Насос для гидравлических испытаний

При испытаниях гидравлических агрегатов определяют их работоспособность и надежность, снимают характеристики, проводят испытания в особых режимах работы. На заводах, выпускающих гидравлическое оборудование, проверяют сложный комплекс параметров и свойств гидроагрегатов. При эксплуатации, как правило, достаточны проверка работоспособности гидроагрегатов, уточнение основных характеристик. Иногда испытание можно проводить для выявления неисправности гидроагрегата.

Испытания насосов

При испытаниях проверяют способность насосов развивать необходимое рабочее давление, определяют подачу при рабочем давлении и КПД. Испытания проводят на стенде, изготовление которого для заводов, эксплуатирующих гидрооборудование, не представляет какой-либо трудности. Схема простейшего стенда с дроссельным регулированием для испытания насосов показана на рис. 1. Схема включает испытываемый насос Н, регулируемый гидродроссель ДР, гидрораспределитель Р, фильтр Ф и измерительный бачок.

Насос приводится во вращение гидродвигателем переменного тока с частотой вращения, соответствующей частоте вращения насоса. Если завод эксплуатирует насосы с разной частотой вращения, то между электродвигателем и насосом устанавливают регулируемый редуктор, например коробку передач. Точное число оборотов вала насоса измеряется счетчиком.

Все агрегаты стенда и пульт управления монтируют обычно на гидробаке, что позволяет создать компактную конструкцию.

При работе насоса на бак дросселем ДР устанавливают необходимое давление р по манометру M1 и переключают насос на измерительный бачок (рис. 1).

Испытания гидродвигателей

При испытаниях гидродвигателей ротационного типа определяют вращающий момент на валу, частоту вращения при необходимом вращающем моменте и рабочем давлении, а также КПД. Если гидродвигатель обладает полной обратимостью, то необходимые параметры с достаточной для эксплуатационной службы точностью могут быть определены при испытаниях гидромотора в качестве насоса на стенде.

Схема стенда для испытаний необратимых гидродвигателей показана на рис. 2. Жидкость в гидродвигатель ГМ1 поступает от регулируемого гидронасоса Н (при испытаниях маломощных гидромоторов может быть применен насос с постоянной подачей в сочетании с регулируемым дросселем). Количество жидкости, поступающей в гидродвигатель, измеряется счетчиком расхода ГМ2. В качестве расходомера могут быть использованы объемные гидро- моторы. Манометры M1 и М2 фиксируют перепад давлений рабочей жидкости на гидродвигателе, напорный гидроклапан К1 защищает гидронасос от перегрузок, гидроклапан К2 — фильтр Ф. Нагрузка в простейшей схеме создается ленточным тормозом. Вращающий момент на валу измеряют динамометром (рис. 3).

Перед испытанием отремонтированная гидравлическая машина должна быть тщательно промыта и обкатана. Обкатку рекомендуется проводить в течение 1—2 ч с постепенным увеличением давления от нулевого до номинального. В отдельных случаях работоспособность гидравлических машин может быть проверена также при использовании насосных станций станков.

При испытаниях гидроцилиндров проверяют качество уплотнений рабочих зазоров между поршнем и цилиндром. Шток и цилиндр устанавливают с помощью упоров таким образом, чтобы поршень оказался в среднем положении на рабочем участке гильзы.

chiefengineer.ru

Объемные насосные агрегаты НП-150, 600, 800

Насосные агрегаты в коммунальном хозяйстве

Работников коммунальных служб, несомненно, заинтересуют насосы, производимые ОАО «Эталон». Среди продукции, выпускаемой на предприятии, присутствуют различные виды гидравлического оборудования и насосных агрегатов. В том числе, незаменимый во время подготовки к отопительному сезону насос для гидравлических испытаний. Назначение установки – опрессовка котлов, резервуаров, трубопроводов и других емкостей. Насосы могут быть использованы для комплектации гидравлических устройств различного назначения при отсутствии у них собственного привода.

Насосные агрегаты. Эксплуатация

Передвижной объёмный насос, точнее, целая серия установок НП-150/600, используется после монтажа различных систем, сосудов и котлов для их опрессовки. Насосный агрегат за счёт своей мобильности может использоваться не только по прямому назначению.

Насосные агрегаты НП-800
Модель насоса НП-800 прошла испытания сравнительно недавно, однако уже опробована несколькими предприятиями, оставившими положительные заключения отзывы о работе установки. Этот насос создан с применением современных уплотнителей.

Объемные насосные агрегаты НП-150, НП-600, НП-800
Насосный агрегат предназначен для гидравлической опрессовки сосудов, котлов, различных емкостей и систем трубопроводов после выполнения монтажных работ, при условии обеспечения давления рабочей жидкости на входе. Дополнительно могут быть укомплектованы обратным клапаном.
Обозначение изделия при заказе:

Обозначение изделия при заказе
Агрегат объемный насосный (НП-150, НП-600 или 800) ТУ3632-005-02566510-2006 КОД ОК 005(ОКП) 36 3220 КОД ТН ВЭД России 8413 50 500

www.etalon100.ru

Классификация опрессовочных насосов

С помощью опрессовочного насоса удаётся безошибочно установить повреждённые участки системы отопления, и также других коммуникаций. Таким же образом проверяются закрытые ёмкости, оборудование, функционирующее в вакуумной среде, а также газовые трубопроводы. Использование насосов даёт возможность измерить рабочее давление в трубопроводах, а также его максимальные показатели.

Как уже упоминалось, опрессовочные насосы делятся на ручные и электрические. Оборудование первого типа является независимым и запускается в работу механическим способом. Электрические насосы подключаются к стандартной электросети. Ещё одним классом оборудования являются гидравлические опрессовочные насосы, которые также подключаются к розетке 220 вольт. Используются такие модели достаточно редко.

По своей конструкции различают мембранное, поршневое и пластинчато-роторное оборудование. Каждая конструкция имеет определённые плюсы и минусы. В комплект ручного опрессовочного насоса входят шланги, способные работать при высоких показателях давления, резервуар, измеритель давления, предохранители и набор фильтров. Цена насоса зависит от его мощности, конструкции и технических характеристик.

При выполнении гидравлических испытаний, проверка выполняется с использованием воды в качестве рабочего потока. Допускается применение масла из минеральных компонентов. В систему закачивается определённое количество жидкости. Ручной опрессовочный насос нагнетает давление в систему и тестирует соединения на прочность и надёжность. Аналогично проверяются котлы и гидравлическое оборудование.

Принцип работы опрессовочного насоса

При выборе опрессовщика необходимо, в первую очередь, обращать внимание на верхнюю границу давления, а также на длительность интервала, в течение которого этот показатель остаётся максимальным. Производительность является второстепенным показателем. В сопроводительных документах указаны границы давления, при которых можно эксплуатировать оборудование.

Подключать опрессовочный насос можно только после закачки тестовой рабочей среды в систему. Увеличивать давление можно до двух-трёхкратного превышения номинальных параметров. Максимальное давление должно удерживаться на протяжении нескольких часов. При этом обслуживающий персонал постоянно контролирует уровень давления в системе. Если этот показатель уменьшается, значит система не герметична, и в ней появились протечки. При таком варианте опрессовка останавливается, а найденные дефекты ликвидируются. По окончании ремонта процедура тестирования повторяется.

Как правило, ручные опрессовочные насосы используются перед началом отопительного сезона, перед ремонтом коммуникаций и при вводе их в эксплуатацию. Использование воды либо масла является обязательным условием. Если в системе находится воздух, существует вероятность разрыва трубопровода.

Особенности опрессовочных насосов

Востребованность ручного гидравлического оборудования объясняется его универсальностью и возможностью использования в любой точке. При отсутствии электроснабжение использование такого опрессовщика является единственным вариантом проверки герметичности системы отопления и других коммуникаций. Запуск опрессовщика выполняется оператором вручную.

Цена подобного оборудования гораздо ниже электрических аналогов. Поэтому использовать механические опрессовочные насосы могут небольшие бригады либо обычные сантехники. При работе на частных заказах такое оборудование очень быстро окупает себя.

К преимуществам ручных насосов, кроме невысокой стоимости, относят небольшие габариты и вес. Оборудование можно использовать в небольших помещениях. Зачастую использование ручного оборудования не имеет альтернативы. Инструмент переносится в одиночку без особых трудозатрат.

Использование ручного оборудования возможно в помещениях повышенной влажности. Отсутствие электричества повышает безопасность оборудования. Кроме того, в ручных опрессовочных насосах отсутствуют элементы, вращающиеся с большой скоростью. Поэтому риск получения травмы минимален.

Тем не менее, механические модели имеют ряд недостатков. В ручном режиме работы невозможно обеспечить высокое давление в системе. Для обеспечения необходимого напора приходится приложить значительные усилия. Поэтому производительность ручных опрессовщиков оставляет желать лучшего.

Область применения подобного оборудования – проведение испытаний в небольших системах коммуникаций. Востребованы насосы при отсутствии электроснабжения, а также в малогабаритных помещениях. Очень часто приобретают такие опрессовщики специалисты, имеющие небольшой частный бизнес.

Особенности электрических насосов

Электрические опрессовщики, в отличие от ручных, комплектуются силовыми агрегатами. Электродвигатели активируют работу насосного оборудования. Для тестирования систем с высокими показателями давления, такие насосы подойдут гораздо лучше, чем ручные.

Электрические модели запускаются нажатием одной кнопки. При этом каких-то физических усилий от оператора не требуется. Предел давления в системе гораздо выше. При этом необходимые показатели давления можно удерживать достаточно долго. Кроме того, электрические насосы мобильны и функциональны.

К недостаткам такого оборудования относится высокая цена, недоступная для частных сантехников. Использовать электроопрессовщик можно только при наличии напряжения в сети. По сравнению с механическими, электрические модели весят достаточно много и более габаритны.

Таким образом, ручные и электрические опрессовочные насосы подходят для использования в разных системах и, в общем, дополняют друг друга. Оборудование первого типа подходит для небольших коммуникационных сетей, в то время как насосы второго типа используются в системах высокого давления.

Использование механического либо электрического оборудования является обязательным при выполнении гидравлических испытаний. Тестирование систем отопления, подачи воды и газа бытовых и промышленных объектов позволяет избежать серьёзных проблем в будущем. Ручные опрессовочные насосы активно используются и дают возможность проверить герметичность небольших коммуникационных систем, позволяя сэкономить средства заказчику испытаний.

proinstrumentinfo.ru

Необходимость насоса для гидравлических испытаний

Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.

При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:

• стенки радиаторов;
• трубопроводы;
• запорная арматура;
• соединения;
• рабочие манометры.

Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.

Часто испытания трубопроводов проводятся:

• после монтажа системы;
• по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
• ежегодно, перед новым отопительным сезоном.

Работа насоса во время проверки системы на прочность

Опресовочный насос должен имитировать гидравлический удар – резкий скачок давления, вследствие быстрого закрытия запорной арматуры либо появления воздуха в системе отопления.

Для создания давления, но выше рабочего, в наполненную систему подключается насос для пресса, нагнетающий рабочую жидкость по трубопроводам в течение определенного времени.

Процедура проводится с постоянным снятием показаний манометра. При появлении повреждений, давление постепенно будет падать. Роль рабочей среды, при нагнетании давления, часто выполняет антифриз, вода или специальное масло.

Во всех опресовочных насосах существуют ограничители, помогающие избежать превышения необходимого давления.

Проверка на прочность системы отопления с помощью воздуха проводится компрессором. Присутствие утечек на соединениях трубопровода и в подозрительных местах проверяется мыльным раствором.

Виды насосов для опрессовки теплосети

В настоящее время существует множество видов насосов для пресса, проверяющих герметичность отопительного контура. Их следует разделить на два основных вида – электрические и ручные. Конструкция оборудования способна различаться по принципу действия.

Различают несколько видов насосов.

Пластинчатые роторно-поступательные – в роли рабочего органа у них выступают плоские пластины, вращающиеся вместе с ротором.

Мембранные – опрессовочные насосы объемного действия. Жидкая среда перекачивается при помощи мембраны, приводимой в движение сжатым воздухом. Их преимуществом мастера считают отсутствие трущихся деталей и способность работы с агрессивными средами.

Поршневые насосы для опрессовки работают под воздействием возвратно-поступательного движения поршня – плунжера. Он всасывает рабочую среду через один клапан, нагнетает ее в трубопровод, при возвратном движении, через другой клапан. Подобное оборудование имеет высокий КПД и срок службы.

Ручные нагнетатели

Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.

Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.

Ручные насосы чаще используются в частных домах и на небольших участках теплосети, вводимых в эксплуатацию после ремонта.

Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:

• относительно небольшая цена агрегата;
• дешевизна и простота в обслуживании;
• мобильность;
• эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.

Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации

насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который

соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.

Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.

Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасосы.

Насосы с электроприводом

Электрический опрессовыватель используется на профессиональном уровне при вводе в эксплуатацию отопительного контура нового здания и для профилактики, особенно перед ежегодным включением теплосети.

Электрический насос способен поддерживать давление до 60 атмосфер. Существуют агрегаты, работающие с давлением до 500 атмосфер в высоконапорных сооружениях, а также обслуживающие длинные отопительные магистрали с поддержанием постоянных параметров.

Часто в комплект электрического насоса для опрессовки входит:

• Емкость 20 литров.
• Глицериновый манометр.
• Два шланга – всасывающий и нагнетательный, а в некоторых моделях есть дренажный шланг, их длина может варьироваться от 2 до 10 метров и более.
• Трубка байпасного клапана для выставления нужного давления во избежание разбалансировки системы нагнетания.

Скорость подачи рабочей среды от 2,9 до 25 л/мин и более.

Среди положительных моментов работы с этим оборудованием является:

• большая производительность;
• уменьшение физического труда работников, обслуживающих сети;
• автоматизация всего процесса опрессовки;
• возможность постоянно поддерживать давление в теплосетях.

Недостатком надо считать высокую себестоимость опрессовочного насоса и громоздкость при транспортировке.

Как сделать правильный выбор оборудования?

В настоящее время на рынке предлагается множество марок отечественных и зарубежных производителей насосов для опрессовки. Чтобы не сделать ошибочный выбор, следует учитывать:

• длину коммуникаций, требующих гидравлических испытаний;
• частоту выполнения этой работы;
• время, затраченное на испытания.

В случае проведения единичных испытаний подрядными организациями, при использовании электрических насосов, есть смысл взять оборудование в аренду.

Время опрессовки будет зависеть от мощности агрегата. При появлении утечек, маломощный насос не сможет провести точные испытания системы.

Многоэтажное здание мастера не смогут проверить ручным нагнетателем или электронасосом малой мощности, нагнетать нужно очень долго. Для частного дома небольшой площади, будет достаточно ручного нагнетателя с подачей 1,6–4 л/мин.

Для большого особняка надо использовать электронасос небольшой мощности 0,25–0,4 кВт с нагнетанием 2,9–6 л/мин или ручной опрессовщик с большим объемом нагнетания.

Следует учитывать и такой параметр, как максимальный напор, создаваемый оборудованием. Согласно проекту отопительной магистрали, в каждом частном строении создается свое рабочее давление. Чтобы опрессовщик не работал на пределе своих возможностей, нужно правильно его выбирать. Агрегат обязан нагнетать давление рабочей среды выше, чем в системе отопления.

Установка насоса и его применение

Перед установкой нагнетателя, необходимо детально изучить инструкцию и схему подключения. На первом этапе контур заполняется водой с температурой 5 градусов и выше. Подсоединяется опрессовщик при помощи шланга к системе, часто применяется резьбовое соединение, всасывающей емкости с рабочей средой. Испытания проводятся при плюсовой температуре в помещении.

Контроль давления желательно осуществлять несколькими манометрами, установленными в разных точках трубопровода. Во время испытаний нельзя устранять проявившиеся дефекты в контуре. При достижении рабочего давления теплосети, необходимо сбросить воздух с помощью воздуховодов или вентилей, после чего продолжать испытание необходимое время.

Необходимо сделать свободный подход к манометрам, а также к проблемным участкам трубопровода и к самому насосу для правильной фиксации показателей.

teplyhouse.ru

Как работает насос при опрессовке?

Опрессовка представляет собой комплекс мероприятий, состоящих из испытаний и последующей проверки, призванной выявить нарушение герметичности различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов, что достигается за счет создания высокого давления в момент накачивания их жидкостью.

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме, однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра: при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

Все представленные на сегодняшний день на рынке насосы для пресса трубопроводов могут быть классифицированы на два типа:

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

• поршневое;
• пластинчато-роторное;
• мембранное.

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность, из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

В большинстве предлагаемых моделей опрессовочного насосного оборудования используется самовсасывающий принцип работы. Иными словами, в процессе эксплуатации они могут всасывать жидкость. Если наблюдается недостаточное количество жидкости у насоса, то для решения этой проблемы достаточно поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Встречаются отдельные модели насосов для пресса, оснащенные специальным баком, что делает более удобной и легкой процедуру опрессовки.

В процессе эксплуатации ручных моделей насосов для опрессовки систем отопления создаваемое давление ограничено уровнем в 500 атмосфер. Помимо традиционной рабочей среды, представленной водой, допускается использовать антифриз и гидравлическое масло. В продаже доступны ручные опрессовщики миниатюрные размеров, основное предназначение которых заключается в оперативном определении уровня давления в системе и герметичности отдельных ее элементов в сантехнических, водопроводных системах, а также масляных или охладительных установках.

При помощи ручных моделей насосов для опрессовки часто проводятся гидравлические испытания с машинами, механизмами, трубопроводами и котлами. Сама процедура по выявлению признаков нарушения герметичности состоит из нескольких этапов:

• Вначале на испытуемый объект подают воду или иную жидкость при помощи обычного насоса;
• Далее в работу включается опрессовщик, создающий в системе высокое давление;
• После этого наблюдают за показаниями манометра либо визуально следят за уровнем давления.

Обязательными элементами конструкции электрических моделей насосных опрессовщиков являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Помимо большого удобства в работе подобные устройства позволяют выдерживать предельно возможный уровень давления, который способен создать насос.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление, уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

kotel.guru

Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/

Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей. Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания — 1 метр. На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой. Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана. Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2«. Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции. В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки. ВНИМАНИЕ! Это не профессиональная мойка!!! А лишь опция, позволяющая немного улучшить потребительские качества продукта. Комплект поставки ЕНА: — насос для опрессовки в сборе, — манометр для контроля давления, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 2 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт, — пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л). Комплект поставки МНА: — насос для опресовки в сборе — 1 шт, — манометр для контроля давления — 1 шт, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 10 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт, — насадка-распылитель для использования насоса в качестве мойки — 1 шт, — пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л). Возможна комплектация шлангами большей длины.

www.ampika.ru

Опрессовщик (насос для опрессовки отопительных систем, опрессовочный насос) – это профессиональный инструмент длительного использования, который необходим для испытания на прочность и герметичность систем отопления. Причем для такого испытания опрессовщик обязательно должен «уметь» создавать требуемое высокое давление.

Наиболее востребованным опрессовочный насос является при:

• непосредственной опрессовке трубопроводов;
• сдаче в эксплуатацию трубопровода системы отопления;
• выявлении мест утечки путем проведения испытания систем отопления высоким давлением;
• проведении необходимых профилактических работ для подготовки  к отопительному сезону систем отопления.

Насосы для опрессовки отопительных систем по типу привода принято делить на ручные и электрические.

Опрессовщик ручной особенно уместно использовать на тех участках трубопровода систем отопления, где нет источников водоснабжения и (или) электропитания. Кроме того, актуален он и в тех случаях, когда объемы работ по опрессовке систем невелики, к примеру, если использование опрессовщика предполагается лишь при сдаче объекта в эксплуатацию или же раз в год для подготовки отопительных систем (теплотрасс) к отопительному сезону.

В том же случае, если монтаж систем отопления или же масштабные строительные работы вам необходимо проводить постоянно, актуальнее будет купить именно электрический опрессовщик. Хотя, отметим, электрический опрессовщик  для своей эффективной работы требует обязательного доступа к водо- и электросетям.

Если вы желаете купить опрессовщик, вам также вполне могут предложить и гидравлический аппарат. Метод работы этого агрегата основан на применении воды. Причем вода предварительно заливается в требующую проверки отопительную систему, а затем в ней (отопительной системе) нагнетается необходимый высокий уровень давления.

В общем же, выбирая насос для опрессовки отопительных систем, стоит особенно пристальное внимание обратить на качество поршневой группы этого прибора. Кроме того, не нужно экономить на имени компании-производителя, ведь данный инструмент предполагает длительную эксплуатацию.

Купить опрессовщик любого типа и вида (гидравлический, ручной, электрический) высокого качества по приемлемой цене и за считанные минуты вы сможете у нас. Мы ждем Ваши заказы и гарантированно подберем именно тот опрессовщик систем отопления, который вам необходим!

deltex.su

Другие статьи по теме:

Неисправности водяной станции для дома Как подключить насосную станцию к скважине самому Насосная станция принцип работы Ремонт насоса малыш своими руками Как починить насос Как правильно установить гидроаккумулятор в системе водоснабжения