На смену отжившим свое металлическим трубам пришли пластиковые аналоги, которые не уступают, а порой превосходят их по эксплуатационным характеристикам. Полипропиленовые трубы можно использовать как для устройства водопровода и канализации, так и для монтажа отопительной системы. Залогом надежности, долговечности и бесперебойной работы водопроводных конструкций является правильное соединение полипропиленовых труб.
Соединение полипропиленовых труб с металлическими
Ситуации, когда необходимо выполнить соединение «пластик-металл» не столь уж редки.
В этих случаях можно применить один из способов соединения металлической трубы с полипропиленовой.
- Резьбовой – предполагает применение фитингов в виде муфт, один из концов которых имеет гладкий срез, а второй резьбу для металла.
- Фланцевый – выполняется с применением фланцев, которые стягивают с помощью шпилек и болтов.
Монтаж фитингов с резьбой
Резьбовое соединение чаще всего используют для соединения труб среднего или малого диаметра, размер которых не превышает 40 мм.
Резьба, нанесенная на фитинг, может быть выполнена как по внутренней стороне, так и по внешней. Она предусмотрена для соединения металлических концов деталей. Расположенный с противоположной стороны гладкий срез муфты предназначен для припаивания пластика.
Технология монтажа фитингов довольно проста:
- Трубу в месте предполагаемого стыка срезают под прямым углом. Край обрабатывают солидолом, а затем выполняют резьбу с помощью резьбореза.
- Очистив резьбу от металлической стружки, с помощью пакли или ФУМ-ленты выполняют герметизацию будущего стыка.
- На подготовленный срез накручивают фитинг, не прилагая особых усилий. Чрезмерное нажатие на деталь с применением инструментов может привести к ее растрескиванию.
- Гладкий срез муфты приваривают к пластиковой трубе.
Важно: Герметизирующий материал выкладывают в направлении по ходу резьбы, покрывая им не более 1-2 витков.
Установка фланцев
Разъемный фланцевый тип соединения больше подходит для совмещения изделий большого диаметра. Он позволяет обеспечивать простой доступ для осмотра и очистки в процессе эксплуатации.
Фланцы, используемые для соединения труб из полипропилена, представляют собой плоские диски, опирающиеся на прямой бурт.
Соединение труб выполняют в несколько этапов:
- На концах труб делают ровный срез, очищают его от стружки и пыли.
- На подготовленные срезы надевают фланцы, между дисками которых устанавливают резиновую прокладку.
- Оба фланца соединяют между собой болтами, затягивая их равномерно, но без лишних усилий.
Важно: края резиновой прокладки не должны выглядывать за срез больше, чем на 10 мм.
Технология соединения полипропиленовых труб
Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.
С применением сварки
Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.
Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.
Этапы процесса:
- В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
- На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
- Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
- Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.
Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».
Наглядно процесс монтажа представлен на видео:
При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.
Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.
«Холодный» способ
Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.
Процесс монтажа:
- Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
- На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
- На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
- Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.
В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.
Клеевой вариант
В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.
Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.
Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.
Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.
trubsovet.ru
Обзор способов соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами с рекомендациями по их выполнению
На смену отжившим свое металлическим трубам пришли пластиковые аналоги, которые не уступают, а порой превосходят их по эксплуатационным характеристикам. Полипропиленовые трубы можно использовать как для устройства водопровода и канализации, так и для монтажа отопительной системы. Залогом надежности, долговечности и бесперебойной работы водопроводных конструкций является правильное соединение полипропиленовых труб.
Соединение полипропиленовых труб с металлическими
Ситуации, когда необходимо выполнить соединение «пластик-металл» не столь уж редки.
В этих случаях можно применить один из способов соединения металлической трубы с полипропиленовой.
- Резьбовой – предполагает применение фитингов в виде муфт, один из концов которых имеет гладкий срез, а второй резьбу для металла.
- Фланцевый – выполняется с применением фланцев, которые стягивают с помощью шпилек и болтов.
В процессе ремонта не всегда есть возможность полностью заменить коммуникацию
Монтаж фитингов с резьбой
Резьбовое соединение чаще всего используют для соединения труб среднего или малого диаметра, размер которых не превышает 40 мм.
Резьба, нанесенная на фитинг, может быть выполнена как по внутренней стороне, так и по внешней. Она предусмотрена для соединения металлических концов деталей. Расположенный с противоположной стороны гладкий срез муфты предназначен для припаивания пластика.
При резьбовом способе для дополнительной герметизации применяется пропитанное олифой льняное волокно и другие средства, что используются и для стальных труб
Технология монтажа фитингов довольно проста:
- Трубу в месте предполагаемого стыка срезают под прямым углом. Край обрабатывают солидолом, а затем выполняют резьбу с помощью резьбореза.
- Очистив резьбу от металлической стружки, с помощью пакли или ФУМ-ленты выполняют герметизацию будущего стыка.
- На подготовленный срез накручивают фитинг, не прилагая особых усилий. Чрезмерное нажатие на деталь с применением инструментов может привести к ее растрескиванию.
- Гладкий срез муфты приваривают к пластиковой трубе.
Важно: Герметизирующий материал выкладывают в направлении по ходу резьбы, покрывая им не более 1-2 витков.
Диаметр фланцев подбирают с учетом размера соединяемых конструкций
Установка фланцев
Разъемный фланцевый тип соединения больше подходит для совмещения изделий большого диаметра. Он позволяет обеспечивать простой доступ для осмотра и очистки в процессе эксплуатации.
Фланцы, используемые для соединения труб из полипропилена, представляют собой плоские диски, опирающиеся на прямой бурт.
Соединение труб выполняют в несколько этапов:
- На концах труб делают ровный срез, очищают его от стружки и пыли.
- На подготовленные срезы надевают фланцы, между дисками которых устанавливают резиновую прокладку.
- Оба фланца соединяют между собой болтами, затягивая их равномерно, но без лишних усилий.
Важно: края резиновой прокладки не должны выглядывать за срез больше, чем на 10 мм.
Технология соединения полипропиленовых труб
Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.
Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре
С применением сварки
Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.
Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.
- В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
- На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
- Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
- Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.
Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».
Наглядно процесс монтажа представлен на видео:
При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.
Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.
«Холодный» способ
Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.
Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом
- Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
- На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
- На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
- Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.
В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.
Клеевой вариант
В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.
Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы
Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.
Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.
Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.
Понравилась статья? Поделитесь ей:
Волгореченский трубный завод (Газпромтрубинвест)- Ижорский трубный завод (ИТЗ)
- Королевский трубный завод (КТЗ)
- Челябинский завод изоляции труб (ЧЗИТ)
- Кстовский трубный завод
Добавить компанию
- Выполняем расчеты на прогиб трубы самостоятельно
- Особенности врезки в газовые трубы
- Борьба с конденсатом из вытяжных труб
- Способы устранения течи труб под давлением
- Как сделать грибок на трубу дымохода своими руками
ТрубСовет .ру Мы знаем о трубах все
© 2015–2017 TrubSovet.ru. Все права защищены
При копировании материалов с сайта, обязательно размещайте обратную ссылку на trubsovet.ru
Секреты полипропиленовых труб: как их соединить с металлическими трубами
Полипропиленовые трубы в настоящее время часто используются в сантехнике. Но часто сантехнические системы, помимо этих составляющих, содержат и металлические части труб. Поэтому при замене какой-либо из этих частей возникает вопрос: можно ли соединить полипропиленовые трубы с металлическими? Какие способы подобного соединения используются в современной сантехнике? На эти вопросы отвечают наши специалисты в данной статье.
Особенности труб: металлические и полипропиленовые
Чаще всего металлические трубы для сантехнических систем используют не в современных конструкциях, а тех, которые были смонтированы около десяти лет назад. Поэтому при их замене сейчас применяют пластиковые, а именно полипропиленовые составляющие. Для того чтобы правильно их соединить, нужно знать особенности каждой части конструкции.
Особенности металлических труб
Особенности полипропиленовых труб
Сравнивая плюсы и минусы каждого вида труб, современные специалисты рекомендуют для сантехнических систем применять полипропилен, а не металл, как было принято раньше.
Правильные способы соединения различных видов труб
Для того чтобы правильно соединить трубы из различных видов материалов, следует ознакомиться с наиболее приемлемыми для этого способами.
- С помощью стыковой сварки – данный способ подходит для труб с диаметром свыше 50 мм, для этого применяют специальный аппарат, который называется сварочным (может выглядеть, как паяльник):
- первый этап заключается в подготовке стыковочных поверхностей (это может быть зачистка торцов, порезка нужного размера, нанесение нужной разметки);
- второй этап – это нагрев самого сварочного аппарата/паяльника до необходимой для пайки температуры (необходимо этот этап согласовывать с инструкцией к данному прибору);
- третий этап – процесс сварки/пайки труб.
- Раструбное соединение сваркой – данный вариант подходит для элементов с диаметром до 40 мм и представляет собой раструбную пайку, которая также производится сварочным прибором (для этого нужны специальные насадки и центрирующее устройство):
- первый этап – подготовка составляющих для соединения друг с другом (обрезка до нужного размера ножницами по металлу, зачистка торцевых сторон);
- второй – подготовка прибора для соединения (нагрев до нужной температуры должен соответствовать инструкции для данного прибора);
- третий этап – процесс сварки (проводиться в быстром темпе, чтобы не допустить деформационных процессов);
- четвертый этап – фиксирование составляющих (при этом следует избегать механических нагрузок на соединяемые элементы).
- Раструбное соединение клеем – этот вид стыковки частей из различных материалов называется «холодным»:
- первый этап – подготовка соединяемых элементов (разметка, раскрой, зачистка, обезжиривание);
- второй этап – нанесение клея;
- третий – процесс стыковки с обязательным поворотом для равномерного распределения клея по стыкующимся поверхностям;
- четвертый этап – удаление лишних остатков клея;
- пятый – застывание и склеивание.
- Применение фитингов – также относится к «холодному» способу соединения, для этого понадобятся комплект фитингов (переходников определенного размера) и специальный ключ для обжимки:
- первый этап – подготовка составляющей из металла (скручивание муфты, зачистка от ржавчины, промазывание солидолом, нарезка резьбы);
- второй – герметизация резьбы с помощью пакли или фум-ленты с последующим промазыванием силиконом;
- третий этап – накручивание фитинга (это можно сделать с помощью обжимного ключа либо закрутить руками);
- четвертый – с другой стороны переходника припаивается вторая труба с помощью паяльника для пропиленовых материалов.
- Фланцевое соединение – этот вариант подходит для элементов с большими диаметрами (например, от 60 мм с толстыми стенками):
- первый этап – подготовка соединяемых деталей (они должны быть без заусенцев, если такие есть, то их необходимо зачистить или зашкурить);
- второй этап – одевание фланца на торец трубы со сдвигом назад;
- третий – установка резиновой прокладки;
- четвертый этап – натягивание фланца на прокладку из резины;
- пятый – закручивание болтов на фланце (следует придерживаться определенной плотности закручивания болтов – она должна быть одинаковой с обеих сторон).
Выбирая один из вариантов соединения труб из металла и полипропилена, нужно учитывать, какая вода будет подаваться по этим соединяемым частям – холодная или горячая.
Читайте также по теме:
Как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами
Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения прослужат 50 лет, а в трубопроводах горячей воды – не менее 25 лет. Как соединить полипропиленовые трубы между собой или с металлическим трубопроводом? Ответ на эти вопросы вы найдете в нашей статье. Не забывайте, что собираясь производить замену водопроводных труб горячего или холодного снабжения самостоятельно, необходимо не только выбрать метод стыковки, но запастись нужным инструментом.
Соединение труб из ПП
Способы соединений
- Стыковая сварка.
- Раструбное соединение.
- С применением фитингов.
При выборе метода соединения нужно помнить, что сварные трубопроводы не подлежат демонтажу.
Стыковая сварка
Для соединения труб диаметром более 50 мм используют метод сварки встык. В этом случае применяется профессиональный сварочный аппарат.
Оборудование для сварки: паяльники для сварки труб более 50 мм (слева) и менее (справа)
Как правильно соединять полипропиленовые трубы диаметром менее 50 мм? Используется инструмент – паяльник для соединения труб из пластмассы (так называемый «утюжок»).
Технологический процесс для «утюжка»:
- Подготовка труб – порезка «в размер», зачистка торцов, отметка глубины погружения с помощью маркера.
- Нагрев паяльника до температуры пайки – 260-270 о С.
- Трубы и соединительные части одеваются на насадки паяльника строго перпендикулярно.
- Выдержка времени для расплава.
Прогрев деталей на паяльнике
- Элементы и трубы снимаются с насадок и соединяются друг с другом с легким сдавливанием, без прокручивания. Необходимо учитывать, что от силы сдавливания зависит величина шва. При пайке труб небольшого диаметра важно, чтобы бугорок шва не перекрыл внутренний проход трубы. Также следует избегать чрезмерного нагрева, который значительно ухудшает качество шва.
Соединение полипропиленовых труб своими руками
Чтобы «поймать» время выдержки и силу сдавливания, необходимо потренироваться на обрезках труб, это позволит избежать брака при проведении основных работ.
- Выдержка времени для остывания.
Раструбное соединение
Для стыковки труб диаметром менее 40 мм применяют раструбную пайку. Для соединения применяют сварочный аппарат со специальными насадками и центрирующим устройством.
Аппарат для раструбной пайки
Этапы выполнения работ:
- обрезка трубы с применением специальных ножниц;
- зачистка торцов;
- нагрев аппарата до нужной температуры;
- сварка (операцию нужно производить быстро, чтобы избежать деформации);
- фиксация элементов, исключив механические нагрузки.
Качество каждого соединения нужно проверять сразу после выдержки для охлаждения.
Раструбное соединение можно производить и холодным способом с помощью клея. При этом виде соединения необходимо произвести предварительную «примерку»– проверку, как труба входит в фитинг. При слишком свободном вхождении соединение не будет герметичным, а при слишком тугом – труба при вхождении сдвинет слой клея. При предварительной подгонке нужно промаркировать соединяемые детали единой чертой.
Выполнение работ пошагово:
- раскрой;
- зачистка;
- обезжиривание очистителем;
- нанесение клея (на наружную часть трубы обильно, на внутреннюю часть соединительного элемента тонким слоем);
- соединение (труба при вставке в фитинг проворачивается для равномерного распределения клея);
- удаление излишков клея;
- выдержка для застывания клея.
Работы по склеиванию не рекомендовано производить при температуре ниже 5 о С. Время выдержки для затвердевания клея перед подачей воды в систему не менее 1 часа.
С применением фитингов
Еще один «холодный» способ стыковки – с применением фитингов. Инструмент – обжимной ключ, который идет в комплекте с фитингами.
Соединение ПП труб
remontonly.ru
Где используется соединение «пластик-металл»?
Ситуации, в которых требуется соединить трубы из разных материалов, возникают повсеместно. Чаще всего это строительство нового жилья или ремонт в одной из квартир многоэтажного дома. Подведения к помещению водопровода, отопления и канализации могут быть выполнены за счет трубопроводов разного вида. Совсем не обязательно, что желание владельца строения и обслуживающих фирм будут совпадать.
Второй по частоте вариант — протечка, коррозия или зарастание подводок и стояков водопровода или канализации. В таком случае требуется замена испортившегося участка, которую дешевле и проще всего осуществить за счет использования пластиковых материалов.
2 вида возможных соединений
Под названием «пластиковые» понимается несколько видов туб, среди которых полиэтиленовые, полипропиленовые, металлопластиковые и поливинилхлоридные. Каждый из них может быть соединен с металлической трубой только двумя способами:
- Резьбовое. Чаще всего используется для соединения труб небольшого или среднего диаметра. Существуют специальные переходники или фитинги, представляющие собой деталь с гладкой муфтой для пластика и резьбой для металла. Они считаются оптимальным вариантом для того, чтобы выполнить соединение полипропиленовых труб с металлическими, если их диаметр не превышает 40 мм.
- Фланцевое. Особый разъемный тип соединения, используемый для труб большого диаметра, для монтажа составных частей системы или для того, чтобы получить возможность при необходимости быстро разобрать участок трубопровода. Выполняется при помощи особых элементов – фланцев.
При выполнении резьбового соединения обязательно используются средства для дополнительной герметизации, такие же, как и при работе со стальными трубами. Это может быть, к примеру, льняное волокно, пропитанное краской или олифой и др.
Особенности монтажа фитингов с резьбой
Фитингами называются переходники, с одной стороны которых нанесена резьба. Может быть как внешняя, так и внутренняя. Эта часть детали предназначена для крепления металлических элементов.
С другой стороны расположена гладкая муфта для припаивания пластика. Практика показывает, что с помощью фитингов различной конфигурации удобно выполнять повороты и изгибы в монтируемом трубопроводе.
Выполнить соединение пропиленовых труб с металлическими при помощи фитинга достаточно просто:
- Муфта стальной трубы в месте предполагаемого стыка откручивается. Если на нужном участке нет муфты, труба разрезается, ее край смазывается маслом или солидолом и при помощи резьбореза выполняется резьба.
- Резьба очищается, протирается. Выполняется герметизация будущего соединения: наматывается фум-лента или пакля, все промазывается силиконом. На резьбе не должно быть более одного-двух витков герметизирующего материала, при этом край ленты направляется по ходу резьбы.
- Фитинг накручивается только вручную, без применения каких-либо инструментов. Делается это для того, чтобы чрезмерное усилие не привело к растрескиванию элемента. Если после включения системы появляются подтекания, фитинг нужно осторожно докрутить.
- Завершающий этап – приваривание пластиковой трубы к специальной гладкой муфте на фитинге.
Пример работ на видео:
Монтируем трубопровод при помощи фланцев
Фланцевое соединение металлопластиковых труб с металлическими предполагает обустройство стыка разъемного типа, который при необходимости позволит обеспечить доступ к нужному участку трубопровода.
Узел монтируется при помощи особых элементов – фланцев, которые бывают нескольких типов:
- Свободные, опирающиеся на прямой бурт. Рекомендуется использовать для легких конструкций диаметром до 300 мм, а так же тяжелых и средних труб, чей диаметр не превышает 150 мм.
- Клиновое соединение с фигурным фланцем и стальным выступом считается универсальным для любых труб.
- Свободные с опорой на конусный бурт. Применяются для соединения конструкций с диаметром не больше 200 мм.
Прямой бурт с конусным переходом используется для увеличения прочности соединения.
Для пластиковых труб и их соединений с металлическими наиболее часто применяются фланцы свободного типа с опорой на прямой бурт. Перед началом работ выбираются элементы нужного типа и размера, соответствующего диаметру металлических частей трубопровода. Фланец обязательно внимательно осматривается на предмет наличия острых заусенцев, которые могут повредить пластиковую трубу. Соединение выполняется в несколько этапов:
- В месте будущего соединения выполняется ровный срез.
- На трубу надевается фланец.
- Устанавливается резиновая прокладка, которая не должна заходить за срез больше, чем на 10 мм.
- Фланец надвигается на прокладку и болтами соединяется с ответным фланцем. Болты затягиваются равномерно, без излишних усилий, которые могут повредить деталь.
Резьбовой и фланцевый метод соединения металлических и пластиковых труб достаточно просты. Секрет их успешного выполнения – в тщательном следовании инструкции, тогда получившийся трубопровод будет надежным и прочным.
aqua-rmnt.com
Металлические трубы
В этой категории отдельно следует отметить медные изделия. Они отличаются от других используемых в отоплении металлов высокой пластичностью и мягкостью. Признаемся, что места соединения меди и пластика встречаются крайне редко. На память приходит элеваторный узел в отопительной системе частного дома, от которого производится разводка по контурам распределения.
Чаще всего приходится встречать соединение полипропиленовой трубы с металлической, основными свойствами которой являются твердость и повышенная механическая прочность.
Но в системе отопления используются разные стальные трубопроводы с различными физическими свойствами:
- Чисто стальные трубы подвержены коррозии. К тому же их внутренний диаметр с годами уменьшается из-за зарастания.
- Оцинковка наоборот обладает высокой коррозионной стойкостью. Но работать с ней сложнее, поскольку затруднены сборочные операции.
- Нержавеющая сталь отличилась высокой стоимостью. Добавим, что такие трубы очень сложно обрабатывать.
Пластиковые трубы
Не все знают, что под названием «пластик» скрывается достаточно широкий перечень материалов. Поэтому не стоит валить в одну кучу все пластиковые трубы, тем более что у каждого вида есть присущие только ему качества и свойства:
- Полиэтилен отличается высокой пластичность и мягкостью. У него одна проблема — он не может выдерживать высокие температуры. Предел — +80С.
- Полипропилен. По твердости превосходит полиэтилен, но имеет более низкий удельный вес. Его часто используют в горячем водоснабжении и в отоплении. Кстати, в основном эти трубы поступают в продажу без армирующего металлического каркаса.
- Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) чаще всего применяются для сооружения канализационной сети. В отоплении их не используют.
Когда соединяют пластик и металл?
Если рассмотреть все ситуации, то оказывается, их не так уж много. По сути, встречаются всего лишь три основные причины такого «контакта»:
- Когда речь идет об отоплении, стык между нагревательным котлом и распределяющим (подающим), а также обратным контурами и есть место стыковки двух материалов. Патрубки котла — это металлические трубы, а разводка — пластиковые.
- При капитальном ремонте многоквартирного дома. При проведении этого процесса в бюджет закладывается полная замена старых отопительных труб новыми. Но точка подключения дома — это опять-таки стык двух материалов.
- В случае ремонта квартиры. Если дом не прошел капитального переоборудования, то стояки в нем будут стальными. Подсоединение радиаторов отопления к вертикальной разводке опять создает тот самый стык из металла и пластика.
Скорее всего, могут встретиться и другие ситуации. К примеру, под землей по территории проезжей части прокладываются трубы с высокой степенью прочности, то есть металлические. А уже в самом доме идет пластиковая разводка. Но три названные ситуации встречаются чаще других.
Напоминаем, что существует два основных вида отопления — система с естественной циркуляцией теплоносителя и принудительной. В городских квартирах возможен только второй вариант. Почему это необходимо учитывать, когда дело касается соединения пропиленовой и стальной трубы? Причина в давлении. Не все соединительные конструкции (фитинги или способы сварки) могут выдержать напор теплоносителя с высокой температурой.
Поэтому рекомендуется использовать специальные фитинги. Это соединительные муфты, в которых с одной стороны есть посадочное отверстие для пластиковой трубы определенного диаметра, а с другой — резьбовое метрическое соединение. Есть два вида фитингов — с внутренней металлической резьбой и с внешним торчащим сгоном. В первом случае фитинг устанавливается на металл на приваренный к трубе сгон. Во втором случае резьба вкручивается в соединительную металлическую муфту. Такое соединение используется только в том случае, если система отопления собирается из пластиковых труб диаметром не больше 40 мм.
Иногда приходится соединять в узел несколько труб из разных материалов. Фитинги для этого сегодня найти на рынке — не проблема. Что касается труб большого диаметра (их в отопительной системе не используют), то для этого приходится применять специальные фланцевые конструкции и приспособления.
Процесс соединения труб фитингом
Итак, необходимо соединить металлопластиковую трубу со стальной. Как это сделать правильно?
- Для этого надо создать на металлической трубе резьбу. Это можно сделать двумя способами — приварить сгон или нарезать резьбу леркой. Первый вариант проще, но для него потребуется газосварочный аппарат и навыки работы с ним. Поэтому многие домашние мастера выбирают второй способ.
- Конец трубы необходимо зачистить, смазать солидолом или другим масляным материалом и провести нарезку резьбы, используя обычный резьборез. Саму резьбу надо зачистить от стружки и заусенцев.
- Теперь на нее наматывается фум-лента. Это специальный материал, который обеспечит герметичное соединение. Наматывать ленту надо по часовой стрелке, причем слишком много материала — плохо, мало — тоже нехорошо. Поэтому постарайтесь найти золотую середину. Если вас одолевают сомнения, сделайте по диаметру 2–3 витка, но обязательно поверхность ленты смажьте силиконовым герметиком.
- Теперь можно накручивать фитинг. Обратите внимание, что для этого не надо использовать какие-то специальные инструменты. Все делается вручную. Небольшое пережим, небольшое давление — и фитинг может треснуть. После подключения и предварительной опрессовки в месте стыка может появиться подтек. Не переживайте — просто немного закрутите фитинг и опять только вручную.
- Остается завершающий этап — приварить пластиковую трубу к пластиковому концу фитинга.
gidotopleniya.ru