В связи с развитием металлургии и по мере распространения тепловых агрегатов различного назначения одной из важных отраслей промышленности во всех развитых странах стало производство огнеупорных материалов.
Огнеупорные материалы – изделия на основе минерального сырья, отличающиеся способностью сохранять свои свойства в условиях эксплуатации при высоких температурах, и которые служат в качестве конструкционных материалов и защитных покрытий.
Сырье для огнеупорных материалов — простые и сложные оксиды (например, SiO2, A12O3, MgO, ZrO2, MgO-SiO2), бескислородные соединения (например, графит, нитриды, карбиды, бориды, силициды), а также оксинитриды, оксикарбиды, сиалоны.
Для изготовления огнеупоров используют разнообразные технологии и процессы. Преобладающей является технология, включающая предварительную, тепловую обработку и измельчение компонентов, приготовление шихт с добавлением пластифицированных составляющих, формование из них изделий прессованием на механических и гидравлических прессах или экструзией с последующей допрессовкой или литьем, обжиг в туннельных, реже в периодических и газокамерных печах для получения заданных свойств материала.
Эксплуатационные свойства огнеупорных материалов определяются комплексом химических, физико-химических и механических свойств.
Основное свойство огнеупорных изделий — огнеупорность, т.е. способность изделия противостоять, не расплавляясь, действию высоких температур. Огнеупорность характеризуется температурой, при которой стандартный образец из материала в форме трехгранной усеченной пирамиды высотой 30 мм и сторонами оснований 8 и 2 мм (конус Зейгера) размягчается и деформируется так, что его вершина касается основания. Определенная таким образом температура обычно выше максимально допустимой температуры эксплуатации огнеупорных материалов.
Различают:
— собственно огнеупорные материалы (огнеупорность 1580-1770 °С);
— высокоогнеупорные (1770-2000 °С);
— материалы высшей огнеупорности (выше 2000 °С).
Огнеупоры могут быть общего назначения и для определения тепловых агрегатов и устройств, например, доменные, для сталеразливных ковшей и т.д., что указывается в нормативно-технической документации.
Формованные и неформованные огнеупорные материалы
Огнеупорные изделия могут быть формованными и неформованными.
Неформованные огнеупоры — огнеупоры, изготовленные без определенных форм и размеров в виде кусковых, порошковых и волокнистых материалов, а также паст и суспензий. Неформованные огнеупорные материалы обычно упрочняют введением минеральных (например, жидкое стекло) или органических (полимеры) связующих.
К ним относят металлургические заправочные порошки, заполнители и мелкозернистые компоненты для огнеупорных бетонов, огнеупорные цементы, бетонные смеси и готовые к применению массы, мертели, материалы для покрытий (в т.ч. торкрет-массы), некоторые виды волокнистых огнеупоров.
Неформованные огнеупоры могут быть сухими, полусухими, пластичными и жидкотекучими.
Неформованные огнеупоры применяют для выполнения и ремонта футеровок сталеразливочных ковшей (набивные и наливные кремнеземные, высокоглиноземные и магнезиальные массы); конвертеров (торкрет-массы), нагревательных и обжиговых печей (шамот, и высокоглиноземные массы), индукционных печей (корундовые и периклазовые массы), коксовых печей (обмазки), подин мартен, и электродуговых печей (заправочные порошки) и т. д.
Формование огнеупорных материалов проводят методами полусухого и горячего прессования, пластического формования, литья (вибролитья) из текучих масс или расплава материала, а также распилом предварительно изготовленных блоков или горных пород.
Формованные огнеупоры применяют для изготовления огнеупорных кладок стен, сводов, подов и других конструкций коксовых, мартеновских и доменных печей, печей для выплавки различных сплавов, при футеровке ядерных реакторов, МГД-генераторов, авиационных и ракетных двигателей; неформованные — для заполнения швов при кладке формованных огнеупоров, нанесения защитных покрытий на металлы и огнеупоры.
По характеру термической обработки различают безобжиговые и обожженные огнеупорные материалы.
Безобжиговые огнеупоры — изделия из огнеупорных материалов и связки, приобретают требуемые свойства при сушке < 400°С (после нагрева изделий от 400 до 1000°С их называют термообработанными). Связкой могут быть глины, керамические суспензии, растворы фосфатов, щелочные силикаты (жидкое стекло), смолы термопластичные и термореактивные, эластомеры и другие безобжиговые огнеупоры по прочности и пластичности не уступают, а по термостойкости превосходят обожженные огнеупоры.
Наиболее широко применяют следующие безобжиговые огнеупоры: кремнеземистые бетонные блоки (для нагревательных колодцев), шамот и высокоглиноземные (для обжиговых агрегатов), магнезиальноизвестковые на смоляной (пековой) связке (для сталеплавильных конвертеров) периклазовые и периклазохромитовые (для сталеразливочных стаканов), магнезиальные в стальных кассетах.
Для обожженных огнеупорных материалов температура обжига превышает 600 °С и определяется достижением необходимых физико-химических свойств материала. Обжиг огнеупорных материалов проводят в плазменных или электрических печах периодического или непрерывного действия — камерных, кольцевых, туннельных, шахтных и др.
Другие важные свойства огнеупорных материалов — пористость, термическая стойкость, теплопроводность, температура начала деформации под нагрузкой и химическая стойкость в различных средах.
По пористости (объемной доле пор в %) различают:
— особоплотные огнеупорные материалы (пористость менее 3%),
— высокоплотные (3-10%),
— уплотненные (16-20%),
— материалы повышенной пористости (20-30%),
— легковесные (45-75%) — огнеупоры с высокой (45-85%) пористостью. В зависимости от сырья изготовления, бывают шамотными, динасовыми, глиноземными и другими.
— ультралегковесные (75-90%), к которым обычно относят волокнистые огнеупорные материалы.
По химико-минеральному составу огнеупоры делят на типы (кремнеземистые, алюмосиликатные, глиноземистые, глиноземоизвестковые, магнезиальные, известковые, хромистые, цирконистые, оксидные, углеродистые, карбидкремниевые и бескислородные), на типы на группы. При композиционном составе в наименовании огнеупоров на первое место ставится преобладающий компонент (например, периклазохромитовые и хромитопериклазовые).
Алюмосиликатные огнеупорные материалы
Алюмосиликатные огнеупоры (alumina-silica refractories) — огнеупоры, изготовленные преимущественно из А12О3 и SiO2.
В зависимости от количества содержания А12О3 такие огнеупоры бывают:
— полукислые (содержание А12О3 — от 14 до 28%);
— шамотные (содержание А12О3 — от 28 до 45%);
— высокоглиноземистые (содержание А12О3 — от 45 до 95%).
Полукислые огнеупоры — алюмосиликатные огнеупоры с массовой долей А12О3 от 14 до 28 %.
Их свойства позволяют использовать такие огнеупоры только на малозначимых участках футеровки коксовых печах и в некоторых других сталелитейных агрегатах, но как противопожарная изоляция, этот вид огнеупоров имеет большие перспективы.
Шамотные огнеупорные материалы
Шамотные огнеупоры – содержат в совеем составе 28-45% А12О3 и 50-70 SiO2. Технология производства формованных шамотных огнеупоров включает: обжиг глины (каолина) при 1300-1500°С во вращающихся или шахтных печах, измельчение полученного шамота, смешивание со связующей глиной и водой (иногда с добавлением других связующих материалов), формование, сушку и обжиг при 1300-1400°С.
Шамотные огнеупоры применяют для футеровки доменных печей, сталеразливочных ковшей, нагревательных и обжиговых печей, котельных топок и др., а также для изготовления сифонных изделий для разливки стали. Неформованные шамотные огнеупоры изготовляют из измельченного шамота и связующих материалов и применяют в виде мертелей, набивных масс, порошков, заполнителей бетонов при выполнении и ремонте огнеупорных футеровок разных тепловых агрегатов.
Отличительной особенностью высокоглиноземистых огнеупорных изделий является повышенное содержание Al2O3, которое превышает 45%. Огнеупорность высокоглиноземистых изделий составляет порядка 1750 °С и выше. В сумме с высокой температурой начала размягчения и повышенной химической стойкостью против кислых и щелочных расплавов позволяет использовать их в основных тепловых агрегатах металлургической промышленности.
Наиболее распространенными агрегатами для применения высокоглиноземистых огнеупорных изделий являются: верхняя часть стен и купола воздухонагревателей, кладке лещади и горна в доменных печах, при непрерывной разливке стали; в печах с рабочей температурой 1400°C—1500 °С, сталеразливочные ковши при обработке стали вакуумированием, как заполнители огнеупорных бетонов, мертелей и т.п.
Эти огнеупорные изделия бывают трех видов:
— Муллитокремнеземистые (А12О3 — 45-62%), МКР, имеют шамотную основу из глин и бокситов; характеризуются содержанием Аl2О3 до 62%. Они производятся методом плавки в электрической печи оксидов алюминия и кремния.
— Муллитовые (А12О3 -62-72%);
— Муллитокорундовые (А12О3 — 72-90%) МК, так же, как и МЛ, имеют основу из глиноземов, маложелезистых бокситов и электрокорундов.
Высокоглиноземистые корундовые огнеупоры. К ним относятся огнеупоры, содержание А12О3 в которых >95%. Для изготовления такого огнеупора используют порошок электроплавкого корунда и технический глинозем. После формировки его обжигают при температуре 1600 °C – 1750 °C. Огнестойкость получаемого материала позволяет использовать его в процессах с температурой 1750 °C – 1800 °C, корундовый огнеупор способен устойчиво контактировать с жидким металлом и шлаками, кислотами, щелочами и расплавленным стеклом.
Из корундовых огнеупоров изготовляют корундовые плиты для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, изделия для футеровки камер вакууматоров стали, насадки высокотемпературных воздухонагревателей, чехлы термопар, тигли для плавки стекол, металлов и др.
Неформовованные корундовые огнеупоры — мертели и бетоны с корундовым заполнителем применяют для футеровки патрубков вакууматоров стали, а массы и обмазки — для изгототовления и ремонта огнеупорных футеровок с рабочей температурой > 1700°С.
Волокнистые огнеупоры (fibrous refractories) — теплоизоляционные, состоящие из волокон огнеупоры в виде формованных (плиты, блоки, листы и др.) с неорганической или органической связкой и неформованных (вата, войлок и др.) изделий. Волокнистые огнеупоры изготовляют преимущественно из высоко-глиноземного и глиноземного стекловолокна и из корундового, поликристалличического волокна, а также из ZrO2 и др. оксидов.
Волокнистые огнеупоры применяют для теплоизоляции и футеровки тепловых агрегатов, а также для заполнения компенсационных швов.
Динасовые огнеупоры — содержат > 93% SiO2 или 80-93% SiO2 (при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С.
Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры — мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.
1. Известковопериклазовые (доломитовые) – огнеупорные изделия, изготовленные из доломита, в т.ч. с добавлением периклазового порошка с массовой долей MgO — 10-50% и СаО — 45-85%. Известковопериклазовые огнеупорные изделия устойчивы при взаимодействии с основными шлаками.
Используют неформовованные известковопериклазовые огнеупоры (массы из обожженного доломита со связкой) для набивки блочных и монолитных футеровок электросталеплавильных печей, конвертеров, сталеразливочных ковшей и др.
2. Безобжиговые известковопериклазовые – огнеупорные изделия, изготовленные на основе SiC (> 70%). Безобжиговые известковопериклазовые огнеупорные изделия изготавливают формованием порошков обожженного доломита на органической связке (каменноугольная смола, пекбез или с термической обработкой при 300-600°С); огнеупорность их > 2000°С. Изготовляют также известковопериклазовые изделия, обожженные при 1500-1750°С и сохранившие частично свободные СаО.
3.Карбидкремниевые – огнеупорные изделия с количеством SiC > 70%. Карбидкремниевые огнеупоры применяют для изготовления муфелей, рекуператоров, чехлов термопар и др.; футеровки электрических нагревательных колодцев, агрегатов производства цинка и алюминия, циклонов трубопроводов и т.п.
Карбидкремниевые огнеупоры на нитридной и оксинитридной связке используют также для футеровки нижней части шахты домен, печей. Неформованные карбидкремниевые огнеупорные изделия применяют для покрытий щитовых экранов котельных топок, в виде мертелей и масс при выполнении огнеупорной кладки.
Магнезиальные огнеупорные материалы
Магнезиальные огнеупоры (magnesia refractories) – огнеупорные изделия, содержащие в основе MgO. Их изготовляют из смеси обожженных и сырых материалов, которые после добавки связки проходят термообработку при температуре 1500-1900°.
Такие огнеупоры обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять их в процессах, связанных с расплавом металла и шлаками, а также при футеровке агрегатов металлургии. Магнезиальные огнеупорные изделия имеют высокую стойкость при взаимодействии с расплавами металлов и основных шлаков.
Магнезиальные огнеупорные изделия бывают трех видов:
Магнезиальносиликатные огнеупоры — их основу составляет форстерит Mg2SiO4, к которому добавлены 50-60% MgO, 25-40% SiO2 и связующая добавка. Магнезиальносиликатные огнеупоры формуют со связующей добавкой и обжигают при 1450-1550°С (или используют без обжига).
Основные свойства магнезиальносиликатных огнеупоров: пористость открытая 22-28%, температуpa начала размягчения под нагрузкой — до 1610-1620°С.
Магнезиальносиликатные огнеупоры применяют для футеровки насадок регенераторов мартенов, и стекловарных печей, сталеразливочных ковшей (в т.ч. в виде набивных масс), плавильных агрегатов ЦМ, а также для изготовления сталеразливочных стаканов и др. Неформованные магнезиальносиликатные огнеупоры могут применяться как добавка в металлургических порошках.
Магнезиальношпинелидные огнеупоры имеют в своем составе периклиз и хромшпинелид MgO. Обжигаемые при температуре 1700-1850°С, периклазохромитовые огнеупоры имеют в своем составе более 60% MgO, и от 5 до 20% Cr2O3. Для получения нужных характеристик огнеупора необходим чистый, более 96%, MgO, а также концентраты хромита.
К магнезиальношпинелидным огнеупорам (также относят: хромитопериклазовые, изготовляемые из смеси периклазового порошка с хромитовой рудой и содержащие 40-60% MgO и 15-35% Сг2О3; периклазошпинельные (> 40% MgO и 5-55% А12О3), шпинельные, состоящие в основном из шпинели состава MgO o А1203 и хромитовые огнеупоры (> 30 % Сг2О3 и < 40% MgO).
Такие огнеупоры используют в самых ответственных местах металлургических агрегатов: в сталелитейных печах при футеровке сводов, в горловинах и летках кислородных конвертеров, в сталелитейных ковшах, в высокотемпературных печах.
Стоимость магнезиальношпинелидных огнеупоров более низкая, чем магнезиальношпинелидных периклазохромитовых, поэтому первые применяются на менее ответственных участках металлургических агрегатов.
Магнезитоизвестковые — изготовляются из прошедшего обжиг доломита или из составов, в которые входят окислы магния и кальция. Такие огнеупоры служат для футеровки конвертеров.
Источник: ogneypor.ru
Топка – сердце печи.
Для поверхностей, что контактируют с огнем и сильно нагреваются, требуются особые материалы, способные выдерживать высокие температуры и слабо подверженные деформации. Верным решением в этом случае станет использование специальных огнеупорных шамотных кирпичей и блоков.
Из чего они изготовлены или что такое шамот?
Огнеупорная глина обжигается при высоких температурах, в процессе чего значительно теряет присущую ей пластичность. Это требуется для того, чтобы изделия из нее впоследствии не давали сильную усадку. Такая глина называется шамотом. При производстве огнеупорных изделий к ней добавляется порошок пластичной глины. Качество и эксплуатационные характеристики готовых изделий определяются исходя из соотношения этих материалов, а также доли оксида алюминия в смеси.
Преимущества и особенности материалов из шамотной глины:
- Им не страшны высокие температуры. Шамотные кирпичи широко применяются в промышленности, например, в конструкциях доменных печей.
- Вбирают в себя много тепла и дольше отдают его.
- Слабо подвержены деформации даже при сильном нагреве, и выдерживают многочисленные циклы нагревания и остывания. Топочные камеры, выполненные из шамотных материалов с учетом всех особенностей технологии, имеют длительный срок эксплуатации.
- Особая текстура, соломенные и бежевые оттенки, приятная на ощупь шероховатая поверхность – изделия из шамота выглядят стильно и все больше и больше используются в интерьерах.
На что стоит обратить внимание при выборе шамотного кирпича:
- Температура эксплуатации. Так как изделия соприкасаются с огнем в течение длительного времени, она должна быть не ниже 1100С.
- Цвет. Песочный или светло-желтый для изделий без добавок, или иной, он должен быть одинаковым со всех сторон.
- Отсутствие сколов и правильная форма. Сколы могут указывать на дефект в составе материала.
- Пористость. От этого показателя зависит теплопроводность. Чем кирпич более пористый, тем медленнее он будет нагреваться и медленнее остывать.
- Производитель. Следует обращать, в первую очередь, на надежные компании. Некачественные материалы могут привести к быстрому разрушению топки, а следовательно, перекладывать печь придется заново.
Источник: pech-c.ru
Список огнеупорных материалы для отделки стен вокруг печей
По правилам пожарной безопасности обустройство вокруг печей, каминов и топливных котлов должно проходить с использованием огнеупорных специальных материалов, которые одновременно могут защитить жилое или подсобное строение (баню) от возможного попадания огня на стены, и в тоже время не нанести вреда здоровью.
Любая печь или камин для создания благоприятной домашней атмосферы сильно разогревается, от них разносится сильный жар, который в свою очередь может быть источником возгораний или пожара. Поэтому важно внимательно выбирать нужные материалы при обустройстве источника тепла в доме, бане или подвальном помещении, если речь идет о топливном котле.
Виды материалов
Огнеупорные материалы можно условно поделить по способу отдачи тепла:
- Теплоотражающие – направлены на отражение инфракрасного излучения вовнутрь помещения;
- Предотвращающие потерю благодаря своим физическим и химическим свойствам.
На видео- огнеупорные материалы для стен вокруг печей:
Но все они могут также различаться по типу сырья, из которых их производят:
- С органическими компонентами. например, пенополистироловые материалы, правда их показатель огнеупорности весьма невелик, лучше всего они подходят для стен возле печей с небольшим нагревом;
- Неорганические – это обширный класс негорючих материалов для изоляции самых различных по огнеупорности стен, в том числе и весьма горючих, таких как деревянные перекрытия. К ним относят каменную и базальтовую вату, спрессованную в большие по размерам плиты, вату из стекловолокна, легкие ячеисто-бетонные плиты с огнезащитными пропитками, сотопласты, вспененного перлита или вермикулита, полипропилена.
- Смешанного типа – к ним можно отнести асбестоцементные огнеупоры, асбестоизвестковые или кремнеземные, вспененные из самых разных неорганических веществ.
Основные требования к огнеупорным материалам
Многие загородные строения возводят из дерева, будь то цилиндровый или каркасный дом, без печи или камина трудно пережить морозную зиму, поэтому к их обустройству подходят очень тщательно, и выбирают такие материалы, обкладываемые вокруг печей, чтобы они были:
- Эффективными и надежно предотвращали любые попытки возгораний;
- Экологически безупречными, чтобы при нагреве не выделяли вредные вещества в домашний воздух.
Каков состав раствора для штукатурки печи существует и чаще всего используется, поможет понять информация из данной статьи.
А вот каков размеры печного стандартного кирпича, можно увидеть здесь.
Для стен вокруг печей
Давным-давно люди использовали асбестовые листы для обкладывания стен вокруг печей, но он оказался очень вредным для здоровья и окружающей среды – его микрочастицы могут попадать в легкие или осаждаться на вещах, что приводит к тяжким недугам, а при сильном нагреве выделяются к тому же канцерогенные вещества. Поэтому лучшими материалами можно считать:
Огнестойкие гипсокартонные плиты. могут выступать основой для обшивки стен вокруг жарко натопленных печей, а для декорирования можно использоваться керамогранитную плитку самой необычайной расцветки.
На фото-огнестойкие гипсокартонные плиты для печи:
Листы обладают следующими характеристиками:
- Пожаростойкий показатель – до 30 минут противостояния огню;
- Не возгорается до 1 часа времени даже после образования огневого очага;
- Параметры плит – 120 х 250 х 1,25;
- С лицевой и обратной стороны обработанный гипсом картон, внутри находятся нити из стекловолокна, которые будут противостоят огню;
- Торцы листов закрыты картонным материалом, по ним идет стыковочная фаска;
- Крепеж можно осуществлять как на клеящие составы, так и на саморезы.
Огнеупорные миниритовые плиты. Материал отличает отличные жаропрочные показатели, производится исключительно из экологически чистых веществ, среди которых:
- Составы из белого или серого цемента составляют до 90% всего материала;
- Включены минеральные волокнистые материалы;
- Для крепости и стойкости использованы армирующие плиты волокна.
Абсолютно исключено в составе асбестовое волокно, что повышает качество материала для домашней печи. Его легко закрепить на стену винтами вплотную к самой стене, для надежности можно монтировать по 2 листа минирита. Обратите внимание! При установке необходимо оставлять небольшое расстояние, поскольку при нагревании материал может увеличиться в размерах.
На фото-огнеупорные минеритовые плиты
Защитные нержавеющие листы – немного дорогостоящий, но надежный огнеупорный материал, с помощью которого можно защитить не только стены дома, но и подвала, при установке отопительного котла. Но чтобы обеспечить наибольшую защиту, под нержавейку следует уложить специальное стекловолокно с термозащитными свойствами – конструкция будет надежно защищать дом от любых попыток возникновения огня. Выбирайте подложку внимательно, чтобы в ней отсутствовали вредные феноловые смолы, при сильном нагреве они выделяют слишком опасные для здоровья вещества.
На фото — защитные нержавеющие листы
Жаропрочный материал из базальтового волокна. спрессованного в маты – отличается гигроскопичностью, высокой степенью противостояния огню, может оставаться в неизмененном виде при темпрературе до 900 градусов по Цельсию.
На фото-жаропрочный материал из базальтового волокна
Листы суперизола для изоляции стен – практичный и универсальный теплоизоляционный материал, с малым удельным весом и отличными показателями прочности и долговечности.
На фото- листы суперизола для изоляции стен
Изоляция стен термостойкими терракотовыми плитками. Главное преимущество в полной экологической чистоте материала, в них отсутствуют любые химические красящие составы, обладает отличной паронепроницаемостью и огнеупорными свойствами.
На фото-изоляция стен термостойкими терракотовыми плитками
Для отделки стен под котел
Газовый или паровой котел очень сильно нагревается, чтобы обеспечить теплоотдачу в дом нужной температуры носителя. Поэтому специалисты рекомендуют обустраивать стены керамогранитными плитками с высокой степенью огнеупорности. Характеристики самые благонадежные – она может выдерживать большую температуру без видимых признаков возгорания.
На фото- керамогранитные плиты около котла
Также допускается использование листов из волокон с пропиткой из гипса, монтаж очень легкий методом наклейки на стены.
В последнее время стал набирать популярность лист из ксилолитного волокна, поскольку отвечает всем экологическим свойствам по чистоте и отсутствию любых вредных выделений, даже при повышенных температурах около 1000 градусов. Также материал весьма гибкий, эти свойства позволяют обшивать самые криволинейные поверхности стен. Отлично может противостоять влажному и сырому воздуху, основные характеристики его не меняются.
А вот какой раствор для штукатурки домашней печи стоит использовать и как её подобрать, очень подробно рассказывается в данной статье.
Где и как используется печной красный полнотелый кирпич м 200. можно узнать прочитав данную статью.
Для тех кто всё привык всё делать своими руками, стоит обратить внимание на то, как сделать раствор из глины для кладки печей.
Но если всё хочется сделать быстро и без лишних хлопот, стоит обратить своё внимание на готовый раствор для кладки печей. Для того, что бы сделать правильный выбор. стоит перейти по ссылке и прочесть статью.
А вот какова цена красного печного кирпича и как его подобрать для своей стройки, можно узнать из данной статьи.
Производители и цены
- Панели из базальтового волокна стоимость 1 кв. метра – от 390 до 690 руб. в зависимости от декора лицевой стороны, производство компании ЭСКАПЛАТ;
На фото-панели из базальтового волокна - Рулонный огнеупорный нетканый материал – стоимость 1 погонного метра от 112 рублей, производство ОгнеупорЭнергоХолдинг, ООО, Москва; На фото-рулонный огнеупорный нетканый материал
- Негорючий состав для оштукатуривания стен объемом 20 литров по цене 410 рублей ведро, производство компании из Перми.
Виды и защитные свойства огнеупорных листовых материалов для печей и каминов
Огнеупорные листовые материалы для печей и каминов
Для обустройства отопительных конструкций нужны, в том числе, огнеупорные листовые материалы для каминов и печей, поскольку топочные устройства в процессе эксплуатации разогреваются до высоких температур.
Только тогда они в состоянии отдать тепло окружающему пространству. При этом осуществляется нагрев поверхностей, особенно стен, которые размещены ближе всего к печи или камину. И, чтобы избежать пожара, из подобных композитов изготавливают также экраны и обшивки, которым следует иметь еще и эстетический вид.
Это, в том числе, асбест и металл.
Асбестовым листам характерно выдерживание продолжительного нагревания до +500 °С. Слабо проводящие тепло, они не теряют прочность и употребляются для устройства огнестойких стен.
Стальные пластины в виде элементов печей и каминов укладываются перед дверцами этих отопительных систем.
Огнестойкие листовые материалы для печных и каминных защитных экранов
Защитные экраны из стальных листов в большей степени употребляются для металлических топочных изделий для изоляции их боковых стенок. Они устанавливаются на расстоянии до 5 см от стенок отопительного прибора и снижают тепловое излучение.
Экраны бывают боковыми и фронтальными. С их помощью понижается температура на наружных поверхностях топочных систем до +100 °С, что отражается на улучшении пожаробезопасности. Монтаж удобных защитных экранов простой и осуществляется прикреплением их к полу посредством специальных ножек.
Боковой защитный экран
Уважаемые посетители. Сохраните себе ссылку на этот сайт в соц. сетях. Настанет момент когда в доме будет холодно и мы Вам поможем:) Поделитесь!
Огнеустойчивые стеновые обшивки
Как вариант, для защиты окружающего пространства от нагревания работающих отопительных изделий является создание теплоотражающей обшивки. Ее обустраивают, чтобы избежать воспламенения в случае, если стена помещения плотно прилегает к печной или каминной поверхности и чрезмерно нагревается.
Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 1
Светоотражательная обшивка
Эффективно использование обшивки, состоящей из огнеупорных листов в комбинации с негорючими теплоизоляционными композитами.
Огнестойкие листовые материалы крепятся поверх термоизоляции, предпочтительнее для такой обшивки брать листы нержавеющей стали, поскольку оцинкованные при нагревании могут выделять в воздух токсичные вещества. Чтобы защита была более эффективной, стальной лист полируется до зеркальной степени: так тепловые лучи лучше отсвечиваются от металла, и стена нагревается еще меньше.
Обшивка стены плитами минерита
Существует целый ряд ОЛМ для обшивки:
- базальтовый картон, выполненный из базальтового волокна, обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоляцию;
- асбестовый картон отличается долговечностью и прочностью;
- минерит, из его листов изготавливают также защитные экраны для печей и каминов.
Обшивка с облицовкой
Облицовка поверхности минерита плиткой из талькохлорита
Для нее берут такие огнеупорные листовые материалы:
- огнеустойчивый гипсокартон — он выполнен с добавлением стекловолокна и не деформируется под действием теплового излучения;
- минерит, для него также характерна высокая влагостойкость и способность не разрушаться под воздействием повышенной температуры;
- стекломагниевый лист выполняется из стеклоткани (в ней магнезиальное вещество выступает как вяжущее), он способен противостоять высоким температурам.
Жаростойкие экраны для банных печей. Часть 2
Облицовка стен листовым огнеупорным материалом
Чтобы обеспечить пожаробезопасное состояние помещения, нужно грамотно подбирать материал для обшивки стен, возле которых располагается отопительная конструкция.
И вермикулитовые панели причислены к наиболее эффективным ОЛМ. При этом такие плиты применяются для обеспеченности пожаробезопасности в различных помещениях, включая предприятия атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.
Среди достоинств огнеупорных вермикулитовых плит отмечены их:
- экологичность;
- огнестойкость;
- термоизоляция;
- шумоизоляция;
- эстетичный облик, что позволяет их использовать на видных местах.
Вермикулитовые панели, благодаря своим отличным эксплуатационным качествам, могут использоваться на многих направлениях.
Схема термозащиты стены и облицовки камина вермикулитовой плитой
- Для теплоизоляции каминов и печей.
- Для защиты от действия огня конструкций из разных материалов.
- Для обеспеченности противостояния пожароопасности многообразных объектов.
- Для гарантированной огнеупорности различных предметов в помещениях, включая печи и камины.
Вермикулитовые плиты, как представители ОЛМ, монтируются просто и быстро и не требуют для этого профессиональной подготовки. Обработка ими со всех сторон печи или камина обеспечивает защиту помещения от воздействия огня и высоких температур, и потому такие огнеупорные листовые материалы являются оптимальными в решении проблемы, связанной с пожаробезопасностью помещения.
Все образцы огнеупорных листовых материалов для печей и каминов – современная, высокосортная продукция. Кроме огнезащиты, они снабжают отопительные устройства стойкостью к различного рода повреждениям, в том числе механическим и химическим.
Видео: Экран для металлической печи — защита деревянных стен
Секреты лечения болей в суставах от нашего постоянного читателя.
Меня зовут Генадий Алексеевич. Я печник со стажем более 20 лет. Занимаюсь как ремонтом так и постройкой русских печей и каминов. Работу всегда выполняю очень качественно и тщательно, что негативно сказывается на состояние суставов. С возрастом боли начались все сильнее, вплоть до состояния, когда я уже не мог работать. Перепробывав множество как медикаментозных так и народных способов лечения, я понял насколько серьезно мое заболевание, так как никакого положительного эффекта не было. Пока я не наткнулся на одно средство, о котором и хочу Вам рассказать.
Это уникальная смесь из самых редких и мощных натуральных целебных веществ. Это средство доказало свою эффективность не только пациентам, но и науке, которая признала его действенным препаратом. Боли в суставах и спине уходят за 10-15 дней, как показали исследования. Главное четко следовать указаниям в методике. Заказать средство в оригинальной упаковке. с гарантией качества можно на официальном сайте.
Дубинский: «Лечить боль в суставах надо прежде всего исключив это.
Сколько раз повторять: пигментные пятна мгновенно уходят от обычной.
Хотите довести свою девушку до ЭКСТАЗА. Используйте безотказную новинку.
Артрит — прямой путь к инвалидности! Как спасти себя.
Огнезащитные материалы для печей и каминов
Поверхности банных печей во время эксплуатации разогреваются примерно до 400 °C. В таком состоянии они интенсивно отдают тепло окружающему пространству. Происходит нагрев поверхностей. И прежде всего разогреваются стены, которые находятся в непосредственной близости от печи. Обычно сделаны они из дерева, которое под действием высоких температур начинает обугливаться. Это грозит возникновением пожара. Чтобы избежать таких неприятностей, в банях используют листовые защитные материалы, из которых изготавливают экраны и обшивку. Помимо того, что они должны быть огнеупорными, эти материалы еще должны обеспечивать определенную эстетичность помещения.
Когда используют листовые огнеупорные материалы?
Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.
Современные нормы требуют, чтобы кирпичная печь находилась от стены на расстоянии не менее 32 см, металлическая не футерованная — не менее 1 м, а металлическая футерованная — не менее 70 см.
Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.
Огнеупорные материалы и способы их использования
Асбест — распространенный огнеупорный материал, который выдерживает продолжительное нагревание до 450-500 °С. При этом он почти не теряет свою прочность. Асбест является материалом, слабо проводящим тепло.
Производится он в разных формах, в том числе и в виде листов. Широко применяется там, где используются печи, для теплоизоляции предметов, склонных к возгоранию, для устройства огнеупорных стен и перекрытий и т. д.
В печном производстве очень широко используется сталь. Ее применяют в разных видах (уголок, швеллер, проволока и т. д.). Без листовой стали тоже не обойтись. Так, из нее изготавливают элементы печей, листы металла укладывают перед печными дверцами, применяют ее и для духовых камер. В последнем случае сталь должна быть чистой, абсолютно не поврежденной ржавчиной.
Защитные экраны для печей
Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей .
Печь с металлическим защитным экраном
Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.
Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.
Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.
Огнеупорные обшивки для стен
Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.
Светоотражающая обшивка
Светоотражающий огнеупорный экран для печей
Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь. поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.
Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.
Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:
- базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
- асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
- минерит — огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.
Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.
Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.
Обшивка с облицовкой
Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.
Обшивка стены с облицовкой в бане
Для огнеупорного слоя берут такие материалы:
- огнеупорный гипсокартон — это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
- минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
- стекломагниевый лист — материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.
Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.
Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)
Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели.
Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.
Достоинства
Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:
- экологичности;
- огнестойкости;
- теплоизоляции;
- звукоизоляции;
- эстетичности.
Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.
Области применения
Вермикулитовая плита возле печи
Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:
- теплоизоляция каминов и печей ;
- защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
- обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
- обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.
Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.
Источники: http://resforbuild.ru/beton/plity/ogneupornye-materialy-dlya-sten-vokrug-pechej.html, http://kaminyn.ru/pechi/vidy-listovyih-materialov-dlya-pechey-i-kaminov.html, http://pechnoedelo.com/materialy/ogneupornye-listovye-dlya-pechey.html
Источник: v-banyu.ru