга.
  В отсутствие специальных ножниц-трубореза для отрезки трубы можно использовать не только ножовку по металлу — подойдет и ручная турбинка с любым режущим камнем.
• Снимите фаску с наружной стороны трубы. Это нужно для того, чтобы, когда вы вставляете трубу в фитинг, не появилось волны и задиров. Они резко уменьшат прочность соединения и могут привести к течам.
• Если вы используете трубу с армированием алюминием — зачистите ее в месте соединения. Для трубы с внешним армированием в крайнем случае можно воспользоваться и простым острым ножом, но это займет много времени. Да и поверхность станет довольно неровной…

Технология

Подготовка труб и инструмента

• Подберите насадку, соответствующую диаметру трубы и фитинга, и включите аппарат для спайки пластиковых труб в сеть.
  Если он обладает функцией настройки температуры — для полипропилена разумнее всего будет выбрать температуру 280 градусов.

Совет:  спайка труб ПВХ для канализации возможна с помощью того же паяльника.

Разумеется, в случае труб небольшого диаметра. Торцы трубы просто оплавляются  на широкой пластине нагревательного элемента, на которую монтируются насадки, после чего свариваются встык.

Собственно сварка

• Поместите на несколько секунд трубу в широкую часть насадки, а фитинг наденьте на узкую ее сторону. Массивные фитинги прогреваются чуть дольше, так что можно дать ему небольшую фору;
• Вставьте трубу в фитинг и просто подержите неподвижно 10 секунд. Вставляйте трубу без проворотов, по прямой, иначе опять-таки получите волну и непрочное соединение;
• Можно переходить к следующему соединению.

Выбор инструмента

Если вы впервые собираетесь заняться сборкой пластикового водопровода или системы отопления — часть инструментов придется покупать.

Позволим себе дать несколько советов.

• Дорогой прибор для спайки полипропиленовых труб отличается от дешевого производителем, комплектацией и мощностью.
  Внутри та же спираль, снаружи нагревательного элемента и насадок тот же тефлон. Если вы не воинствующий эстет, который любит только яркие заграничные наклейки — можно взять самый дешевый из того, что у вас продается. минимальной мощности в 800 Вт для труб разумного для дома диаметра вполне достаточно.

• В полной мере это относится и к шейверам. Дорогая зачистка использует добротную инструментальную сталь для ножей и отличается от дешевой ресурсом — ножи все же механически изнашиваются.
  Если ваша цель — водопровод в собственной квартире и ничего более, можно остановиться на самой дешевой зачистке.
• Аппарат для спайки труб часто комплектуется, кроме насадок, еще и ножницами — труборезом. Зачастую стоимость комплекта существенно ниже, чем стоимость инструментов порознь.

Заключение

Не бойтесь подводных камней: современные материалы, в самом деле, позволяют собрать сложные инженерные системы даже дилетанту.

Инструменты начального уровня обойдутся куда дешевле, чем услуги квалифицированного сантехника. Верьте в себя — и все получится.

o-trubah.ru

Строится ли новое индивидуальное жилье или планируется капитальная модернизация инженерных коммуникаций в старом доме или квартире – в любом случае, подавляющее большинство хозяев в наше предпочитает отказаться от использования стальных труб. Им на смену приходят легкие, удобные в монтаже, эстетичные внешне пластиковые. При сборке водопроводных систем или контуров отопления не требуется сложных операций по сварке металла или нарезки резьбовых соединений, поэтому монтажные работы становятся доступными любому среднестатистическому хозяину жилья – а это существенная экономия, так как работа мастера стоит недешево. Да и сам материал – значительно дешевле, чем стальной аналог.

Из всего разнообразия полимерных труб одну из передовых позиций по популярности завоевывает полипропилен. Невысокая стоимость труб и комплектующих, широкий ассортимент разнообразных соединительных и запорных элементов – все это позволяет без чрезмерных затрат и достаточно быстро смонтировать системы практически любого уровня сложности. Однако, есть одно «НО» — для этого потребуется специальное оборудование. Пугаться этого не надо – специальный аппарат не столь дорог, а обучиться работе с ним можно очень быстро. Итак, аппарат для сварки полипропиленовых труб какой выбрать, чтобы заиметь надежного помощника, но вместе с тем – и не переплачивать лишнего? Попробуем разобраться в данной публикации.

Основные принципы сварки полипропилена

Чтобы работа по сварке полипропиленовых труб выполнялась качественно, мастеру необходимо четко представлять, какие происходящие при этом процессы обеспечивают надежное, герметичное соединение деталей.

Полипропилен –термопластичный полимер. При нагреве до определенной температуры начинается его размягчение и плавление, переход в жидкую фазу, но при остывании материал вновь приобретает твердость, не теряя при этом своих физико-химических качеств и механической прочности. Значит, если две детали, изготовленные из полипропилена, нагреть в месте соединения до уровня размягчения, но не допуская при этом деформации самого элемента, а затем с определенным усилием совместить, то произойдет взаимопроникновение расплавленных слоев. Ну а после обратной полимеризации получится сопряжение, отличающееся практически полной монолитностью – если посмотреть на разрез качественно выполненного узла соединения, то границу между двумя деталями, скорее всего, визуально даже не удастся определить.

Итак, для сварки полипропиленовых деталей необходимо обеспечить два условия – разогрев до стадии оплавления мест соединения и обеспечение их сжатия для взаимопроникновения пластика и окончательной полимеризации. Это обеспечивается двумя основными технологическими способами.

Цены на аппараты для сварки пластиковых труб РЕСАНТА

Стыковая сварка

Эта технология используется для соединения труб одинакового типа, равного диаметра. Чрезвычайно важные условия – обеспечение строгой соосности стыкуемых деталей и тщательная подготовка торцов для идеального изначального прилегания поверхностей.

Затем производится одновременный нагрев обеих торцов сопрягаемых труб, для достижения расплавления на необходимую глубину по всей площади поперечного сечения.

Далее, следует стадия сжатия сопрягаемых деталей – это обеспечивается приложением механического усилия, со встречными векторами, направленными строго по оси трубы. В результате в местах расплавления полипропилена происходит эффект диффузии – взаимного проникновения полимера (поз. 2). Затем следует необходимая технологическая пауза, для обеспечения полной полимеризации и получения монолитного соединения (поз. 3)

Технология кажется достаточно простой, но на деле это не совсем так. Как отмечалось, к качеству обработки торцов труб, к их строго соосному расположению, к величине прилагаемого усилия предъявляются особые требования. Без специального оборудования добиться этого практически невозможно, а стоимость подобных сварочных установок – очень высока. Поэтому такой тип сварки полипропилена в бытовых условиях, как правило, не применяется – он востребован больше в профессиональной среде при прокладке магистральных коммуникаций.

Муфтовая сварка

А вот это – именно та технология, которая доступна для использования в любых условиях. Требования к тщательной центровке сопрягаемых деталей и обеспечению необходимого сжимающего усилия – никуда не деваются, но их выполнение достигается уже совсем другим путем – за счет тщательно продуманных размеров трубы и муфты.

Наружный диаметр трубы (Dнт) всегда несколько больше, чем внутренний диаметр муфты (Dвм), то есть в обычном состоянии соединение попросту невозможно.

Для обеспечения соединения производится одновременный нагрев внешней поверхности трубы и внутренней поверхности муфты. При этом длина прогреваемых участков относительно края деталей – приблизительно равна.

После прогрева достаточно приложить усилие рук, чтобы труба вошла в муфту на глубину провара. Ошибиться с обеспечением соосности соединения в данном случае трудно (хотя определенный контроль все же нужен). Диметры деталей таковы, что само по себе обеспечивается необходимое усилие сжатия в зоне сопряжения – достаточно только удерживать детали в заданном положения до взаимопроникновения и полимеризации материала.

На примере показана муфта, хотя на практике это может быть фитинг, переходник, кран, тройник и другие фасонные детали – принцип от этого не меняется, так как все они снабжены точно такой же муфтовым соединительным участком.

Разновидностью муфтового является раструбное соединение. Разница лишь в том, что участки труб соединяются без муфт – для этого на одном конце предусмотрен раструб. В остальном же принцип остается тем же.

Устройство аппаратов для сварки полипропиленовых труб

Аппараты для стыковой сварки

Как уже говорилось, стыковая сварка полипропилена в условиях частного строительства или ремонта применяется очень редко. Тем не менее, принципиальное устройство аппарата заслуживает хотя бы поверхностного рассмотрения.

Обычно такой аппарат больше похож на станок, механизм которого собран на станине с направляющими, по которым перемещаются блоки с хомутами-зажимами для двух труб, обеспечивающими точную соосную фиксацию труб. Чаще всего такие хомутные фиксаторы комплектуются вкладышами-сегментами, рассчитанными на различные диаметры труб.

В комплект входит электромеханический торцеватель – двухсторонний дисковый нож, одновременно доводящий торцы труб до идеального состояния. Торцевать может быть съемным, в виде отдельного блока, или же откидным, на шарнирном соединении.

После стадии зачистки торцевать убирается, и на его место между двумя трубами устанавливается плоский круглый нагревательный элемент, который обеспечивает прогрев и начало плавления материала. Нагреватель тоже может быть полностью съемным или откидным шарнирным.

Следующим шагом идет фаза сжатия – нагреватель убирается (откидывается), а подвижные блоки с зажатыми трубами перемещаются навстречу друг другу. Необходимое усилие может обеспечиваться гидравликой или механической передачей – червячной, винтовой, рычажной и т.п.

Такие аппараты – различны по размерам и по типу силового привода, могут быть универсальными или же рассчитанными на определенный диапазон диаметров труб. Общая черта у них – высокая стоимость, что делает их применение в бытовых условиях совершенно нерентабельным. Да в этом и нет никакой необходимости – для монтажа любых напорных и безнапорных трубопроводов в доме или квартире вполне достаточно муфтовой сварки, тем более, что для коротких отрезков именно она является оптимальным решением, а качество соединений получается даже более высоким.

Аппараты для муфтовой ручной сварки

А вот это – именно то оборудование, которое пригодится домашнему мастеру при создании или реконструкции домашней водопроводной или отопительной системы. Механического привода, как уже отмечалось, не требуется – достаточно мышечных усилий человека. Поэтому и конструкция самого аппарата чрезвычайно проста.

У любого аппарата имеется рукоятка (поз. 1), чтобы была возможность проводить сварочные работы на весу, в труднодоступных местах. Из рукоятки, как правило, выходит кабель (поз. 2) для подключения к электросети питания 220 В.

На корпусе аппарата (поз. 3) размещены органы контроля и управления. Это индикаторы нагрева (поз. 4) и регулятор-термостат (поз. 5), позволяющий выставить необходимую температуру нагрева (при сварке полипропиленовых труб малого и среднего диаметра обычно выставляется нагрев +260 °С). Красный индикатор говорит о работе нагревательного элемента, зеленый – о достижении требуемой температуры и готовности к работе. Некоторые современные модели сварочных аппаратов могут быть оснащены и цифровой индикацией режима работы.

Основная рабочая часть прибора – это, собственно, сам нагреватель (поз. 6). На большинстве моделей он выполнен в виде толстой пластины мечевидной формы, хотя могут быть и иные вариации – об этом будет сказано ниже. Внутри нагревателя размещены электрические спирали, обеспечивающие быстрый резистивный нагрев его поверхности.

На поверхности нагревателя имеется несколько сквозных отверстий – каждое из них необходимо для установки перед началом работы пары нагревательных элементов (поз. 7) – муфты и дорна, рассчитанных на один диаметр трубы. Муфта необходима для прогрева внешней поверхности трубы, дорн – для внутренней поверхности соединительного элемента (фитинга, муфты, переходника и т.п.) Эти элементы скрепляются парно с двух сторон нагревателя с помощью винтового соединения с головкой под внутренний шестигранник. На нагревательном элементе, в зависимости от модели аппарата, обычно предусматривается возможность установки сразу нескольких (двух-трех) пар муфт и дорнов, чтобы в процессе работы не отвлекаться на переустановку при переходе на другой диаметр трубы.

В комплекте ко всем практически аппаратам идет приспособления для его установки на полу или на верстаке (поз. 8).. Это может быть платформа или подставка той или иной конструкции, но с обязательной возможности быстрого и простого снятия прибора в случае необходимости и обратной его установки.

Пары муфты-дорны обычно идут в комплекте, но могут приобретаться и самостоятельно, например в случае утери или необходимости замены из-за износа. Как правило, для домашних водопроводных систем и контуров отопления вполне достаточно диапазона от 16 до 50, реже – до 63 мм.

Выше была представлена наиболее распространенная конструкция аппарата. Однако, могут быть и определенные разновидности.

Цены на Аппараты для сварки пластиковых труб Wester

Существуют аппараты, рассчитанные на большой диаметр свариваемых труб. Они отличаются повышенной мощностью нагревательного элемента и его особой формой, позволяющей устанавливать соответствующие крупные муфты и дорны.

Мечевидная форма нагревательной пластины также не является обязательным условием. Выпускаются аппараты с укороченным нагревателем, рассчитанным на две пары насадок, расположенных одна над другой. С таким прибором бывает намного удобнее оперировать в труднодоступных местах.

В последнее время стремительно стали зарабатывать популярность оригинальные модели аппаратов с цилиндрическим стержневидным нагревательным элементом. Для них, правда, используются несколько иные по конфигурации и способу фиксации муфты и дорны – они «обхватывают» цилиндр нагревателя по подобию хомута, располагаясь при этом диаметрально противоположно.

Установка муфты и дорна в данном варианте никак не привязана к каким-то заданным отверстиями положениям – мастер волен расположить их в любой области стержня, сместив к самому краю или, наоборот, в рукоятке, расположив одновременно несколько пар и т.п. Кроме того, можно задавать определенный разворот относительно горизонтальной плоскости — это бывает иногда полезно при сваривании особо сложных узлов непосредственно по месту установки. Кстати, аппараты такой разновидности могут иметь и боковое расположение нагревательного цилиндра – некоторым мастерам в определенных условиях бывает удобнее работать именно таким инструментом.

Подобные аппараты принято относить к профессиональному классу, но они все чаще стали появляться и в арсенале домашних мастеров.

Видео: презентация сварочного аппарата для полипропиленовых труб «Dytron SP-4a»

О приемах ведения сварочных работ в данной публикации рассказываться не будет. Во-первых, об этом уже было упомянуто в начале, при рассмотрении основных принципов сварки полипропилена, а во-вторых — этой теме посвящена специальная статья.

Монтаж полипропиленового трубопровода — это доступно каждому!

Процесс сварки полипропиленовых труб – прост и понятен, требует только хорошего аппарата и соблюдения установленных технологических приемов и режимов. Подробнее об этом – в специальной статье портала, посвященной именно монтажу полипропиленовых труб своими руками.

А в данной публикации лучше сразу перейти к вопросу, как правильно подобрать нужный аппарат, какие критерии оценивать при покупке.

Критерии выбора аппарата для ручной муфтовой сварки полипропиленовых труб

Прежде всего, нужно правильно определить круг задач, которые будут решаться с помощью приобретаемого прибора. Если аппарат необходим для разовых работ по дому с полипропиленовыми трубами небольшого диаметра или для проведения модернизации имеющихся инженерных сетей в доме или квартире, то нет никакого смысла выбирать дорогостоящее оборудование. С такими проблемами вполне справится качественный недорогой прибор средней мощности. Главное, чтобы хозяину было удобно с ним работать. Ну а в случае планирующегося регулярного пользования, интенсивной нагрузки – есть смысл присмотреть аппарат посерьёзней.

• Мощность сварочного аппарата. Обычно для бытовых нужд приобретают приборы с мощностью, не превышающей 1 кВт. Следует правильно понимать, что любой сварочный аппарат нагревается до нужной температуры плавления полипропилена, и показатель мощности ни в коем случае не влияет на качество соединений труб. Просто более мощный прибор приводится в состояние готовности от момента включения несколько быстрее. Кроме того, после отдачи определенного количества тепла на прогрев соединяемых деталей любому аппарату требуется определённое время на восполнение этой «потери». Понятно, что у более мощного оборудования такой интервал будет короче. Но это заметно, скорее, при «конвейерном» профессиональном монтаже, а в условиях домашнего пользования, когда сварка любого стыка предваряется разметкой и примеркой, разница вряд ли будет ощутима.

Более высокие показатели мощности потребуются и при монтаже труб большого диаметра – от 75 мм и выше. На практике в условиях дома или квартиры с такими деталями сталкиваться не приходится.

• Напрямую с мощностью обычно связан и следующий параметр – максимально допустимый диаметр свариваемых труб. Можно особо не повторяться – большинство домашних мастеров оперируют тремя размерами – 20, 25 и 32 мм, ну а сами аппараты средней мощности, как правило, способны обеспечить сварку деталей до 63 мм.
• Соответственно этому параметру обычно идет и комплектование прибора муфтами и дорнами. Впрочем, нередко приборы бытового класса имеют в комплекте всего три пары нагревательных насадок- от 20 до 32 мм, и этого бывает вполне достаточно.

Кстати, при выборе инструмента на качество такой оснастки следует обратить особое внимание. Добросовестные производители сопровождают свое оборудование муфтами и дорнами с тефлоновым напылением (может в паспорте быть обозначено аббревиатурой PTFE). Это антипригарное покрытие предотвращает налипание расплавленного пластика на раскалённые элементы, чем существенно упрощает и убыстряет работу.

При частом использовании оборудования антипригарное покрытие постепенно истончается – это сразу будет заметно в ходе работы. Значит, необходимо задуматься о приобретении нового комплекта насадок требуемого диаметра.

• Температура нагрева и терморегулятор, другие органы управления. Практически все сварочные аппараты для полипропилена обеспечивают нагрев в диапазоне от 50 до 300 °С. Чаще всего приходится работать на установке 260 °С. Обозначения на шкале терморегулятора должны быть понятны и разборчивы, положение маховика – хорошо фиксироваться, без разболтанности, чтобы случайным лёгким прикосновением не сбить заданную температуру.

Некоторые модели оснащены цифровой индикаций температуры нагрева. Необходимость такой опции при домашнем использовании аппарата – весьма сомнительна, а стоимость вырастает очень существенно. Вполне достаточно двух индикаторов, о которых уже упоминалось выше.

Аппарат может быть оснащен клавишей общего включения – это удобнее, чем запуск просто от включения в розетку. Кроме того, на приборах профессионального класса может быть предусмотрено две ступени мощности нагрева – есть возможность переключения в зависимости от интенсивности выполняемых работ.

На качественных аппаратах предусматривается аварийная система отключения от сети при угрозе перегрева.

• Обязательно оценивается удобство пользования инструментом. Ручка аппарата должна хорошо «лежать в руке», иметь противоскользящее покрытие, не нагреваться при работе.

Обращается внимание на конструкцию и надежность подставки. Слишком легкие треноги или дуги иногда бывают неудобны с той точки зрения, что проскальзывают на ровной поверхности стола или пола – в этом плане надежнее подставка, выполненная по типу платформы. Если основной объем работ предполагается проводить в мастерской, на верстаке, наверное лучшим выбором станет прибор с подставкой, имеющей зажимное устройство для фиксации на краю рабочей поверхности – так будет достигнута максимальная устойчивость аппарата.

Комплектация аппарата. Чаще всего имеет смысл приобретать прибор, идущий в комплекте со всем необходимым дополнительным инструментом и принадлежностями. Обычно все упаковывается в компактный металлический кейс, то есть у хозяина инструмента все будет под рукой при проведении монтажных работ.

На иллюстрации показан хорошо укомплектованный сварочный аппарат:

Помимо самого прибора с ним в комплекте идут подставка, муфты и дорны шести различных диаметров, винты, отвёртка и ключ-шестигранник для установки оснастки, специальные ножницы для резки полипропиленовых труб, рулетка (может быть еще и небольшой пузырьковый уровень для точной разметки и выставления труб по месту монтажа), рабочие рукавицы, чтобы уберечься от случайных ожогов.

Цены на аппараты для сварки пластиковых труб

Все это, конечно, можно приобрести и по отдельности, но чаще всего качественный комплект обойдется даже дешевле, чем покупка необходимых принадлежностей «россыпью».

Производители сварочных аппаратов доя полипропиленовых труб, краткий обзор моделей.

При выборе любого оборудования одним из определяющих критериев является репутация компании –производителя. И хотя аппараты для ручной сварки полипропиленовых труб нельзя назвать слишком сложными и высокотехнологичными приборами, в этой области тоже есть определенные авторитеты.

Так, «законодателями мод» в производстве подобного оборудования считаются «Rothenberger», «Valfex», «Dytron», «BRIMA», «Gerat», «KERN». Не менее надежны и востребованы аппараты «Elitech», «Sturm», «Калибр», «Энкор», «PATRIOT», «Энергомаш», «DeFort». Главное, чтобы приобретаемое оборудование было действительно оригинальным, а не подделкой, и сопровождалось заводской гарантией изготовителя.

В завершение, традиционно, небольшой обзор популярных моделей и среднего уровня цен на них.

Наименование модели, иллюстрация	Краткое описание модели	Средний уровень цен, руб. (апрель 2016 .г)
«BRIMA TG-171», Германия — Китай	Мощность 750 Вт, диаметр сварки – до 63 мм, электромеханический термостат, температура нагрева – до 300 °С. Время разогрева – не более 15 мин. В комплекте – шесть пар насадок от 20 до 63 мм.	3900
«ЭНКОР АСП-800», Россия — Китай	Мощность 800 Вт, диаметр сварки – до 63 мм, электромеханический термостат, температура нагрева – до 300 °С. Устойчивая подставка платформенного типа. В комплекте – шесть пар насадок от 20 до 63 мм с тефлоновым покрытием.	2200
«Elitech СПТ 1000», Россия — Китай	Аппарат с цилиндрическим нагревательным элементом. Мощность – 1000 Вт. Диаметр сварки – от 16 до 32 мм. Набор насадок (4 диаметра) с тефлоновым покрытием – в комплекте поставки. Эргономичная форма корпуса и ручки, позволяющая проводить работы в труднодоступных местах. Электромеханический термостат.	2700
«Sturm TW7219», Германия — Китай	Модель повышенной мощности – 1900 Вт, с возможностью включения полной и половинной мощности (оного или двух нагревательных элементов). Шесть пар насадок с тефлоновым покрытием. Максимальный диаметр сварки — 62 мм. Время нагрева – порядка 12 мин. Расширенная комплектация поставки, не требующая приобретения дополнительных аксессуаров.	3300
«Dytron Polys P-1a», Чехия	Высококачественный аппарат профессионального класса. Мощность – 650 Вт. Цилиндрический нагреватель с капиллярным термостатом высокой точности. Диаметр сварки – до 32 мм. Патентованные насадки колодочного типа на 3 диаметра, покрыты высококачественным синим тефлоном. Шесть положений температуры. Автоматическая защита от перегрева. Масса – всего 1,3 кг, что облегчает работу в труднодоступных местах.	11200 в минимальной комплектации – прибор, подставка и три насадки.
«Rothenberger ROWELD P 40T», Германия	Мощность – 650 Вт. Максимальный диаметр сварки – 40 мм. Мечевидный нагреватель с возможностью установки двух пар муфта-дорн. В комплекте – 4 пары насадок от 20 до 40 мм, высококачественное тефлоновое покрытие. Особенности этого прибора – встроенный термостат расчитан именно на полипропиленовые трубы и запрограммирован на высокоточное поддержание стабильной температуры 260 °С. Масса прибора – 2,8 кг.	14500
«KERN Welder R63E», Германия	Модель профессионального класса. Относительно невысокая мощность, 800 Вт, и вместе с тем – возможность сварки труб диаметром до 63 мм. Шесть пар насадок с тефлоновым покрытием в комплекте поставки. Высокоточная электронная установка заданной температуры с микропроцессорным контроллером, цифровой дисплей.	13500

В завершение – видеосюжет о еще одном сварочном аппарате для полипропиленовых труб

stroyday.ru

Другие статьи по теме:

Как сваривать полипропиленовые трубы Виды хомутов для шлангов Водопроводные трубы металлические размеры Сварка полипропиленовых труб большого диаметра Как перейти с пнд на полипропилен Как монтировать металлопластиковые трубы для водопровода